公差與測(cè)量技術(shù)1答案

公差與測(cè)量技術(shù)》模擬題1一、填空題一個(gè)孔或軸允許尺寸的兩個(gè)極端稱(chēng)為極限偏差。一零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均偏差Ra為6.3口m,在零件圖上TOC\o"1-5"\h\z標(biāo)注為 。3?配合基準(zhǔn)制分—基孔制 和.基軸制—兩種。一般情況下優(yōu)先選用基孑L制 。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基基孔制制,而外圈與箱體孔的配合采用基基軸制 制?，F(xiàn)代工業(yè)對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求歸納起來(lái)有四項(xiàng)，分別為傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性、傳動(dòng)平穩(wěn)性、輪齒載荷分布均勻性、適當(dāng)?shù)膫?cè)隙。尺寸鏈的環(huán)分為 封閉環(huán)- 、— 。零件的尺寸合格，其一實(shí)際偏差 應(yīng)在上偏差和下偏差之間。公差原則分獨(dú)立原則____和相關(guān)要求，相關(guān)要求包括包容要求一____、最大實(shí)體要求 、最小實(shí)體要求 、可逆要求四種。在同一尺寸段內(nèi)，從IT01?IT18,公差等級(jí)逐漸降低,公差數(shù)值逐漸增大。二、選擇題當(dāng)孔與軸的公差帶相互交疊時(shí)，其配合性質(zhì)為（B ）。間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合公差帶的大小由（C）確定。實(shí)際偏差B.基本偏差C.標(biāo)準(zhǔn)公差下列孔與基準(zhǔn)軸配合，組成間隙配合的孔是（A）?？變蓚€(gè)極限尺寸都大于基本尺寸孔兩個(gè)極限尺寸都小于基本尺寸孔最大極限尺寸大于基本尺寸，最小極限尺寸小于基本尺寸

基本偏差是（D）。A.上偏差B.下偏差C.上偏差和下偏差 D.上偏差或下偏差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定形狀和位置公差共有（C）個(gè)項(xiàng)目。A.8B.12C.14D.16垂直度公差屬于（C）。A.形狀公差B.定位公差 C.定向公差D.跳動(dòng)公差如被測(cè)要素為軸線(xiàn)，標(biāo)注形位公差時(shí)，指引線(xiàn)箭頭應(yīng)（B ）。與確定中心要素的輪廓線(xiàn)對(duì)齊與確定中心要素的尺寸線(xiàn)對(duì)齊與確定中心要素的尺寸線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)最大實(shí)體尺寸是指（D）?？缀洼S的最大極限尺寸孔和軸的最小極限尺寸孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀與 （A）的公差帶形狀相同。A.圓柱度 B.圓度C.同軸度 D.線(xiàn)的位置度孔、軸公差帶的相對(duì)位置反映（ B）程度。A.加工難易 B.配合松緊 C.尺寸精度三、判斷題（X）1.在巾60H7/f6代號(hào)中，由于軸的精度高于孔，故以軸為基準(zhǔn)件。（X）2.測(cè)表面粗糙度時(shí)，取樣長(zhǎng)度過(guò)短不能反映表面粗糙度的真實(shí)情況，因此越長(zhǎng)越好。（V）3.螺紋的公稱(chēng)直徑是指螺紋的大徑。（X）4.尺寸?30f7與尺寸?30F8的精度相同。（X）5.未注公差尺寸是沒(méi)有公差的尺寸。(x)6.選用公差等級(jí)的原則是，在滿(mǎn)足使用要求的前提下，盡可能選用較高的公差等級(jí)。(V)7.相互配合的孔和軸，其基本尺寸必然相等。(X)8.表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)Rz表示輪廓的算術(shù)平均偏差。(X)9.零件的最大實(shí)體尺寸一定大于其最小實(shí)體尺寸。(X)10.只要量塊組的基本尺寸滿(mǎn)足要求，量塊組內(nèi)的量塊數(shù)目可以隨意選定。四、綜合題1.(30分)說(shuō)出下列圖中所標(biāo)注的形位公差代號(hào)的含義C.C?1解答：(1)^50孔軸線(xiàn)對(duì)底面的平行度公差為甲0.03;(2)^80孔軸線(xiàn)對(duì)底面的垂直度公差為甲0.02;⑶右端面