電焊工個(gè)人工作總結(jié)（二篇）

第2頁共2頁電焊工個(gè)人工作總結(jié)主要設(shè)備材料及其要求：1、焊接電源可用B____2-1000型焊接變壓器;焊接夾具，應(yīng)具有必須剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同軸;焊劑應(yīng)采用E431或E433型高錳、高硅焊劑，在使用前須經(jīng)烘箱250℃烘焙1h;控制箱（包括電壓表、電流表、信號(hào)電鈴）及烘箱、氣割等設(shè)備完好;2、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。c、工藝流程如下：鋼筋斷料--鋼筋端面刷凈、加工--鋼筋放入提升架、上緊夾--焊劑烘干裝入焊劑盒--接通電源引弧--啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓，接頭墩粗--拆除夾具，清除電渣--質(zhì)量檢驗(yàn)。3、施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平;鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以夾緊，上下鋼筋軸線應(yīng)持續(xù)在一條直線上;4、采用手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧;然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使用電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電潭過程。待鋼筋熔化到達(dá)必須程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過試焊而確定，以防斷路或短路。5、焊接完成后應(yīng)冷卻2min。再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼;下部鋼筋與焊劑盒的縫隙務(wù)必用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。6、外觀檢查：鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑、不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4°;對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。h、鋼筋電渣打壓力焊接頭，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)接頭做力學(xué)試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，該批接頭即為不合格品，應(yīng)全部切除。鋼筋直螺紋施工要點(diǎn)1、工藝流程：鋼筋下料--鐓粗--加工螺紋--絲扣長度標(biāo)識(shí)--加保護(hù)套--螺紋質(zhì)量驗(yàn)收--鋼筋連接--外觀質(zhì)量驗(yàn)收--接頭試驗(yàn)。2、鋼筋鐓粗直螺紋可在加工廠加工好螺紋絲扣，現(xiàn)場(chǎng)用管子扳手?jǐn)Q緊連接。3、鐓粗螺紋加工質(zhì)量：要控制加工螺紋絲扣長度和絲扣光滑無缺陷;現(xiàn)場(chǎng)擰緊連接質(zhì)量要求：主要控制鋼筋對(duì)中位置，鋼筋擰入深度及擰緊無松動(dòng)等要求，施工操作按國家驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。電焊工個(gè)人工作總結(jié)（二）本人____年參加工作，一直從事焊工工種。____年經(jīng)國家焊接技術(shù)協(xié)會(huì)培訓(xùn)考核，取得了國家焊接技術(shù)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“焊接技術(shù)技能教師資質(zhì)證書”，____年起至今一直擔(dān)任公司鍋爐壓力容器、壓力管道焊工培訓(xùn)技能教師。____年____月被評(píng)聘為電焊工技師。二十多年來，本著對(duì)電焊工作無限熱愛之情，全身心的投入到電焊焊接事業(yè)中。作為一名電焊工培訓(xùn)技能指導(dǎo)教師，工作中我始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨，服從分配，認(rèn)真鉆研，掌握了各種焊接工藝及焊接技能，練就了一手過硬的焊接本領(lǐng)。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的悉心關(guān)懷和幫助下，焊接技能取得了長足的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司一名優(yōu)秀的電焊工培訓(xùn)技能指導(dǎo)教師。現(xiàn)將一年來的工作情況匯報(bào)如下：一、在思想政治學(xué)習(xí)方面。貫徹執(zhí)行____基本路線、方針和政策，學(xué)發(fā)展觀的真正內(nèi)涵，積極參加公司的政治學(xué)習(xí)，不斷提高思想政治覺悟，增強(qiáng)黨性修養(yǎng)，始終保持對(duì)形勢(shì)任務(wù)的深刻理解和清醒認(rèn)識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度。二、加強(qiáng)學(xué)習(xí)理論知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。作為一名焊工培訓(xùn)技能指導(dǎo)教師，本人平時(shí)注重理論學(xué)習(xí)，收集焊接工藝方面的知識(shí)信息，同時(shí)通過各種方式，不斷向具有豐富經(jīng)驗(yàn)的老師傅們學(xué)習(xí)，樹立終身學(xué)習(xí)的理念。1、加強(qiáng)自身的技術(shù)素質(zhì)修煉，努力鉆研技術(shù)、精益求精。2、全身心地投入到培訓(xùn)的工作中去，愛崗敬業(yè)、盡職盡責(zé)。3、不斷學(xué)習(xí)和掌握教學(xué)講課藝術(shù)，具備嫻熟的教學(xué)講解技巧和豐富的語言表達(dá)能力。三、完善教學(xué)環(huán)節(jié)，認(rèn)真組織教學(xué)。1、統(tǒng)一培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)教學(xué)計(jì)劃。按照焊工技能培訓(xùn)規(guī)程要求，本人制訂了培訓(xùn)大綱、培訓(xùn)計(jì)劃，編制了培訓(xùn)教材和培訓(xùn)項(xiàng)目、焊接規(guī)程、焊接設(shè)備、培訓(xùn)工位、試件、焊材。2、統(tǒng)一培訓(xùn)模式、規(guī)范教學(xué)方法。采用課堂講授法和操作演示法授課，組織學(xué)員通過大量、反復(fù)操作練習(xí)、討論和工廠參觀形式學(xué)習(xí)，引導(dǎo)學(xué)員掌握操作要領(lǐng)。取得了良好的教學(xué)效果，得到了學(xué)員的一致好評(píng)。3、抓住技能教學(xué)四環(huán)節(jié)、保證教學(xué)質(zhì)量。向?qū)W員系統(tǒng)地講授焊接操作技能全過程；采用示范操作表演或示范性試驗(yàn)手段，使學(xué)員通過觀察獲得知識(shí)，掌握培訓(xùn)項(xiàng)目的操作要領(lǐng)；學(xué)員反復(fù)地進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí)。重點(diǎn)加強(qiáng)巡回指導(dǎo)工作；在練習(xí)的過程中，定時(shí)檢查學(xué)員的練習(xí)項(xiàng)目，指出優(yōu)缺點(diǎn)，提出改進(jìn)要求，并做好操作培訓(xùn)日記錄，保證了教學(xué)質(zhì)量。以上是我近一年的工作，在今后的工作中，我將進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)，在干好自己本職工作，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，立足崗位，無私奉獻(xiàn)，對(duì)電焊培訓(xùn)工作盡職盡責(zé)、不斷提高培訓(xùn)質(zhì)量，保質(zhì)保量完成公司的個(gè)項(xiàng)培訓(xùn)任務(wù)，使公司的焊接培訓(xùn)質(zhì)量繼續(xù)保持優(yōu)秀水平，為公司的各項(xiàng)工程提供質(zhì)量保證。同時(shí)，做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的聰明才智，為公司的發(fā)展壯大作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，使公司的焊接水平得到進(jìn)一步的提升。本人從事電焊工三十余年，在平時(shí)的工作中自己認(rèn)真虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同志請(qǐng)教，積極鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的專業(yè)水平，通過刻苦鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)業(yè)務(wù)知識(shí)，在電焊這個(gè)平凡的工作崗位上，兢兢業(yè)業(yè)，任勞任怨、盡職盡責(zé)。在工作中能做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，未發(fā)生一起大小事故。工作中盡心盡力，為企業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。在這些年的工作中，愛崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。平時(shí)對(duì)工作要精益求精，不厭其煩。從事過電焊、氣焊、氣割等工作，掌握了電焊與切割的基本原理和電焊工的一些施工規(guī)范的規(guī)定；能夠通過詳細(xì)的了解焊接和切割生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和焊接工藝、工具及操作方法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格地執(zhí)行安全規(guī)程和實(shí)施防護(hù)措施，保證安全生產(chǎn)；在工作中，按照施工圖樣的要求，進(jìn)行操作，并能在施工中積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，從而不斷的提高了自己的業(yè)務(wù)能力。先后多次被被評(píng)為單位先進(jìn)生產(chǎn)工作者。在我單位承擔(dān)的____火電廠項(xiàng)目工程中，我負(fù)責(zé)了模體的焊接、制作任務(wù)。這項(xiàng)任務(wù)是極為特殊的作業(yè)，滑模模體均是大型的金屬結(jié)構(gòu)的焊接與安裝，焊接工作量非常大，由于在焊接中焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及安裝條件的不同，造成焊接接頭的種類就很多，像對(duì)接接頭、T型接頭、角接頭及搭接接頭都以高頻率出現(xiàn)，而且作業(yè)條件很差：首先模體內(nèi)的光線完全取決于照明，打破了常規(guī)的照明條件；其次模體內(nèi)的空氣質(zhì)量很差，由于空氣流動(dòng)性差，通風(fēng)條件有限，致使焊接和切割過程中產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵等很難及時(shí)地中和和排除，同時(shí)作業(yè)過程中產(chǎn)生的弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪音和射線對(duì)身體的傷害也很大；還有最重要的一點(diǎn)是井下作業(yè)存在墜落的危險(xiǎn)，給作業(yè)又帶來了很大的困難。通過各種方法，最終順利的完成了焊接任務(wù)。在滑模模體的焊接與安裝過程中，我學(xué)習(xí)并總結(jié)了新的有關(guān)焊接與切割的知識(shí)。由于模體重達(dá)____噸，在滑模模體砼施工中還要進(jìn)行每天高達(dá)6米左右的向上滑動(dòng)，而在滑動(dòng)時(shí)不但要克服自身的重力還要克服砼對(duì)模板強(qiáng)大的摩擦力，所以對(duì)材料的要求很高，設(shè)計(jì)中應(yīng)用了新的鋼種，由于新鋼種的性能有較大的提高，這就需要高質(zhì)量的焊接材料與之匹配，實(shí)現(xiàn)焊縫的強(qiáng)韌化。我不斷改善新鋼種焊接性，焊接裂紋傾向減小，焊接工藝得到簡(jiǎn)化，對(duì)于這類鋼種的焊接技術(shù)，主要應(yīng)向高效和自動(dòng)化方向發(fā)展，在不提高合金元素的條件下，強(qiáng)度、壽命均提高一倍，這不僅是鋼鐵材料的重大變革，而且也對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展提出了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過這次的作業(yè)與學(xué)習(xí)，使我更加的癡迷上了焊接與切割，因?yàn)殡S著金屬材料的不斷更新，焊接技術(shù)也將有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。電廠施工結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在一次中梁的焊接中，我建議把設(shè)計(jì)中的V型坡口改成U型坡口，因?yàn)橹辛菏钦麄€(gè)模體的骨架，是荷載的中心，是彎矩與扭矩的聚集點(diǎn)，V型坡口雖然加工和使焊方便，但其焊后很容易產(chǎn)生角變形，而U型坡口就不會(huì)出現(xiàn)這類情況，而且U型坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V型坡口小的多，當(dāng)時(shí)我這一合理化的建議獲得了技術(shù)人員的同意，并在以后的施工中得到了推廣。在____電廠8#拌合系統(tǒng)的施工中，由于技術(shù)員少，技術(shù)力量薄弱，領(lǐng)導(dǎo)派我作為這次從制作到安裝乃至調(diào)試的整套負(fù)責(zé)人。接到任務(wù)后，從工程技術(shù)部取來圖紙后，連夜翻閱大量資料，來分析和識(shí)圖，從而預(yù)算出原材料的用量及場(chǎng)地的建設(shè)情況。第二天一早便與工程技術(shù)部的同志一起分析研究施工中可能出現(xiàn)的問題，由于事先考慮周全，思維縝密，施工措施得力，從制作到安裝，調(diào)試到生產(chǎn)，僅僅用了90天的時(shí)間，比計(jì)劃提前20天完成，出色的完成了任務(wù)，尤其是在焊接及安裝的單元工程中，一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間。在成功建成8#拌合站后，又接到了5#拌合站的組建工作，當(dāng)時(shí)正值酷暑夏季，面對(duì)南方氣候的炎熱，高溫的炙烤，加之降雨的量大等諸多不利因素的存在，導(dǎo)致原本足夠的施工期限顯得有點(diǎn)緊促。根據(jù)這一系列情況我大膽制定可行的技術(shù)施工方案，采用起早貪黑，減少中午時(shí)斷的施工環(huán)節(jié)，把需焊接、切割的工作量盡可能的安排在早班完成，需安裝的盡量安排在下午時(shí)間完成，由于時(shí)間安排得體，在炎熱的夏季沒有出現(xiàn)一例中暑現(xiàn)象，不僅沒有拖工期，反而15天完成任務(wù)，在設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等有關(guān)部門的聯(lián)合驗(yàn)收中，獲得了極高的評(píng)價(jià)。時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼間已工作三十余年，在工作中我不斷的豐富了電焊及相關(guān)知識(shí)，逐步提高了自己的能力，從學(xué)徒工逐漸成為了一名能獨(dú)挑重?fù)?dān)的高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員，通過業(yè)余時(shí)間的學(xué)習(xí)取得了施工技術(shù)大專文憑。并通過自己的努力，成為了一名專業(yè)工程師。在施工單位成為了骨干力量。在施工中多次提出合理化建議，極大的推動(dòng)了生產(chǎn)的高效運(yùn)行；平時(shí)積極向初、中、高級(jí)電焊工進(jìn)行示