SY42023年石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范設(shè)備安裝塔類檢驗批表格

A.0.1塔體安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

稱

驗收部位工程經(jīng)理施工單位檢查評定記錄

位驗收意見1設(shè)計文件要求，具有質(zhì)量證明文件2 地腳螺栓的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計文件要求安全閥安裝前，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)校驗合格主爆破片裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T567.1~控3GB/T567.4的要求，爆破片安裝后不得翹曲或凹陷項目 壓力表液位計測量儀表等安裝前應(yīng)經(jīng)檢定合格;安全附件安裝應(yīng)朝向便于觀看的位置塔的耐壓試驗應(yīng)符合設(shè)計文件要求及現(xiàn)行國家標(biāo)4的有關(guān)規(guī)定5量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定到貨的塔到貨的塔類一1設(shè)備般外項觀目質(zhì)量地腳2螺栓安設(shè)備管口應(yīng)封閉印標(biāo)記子污染防腐蝕涂料應(yīng)無流墜、脫落和返銹保護(hù)措施中應(yīng)垂直;地腳螺栓任一部位與孔壁的距離裝裝50mmA.0.1稱施工單位稱施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理編號編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄

分項工程名

驗收部位位驗收意見地地腳螺栓腳螺2栓地腳螺栓的螺母和墊圈齊全，鎖緊螺母與螺安母、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)裝良好2個螺距;螺紋外露局部應(yīng)涂防銹脂墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的要求一般 強(qiáng)項 筋的塔底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下;相鄰兩墊目 距不應(yīng)大于500mm墊鐵53安有平墊鐵;放置平墊鐵時，最厚的放在下面，裝薄的放在中間;斜墊鐵應(yīng)成對相向使用，搭接3/4，相互間的偏斜角度°30mm~80mm50%10mm~30mm，墊鐵組伸人進(jìn)展焊接固定分項工程名工程名稱驗收部位分項工程名工程名稱驗收部位位驗收意見支座縱、橫軸線位D?！?0235一般4項目塔體〔mm〕置D。>202310標(biāo)高±5H≤3000H/1000垂直度H＞3000H/1000方位D?！?02310D。>202315施工結(jié)果工程專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日稱施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理編號編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：〔建設(shè)單位工程代表〕年月日工程名稱稱驗收部位施工單位工程名稱稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄位驗收意見1分段到貨塔類設(shè)備及附件的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計文件要求，具有合格的質(zhì)量證明文件主控工程2;低溫鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等540MPa鋼及鉻鋁鋼經(jīng)火焰切割的坡口外表，應(yīng);磁粉檢測和滲透檢測按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展質(zhì)量評I級3焊接材料性能應(yīng)符合設(shè)計或焊接工藝文件的要求，并有質(zhì)量證明文件4現(xiàn)場組焊的塔類設(shè)備焊接前應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014的要求進(jìn)展焊接工藝評定，施焊前應(yīng)依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程55屬于壓力容器的塔類設(shè)備現(xiàn)場組焊時應(yīng)按現(xiàn)行特種設(shè)備安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSG21的要求制備產(chǎn)品焊接試、合格標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)驗要求應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行行NB/T47016的有關(guān)規(guī)定6屬于壓力容器的塔類設(shè)備，其焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符7常壓塔類設(shè)備的焊接接頭不得有裂紋、未焊透、未熔合、外表氣孔、外露夾渣、未焊滿8現(xiàn)場組焊塔類設(shè)備的焊縫需要進(jìn)展焊后熱處理時，應(yīng)按設(shè)計文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求編制熱處理工藝文;熱處理完畢后，應(yīng)形成完整的熱處理記錄，熱處理結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定9現(xiàn)場組焊塔類設(shè)備的焊縫無損檢測應(yīng)符合設(shè)計文件GB50461的相關(guān)規(guī)定A.0.2工程名稱工程名稱稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理編號檢驗批編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄位驗收意見10主控項目焊縫返修應(yīng)按評定合格的焊接工藝進(jìn)展;壓力容2次;2量證明文件11有耐腐蝕要求的奧氏體不銹鋼和復(fù)合鋼設(shè)備現(xiàn)鈍化膏一次性完成酸洗和鈍化過程一般工程1分段到貨塔類設(shè)備半成品驗收應(yīng)比照設(shè)備排板圖檢查分段位置、簡體組裝標(biāo)記2分段到貨塔類筒體圓度承受內(nèi)壓Di/100,且≤25允許偏≤30差以母線為基準(zhǔn)測〔mm〕筒體凹凸處凹量，不超過該凹凸入深度處長度或?qū)挾鹊?%±5DN800~DN1200±7DN1300~DN1600±9分段DN1700~DN2400±11處外圓周DN2600~DN3000±13長DN3200~DN4000±15DN4200~DN6000±18DN6200~DN7600±21±24設(shè)備半承受外壓設(shè)備半承受外壓常壓≤0.5Di/100,Di/100,且分項工程名工程名稱驗收部位位驗收意見一般工程分段到分段處端面不平度每段筒上下兩2≤30m≤Di/1000,且≤2±1.3H/1000過±20＞±4030m稱施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理編號編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄形尺寸體高度封頭焊允許偏及各段縫之間差筒體累的距離〔mm〕計高度H底座環(huán)底面至 ±底座環(huán)底面至 ±筒體下封頭于 2.5H4/100筒體鏈接焊縫 離H4 過±63每段筒度H/10000.5H/1000+8分段到偏差〔mm〕δ≤20≤1/4δ20＜δ≤40≤540＜δ≤50≤1/8δ3δ＞50≤1/8δ，且≤20單面焊接復(fù)合鋼板≤2復(fù)層外表為基焊工施焊4定位焊縫尺寸〔mm〕δ≤20δ＞20厚度≤6、長度≥厚度≤8、長度≥A.0.2工程名稱工程名稱稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理編號檢驗批編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄位驗收意見一般工程焊接工藝文件的規(guī)定5圍碳素鋼和低合金鋼對口中心線兩側(cè)，每側(cè)≥3倍壁厚筒體3000長度H3直線度≤15000H/1000H＞0.5H/1000+815000540MPa540MPa側(cè)≥3倍壁厚，且≥100mm65.3.6條的規(guī)定碳素鋼和低合金鋼對口中心線兩側(cè)，每側(cè)≥3倍壁厚預(yù)熱時加熱7范圍標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值≥540MPa鋼倍壁厚，且≥100mm壓Di/100,且≤25筒體塔類設(shè)偏差〔mm〕圓度壓≤0.5Di/100,且≤25常壓Di/100,且≤308任意工程名稱工程名稱稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理編號檢驗批編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄位驗收意見一般8 項

筒間的體距離高H

≤＞

±1.3H/1000，且20±40目 寸允許偏差〔mm〕

H4

±2.5H4/1000，且6工程專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理〕單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：〔建設(shè)單位工程代表〕 年 月 日A.0.3塔內(nèi)件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱工程名稱稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 檢驗批編號監(jiān)理〔建設(shè)〕質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 見1文件及安裝說明等技術(shù)文件主控項 目2

下活動敏捷浮動噴射塔板的浮動板應(yīng)閉合嚴(yán)密面上并緊固均勻、結(jié)實塔內(nèi)件外表不應(yīng)有油污、掛渣、鐵銹、泥沙及毛刺1D?D?≤160031600＜D?≤400054000＜D?≤600066000＜D?≤800088000＜D?≤100001012度— 塔類設(shè)般 備內(nèi)部

相鄰兩層之間 ±32項 支撐件 間距2目 〔mm〕

20層中任兩層之間300m范圍內(nèi)平面

±101L/100支撐梁

度全長范圍內(nèi) 0，且≤5中心線 22D ?

/10004A.0.3工程名稱工程名稱稱驗收部位3裝允差〔mm〕降液盤支4 安裝A4 安裝A允許固定在降液板上偏差的塔盤支撐件與+1〔mm〕支持圈的水平度偏差-0.5固定在降液板上的塔盤支撐件間±3E工程

施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理編號編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄ABQR1R2KDB

≤3≤±2B/100≤±2G/100≤±5R1/1000，且≤±6≤±5R2/1000，且≤±12±3+5-3±6±6

位驗收意見300mm范圍內(nèi)2D?≤D?≤160041600＜D?≤40006塔盤上表4000＜D?≤60009面水平度6000＜D?≤8000128000＜D?≤100001517允許5偏差〕

堰 高

±1.5±3A.0.3工程名稱施工單位編號

稱專業(yè)負(fù)責(zé)人

編號施工單位檢查評定記錄

位驗收意見D?≤1500上表溢流 面水堰 ≤2500平度塔盤 D?＞2500

34.56安裝 浮動5 允許 噴射偏差 塔盤(mm)

度

2D?/10001圓形、與升氣管同心度 3條形跑罩距離

±1.56墊墊片搭接應(yīng)均勻塔盤氣液分布元件的安裝應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定一般 顆粒填料應(yīng)干凈，不得含有泥沙、油污和項 污物，并去除裂開填料目 規(guī)章排列顆粒填料應(yīng)靠塔壁逐圈整齊排顆粒調(diào)料

列，排列位置允許偏差為其外徑的1/4安裝 堆填顆粒填料應(yīng)均勻填平且不得消滅架橋設(shè)計文件要求設(shè)計文件的要求絲網(wǎng) 波浪填料與塔中心線的夾角其允許波浪 差為士5°填料 網(wǎng)塊與簡體內(nèi)壁、網(wǎng)塊與網(wǎng)塊應(yīng)相互緊安裝 貼，無縫隙計要求A.0.3稱施工單位稱施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理編號編號質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評定記錄

分項工程名

驗收部位(液流管)的大小和距離應(yīng)符合設(shè)計文件要求(尺底)應(yīng)在同一水平2mm

位驗收意見分布液