盾構(gòu)到達(dá)專項(xiàng)施工方案

/1、工程概況本標(biāo)段線路始自于XXXX廣場(chǎng)，線路和規(guī)劃的七號(hào)線并行下穿XX南站西廣場(chǎng)后，再下穿鐘三路地下人行通道，之后下穿XX南站內(nèi)河涌、上跨七號(hào)線韋涌站~XX南站正線區(qū)間，再下穿韋涌、石壁涌、海怡大橋橋樁至出洞口，后經(jīng)U型槽段、地面線段進(jìn)入大洲車輛段。圖1-1工程示意圖入段線盾構(gòu)里程為RDK0+146.103~RDK1+384.360，長度為1238.257m；出段線盾構(gòu)里程為CDK0+147.548~CDK1+675.000，長度為1527.452m。出入段線隧道埋深為3~13m，隧道間距7~181m，最大坡度為32‰，出段線最小轉(zhuǎn)彎半徑R=210m，入段線最小轉(zhuǎn)彎半徑R=250m，為保證最小轉(zhuǎn)彎半徑要求及提高管片拼裝效率，盾構(gòu)隧道接受1.2m及1.5m兩種規(guī)格管片襯砌，1.2m管片用于急曲線段隧道施工，1.5m管片用于非急曲線段隧道施工。盾構(gòu)施工從XX南站西廣場(chǎng)既有盾構(gòu)井始發(fā)，在暗埋段南側(cè)盾構(gòu)井吊出，為確保目標(biāo)工期實(shí)現(xiàn)，我司投入兩臺(tái)日本三菱泥水平衡盾構(gòu)機(jī)參和本標(biāo)段隧道掘進(jìn)工作。2、到達(dá)端頭狀況2.1到達(dá)端地層狀況吊出端頭地層在洞門拱頂以上為主要為<2-1B>淤泥質(zhì)土，隧道范圍內(nèi)主要為全斷面<2-2>淤泥質(zhì)粉細(xì)砂地層，底部為<2-2>淤泥質(zhì)粉細(xì)砂地層，地下水位在地表以下1~1.5m范圍左右，吊出端頭整體地質(zhì)條件較差。吊出端地質(zhì)狀況詳見圖2-1所示。圖2-1到達(dá)端頭的地質(zhì)圖表2-1端頭主要地質(zhì)性能表層號(hào)巖土名稱狀態(tài)或風(fēng)化程度主要工程地質(zhì)特征滲透系數(shù)(m/d)<1>填土松散～稍密為人工堆填，勻整性差0.500<2-1B>淤泥質(zhì)土流塑～軟塑主要由粉粘粒組成，局部含較多粉細(xì)砂，微透水0.003<2-2>淤泥質(zhì)粉細(xì)砂松散局部含較多粘?；蛴倌?，中等透水2.0002.2加固狀況盾構(gòu)機(jī)吊出端頭接受雙管旋噴樁加固，地層加固范圍為端頭外10m，加固深度為隧道以上、下3m范圍。接受?600旋噴樁，咬合150mm。雙重管旋噴要求漿液的噴射壓力大于22MPa，壓注漿宜接受42.5R級(jí)的硅酸鹽早強(qiáng)水泥，可依據(jù)須要加入適量的外加劑及摻合料，水泥用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，水泥漿液的水灰比一般為1.1～1.3，并依據(jù)施工實(shí)際狀況確定。旋噴樁加固后土體28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于2MPa。圖2-2到達(dá)端頭加固圖3、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)3.1盾構(gòu)機(jī)到達(dá)操作流程掘進(jìn)至連續(xù)墻監(jiān)理節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收掘進(jìn)至連續(xù)墻監(jiān)理節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收水平探孔徑向孔、盾尾管片注漿開倉刀具檢查盾構(gòu)掘進(jìn)出連續(xù)墻盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)復(fù)測(cè)安裝托架托架準(zhǔn)備復(fù)測(cè)位置清理混凝土塊盾構(gòu)機(jī)出洞安裝止水布簾圖3-1盾構(gòu)機(jī)到達(dá)操作流程圖當(dāng)盾構(gòu)機(jī)到達(dá)接收井端頭加固區(qū)域時(shí)，首先利用同步注漿、超前注漿、管片壁后二次注漿等措施，切斷流向盾構(gòu)刀盤掌子面的水源。當(dāng)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到刀盤接觸接收井洞門連續(xù)墻時(shí)即停止掘進(jìn)，將泥水倉泥水排空，檢查掌子面地下水狀況，在確保無地下水流的狀況下起先進(jìn)行洞門破除，在盾構(gòu)機(jī)破除洞門前完成洞門密封安裝和接收臺(tái)初步就位工作。完成洞門鑿破除后，快速清理渣土，將盾構(gòu)機(jī)頂出洞門；盾構(gòu)機(jī)頂出洞門時(shí)利用洞門簾布橡膠、折形壓板等密封裝置快速將盾殼包袱形成密封，同時(shí)通過同步注漿、二次注漿和洞門處注漿封閉可能沿開挖面和盾殼間隙出現(xiàn)的涌水；盾構(gòu)依據(jù)掘進(jìn)循環(huán)（安裝管片同時(shí)進(jìn)行同步注漿和二次注漿）接著向前推動(dòng)至接收臺(tái)上；在盾殼脫離洞門密封前應(yīng)打穿洞門位各管片的二次注漿孔檢查是否有地下水涌出，在確認(rèn)無地下水由端頭向洞門涌出時(shí)方可將盾尾脫離洞門密封，盾構(gòu)機(jī)主機(jī)完全推動(dòng)到托架上后，起先盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)工作。盾構(gòu)到達(dá)段施工按施工時(shí)間先后，分為盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至到達(dá)區(qū)域前的準(zhǔn)備工作和盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到達(dá)段兩個(gè)階段。為了確保盾構(gòu)機(jī)平安到達(dá)，針對(duì)工程實(shí)際狀況，盾構(gòu)掘進(jìn)至到達(dá)段前的準(zhǔn)備工作包括：接收井端頭加固、托架制安、洞門密封裝置制安、盾構(gòu)接收?qǐng)龅赜不?。盾?gòu)機(jī)掘進(jìn)到達(dá)段至進(jìn)洞段施工內(nèi)容包括：盾構(gòu)掘進(jìn)至到達(dá)段姿態(tài)調(diào)整及掘進(jìn)參數(shù)限制、管片壁后二次注漿、洞門破除、盾構(gòu)機(jī)推出洞門等。到達(dá)段非永久結(jié)構(gòu)管片僅在底部拼裝3～4塊管片，以滿足盾構(gòu)機(jī)推出的反力要求并便于拆卸。3.2水平探孔3.2.1試水目的鉆孔的目的在于查明洞門范圍內(nèi)加固土體穩(wěn)定性和滲水狀況，以防止在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)前，端頭土體（洞門）塌方而造成災(zāi)難。3.2.2試水步驟依據(jù)穗軌建監(jiān)[2008]62號(hào)文《盾構(gòu)工程重大風(fēng)險(xiǎn)限制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收管理方法》要求，在盾構(gòu)到達(dá)前，需在洞門范圍內(nèi)的連續(xù)墻施鉆水平鉆孔，沿洞門四周不少于9個(gè)，其中始發(fā)探孔深度進(jìn)入加固體不少于2m，到達(dá)探孔深度進(jìn)入加固體不少于2.5m，確保無流沙流泥、無明顯線流；，鉆孔時(shí)應(yīng)盡量避開鉆到玻璃纖維筋的位置，詳細(xì)見下圖。鉆孔施工的詳細(xì)步驟如下：（1）搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，固定牢靠后，運(yùn)用?100mm鉆孔機(jī)在洞門范圍內(nèi)依次施鉆9個(gè)水平鉆孔；（2）鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后，將鉆孔套管取出，并以木方加棉布閥頭沿鉆孔植入，以便隨時(shí)視察其變更；（3）鉆孔按依次進(jìn)行施工。圖3-2洞門鏡面試水位置示意圖3.2.3結(jié)果推斷試水結(jié)果應(yīng)從以下幾個(gè)方面來推斷：（1）試水后，孔內(nèi)如干燥或只有少許滲水狀況，則推斷狀況為優(yōu)良；（2）如有少量的流水（約為孔徑的1/5）狀況，則可通過補(bǔ)充灌注7.5MPa的砂漿以封堵滲漏路徑；（3）若有大量的涌水或漏砂狀況出現(xiàn)，則需重新補(bǔ)充灌漿，補(bǔ)充灌漿的方法、位置和數(shù)量可依據(jù)實(shí)際狀況來確定。3.3盾構(gòu)掘進(jìn)到達(dá)參數(shù)3.3.1掘進(jìn)速度限制入段線盾構(gòu)刀盤從886環(huán)進(jìn)入（出線1103）端頭加固區(qū)，在進(jìn)入加固區(qū)前后，盾構(gòu)推動(dòng)應(yīng)盡量保持勻速、平順，千斤頂推動(dòng)速度限制在10mm/min以下；在盾構(gòu)機(jī)抵達(dá)圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻前，掘進(jìn)速度應(yīng)逐步降低，最終一環(huán)（入891環(huán)，出1109環(huán)）的推動(dòng)速度應(yīng)限制在3mm/min左右。3.3.2切口水壓限制盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固區(qū)后，在保證環(huán)流系統(tǒng)通暢不堵管的前提下，逐步降低盾構(gòu)切口水壓，以防止洞門冒漿。由于盾構(gòu)到達(dá)區(qū)域覆土厚度只有3.7m，切口水壓應(yīng)限制在65KPa左右，且限制切口水壓波動(dòng)在±5KPa范圍內(nèi)。在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，盾構(gòu)操控手應(yīng)密切留意環(huán)流系統(tǒng)運(yùn)行狀況，以嚴(yán)禁堵管為原則調(diào)整切口水壓力，并視環(huán)流運(yùn)行狀況對(duì)最終切口水壓力設(shè)定值進(jìn)行微調(diào)。3.3.3泥漿性能限制盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，泥漿比重應(yīng)盡量限制在1.20g/cm3左右，泥漿粘度28秒以上。若端頭加固質(zhì)量較好，盾構(gòu)到達(dá)圍護(hù)結(jié)構(gòu)停機(jī)，逐步降低泥漿比重、粘度和流量，直至以清水來代替，對(duì)土倉進(jìn)行清洗。3.3.4注漿限制（1）盾構(gòu)機(jī)在加固體內(nèi)掘進(jìn)時(shí)要求注漿量在150%以上，即每環(huán)注漿量在6.08m3以上，進(jìn)入加固體后要求每一環(huán)都須要進(jìn)行二次注漿。必需保證同步注漿和管片補(bǔ)充注漿的量和質(zhì)量，并盡量多注漿，注漿壓力限制在0.8Mpa以下，以封堵加固體和管片間的滲漏通道。（2）最終20環(huán)注漿協(xié)作比中適當(dāng)增加水泥用量，同時(shí)增加同步注漿量，每環(huán)注漿要達(dá)到密實(shí)勻整，保證注漿量的同時(shí)也要保證盾尾密封的平安，在掘進(jìn)過程中依據(jù)注漿壓力和地面監(jiān)測(cè)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，以達(dá)到管片壁后同步注漿充填密實(shí)的效果。3.3.5盾構(gòu)姿態(tài)限制從盾構(gòu)進(jìn)入端頭加固體起先，盾構(gòu)操控手應(yīng)留意限制好盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)，使盾構(gòu)機(jī)盡量平緩掘進(jìn)，嚴(yán)禁進(jìn)行大幅度的糾偏動(dòng)作，以保證盾構(gòu)機(jī)能夠平緩出洞。洞門中心依據(jù)實(shí)際測(cè)量定位，盾構(gòu)操控手要考慮出洞期間盾構(gòu)機(jī)處于32‰上坡狀態(tài)，留意限制好盾構(gòu)機(jī)的垂直偏差。3.3.6測(cè)量限制在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，盾構(gòu)姿態(tài)和管片姿態(tài)必需保證每環(huán)一測(cè)，并剛好將人工測(cè)量的結(jié)果反饋值班經(jīng)理和中心限制室，并剛好報(bào)送監(jiān)理。地面監(jiān)測(cè)要24小時(shí)兩班持續(xù)進(jìn)行，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要?jiǎng)偤脗鬟_(dá)。（1）盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)人工復(fù)核測(cè)量盾構(gòu)到達(dá)前，要對(duì)洞內(nèi)全部的測(cè)量限制點(diǎn)進(jìn)行一次整體的、系統(tǒng)的限制測(cè)量復(fù)測(cè)，對(duì)全部限制點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行精密、精確的平差計(jì)算。精確測(cè)量測(cè)站、后視點(diǎn)的坐標(biāo)和高程（測(cè)量全站儀和后視棱鏡的坐標(biāo)和高程），每一測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量不少于8個(gè)測(cè)回。在100m和50m處對(duì)自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。在盾構(gòu)碰壁前的最終一次導(dǎo)向系統(tǒng)搬站時(shí)，充分利用在貫穿前線路復(fù)測(cè)的結(jié)果，精確測(cè)量測(cè)站、后視點(diǎn)的座標(biāo)和高程。同時(shí)，在貫穿前50m時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)盾構(gòu)姿態(tài)和管片測(cè)量，依據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果剛好訂正偏差，并結(jié)合實(shí)測(cè)的豎井洞門位置適當(dāng)調(diào)整隧道貫穿時(shí)的盾構(gòu)姿態(tài)；確保盾構(gòu)機(jī)按設(shè)計(jì)線路到達(dá)托架上。盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)其刀盤平面偏差允許值：平面≤±20mm、高程15～30mm。（2）到達(dá)洞門復(fù)核測(cè)量為精確駕馭到達(dá)洞門施工狀況，在盾構(gòu)貫穿前對(duì)盾構(gòu)到達(dá)洞門進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，測(cè)量項(xiàng)目包括：洞門中心位置偏差、洞門全圓半徑等。必要時(shí)依據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)洞門進(jìn)行相應(yīng)的處理。（3）盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整依據(jù)盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量和洞門復(fù)測(cè)結(jié)果，慢慢將盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整至預(yù)料的位置。確定盾構(gòu)貫穿姿態(tài)時(shí)，一般考慮盾構(gòu)到達(dá)時(shí)施工進(jìn)度較慢，盾構(gòu)存在下沉的狀況，貫穿前30m可慢慢將盾構(gòu)姿態(tài)抬高15mm至30mm，詳細(xì)按掘進(jìn)狀況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，達(dá)到盾構(gòu)出洞所需最佳盾構(gòu)姿態(tài)。（4）入段線盾構(gòu)曲線到達(dá)方向確定由于本工程入段線盾構(gòu)機(jī)在R=1200m的圓曲線上到達(dá)，到達(dá)方向的確定至關(guān)重要。為了盾構(gòu)機(jī)能夠順當(dāng)?shù)耐苿?dòng)到托架上，盾構(gòu)機(jī)到達(dá)接收井洞門后，盾構(gòu)機(jī)必需沿直線推出?？紤]入段線盾構(gòu)到達(dá)段線路曲線狀況，結(jié)合盾構(gòu)機(jī)主機(jī)長度、直徑及洞門直徑、接收井端墻厚度等因素，為了避開入段線盾構(gòu)機(jī)和洞門鋼環(huán)發(fā)生碰撞，接受切線方式到達(dá)。3.3.7洞門監(jiān)測(cè)盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，必需對(duì)洞門進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)，如發(fā)覺洞門穿漿則要?jiǎng)偤脤?shí)行相對(duì)的應(yīng)急措施3.4徑向孔、盾尾管片注漿盾構(gòu)機(jī)碰壁后，通過徑向孔及盾尾注漿來防止機(jī)頭尾部水流進(jìn)入前倉。（1）徑向孔注漿當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤碰壁以后，在破洞門前先進(jìn)行一次徑向孔注漿，將筒體四周空隙填充密實(shí)。接受聚氨酯注漿，注漿設(shè)備接受一臺(tái)單液泵，注漿前先將全部徑向孔向外打通，再進(jìn)行聚氨酯注入。注漿完畢后方可起先洞門破除施工。（2）盾尾管片注漿當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤碰壁以后，對(duì)盾尾5環(huán)再進(jìn)行一次注漿，接受雙液補(bǔ)充注漿，注漿初凝時(shí)間為20s，盡量多注漿，將管片和后部間隙封堵密實(shí)，防止地下水返到機(jī)頭，注漿壓力限制在1Mpa以下。若有須要，對(duì)于刀盤碰壁時(shí)盾尾環(huán)管片進(jìn)行丙烯類化學(xué)注漿止水。3.5開倉檢查刀具起先掘進(jìn)連續(xù)墻之前需常壓開倉對(duì)刀具進(jìn)行檢查，對(duì)偏磨、磨損嚴(yán)峻的刀具進(jìn)行更換，防止掘連續(xù)墻時(shí)出現(xiàn)問題。盾構(gòu)停機(jī)位置在刀盤碰壁后，且切削連續(xù)墻5cm厚度刀具觸碰外層玻璃纖維筋時(shí)停機(jī)。3.6安裝洞門環(huán)板及接收托架3.6.1洞門中心位置和工作井底板標(biāo)高復(fù)測(cè)狀況盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)施工前，測(cè)量組應(yīng)對(duì)洞門中心位置和工作井底板標(biāo)高進(jìn)行了復(fù)測(cè)。通過洞門中心設(shè)計(jì)標(biāo)高和實(shí)測(cè)標(biāo)高對(duì)比，確定施工時(shí)托架底板安裝標(biāo)高。接收井左右線底板分別按左、中、右位置垂直于盾構(gòu)設(shè)計(jì)軸線間隔2m共布置18個(gè)點(diǎn)復(fù)測(cè)底板標(biāo)高。3.6.2洞門環(huán)板的安裝（1）利用螺栓，在預(yù)埋環(huán)板A上先后加上環(huán)形密封橡膠板、固定環(huán)板B和折形壓板。（2）洞門密封橡膠及帶有限位裝置的折形壓板安裝，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)出洞后，接受6分的鋼絲繩栓緊壓板壓住橡膠板到盾構(gòu)機(jī)外殼上。3.6.3盾構(gòu)接收托架的安裝（1）依據(jù)底板預(yù)埋件圖紙，把主體結(jié)構(gòu)底板面下的鋼板預(yù)埋件上方的混凝土愛惜層鑿除，把預(yù)埋件（鋼板）露出來。（2）將盾構(gòu)托架和預(yù)埋件鋼板焊接連接，托架的位置是在實(shí)際測(cè)量環(huán)板中心標(biāo)高和底板面標(biāo)高后確定托架頂標(biāo)高?，F(xiàn)依據(jù)設(shè)計(jì)底板標(biāo)高比托架底部理論標(biāo)凹凸20~30mm，需接受鋼板或素砼調(diào)平處理。為盡可能削減對(duì)底板的處理，托架和靠近預(yù)留凹槽邊線300mm，并安裝延長軌道。托架安裝平剖面布置圖見下圖。圖3-3托架安裝剖面圖圖3-4托架安裝平面布置圖由于底板托架安裝范圍有預(yù)留鋼筋露出，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)托架橫梁和鋼筋頭的位置關(guān)系適當(dāng)調(diào)整托架的位置或?qū)摻铑^掰彎。（3）盾構(gòu)機(jī)托架的安裝應(yīng)考慮到盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)施工的因素，安裝和底板水平。（4）盾構(gòu)機(jī)刀盤出洞后，其前端反力為零，盾構(gòu)機(jī)的摩擦力不足以反抗安裝管片時(shí)所需的千斤頂?shù)膲毫?，故?shí)行在接收托架上每隔1.5m焊接一個(gè)牛腿，以在盾構(gòu)機(jī)頭供應(yīng)推動(dòng)反力的措施來擰緊管片縱向螺栓，防止管片縱向連接不緊而漏水。3.7盾構(gòu)機(jī)出洞（1）在盾構(gòu)到達(dá)前完成簾布橡膠及折形壓板安裝。（2）確認(rèn)刀盤觸碰掌子面、地下水位降至最低、超前注漿及管片壁后二次注漿完成后，開啟盾構(gòu)出漿泵，將氣壓倉、泥水倉液位降至最低（出漿口位置），最終逐步降低氣壓，視察倉內(nèi)水位變更狀況；當(dāng)氣壓降至常壓后，打開倉門，進(jìn)入氣壓倉視察掌子面狀況；若降至常壓后，泥水倉內(nèi)水位未發(fā)生變更，則在泥水倉接入水泵，將倉內(nèi)泥水排干，起先洞門鑿除作業(yè)；若降至常壓后，視察到水流現(xiàn)象或用水泵將倉內(nèi)泥水抽干后發(fā)覺底部涌水，則人員快速撤出，建立泥水壓力，依據(jù)出水點(diǎn)位置再次實(shí)施二次注漿或超前注漿。（3）在確保泥水倉在常壓下處于無水狀態(tài)后，刀盤起先洞門破除作業(yè)。（4）盾構(gòu)進(jìn)入端頭加固體起先，盾構(gòu)操控手應(yīng)留意限制好盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)，使盾構(gòu)機(jī)盡量平緩掘進(jìn)，嚴(yán)禁進(jìn)行大幅度的糾偏動(dòng)作，以保證盾構(gòu)機(jī)能夠平緩出洞，推動(dòng)速度限制在5mm左右；（5）盾構(gòu)機(jī)出洞推動(dòng)安裝最終兩環(huán)環(huán)管片時(shí)要將管片的注漿孔也全部打穿，便利后續(xù)注漿將洞門間隙密實(shí)；（6）盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至盾尾平環(huán)板時(shí)，先不要急于脫開，要先將最終兩環(huán)進(jìn)行二次補(bǔ)充注漿，注漿壓力限制在1MPa以內(nèi)（只要簾板不漏漿），竟可能多注；（7）機(jī)電工程師要檢查接收井水泵是否正常，并要有備用水泵，以便應(yīng)急。3.8拆除洞門密封拆除洞門密封步驟：（1）打穿臨時(shí)環(huán)二次注漿孔，檢查是否有地下水滲出，若未達(dá)到無水狀態(tài)，則接著壓注水泥—水玻璃雙液漿止水；（2）將拉緊簾布橡膠的手動(dòng)葫蘆慢慢松開，視察是否有地下水滲出，若未達(dá)到無水狀態(tài)，則再次拉緊葫蘆，從洞門預(yù)留注漿管處壓注水泥—水玻璃雙液漿止水；（3）反復(fù)檢查，直至可確保洞門處無滲漏水；（4）盾構(gòu)機(jī)刀盤、盾殼上部、管片安裝機(jī)拆除完成后，將臨時(shí)環(huán)后面的三個(gè)半環(huán)管片吊運(yùn)至地面；（5）拆除簾布橡膠密封。3.9其它準(zhǔn)備措施及留意事項(xiàng)（1）對(duì)洞門中心坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)；（2）安裝洞門環(huán)板及密封裝置；（3）洞門封堵材料等各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備。（4）最終20環(huán)管片應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)三道復(fù)緊制度，刀盤抵?jǐn)n掌子面后，再次復(fù)緊最終20環(huán)直螺栓。避開盾構(gòu)貫穿后，管片橫向受力突然減小，環(huán)間接縫變大產(chǎn)生漏水。（5）盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入端頭土體加固區(qū)域距洞門連續(xù)墻5m段時(shí)，為保證工作井洞門位置連續(xù)墻的穩(wěn)定，需慢慢降低泥水倉壓力、總推力和掘進(jìn)速度、刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度等。4、特別狀況盾構(gòu)到達(dá)措施入段線盾構(gòu)到達(dá)碰壁時(shí)由于受到達(dá)井施工進(jìn)度影響，可能會(huì)在吊出井只完成內(nèi)襯墻工況下出洞，只完成內(nèi)襯墻出洞存在以下兩點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)：（1）由于側(cè)墻施工高度只到頂板以下300mm，所以到達(dá)洞門圈無法閉合（不是整圓），后期簾板安裝困難切無法滿足止水要求；（2）側(cè)墻施工是在拆除其次道支撐梁后施工，不做頂板盾構(gòu)出洞過程中，由于破連續(xù)墻可能會(huì)出現(xiàn)墻體變形而導(dǎo)致內(nèi)襯墻變形開裂；針對(duì)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，在入段線盾構(gòu)到達(dá)施工中需實(shí)行以下措施：（1）在到達(dá)井頂板未施工狀況下盾構(gòu)出洞，必需以端頭加固質(zhì)量保證為前提，盾構(gòu)到達(dá)前提前做好水平探孔，盾構(gòu)機(jī)碰壁后開倉檢查刀具的同時(shí)務(wù)必推斷隧道周邊土體穩(wěn)定及地下水狀況，再確保洞門外側(cè)土體穩(wěn)定前提下方可出洞；（2）若發(fā)覺洞門外側(cè)土體存在少量滲水或漏水，只要不涌沙，接受抽水泵抽水可滿足降水要求狀況下盾構(gòu)機(jī)也可順當(dāng)出洞，否則需適當(dāng)二次端頭加固，且等頂板施工完后方可出洞；（3）在常規(guī)盾構(gòu)機(jī)過連續(xù)墻時(shí)，推力一般限制在1000t以下，但由于到達(dá)和始發(fā)有所區(qū)分，刀盤切削連續(xù)墻過程中連續(xù)墻往井內(nèi)為一臨空面，其次道支撐已拆除，且未施工頂板，連續(xù)墻極為簡潔發(fā)生變形。所以，在側(cè)墻施工完后，盾構(gòu)到達(dá)前，通過安裝鋼管撐增加側(cè)墻抗變形實(shí)力。入段線洞門東側(cè)距離側(cè)邊墻較近，所以支撐只安裝在洞門西側(cè)，上下兩道D500鋼管撐，詳見后示意圖。圖4-1支撐剖面示意圖圖4-2支撐正面示意圖（4）針對(duì)側(cè)墻施工縫設(shè)置在頂板以下300mm位置，洞門環(huán)板安裝不能閉合，洞門圈漏頂。為確保簾板作用，對(duì)施工縫至頂板范圍的A板提前整體安裝，A板和連續(xù)墻間的空隙接受鋼板或模板進(jìn)行封頂，確保盾構(gòu)出洞過程洞門圈的整體密封。圖4-3洞門頂端處理示意圖（5）為削減盾構(gòu)機(jī)刀盤破洞門過程對(duì)連續(xù)墻推力過大，在盾構(gòu)出洞前先對(duì)洞門圈范圍連續(xù)墻進(jìn)行加密鉆孔，提前破壞墻體結(jié)構(gòu)，確保盾構(gòu)小推力通過連續(xù)墻。（6）由于地板未預(yù)埋鋼板，加支撐前需將地板愛惜層鑿除后再主筋上焊接鋼板固定。5、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)過程中風(fēng)險(xiǎn)分析及對(duì)策盾構(gòu)到達(dá)過程中的風(fēng)險(xiǎn)主要包括：盾構(gòu)機(jī)未到達(dá)設(shè)計(jì)位置、洞門鑿除過程中的地下水涌入、洞門密封拆除過程中的地下水涌入等。5.1盾構(gòu)機(jī)未到達(dá)設(shè)計(jì)位置可能產(chǎn)生的緣由：（1）測(cè)量累計(jì)誤差較大；（2）加固體下部土體受豎井施工期間管涌影響，存在空洞或土體不密實(shí)現(xiàn)象，盾構(gòu)機(jī)到達(dá)后栽頭。應(yīng)對(duì)措施：（1）貫穿前線路復(fù)測(cè)；（2）端頭充填注漿。5.2洞門鑿除過程中地下水涌入可能產(chǎn)生的緣由：端頭加固區(qū)存在薄弱環(huán)節(jié)；檢查措施：（1）盾構(gòu)抵?jǐn)n連續(xù)墻后，抽空泥水倉，視察液位變更；（2）鑿除過程中，專人視察泥水倉是否出現(xiàn)滲漏水。應(yīng)對(duì)措施：（1）端頭降水，降低承壓水位；（2）管片壁后二次注漿；（3）盾構(gòu)機(jī)上超前注漿；（4）鑿除過程中，若泥水倉內(nèi)出現(xiàn)滲漏水，立刻停止作業(yè)，注漿封堵完成后方可接著作業(yè)。5.3洞門密封拆除過程中地下水涌入可能產(chǎn)生緣由：已有止水帷幕（包括端頭加固體、管片壁后二次注漿、盾構(gòu)機(jī)超前注漿）存在薄弱環(huán)節(jié)。檢查措施：（1）拆除前松開簾布橡膠密封，視察滲漏水狀況；（2）在洞門范圍管片上開孔檢查；應(yīng)對(duì)措施：（1）隨時(shí)做好在洞門環(huán)管片上二次注漿孔的準(zhǔn)備；（2）邊拆除臨時(shí)環(huán)管片，邊填充新暴露的連續(xù)墻和管片間隙，并預(yù)埋注漿管，做好注漿止水準(zhǔn)備。6、測(cè)量監(jiān)測(cè)在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，盾構(gòu)姿態(tài)和管片姿態(tài)必需保證每環(huán)一測(cè)，并剛好將人工測(cè)量的結(jié)果反饋值班經(jīng)理和中心限制室，并剛好報(bào)送監(jiān)理。地面監(jiān)測(cè)要3小時(shí)一次，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要?jiǎng)偤脗鬟_(dá)。嚴(yán)格限制注漿及吊裝時(shí)地面的沉降和監(jiān)測(cè)維護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。地表要埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，要嚴(yán)格觀測(cè)地表變更狀況，防止地表變形影響路面及基礎(chǔ)管線、建筑物等。表6-1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法和儀器監(jiān)測(cè)精度監(jiān)測(cè)頻率報(bào)警值1地表水平位移及沉降監(jiān)測(cè)水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀±1mm進(jìn)入加固體后3小時(shí)一次±10mm2主體結(jié)構(gòu)墻體側(cè)向位移監(jiān)測(cè)測(cè)斜儀±1mm±10mm3主體結(jié)構(gòu)墻頂水平位移和沉降監(jiān)測(cè)全站儀水準(zhǔn)儀±1mm±10mm7、施工應(yīng)急預(yù)案主要針對(duì)盾構(gòu)到達(dá)時(shí)產(chǎn)生的突發(fā)狀況而制定，主要包括：盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)過程中地面沉降超標(biāo)及塌陷、地下水涌入量大無法實(shí)施有效封堵狀況下盾構(gòu)出洞的應(yīng)急預(yù)案。7.1地下水涌入盾構(gòu)井應(yīng)急預(yù)案盾構(gòu)推出時(shí)，發(fā)生地下水涌入盾構(gòu)井的險(xiǎn)情時(shí)，依據(jù)不同險(xiǎn)情我部實(shí)行以下應(yīng)急措施：（1）在盾構(gòu)推出前，先在盾構(gòu)井內(nèi)安裝兩臺(tái)300m3/h防洪泵兩臺(tái)，并準(zhǔn)備足夠的注漿材料和機(jī)械設(shè)備；（2）如涌水量不大切勿泥沙帶出時(shí)，首先停止盾構(gòu)推出，并對(duì)涌水點(diǎn)進(jìn)行注漿封堵，直至堵?。唬?）如涌水量大并切有泥沙帶出時(shí)，首先停止盾構(gòu)推出，箍緊簾布橡膠密封，對(duì)出水點(diǎn)進(jìn)行注漿封堵（同步注漿、洞門密封注漿、管片壁后二次注漿等），并開啟防洪泵排出盾構(gòu)井內(nèi)涌水，為封堵爭(zhēng)取時(shí)間；（4）如涌水過大，并短時(shí)間無法剛好有效封堵時(shí)，切有可能對(duì)盾構(gòu)隧道平安產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)立刻停止抽水，并向盾構(gòu)井內(nèi)注水，直至水位高于承壓水水位。以保證盾構(gòu)隧道平安，并為下一步處理措施爭(zhēng)取時(shí)間。7.2地面塌陷應(yīng)急預(yù)案在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)時(shí)，由于地質(zhì)緣由發(fā)生地面塌陷險(xiǎn)情時(shí)，依據(jù)不同險(xiǎn)情我部實(shí)行以下應(yīng)急措施：（1）停止掘進(jìn)，剛好補(bǔ)充簇新泥漿。補(bǔ)充前檢驗(yàn)?zāi)酀{物理性質(zhì)，測(cè)定固體顆粒的密度，泥漿密度，塑性粘滯度，顆粒大小分布。泥漿可滲入砂性土層確定的深度形成一層泥膜，有助于提高土層的獨(dú)立實(shí)力，從而使泥水艙泥漿對(duì)整個(gè)開挖面發(fā)揮有效的支護(hù)作用。對(duì)透水性小的粘性土可用原狀土造漿，并使泥漿壓力同開挖面土層始終動(dòng)態(tài)平衡。保證塌陷區(qū)地層穩(wěn)定。（2）待掌子面穩(wěn)定后，限制推動(dòng)速度和泥渣排土量及簇新泥漿補(bǔ)給量，穩(wěn)定的推過塌陷區(qū)。待盾構(gòu)機(jī)刀盤位置完全通過塌陷區(qū)后，對(duì)塌陷區(qū)進(jìn)行回填處理，回填土益接受自穩(wěn)實(shí)力較強(qiáng)的粘性土。待回填完成后，通過地表注漿的方式，對(duì)回填區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)充加固，將空洞回填密實(shí)。（3）剛好進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)，指導(dǎo)施工。7.3突發(fā)事務(wù)應(yīng)急準(zhǔn)備（1）成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工；（2）組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行搶險(xiǎn)應(yīng)急學(xué)問教化培訓(xùn)項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì)（詳細(xì)見下圖），隊(duì)長為陳欽東。發(fā)覺緊急時(shí)，首先應(yīng)搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作，需用較多人員時(shí)可由各崗位進(jìn)行匯合，對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部全部人員進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急學(xué)問培訓(xùn)。（3應(yīng)急總指揮：蔡國賢應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮隊(duì)隊(duì)長：陳欽東現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮：李飛物資補(bǔ)給：馮應(yīng)急總指揮：蔡國賢應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮隊(duì)隊(duì)長：陳欽東現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮：李飛物資補(bǔ)給：馮勝利后勤協(xié)調(diào)：廖建慶搶險(xiǎn)方案制定：李果煒圖7-1搶險(xiǎn)小組架構(gòu)圖相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話7.4應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備見下表。序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量1污水泵臺(tái)38快速水泥袋502注漿泵臺(tái)29棉胎套203電焊機(jī)臺(tái)110木方條404割槍套111鋼筋t若干5水泥t2012沙袋只1006水玻璃t113編制袋只5007聚氨酯桶3014砂m320以上應(yīng)急材料及設(shè)備均在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)之前在項(xiàng)目部及施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備妥當(dāng)。我部將在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備三臺(tái)大功率的污水泵(如上表)，假如在破洞門后出現(xiàn)大量涌水、涌砂的狀況時(shí)，將全部投入運(yùn)用，保證明挖及U型槽段結(jié)構(gòu)不被淹。8、盾構(gòu)機(jī)的到達(dá)及吊運(yùn)8.1盾構(gòu)機(jī)拆卸流程吊機(jī)組裝就位主機(jī)拆解與吊離吊機(jī)組裝就位主機(jī)拆解與吊離后配套拖車拆解與吊離大件運(yùn)輸拆卸場(chǎng)地的準(zhǔn)備大件運(yùn)輸車輛就位主機(jī)與后配套的分別圖8-1盾構(gòu)拆卸流程圖8.2盾構(gòu)機(jī)拆卸步驟（1）前期準(zhǔn)備：和下井相同，1臺(tái)250t履帶吊機(jī)和1臺(tái)100t汽車吊機(jī)協(xié)作起重，拆卸之前須要對(duì)整機(jī)各部、各系統(tǒng)包括機(jī)、電、液、風(fēng)、水、氣等管路、電路和組件進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識(shí)。（2）解拆卸步驟：隧道貫穿后，清除刀盤前面泥漿和石渣；斷開盾構(gòu)機(jī)的風(fēng)管、水管、電供應(yīng)系統(tǒng)；管線和小型組件拆除；盾構(gòu)主體向拆出刀盤吊出；拆出盾構(gòu)前段吊出；拆出盾構(gòu)后段吊出。8.3拆卸技術(shù)要點(diǎn)盾構(gòu)拆卸前必需制定詳細(xì)的拆卸方案和支配，同時(shí)組織有閱歷的經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員組成拆卸班組。履帶吊機(jī)工作區(qū)應(yīng)鋪設(shè)鋼板，防止地層不勻整沉陷。大件組裝時(shí)應(yīng)對(duì)車站端頭墻進(jìn)行嚴(yán)密的觀測(cè)，駕馭其變形和受力狀態(tài)。全部管線接頭等，必需做好相應(yīng)的密封和愛惜，特別是液壓系統(tǒng)管路、傳感器接口等部分。盾構(gòu)機(jī)主機(jī)吊耳的布置必需使吊裝時(shí)的受力平衡，吊耳的焊接必需有專業(yè)技術(shù)工人操作，同時(shí)必需有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。盾構(gòu)吊裝施工詳見本標(biāo)段《盾構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案》。8.4拆卸平安愛惜措施盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)輸、吊卸由具有資格的專業(yè)大件吊裝運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部指定副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盾構(gòu)機(jī)拆卸工作，并組建專業(yè)班組。每班作業(yè)前按起重作業(yè)平安操作規(guī)程及盾構(gòu)機(jī)制造商的拆卸技術(shù)要求進(jìn)行交底，完全按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。書目TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況 12、到達(dá)端頭狀況 12.1到達(dá)端地層狀況 12.2加固狀況 23、盾構(gòu)機(jī)到達(dá) 33.1盾構(gòu)機(jī)到達(dá)操作流程 33.2水平探孔 43.3盾構(gòu)掘進(jìn)到達(dá)參數(shù) 53.4徑向孔、盾尾管片注漿 73.5開倉檢查刀具 83.6安裝洞門環(huán)板及接收托架 83.7盾構(gòu)機(jī)出洞 103.8拆除洞門密封 103.9其它準(zhǔn)備措施及留意事項(xiàng) 11HYPERLINK\