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文檔簡介
采油操作工高級一、采油操作工鑒定層次構(gòu)造表工程級別油井、氣井、集〔可選〕分析油氣水處理系 識圖與繪合計初級工404020100中級工404020100高級工303040100行為領域行為領域鑒定范圍比例)鑒定比代碼A動態(tài)分析B工藝系統(tǒng)故可選〕AC備操作代碼鑒定點重要程度重%001自噴井生產(chǎn)曲線分析X002人工舉升井生產(chǎn)曲線分析X30003氣井生產(chǎn)曲線分析X004注水井指示曲線繪制與分析X005電潛泵故障分析與處理X40001工藝系統(tǒng)故障分析與處理X001間隙生產(chǎn)井氣舉X002自噴井替噴X003使用平衡壓法開啟井下安全閥X004用注入水源壓井X005井口把握盤調(diào)試X006儀表風系統(tǒng)調(diào)試X30007熱介質(zhì)系統(tǒng)調(diào)試X008三甘醇再生系統(tǒng)調(diào)試X009平臺黑啟動X010工藝系統(tǒng)檢修前惰化X011工藝系統(tǒng)檢修后惰化X012容器氣密試驗X013容器水壓試驗X三、采油操作工高級工實操試題要求匯總高級AA001自噴井生產(chǎn)分析AC001間隙生產(chǎn)氣舉〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容:某自噴井因壓力缺乏不能自噴,現(xiàn)在要求用鄰近的一口高壓13:預備工作,氣舉前的檢查倒通流程注氣操作,氣舉初始壓力計算、氣舉氣量把握。記錄數(shù)據(jù)資料2、考核時間預備時間:3min考試時間:20min〔口試〕1:氣井壓力表 氣舉隔離閥I-2P-21
油井壓力表清蠟閥地面安全閥
油嘴翼閥 V-4
生產(chǎn)管匯
I-4
油嘴翼閥 V-22
生產(chǎn)管匯地面安全閥主閥主閥測試管匯P-10 測試管匯I-3
9-5/8管閥 9-5/8管閥
I-5
V-19
P-149-5/8管閥 9-5/8管閥井下安全閥
放氣閥E-1井下安全閥AC002自噴井替噴〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容:某自噴井承受從油套管環(huán)空注入柴油的方式進展替噴預備工作〔設備、工具、物料〕說出替噴需要收集的資料數(shù)據(jù),描述計算替噴液的公式依據(jù)所供給的管柱圖描述替噴流程和替噴操作步驟資料錄用并記錄2、考核時間預備時間:3min正式操作時間:20min〔口試〕1:某自噴井采油樹示意圖AC003〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容通過平衡壓力來翻開井下安全閥,通過口試法來完成考試。說出需要預備的設備、工具、材料、資料描述連接平衡管線流程加平衡壓的操作用液壓泵開井下安全閥分別用三種不同的方法來推斷確認井下安全閥的開啟2、考核時間預備時間:3min正式操作時間:20min〔口試〕附圖:某井采油樹示意圖AC004用注入水源壓井〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容影響其他井正常生產(chǎn)的狀況下,對該井進展壓井作業(yè)讓其不能自噴。線連接、不走閉排壓井、走閉排壓井、壓井液處理等。條件:15Mpa;10210/小時,閉排泵可以將閉排罐的液體打到生產(chǎn)管匯后外輸?shù)街行钠脚_進展處理;該井安裝有井下放氣閥并可以正常開關(guān)。2、考核時間5min20min〔口試〕1:采油樹構(gòu)造圖及泄漏位置2:某自噴井生產(chǎn)管柱圖AC005井口把握盤調(diào)試〔口試〕〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容假設某平臺井口把握盤及相關(guān)附屬設備已安裝完成,完成單機調(diào)試,井口把握〔但不限于調(diào)試前相關(guān)預備工作井口盤公共模塊調(diào)試單井模塊調(diào)試井口盤聯(lián)合調(diào)試調(diào)試報告2、考核時間預備時間:3min:20min〔口試〕附圖:某井口把握盤示意圖AC006儀表風系統(tǒng)調(diào)試〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容機滑油、更換了滑油濾器和空氣濾器、更換了過濾器濾芯、更換了無熱再生式枯燥機填料,現(xiàn)在要恢復生產(chǎn),需要對儀表風系統(tǒng)進展調(diào)試并投入使用。查、設備調(diào)試、系統(tǒng)運行等。2、考核時間預備時間:3min正式操作時間:20min〔現(xiàn)場模擬〕在規(guī)定時間內(nèi)完成操作,不超時〔二〕考核要點序號考核內(nèi)容考核要點1預備工作①勞保②工具材料①外觀檢查2系統(tǒng)檢查②滑油液位③設備送電④絕緣測量①參數(shù)設定②導通流程3系統(tǒng)運行③現(xiàn)場啟停④儲氣罐排液⑤投用枯燥塔⑥露點檢查⑦遙控啟停4運行檢查參數(shù)記錄①系統(tǒng)查漏②參數(shù)記錄5其它①安全生產(chǎn)②文明操作AC007熱介質(zhì)系統(tǒng)調(diào)試〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容進展調(diào)試并投入使用。內(nèi)容包括:設備調(diào)試、系統(tǒng)冷運、熱介質(zhì)脫水等。2、考核時間預備時間:5min正式操作時間:20min〔口試〕附圖:熱媒系統(tǒng)脫水示意圖氮氣排到大氣氮氣排到大氣Pcv4931P-174“v930膨脹罐排水汽管引到安全區(qū)排放P-32V-214“4“3“熱媒回來總管P-21P-204“船體用戶P-4901A/B/C/DPDV-4930102個污油艙、21個污油艙,11個柴油泄放艙,1個柴油凈油機加熱器,1個洗艙加熱器F-4901B-4901A/B/C上部模塊用戶3個一級分別器用戶2個原油加熱器1個開排罐熱媒系統(tǒng)脫水示意圖AC008三甘醇再生系統(tǒng)調(diào)試〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容甘醇再生系統(tǒng)進展調(diào)試并投入正常使用。2、考核時間預備時間:5min:20min〔口試〕附圖:三甘醇再生系統(tǒng)流程示意圖三甘醇緩沖罐三甘醇緩沖罐A活性炭過濾器B固體過濾A固體過濾B冷換熱器三甘醇再沸器觸閃蒸罐熱換熱器三甘醇管線自然氣管線去海管AC009平臺黑啟動〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容某油田有4口自噴井、2口電潛泵井、3口氣舉井、2口氣源井〔井口壓力6MPa。2.5MPa,正好器。陸岸終端〕3臺,1用兩備,產(chǎn)量大時兩用一備。機為兩臺,一用一備。自然氣通過海底管線外輸?shù)疥懓督K端生產(chǎn)液化氣用。泵、火炬系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、ESD關(guān)斷系統(tǒng)、火氣監(jiān)測系統(tǒng);動力設備包括兩臺雙燃料透平發(fā)電機組和一臺柴油應急發(fā)電機組。請描述該平臺關(guān)停〔全部停電〕后的恢復生產(chǎn)步驟。2、考核時間預備時間:5min30min〔口試〕附件:AC010工藝系統(tǒng)流程設備檢修前惰化〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容某油田有4口自噴井、2口電潛泵井、3口氣舉井、2口氣源井〔井口壓力6MPa。2.5MPa,正好器。陸岸終端〕3臺,1用兩備,產(chǎn)量大時兩用一備。機為兩臺,一用一備。自然氣通過海底管線外輸?shù)疥懓督K端生產(chǎn)液化氣用。2023年該平臺停產(chǎn)大修作業(yè)有:二級分別器清罐作業(yè),燃料氣洗滌器清罐作業(yè)。請描述該平臺停產(chǎn)大修前的工藝系統(tǒng)流程隔離、惰化和開罐等操作步驟。2、考核時間〔1〕預備時間:3min考試時間:30min〔口試〕AC011工藝系統(tǒng)流程設備檢修后惰化〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容某油田有4口自噴井、2口電潛泵井、3口氣舉井、2口氣源井〔井口壓力6MPa。2.5MPa,正好器。陸岸終端〕3臺,1用兩備,產(chǎn)量大時兩用一備。機為兩臺,一用一備。自然氣通過海底管線外輸?shù)疥懓督K端生產(chǎn)液化氣用。2023年該平臺停產(chǎn)大修作業(yè)有:二級分別器清罐作業(yè),燃料氣洗滌器清罐作業(yè)請描述該平臺停產(chǎn)大修后容器封罐、惰化、工藝系統(tǒng)流程恢復的操作步驟。2、考核時間預備時間:3min考試時間:30min〔口試〕AC012〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容依據(jù)現(xiàn)場安全操作要求選擇適宜勞保與工具依據(jù)現(xiàn)場安全
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