KDN空分設(shè)備使用說明書

KDN-600/50Y型空分設(shè)備使用說明書14063B·SM名目前言流程簡述啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前的預(yù)備空壓機(jī)的啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)的啟動(dòng)純化器的啟動(dòng)分餾塔的啟動(dòng)透平膨脹機(jī)的啟動(dòng)分餾塔系統(tǒng)的冷卻和積液對(duì)裝置精餾工況的調(diào)整本設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的主要數(shù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)正常狀況下的停車步驟分餾塔的全面枯燥維護(hù)和安全裸體冷凍前言KDN-600/50Y型純氮設(shè)備明書進(jìn)展修正和補(bǔ)充。以下機(jī)組請(qǐng)參照各自使用維護(hù)說明書。冷氣機(jī)組氣體軸承透平膨脹機(jī)組儀電控系統(tǒng)流程簡述：0.68MPa15~40℃，不5℃左右，分別掉冷凝水后H2O、C2H2、CO2等碳?xì)浠衔?，分子篩吸附器兩臺(tái)交替使用，一臺(tái)吸附工作，另一臺(tái)再生解析，再生氣為出分餾塔的廢氣。凈化的空氣進(jìn)入分餾塔，通過主換熱器、液化器與返流的廢氣及產(chǎn)品氮?dú)膺M(jìn)展熱交換，冷卻至飽和狀態(tài)，然后進(jìn)入精餾塔底部，經(jīng)過精餾分別為產(chǎn)品氮?dú)夂透谎跻嚎?，?.37MPa壓力下與氮?dú)庀嘟粨Q熱，氮?dú)庖夯鳛榫s塔回流液，液空蒸發(fā)成為廢氣。經(jīng)過冷器、液化器復(fù)熱后去膨脹機(jī)膨脹制取冷量。膨脹廢氣經(jīng)過冷器、液化器、主換熱器復(fù)熱至常溫后出分餾塔，一局部用于純化器再生，其余放散大氣。產(chǎn)品氮?dú)鈴木s塔頂抽出經(jīng)液化器、主換熱器復(fù)熱后送用戶。產(chǎn)品液氮從冷凝器回流液氮中抽出，集合于液氮量筒，定時(shí)向貯槽輸送。啟動(dòng)前的預(yù)備啟動(dòng)前的預(yù)備純氮設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)分餾塔系統(tǒng)進(jìn)展全面枯燥吹除后，關(guān)閉全部閥門?？諌簷C(jī)組、冷氣機(jī)組、透平膨脹機(jī)組、單機(jī)調(diào)試完畢具備啟動(dòng)條件。儀控系統(tǒng)調(diào)試完畢具備使用條件?？諝鈮嚎s機(jī)組的啟動(dòng)，按該機(jī)組的使用維護(hù)說明書進(jìn)行。冷氣機(jī)組的啟動(dòng)，按該機(jī)組的使用維護(hù)說明書進(jìn)展。純化器的啟動(dòng)純化器設(shè)置分子篩吸附兩臺(tái)，倒換使用，吸附工作8小時(shí)，再生操作按八步完成。并聯(lián)吸附1min時(shí)間MS1MS2預(yù)泄壓1min1并聯(lián)吸附并聯(lián)吸附泄壓8min2-10泄壓吸附預(yù)加熱1min11-116加熱吸附加熱105min117-251冷吹吸附吹冷135min252-265充壓吸附預(yù)充壓1min266并聯(lián)吸附并聯(lián)吸附充壓13min267-275吸附泄壓276-381吸附加熱382-516吸附冷吹517-530吸附充壓以上各段時(shí)間在調(diào)試階段可依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整至最正確。操作留意事項(xiàng)倒換操作要緩慢進(jìn)展，切忌床層氣流速度突變，沖擊床層使吸附劑裂開，充泄壓過程應(yīng)緩開閥門使吸附器壓力PI-1202〔PI-1203〕壓完畢PI-1202〔PI-1203〕達(dá)0.02MPa，充壓完畢PI-1202PI-1203等值。再生氣出電加熱器溫度175℃由TIC-1204TIC-1204185℃時(shí)，自動(dòng)切除一組電熱元件〔16.8KW〕TIC-1204指示低于150℃時(shí)自動(dòng)將這組電熱元件的電源接通。FIS-1201指示再生氣流量，由PIC-1216〔壓力設(shè)定12.10Kpa〕V1216FIS-1201指示達(dá)700M3/H，穩(wěn)定后才能組電加熱器送電，必需牢記電加熱器應(yīng)先通氣再送電，先斷電停氣。純化器的活化操作200℃〔TIC-1204。V101導(dǎo)入分餾塔翻開V2、V3V101PI-101不小于0.65Mpa，并調(diào)整V1216使FIS-1201到達(dá)700Nm3/h。切換時(shí)間可由2小時(shí)漸漸增至8小時(shí)。當(dāng)吸咐器冷吹期溫度峰120℃〔TI-1203〕時(shí)活化完畢。真空包裝完好的分子篩吸附劑，充填后可不必活化直接使用。精餾塔的啟動(dòng)純化器活化完畢后漸漸增加進(jìn)塔空氣量。當(dāng)精餾塔為常溫時(shí)翻開V302吹除2~5分鐘后關(guān)閉。監(jiān)視精餾塔壓力PI-1，并漸漸提高之。當(dāng)PI-1到達(dá)0.68MpaV101。透平膨脹機(jī)的啟動(dòng)詳見透平膨脹機(jī)的使用維護(hù)說明書。開V1217供膨脹機(jī)軸承氣及密封氣。翻開膨脹機(jī)進(jìn)出口截止閥〔V443、V444，緩慢翻開啟動(dòng)閥V3，微開V441〔V442〕調(diào)整閥，啟動(dòng)膨脹機(jī)。增大V3開度使機(jī)前壓力PI-401A穩(wěn)定在0.30Mpa以下并按膨脹機(jī)說明書要求使其高效率大氣量運(yùn)轉(zhuǎn)。本階段留意事項(xiàng)漸漸增加，吸入壓力降低，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整V3保持吸入壓力0.4Mpa，并留意增加進(jìn)塔空氣量。精餾塔系統(tǒng)的冷卻積液翻開V302進(jìn)展吹除，待結(jié)霜關(guān)閉，霜溶化后再開，V301結(jié)霜關(guān)閉。翻開V303吹除結(jié)霜后關(guān)閉，霜融翻開反復(fù)屢次。當(dāng)膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)后，當(dāng)機(jī)后溫度到達(dá)-170℃，精餾塔開頭消滅液面，上漲至100mm時(shí)〔LIC-1〕將C2H2及CO2含量，打算是否再次排液?！睱IC-1〕到達(dá)350~400mmV3，〔PI-401A，PI-401B〕降低，再緩開V1，回復(fù)機(jī)前壓力，反復(fù)進(jìn)展，直至全關(guān)V3，使膨脹機(jī)進(jìn)口壓力穩(wěn)定在0.36Mpa，精餾塔液位保持在350~400mm上升。提取純氮產(chǎn)品的操作當(dāng)冷凝蒸發(fā)器液位〔LI-2〕達(dá)50mm時(shí)，將積存液CnHm含量打算是否再次排液。當(dāng)LI-2液位到達(dá)500mm精餾開頭形成。微開V304，排放不凝氣。緩慢翻開V103，在穩(wěn)定精餾塔壓力的前提下，使FIC-102100m3/h。逐步調(diào)整工況，使冷凝蒸發(fā)器液位〔LI-2〕穩(wěn)定在800mm，空氣流量〔FI-101〕1300m3/h左右。維持膨脹機(jī)前壓力PI-2=0.36Mpa前提下確定V2的開度。不斷分析氮純度，當(dāng)ARA-102指示小于5×10-6O2時(shí)，漸關(guān)V103、漸開V102并漸漸增加送氮量于正常600m3/h。提取液氮產(chǎn)品的操作全關(guān)V2使膨脹機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開V4LI-2不下降并維持PdI-1AE-2保持氮純度不降低。當(dāng)LI-3到達(dá)2023mm時(shí)，全開V5向貯槽送液氮到LI-3300mm時(shí)關(guān)V5。本設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的主要數(shù)據(jù)以下數(shù)據(jù)為設(shè)計(jì)值，待空分設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后再作一修正。序號(hào)工程名稱正常值指示儀表附注1m3/h0℃,101.325KPa〔1〕空氣流量1300FI-101〔2〕氮?dú)饬髁?00FIC-102〔3〕再生氣流量700FIS-1201L≤5002壓力Mpa〔G〕〔1〕空氣進(jìn)分餾塔0.67PI-101〔2〕精餾塔頂部0.64PI-1〔3〕冷凝蒸發(fā)器0.320.38~PI-2〔4〕氮?dú)獬隼湎?.63PI-102〔5〕廢氣出冷箱0.012PIC-1216〔6〕膨脹機(jī)進(jìn)口0.120.30~PI-401A,401B3膨脹機(jī)出口溫度℃0.0150.025~PI-4〔1〕空氣進(jìn)純化器5±3TIA-1102H≥10〔2〕空氣進(jìn)分餾塔12TI-101〔3〕膨脹機(jī)進(jìn)口-145TI-2〔4〕膨脹機(jī)出口-169TI-3〔5〕氮?dú)獬隼湎?TI-102〔6〕廢氣出冷箱9TI-1034液面與阻力mmHO2〔1〕精餾塔液空350LIC-1〔2〕主冷液空500-800LI-2〔3〕精餾塔阻力1300PdI-15純度〔1〕產(chǎn)品氮≤5×10-6O2ARA-102運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)當(dāng)裝置工況變化時(shí)應(yīng)留意空壓機(jī)壓力波動(dòng)。下，純化器前水分別器可每班排一次，切忌水份帶入分子篩吸咐器造成事故。冷凝蒸發(fā)器液空液位〔LI-2〕的凹凸是靠膨脹量LI-2上升則開大V2削減膨脹量，反之亦然。正常狀況下的停車步驟開V103V102停頓氮產(chǎn)品輸送。全開V2按膨脹機(jī)操作說明停膨脹機(jī)。?？諌簷C(jī)。關(guān)閉純化器各閥門。開V305V305。翻開啟動(dòng)閥V3意系統(tǒng)不要因液體汽化而超壓，可用PIC-1216掌握V1216的開度。長期停車要排放全部液體，靜置4全面枯燥。分餾塔的全面枯燥枯燥前的預(yù)備工作按“2啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)”中的規(guī)定，相繼啟動(dòng)。書進(jìn)展。行。純化器的啟動(dòng)并使上述各系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。開V305吹除數(shù)分鐘后關(guān)閉。將PIC-1216置于手動(dòng)。緩開V101PI-101壓力穩(wěn)定，枯燥即開頭?？菰锍绦蚓s塔及純氮管路。低壓廢氣管路，翻開V3、V2構(gòu)成通路。冷凝蒸發(fā)器廢氣側(cè)。冷凝蒸發(fā)器氮?dú)鈧?cè)。膨脹機(jī)。冷箱內(nèi)全部枯燥未盡管線。全部計(jì)器管線。上述工況保持?jǐn)?shù)小時(shí)，當(dāng)枯燥氣體出口露點(diǎn)達(dá)-40℃，枯燥完成。本階段留意事項(xiàng)按膨脹機(jī)使用說明供軸承氣及密封氣，防止誤動(dòng)作損壞膨脹機(jī)。對(duì)冷凝蒸發(fā)器廢氣和氮?dú)鈧?cè)的枯燥要留意流路的合理并延長枯燥時(shí)間。每翻開一個(gè)枯燥氣路應(yīng)在工藝流程圖上用彩色標(biāo)記每一條氣路枯燥好后應(yīng)將其吹除閥關(guān)小以便對(duì)的氣路枯燥。維護(hù)和安全保溫材料及吸附劑的添加。設(shè)備經(jīng)過一般運(yùn)轉(zhuǎn)后，冷箱內(nèi)珠光砂會(huì)下沉，保冷箱上部產(chǎn)生空隙，冷損增加，因此要定期檢查準(zhǔn)時(shí)添加枯燥的珠光砂。向吸附器填裝的分子篩必需是非受潮的，設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，吸附器中的分子篩也會(huì)下沉，應(yīng)及時(shí)添加。分子篩的調(diào)換，經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，分子篩吸附力量下降或裂開嚴(yán)峻，需要重調(diào)換分子篩。安全油脂等。防止C2H2及CnHm的積聚。空氣進(jìn)分餾塔前CO2含量不得大于2PPm。冷凝蒸發(fā)器液空中C2H2含量的戒備值為0.6PPm，∑C100PPm，須定期分析不得超限。安全閥的校正。設(shè)備停