8D方法培訓課件2

解決問題的8個步驟--8D8D(Eight-Discipline)也可稱為TOPS(TeamOrientedProblemSolving)即團隊導向問題解決對策。8D是福特公司解決問題的標準方法。由8個步驟和一個準備步驟組成。這些步驟用來客觀地確定、定義和解決問題并防止相似問題的再次發(fā)生。通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，并提出永久解決及改善的方法。亦適用于制程能力指數低於其應有值時有關問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。8D定義:8D

步驟成立8D小組實施并驗證臨時性糾正措施描述問題D1D2D3確定和驗證問題的根本原因D4D5選擇和驗證永久性糾正措施D6實施和證實永久性糾正措施D7防止問題再次發(fā)生/系統性預防建議D8表彰小組和個人的貢獻問題、現象/緊急反應措施D0D0準備8D根據現象評估8D過程是否需要。如果有必要，采取緊急反應行動來保護顧客，并開始8D過程。D1成立8D小組建立一個小組來解決問題和執(zhí)行糾正計劃，小組成員應具有過程和/或產品知識、分配的時間、權威和需要的技能。D2描述問題通過“什么地方－什么時間－出現什么問題”來描述內部/外部的問題，用量化的術語細化問題。（描述問題時，應包括問題的嚴重程度。）D3實施并驗證臨時性糾正措施定義、驗證和執(zhí)行臨時控制行動以將問題的影響同內部和外部的顧客隔離開。臨時行動將執(zhí)行到永久性糾正計劃采用為止。證實臨時行動的有效性.。8D過程概述1D4確定和驗證問題的根本原因通過測試每一個根本原因對問題描述來隔離和驗證根本原因。同時隔離和驗證根本原因的影響能在過程中被檢測和控制的地方。D5選擇和驗證永久性糾正措施選取最佳的的永久性糾正措施來解決根本原因。同時也選取最佳的永久性糾正措施來控制根本原因的影響。驗證執(zhí)行兩個決定是有效的并且不會引起不需要的影響。D6實施和證實永久性糾正措施計劃和執(zhí)行選取的永久性糾正措施。必要時去除臨時行動。驗證永久性糾正措施并監(jiān)控長期的效果。D7防止問題再次發(fā)生修改必需的系統包括政策、程序等來防止同一或相似問題的再發(fā)生。如果需要對系統改進提出建議，并形成文件。D8表彰小組和個人的貢獻小組的經驗分享,真誠地表彰小組和個人的貢獻。8D過程概述2D0---準備8D問題發(fā)生顧客投訴；發(fā)生質量事故；生產不良率驟然升高控制圖出現異常；σ變化很大；PPM未達標其他需要團隊解決的問題

直方圖柏拉圖控制圖CPK分析為什么要為8D過程作準備8D的過程是很精深的?？赡苌婕按罅康臅r間、人員和資源。當然也會浪費大量的時間、人員和資源，如果使用8D過程是不合適的。8D的使用標準幫助判別使用8D過程是合適的。如果不使用8D的標準來判定是否使用8D，那么，您可能用精深的過程來解決每一個單一的問題。8D的適用標準：癥狀已被定義和量化8D的用戶已經經歷癥狀并且受影響的各方已經被確定量化的測量結果表明有性能差異存在和/或癥狀的優(yōu)先（嚴重度、緊急、成長）使8D過程成為正當。原因不知道管理層想要找出根本原因并預防再次發(fā)生癥狀的復雜性超出了個人能解決的范圍如果六個標準都滿足了并且沒有其它的8D小組正在解決相同或相似的問題，需要開始8D。小結：使用8D適用標準來決定是否需要8D過程來解決問題選擇、驗證、執(zhí)行和證實ERA在8D的每一步用評估問題來確認您準備移動到下一步關鍵點D0的目的是評估是否需要8D過程。如果需要的話采取ERA來保護顧客。D1:成立8D小組概述：D1過程的中心是建立解決問題和執(zhí)行糾正行動所需的小組并開始小組建立過程目的：描述成立8D小組的方針描述小組的角色、角色的功能和他們是怎樣執(zhí)行的解釋小組操作程序的三個要素描述小組配合的特性為什么要成立8D小組“D1成立8D小組”為8D過程的真正開始。D1的目的是組織一組具有所需特征和動力的人員來解決問題成立8D小組是8D過程的基本部分。極少有一個人具有所有需要的資源、資料和技能來解決一個復雜的問題。另一方面，一組合適的人員能夠包括所有必須的資源和聚集每一個人所具有的技能。確定小組成員時應考慮:將人數限制在4-10人。選取具有恰當的技能、知識、資歷、權威等的人員。確保代表顧客的觀點并使小組成員知道他們?yōu)槭裁幢贿x取參加。根據需要變更小組成員。8D小組7種角色領導：（角色1）行使職權來執(zhí)行小組的建議同小組一起評審評估問題表格同小組一起設置目標和任務負責人：（角色2）制定會議和小組活動的日程監(jiān)控按照日程的進展時間管理員：（角色3）管理小組的時間給每一個日程分配時間記錄負責人的總結抄寫員：（角色4）在會議中重新敘述和記錄小組的決定使小組的決定可見管理小組的文件記錄員：（角色5）書寫和分發(fā)會議紀要為小組提供管理支持確保每一個小組成員都有機會做貢獻協調員：（角色6）集中于小組維護同小組一起工作解決沖突在每個8D階段提出建議成員：（角色7）找出答案執(zhí)行行動D2描述問題為什么要描述問題：要想成為一個有效的問題解決者，必須在采取行動前知道盡可能多的關于問題的信息。D2階段以在手邊的問題為中心避免低效率：盡可能準確地定義問題作為問題描述的數據庫驅動余下的8D過程在D2階段的任何不清楚和不準確都會導致小組得到錯誤的原因和采取錯誤的糾正行動要想成為一個有效的問題解決者，必須在采取行動前知道盡可能多的關于問題的描述。用可量化的術語，如與該問題有關的人員、內容、時間、地點、原因、方式和程度（5W2H）等詳細說明內部/外部顧客的問題。5W2H怎樣描述問題

5W2H

Why?⑤What?①When?②Where?③Who?④Howto?⑥Howmuch?⑦What?——發(fā)生了什么？When?——在什么時間段內發(fā)生的？Where?——在什么地點發(fā)生的？Who?——什么人在場？Why?——為什么發(fā)生？Howto?——可以用什么方法解決？HowMuch?——需要多少成本？不要忘記找到鑰匙的方法！D3實施并驗證臨時性糾正措施（ICA）D3開發(fā)直到永久性糾正計劃執(zhí)行以前使用的臨時控制計劃（ICA)。

ICA將問題的影響同內部和外部的顧客隔開。在D3，ICA必須被驗證。目標：定義和解釋臨時控制行動的特征區(qū)分驗證和證實解釋怎樣驗證ICA解釋怎樣證實ICA為什么要開發(fā)ICAICA幫助在有問題的情況下保持和建立顧客滿意度。開發(fā)ICA時：有時間讓8D小組找到問題的根本原因保護消費者免受問題的影響從時間、質量和成本方面來控制問題ICA在永久性糾正措施（PCA）執(zhí)行前用來將內部和外部顧客和問題的影響隔開。ICA在根本原因知道前用來保護顧客。如果根本原因已知或者ERA能夠繼續(xù)可靠保護顧客，ICA可以不需要。ICA是針對問題而不是針對根本原因。開發(fā)ICA的四個步驟：1.選擇ICA2.驗證ICA3.執(zhí)行ICA4.證實ICA什么是ICA：ICA是保護顧客免受一個或多個問題的癥狀影響的任何行動。ICA：處理問題的癥狀在執(zhí)行前驗證有效性在執(zhí)行過程中監(jiān)控形成文件被PCA取代增加過程/操作的成本第1步：選擇ICA因為ICA會增加成本，在選擇ICA前要仔細考慮。問下面的問題來決定是否需要ICA：根據D2階段的數據，ICA是否需要D0階段的ERA能否改進是否肯定根本原因是什么，能否執(zhí)行直接、永久的糾正是否需要時間來決定問題的根本原因如果需要ICA，需要選擇最好的ICA，選擇ICA時：建立選擇標準分析執(zhí)行ICA的好處分析執(zhí)行ICA的風險選擇能夠最佳平衡好處和風險的ICA。執(zhí)行的ICA必須保護顧客并且不會產生新的問題。單獨一個ICA可能不夠。可能需要采取一個以上的ICA以完全保護顧客第2步：驗證ICAICA是保護顧客的任何行動。但是，在執(zhí)行ICA前需要驗證ICA能夠起作用。當驗證ICA時；在執(zhí)行前，證明ICA將防止顧客免受問題的影響提供前后的比較證明ICA將不會產生任何新的問題驗證ICA的方法：試驗演示比較ICA和以被證實的相似行動評審設計發(fā)布前的文件如政策、程序、圖紙和規(guī)范等可能時，進行試運行。第3步:執(zhí)行ICA執(zhí)行ICA的重要部分是計劃怎樣執(zhí)行ICA。執(zhí)行ICA時：遵循管理循環(huán)創(chuàng)立行動計劃管理循環(huán)是做決定和有效執(zhí)行的過程。管理循環(huán)中的步驟是：計劃-決定哪些行動必須在目標完成日期前完成以達到目標做-執(zhí)行計劃監(jiān)測-記錄執(zhí)行的結果行動-評估結果提醒&注意:當產品不良進行Rework時,8d參與人員到現場確認是非常有必要的!!第4步:證實ICA執(zhí)行ICA后，需要進行證實。證實用來證明ICA滿足要求并且沒有產生新的問題。如電話給客人追蹤確認品質狀況…證實有兩種形式：到達顧客前證實。在暴露給顧客前和成功驗證之后，證明行動在起作用的證實。包括試驗、觀測、和其他質量檢測。顧客證實。來自于顧客的證明ICA正在起作用的證實。D4確定和驗證問題的根本原因概述：D4根據問題描述測試每一個根本原因從而隔離和驗證根本原因隔離和驗證過程中根本原因的影響能夠被檢測和控制的地方目標：使用問題解決過程和工作表來識別問題的根本原因驗證問題的根本原因為什么定義和驗證根本原因找出根本原因是解決任何問題的最重要部分。當確定了根本原因后，才能在最基本的水平上解決問題。確定根本原因也許會花時間，但從長期來看更有效地利用了時間：不用一個接一個地提供“快速糾正”。不必浪費時間在危險的控制上。不必常常重新建立顧客滿意度。只需解決問題一次。什么是根本原因—Rootcause人們常?；煜?D過程中討論的不同類型的原因?？赡茉颍涸谠蚪Y果圖上被確定的描述一種結果可能發(fā)生的任何原因最有可能原因：以得到的數據為基礎，最能描述問題的原因根本原因：驗證過的解釋問題的原因。通過讓問題來和去來主動和被動驗證D4過程能夠幫助慢慢減小根本原因的范圍找到根本原因等於問題解決了一半或以上.確定根本原因怎樣確定根本原因評審問題描述（是/不是分析）完成變化-引起情況的比較分析展開根本原因推測針對問題描述的試驗推測驗證了最有可能原因后才能得到根本原因檢查表散布圖層別法魚骨圖常用的QC工具第一步：評審問題描述為了確定根本原因，首先評審問題描述問題描述是根據什么、哪里、何時和多大來描述問題的。所有是/不是的答案必須是事實。所有在是/不是欄的比較資料應該在范疇、形狀、形式、功能和組成上是相似的。所有的資料必須在根本原因確認前收集。在進行下一步之前，必須確保上述的要素是真實的。考慮完成是/不是表格得到的任何新的信息。第二步：完成比較分析完成問題描述評審后，可以開始比較分析。在D2階段完成了問題描述后，減少了調查的范圍。比較分析減少了用來決定根本原因必須考慮的可能性。為了完成比較分析，比較每一個與是相應的或相對的不是在問題解決工作表的比較分析部分不同欄里列出所有的差別?？紤]在不同欄列出的所有差別并尋找變化問“對這個差異改變了什么”并非每一個差異都有相應的改變在變化欄列出所有的改變查看改變發(fā)生的日期?？赡芟恍﹩栴}開始后發(fā)生的變化考慮人、機器、材料、方法、測量或環(huán)境（5M1E）如果是改變引起的問題，根本原因一定是與一個或多個已經被確定的變化相關的改變。在比較分析中的任何信息必須是事實，不能是意見。第三步：開發(fā)根本原因推測在縮小了可能的根本原因的范圍后，分析問題是怎樣發(fā)生的。推測就是改變可能引起問題的方式的敘述用頭腦風暴的技術來產生意見問“改變怎樣產生問題”對一種變化至少列出一種推測在工作表上單獨列出每一個推測列出每一種可能性，不論有多奇怪或多不可能先從最簡單的一個變化/一個推測開始要明確，不要使用質量差或不工作等一般性的詞語。第四步：試驗推測精密地針對是/不是數據評估一個推測試驗最有可能的推測試驗每一個推測的似乎有理性而不是不太可能性。是一個排除的過程試圖測試每一個推測的發(fā)生能否引起問題，不是解釋在將來可能會發(fā)生通過下述步驟來測試推測問“推測是否解釋是/不是數據”。如果是，如何解釋？針對每一組是/不是數據測試推測如果推測完全解釋了在是中發(fā)生的問題但從未發(fā)生在不是中。放一個‘+’在問題解決工作表試運行部分的合適地方。如果不能解釋是中的問題放一個‘-’如果能夠解釋問題，但是不能解釋為什么，放‘？’先測試簡單的推測，最后測試復雜或相互作用的推測。驗證根本原因確定了最可能原因后，驗證它引起了問題。驗證是用來確認已經確定了根本原因的所需的證據。驗證可以主動和被動進行被動驗證是通過觀察進行在沒有改變時，尋找根本原因的存在如果不能證明根本原因的存在，那么這個確定的原因可能不是根本原因。主動驗證通過模擬根本原因來完成執(zhí)行和去處根本原因來使問題發(fā)生和消除“來”和“去”都是確認根本原因的基本試驗在D4階段中的軟件幫助將下列資料形成文件。根本原因的精確描述。根本原因驗證的詳細情況。

豐田汽車公司前副社長大野耐一曾舉了一個例子來找出停機的真正原因有一次，大野耐一在生產線上的機器總是停轉，雖然修過多次但仍不見好轉。于是，大野耐一與工人進行了以下的問答：問“為什么機器停了?”答“因為超過了負荷，保險絲斷了?！眴枴盀槭裁闯摵赡?”答“因為軸承的潤滑不夠?！眴枴盀槭裁礉櫥粔?”

答“因為潤滑泵吸不上油來?！眴枴盀槭裁次簧嫌蛠?”答“因為油泵軸磨損、松動了。”問“為什么磨損了呢?”再答“因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質?！苯涍^連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法，在油泵軸上安裝過濾器。如果我們沒有這種追根究底的精神來發(fā)掘問題，我們很可能只是換根保險絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。連問五次為什么？（5個Why分析法）D5選擇/驗證永久對策(PCA)概述選擇最好的PCA來解決根本原因。選擇最好的PCA來控制根本原因的影響并驗證所有的決定在執(zhí)行時都會成功并且不會引起不希望的影響。目標定義PCA用七步決定過程選擇PCA使用問題決定工作表解釋怎樣驗證PCA為什么要選擇和驗證PCA在利益和風險的基礎上作出最好的決定。驗證選擇的決定將會起作用。在D5階段的工作能夠幫助防止輕率地執(zhí)行PCA并為PCA設置證實階段什么是PCAPCA是消除問題的根本原因的最好行動。選擇PCA8D作決定過程幫助小組選擇最好的PCA。選取的PCA應該：在根本原因的水平上解決問題。不會產生另外的問題。驗證能夠起作用。作決定過程實際上是為多種方案確定優(yōu)先順序的技術。需要小組的一致同意，小組成員應該通過討論和學習而不是妥協對選擇的決定達成一致。小組成員支持對整個小組有利的決定。作決定過程進行的好壞取決于作決定者的經驗和使用的準則。決定PCA的過程有七個步驟描述結果列出作決定的標準決定想得到的東西的相關重要性確定選擇將選擇和作決定的標準比較分析風險作出最好的選擇第1步:描述結果每一個決定都有一個目的.結果是決定想要的輸出結果的簡潔描述，小組需要描述結果是為了：定義決定的范圍為思想提供中心描述結果可以幫助小組向同一個目標努力.為了描述結果,需要確定一個行動或對象.如:買一臺電腦選擇一位行政助理第2步:列出作決定的準則有兩類作決定的準則-假設和需求假設是作決定的最小準則，使用假設可以過濾選擇。假設可以決定考慮哪些選擇：是客觀可測是不可談判的是決定的現實特性常常包括金錢、最后期限、公司程序或法規(guī)所有不滿足假設的選擇被去除后，需求將決定最后的選擇是可測量的（主觀和客觀）是想得到的決定的特性決定那些選擇是更可取的按照可用的資料為理想的選擇建立需要的準則第3步:決定需求的相關重要性當針對結果考慮時，每一個需求都有相關的重要性。有些需求是比其他需求更希望的，決定需求的重要性時：給最重要的需求10分（分數為1-10）將剩下的需求和最重要的需求比較，給出相應的分數只有一個選擇應該為10分第4步:確定選擇建立和評定作決定的準則后，應該準備做決定。建立一個可以在根本原因的水平上解決問題的可選擇方案的清單。當有大量的可選方案是，可以作出高質量的決定。確定選擇可能需要幾次會議，特別是小組需要收集數據時。第5步:針對作決定的標準比較選擇將作決定的標準和選擇作比較能夠評估每一個選擇和標準的滿足程度。比較每一個選擇和每一個假設。針對余下的選擇比較或應用每一個需求。將每一個選擇怎樣好的值乘以在第三步得到的每一個需求的重要度值。合計每一個選擇的分數。最高分的選擇是最能滿足標準和提供最大好處的選擇。第6步:分析風險在選擇PCA前，需要評估每一個選擇包括的風險。一個風險有兩個要素要考慮：決定的風險有多嚴重風險發(fā)生的可能性不會產生其他不希望發(fā)生的副作用第7步:作出最好的選擇小組成員可能對承擔的風險的滿意水平不同。一個平穩(wěn)的選擇是以可能得到的所有信息為基礎能夠確保是最佳的選擇D6執(zhí)行和證實PCA概述為什么執(zhí)行和證實PCA執(zhí)行PCA來消除根本原因證實確保PCA在執(zhí)行后能夠達到想要的效果。計劃是執(zhí)行和證實的重要部分。當計劃有效時，執(zhí)行才能順利進行。問題在發(fā)生前被防止執(zhí)行PCA有兩個階段：計劃和問題預防計劃PCA的執(zhí)行共有三個步驟規(guī)定目標確定需要滿足的標準和情況確定關鍵步驟關鍵步驟是執(zhí)行中最重要的部分。完成關鍵步驟的任何問題和延誤都會影響所有其它步驟的完成。關鍵步驟是全新的時間緊迫的復雜的對其他步驟有影響問題預防問題預防是執(zhí)行任何PCA的重要部分。為了預防問題，小組必須系統地評審計劃的每一步。確定和評定關鍵步驟在計劃階段已經確定了關鍵的執(zhí)行步驟，現在考慮這些步驟中哪些是成功執(zhí)行的關鍵。這些步驟會投入大部分的注意力和資源可以同D5中評定風險一樣來評定每一步的重要性證實PCA成功執(zhí)行了PCA后需要進行證實。證實PCA時問下面的問題。問題已被完全消除了嗎？怎樣證明。如市場反饋不良PPM等…在證實PCA前，確保在D3階段采用的ICA已被去掉。因為：PCA解決了根本原因,ICA不再需要。繼續(xù)執(zhí)行ICA會浪費有價值的資源。ICA是掩飾問題，而問題仍然存在。例外:有的ICA可以同時作為PCA確定并實施最佳永久性糾正措施，選擇正在進行的控制活動來確保根本原因的消除，一旦在生產中應用該措施，就要監(jiān)督其長期效果，如有必要實施應急措施.QUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAcycleisaseriesofactivitiespursuedforimprovementACTIONPLANCHECKDO在執(zhí)行PCA時常用的防錯法在工站設置擋板,防止漏掉此工站,如貼標簽,測試,掃描,裝配件等小擋板,發(fā)揮大作用!!NO.1擋板NO.2即時報廢在不良品上直接劃X,以防止不良品混入,CASE不良也可以比照此辦法在執(zhí)行PCA時常用的防錯法NO.3GO/NOGO治具利用聲光電等感應設備來作輤助檢查NO.4數量管制NO.5覆蓋不需加錫的部分,防止錫珠或錫渣短路只留出一個位置用來對端子焊錫NO.6利用材料的特性,使用專用設備來檢查在紫外燈下,線材沾膠顯示出來了!!在普通光源下,線材沾膠不易看出NO.7利用專用設備來檢查,如AOI對LABEL進行檢查,錯誤的印刷會被檢出,OK品則自動落入流水線NO.7利用即時打印設備,以便產品內外的SN一致對產品上的barcode先掃描,再打印一張一樣的barcode貼在PE袋上D7防止問題再次發(fā)生概述D7提供修改需要的系統包括政策、程序等來防止問題再次發(fā)生的機會。目標解釋防止問題再次發(fā)生的重要性。用重復的‘為什么’技術來確定根本原因的根本原因。解釋怎樣確定系統改進，采取預防行動，并提出系統性的預防建議。為什么要預防問題的再次發(fā)生如果一個問題需要采用8D，那么至少一個系統、程序或政策使得問題發(fā)生和逃出。通常系統的問題由沿用的程序、政策和前一個組織、技術和能力引起的。這些沿用的內容通常是：1.沒有規(guī)定

2.規(guī)定不充分3.有規(guī)