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文檔簡介
/施工方案摘要:本工程工期緊,質量要求高,為保證優(yōu)良的工程質量,使施工工藝達到一流水平,本《施工組織設計》中提出的施工方案、施工方法和技術措施,力求詳細、好用、針對性強,同時主動慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝,向科技要質量、要工期、要效益。一、編制依據(jù)1.依據(jù)業(yè)主施工要求,經(jīng)現(xiàn)場踏查制定施工方案。。2.國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質量檢驗評定標準。3.本公司多年的施工閱歷和施工管理實力及技術裝備。4.工程項目施工現(xiàn)場實際狀況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。二、編制說明本工程工期緊,質量要求高,為保證優(yōu)良的工程質量,使施工工藝達到一流水平,本《施工組織設計》中提出的施工方案、施工方法和技術措施,力求詳細、好用、針對性強,同時主動慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝,向科技要質量、要工期、要效益。本《施工組織設計》是干脆指導施工的依據(jù)。圍繞質量、工期和平安這三大目標,在施工管理、勞動力組織、施工進度支配限制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、平安和工期的保證措施、文明施工及成品愛惜和工程質量保證措施等各個方面,做了統(tǒng)籌考慮,突出其科學性和可行性。三、施工部署1、工階段劃分:依據(jù)本工程的特點,將整個工程劃分為四個階段:基礎及接地線施工→設備就位安裝→電源線電纜敷設→設備調試→驗收通電。按各階段的施工特點支配設備材料進場的時間,科學調度勞動力、機械設備及工具,限制支配進度。2、工進度支配:自甲方書面通知之日進場,施工工期為20日內(nèi)完工。各項目安裝施工進度必需按此工期要求進行支配。四、施工準備:1、設備安裝前,設備間應具備下列條件:①室內(nèi)地面基層施工完畢,場地清理干凈,并在墻上標出地面標高;②混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求;③預埋件堅實,預埋件及預留孔符合設計;④具有足夠的施工場地,道路通暢。2、臨時設施:①生活臨時設施:因施工場地不能作為生活用地,全部作業(yè)人員均外住。②施工電源:由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電,進場后依據(jù)實際狀況再進行布置。3、施工用圖紙、技術資料應齊全。五、主要工程項目施工方法:(一)設備基礎型鋼的制作和安裝:工藝流程:基礎型鋼埋設→搬運和檢查接線安裝→清理安裝→調試埋設方法有下列兩種:(施工時依據(jù)工地的實際狀況確定接受何種方式)a干脆埋設法:這種埋設法是在土建打砼時干脆將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹,按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置,將型鋼放在所測量的位置上,并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm,全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根,埋設時應使其平行,并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm,水平調好后,可將型鋼固定堅實。全部工作做完后,應再細致檢查安裝尺寸和水平狀況是否有變更,如不符合要求,應剛好處理。b預留槽埋設法:用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,依據(jù)圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候,在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右),待砼凝固后,將埋入的木盒取出,再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時,應先將預留的空位清掃干凈,按上述要求將型鋼加工好,然后將型鋼放入埋設位置,并按上述方法和要求調好水平。水平調好后,把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上,使其固定堅實,并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地,接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼和接地網(wǎng)相連,型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。(二)接地網(wǎng)的制作安裝:接地網(wǎng)的制作安裝應嚴格依據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ50169-92)進行。室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼,敷設前,先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件,支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作,安裝的支持件應保持在同一水平線上,然后將事先調直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上,并和預埋的接地體牢靠焊接,扁鋼和墻的距離應保持一樣,不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方,應用鋼管或角鐵加以愛惜。接地線通過建筑物的伸縮縫時,如接受焊接固定,應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應確保焊牢,接地線之間或接地線和電氣裝置之間在搭焊時,除應在其接觸兩側進行焊接外,還應焊上由鋼帶彎成的弧形(或直角形)和鋼管(或角鋼)焊接。鋼帶距鋼管(或角鋼)頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆,待防銹漆干后再涂上黑色油漆。(三)設備安裝:電纜敷設必需嚴格依據(jù)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-92)的要求施工。工藝流程:準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。施工方法:電纜愛惜管應先進行清理,確保順當敷設電纜。敷設前,應檢查電纜有無機械損傷,電纜盤是否完好,對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗,1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測,絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規(guī)范的要求,直埋電纜應按規(guī)定埋設標記樁。電纜線路的長度不超制造長度時,應運用整條電纜,盡量避開接頭,如有電纜中間接頭,應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處,并做明顯標記,中間接頭還應接受防爆鋼愛惜盒愛惜。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變更處掛標示牌,注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接,均應接受圓形套管連接,銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢,應進行耐壓或搖測試驗,金屬外殼應牢靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱藏工程驗收,并繪制竣工圖,詳細標明坐標、部位和走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌,注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設日期及施工單位。六、保證質量的措施1、質量目標:竣工驗收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程竣工質量保“優(yōu)良”,爭創(chuàng)“魯班獎”。2、組織措施:建立以工程項目經(jīng)理為主的質量保證體系。實行由項目經(jīng)理領導,現(xiàn)場技術負責人中間限制,專職質量檢查員負責的三級管理機構,建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網(wǎng)絡.3、本工程所接受驗收規(guī)范、質量檢驗標準:GBJ50169-92
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ50168-92
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GBJ50171-92
《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》GBJ50258-96
《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GBJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)程》GBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)程》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ147-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ50150-91
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》4、設備和材料的質量要求:所運用的設備和材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準,符合本工程施工圖設計的要求,并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌,注明生產(chǎn)廠家名稱,附件、配件應齊全。所接受的設備材料還應符合供電部門的有關要求。當設備、材料到達施工現(xiàn)場后,首先應進行開箱檢查,由施工單位、建設單位(或監(jiān)理單位)和供貨單位共同進行,做好開箱檢查記錄:核對設備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求,各設備的產(chǎn)品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形,內(nèi)部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全,各器件無損傷無裂縫無缺陷。七、平安施工的措施1、平安生產(chǎn)總目標:杜絕重大傷亡事故,實現(xiàn)“五無”(無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災),做到“平安第一、預防為主”。2、平安管理制度(1)建立健全平安管理組織機構和各種制度(2)制定各級平安生產(chǎn)責任制(3)實行各級平安技術交底制度(4)實行三級平安教化制度(5)實行平安檢查制度(6)建立班前平安活動制度(7)建立平安紀律制度(8)做好施工現(xiàn)場平安措施3、施工人員必需經(jīng)技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。4、樹立“平安第一,預防為主”的思想,對入場工人進行全員平安培訓,以班組為單位每周進行一次平安活動。進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽,高空作業(yè)須戴平安帶。特殊工種必需持證上崗。5、設備入室起重運輸平安措施:工作前細致檢查所用工具及設備,均應良好。施工現(xiàn)場相互協(xié)作的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯(lián)絡信號。依據(jù)設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關人員避讓,吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送路徑,應檢查吊環(huán)是否擰原委,設備上有無雜物,設備上的活動部件是否已固定或已拆卸,嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩(wěn),如發(fā)覺異樣應立刻停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時,應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體,應用軟物包墊,以免割斷繩索。設備起吊至10cm時,應停機檢查繩扣,吊具和吊機的剎車牢靠性,細致視察四周有無障礙物,確認平安后,始可接著起吊。吊車司機應能干脆看到吊運物,駕馭吊運位置,否則,應設置多個指揮員。6、設備安裝的平安措施:設備就位應有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運時,嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時,應實行千斤頂固定,停止牽引裝置,抵住滾輪,繩索必需綁扎堅實,當盤柜未放穩(wěn)之前,不得松動繩索。敷設電力電纜時,施工人員應戴手套,穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整,破損的電纜盤不能滾運。敷設時,先用合適的電纜盤架將電纜盤架空;放電纜時,各作業(yè)人員聽從領隊的指揮,統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內(nèi)敷設電纜時,應實行愛惜措施,防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處,作業(yè)人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應實行必要的措施,防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤(柜)時,要有專人監(jiān)護、接引,嚴防電纜觸及帶電部位。運用噴燈制作電纜頭時,應有防火措施,環(huán)氧樹脂的加熱必需用間接加溫方式,禁止用明火干脆加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時,應在電纜終端頭懸掛警示牌,以防和人體接觸,測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及全部可能觸電的部位,應掛上警示牌。全部電氣設備、電線電纜要保持干燥,嚴防雨水浸入。7、作金屬支架及接地線的平安措施:在進行焊接和氣割工作前,作業(yè)人員應熟知操作平安規(guī)程,經(jīng)培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本學問,駕馭預防觸電的平安措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所,必需設有消防設施;嚴禁在儲存易燃、易爆的物體旁邊從事焊接工作;工作場所應有足夠的光線,電焊機各接線點應接觸良好,并有牢靠獨立的接地線,袒露導電部位應有愛惜罩,電焊把線必需用橡皮軟線,長度應小于50米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上,禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時,應運用鑲有濾光鏡片的面罩,戴上符合平安標準的電焊專用手套,當電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在一起,氧氣瓶、乙炔瓶和易燃、易爆物品和火源的距離應大于10米。應接受經(jīng)定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶,禁止運用不完
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