噴混凝土生產性試驗大綱

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分局試字〔2023〕02號

關于報送溪洛渡水電站右岸

地下電站噴混凝土生產性試驗大綱的報告

中南院勘測設計研究院溪洛渡監(jiān)理部：

我局以完成噴射混凝土生產性試驗大綱的編制工作，現將噴射混凝土生產性試驗大綱報送貴部審批。

請貴部給予審批為盼！

附件：右岸地下廠房噴射混凝土生產性試驗大綱

二OO六年二月十七日

主題詞：噴混凝土生產性試驗大綱報告葛洲壩金沙江分局試驗室2023年2月17日共印14份簽發(fā)：李毅審核：張慶益擬稿：朱文華

報告編號：2023—02

右岸地下廠房

噴混凝土生產性試驗大綱

中國水利水電葛洲壩工程局中心

試驗室溪洛渡分室

二OO六年二月

右岸地下廠房噴射混凝土生產性試驗大綱

1、試驗目的

根據招標文件的要求，在室內完成噴混凝土協同比試驗工作后，必需開浮現場生產性試驗工作。通過噴混凝土現場試驗，驗證室內試驗確定的施工協同比能否既滿足工程技術要求，又能滿足現場施工要求，同時能兼顧經濟要求。試驗大綱由我部試驗室編寫，試驗數據由我部的試驗室負責整理，最終將試驗成果上報監(jiān)理部審查。2、試驗參與人員

本次噴混凝土試驗由技術部負責實施，參與的主要部門為技術部、試驗室，質量管理部，噴錨大隊，機電大隊。試驗組織組織機構如下。組長：李毅

副組長：孫嘉波朱文華周濤趙成剛組員：張慶益李川孟文學熊霆海3、試驗設備

試驗投入的試驗設備見下表1：

表1設備表設備名稱單位型號數量濕噴機臺MEYCO1砼攪拌機臺C3502砼拌和站座50M313、試驗地點

結合目前的施工進度，現場噴射混凝土試驗地點擬選定在右下三施工支洞，具備噴射條件的工作面進行試驗。本次試驗時間擬定為2023年2月25日—27日進行。

4、試驗日程安排表試驗日程安排見下表3。

表2試驗日程安排表

日期時間試驗協同噴射部位比序號SP—1～4邊墻試驗內容出機口7天、28天抗壓和劈拉強度；大板7天、28天抗壓和劈拉強度；7天、28天粘接強度試驗；回彈率；可噴性；設備泵送壓力；回彈率；可噴性；設備泵送壓力；出機口7天、28天抗壓和劈拉強度；大板7天、28天抗壓和劈拉強度；7天、28天粘接強度試驗；回彈率；可噴性；設備泵送壓力；回彈率；可噴性；設備泵送壓力；第1天8：00～12：00第1天14：00～17：00SP—1～4頂拱第2天8：00～12：00SP—5～8邊墻第2天14：00～17：00SP—5～8頂拱

5、噴混凝土生產性試驗內容及過程5.1試驗材料的準備工作

每個協同比試驗擬采用2m3混凝土，因此，試驗所需材料按2m3以上的量進行準備。試驗所需材料為：水泥、外加劑、鋼纖維、收集回彈料用彩條布、噴射大板用木模、粘接強度試驗用巖塊等。5.2噴混凝土協同比

根據設計圖紙和招標文件，主要施工的混凝土強度等級為C25，所以，只選用室內推薦的C25施工協同比進行本次現場噴混凝土試驗。本次進行素噴混凝土和鋼纖維噴混凝土試驗，一共8個混凝土施工協同比，序號分別為SP—1～SP—8，在噴混凝土試驗過程中，將按序號的先后順序進行噴混凝土試驗。具體混凝土協同比參數見附表1。

5.3噴混凝土選用的原材料

水泥：42.5普通硅酸鹽水泥

減水劑：麥斯特Rhoeplus26R、博特JM-PCAJM—II鋼纖維：重慶富祥砂：中心料場加工的人工砂

豆石：中心料場加工的豆石，級別5mm~10mm

速凝劑：麥斯特SA160生威SW（無堿）XXYSP—8生威SW5.4拌和站噴混凝土拌和物出機口控制

混凝土在溪洛渡溝口水電十四局拌合站拌制。混凝土出機口坍落度按16cm～18cm控制，每一次拌制2方混凝土，同時在出機口成型混凝土7天、28天抗拉和劈拉強度?；炷恋陌柚祈樞蛞勒崭奖?中的試驗序號先后順序進行拌制，每個協同比的拌制時間間隔為一小時。只有在混凝土出機口坍落度滿足要求時，混凝土才能進入噴射現場。5.5現場噴射試驗

對于每一個混凝土協同比都需要按以下步驟進行現場噴射試驗。5.5.1現場準備工作：在噴射部位下方鋪好彩條布，擺放好噴射大板用木模。

其中，對于粘結強度試驗，用5cm～6cm厚，表面粗躁程度接近的巖石擺放在大板模的底部。

5.5.2現場噴射作業(yè)：在混凝土進入現場后，馬上進行混凝土坍落度的測試，

測試完畢后，就可以入泵車在指定部位進行噴射作業(yè)（速凝劑摻量按協同比要求進行添加）。

5.5.3大板的成型：在噴射調試正常后，就可以噴射成型大板，抗壓（劈拉）

強度和粘結強度各噴射兩塊大板。

5.5.4噴射作業(yè)對操作手的要求：堅持每層噴射2-5cm，屢屢噴射的原則；注

意噴射角度和距離，堅持噴頭和工作面保持90°角度，噴頭與工作面保持1.5米-2米的距離。

5.5.5在噴射過程中，需要記錄噴車泵壓、現場環(huán)境溫度、實際噴射角度、噴

射距離。

5.5.6回彈率試驗：噴射完畢后，馬上移走大板，收集彩條布上的回彈料，并

進行稱量，做好記錄。

5.5.7速凝劑的更換：在收集回彈料的同時，噴車需要更換速凝劑，為下一循

環(huán)做好準備。在更換不同類型的速凝劑時，需要對噴車的速凝劑管道進行充分的清洗，以免不同類型的速凝劑混合后腐蝕速凝劑管道。6、試驗總結

通過現場噴混凝土試驗，可以提交以下試驗成果：6.1適合的混凝土出機口坍落度；

6.2不同速凝劑的抗壓強度和劈拉強度，以及粘結強度；6.3不同速凝劑的回彈率（頂拱和邊墻）；

6.4驗證室內推薦的協同比是否滿足設計和現場施工要求；

6.5根據試驗成果，并結合室內試驗成果，可以推薦現場噴射混凝土施工協同

比。

6.6根據推薦協同比和現場試驗成果，可以比較不同速凝劑的性價比。7試驗報告的提交

在現場噴混凝土試驗完畢15天內，報送噴混凝土階段性試驗報告。最終的試驗報告將在4月上旬報送。

附表1：

濕噴混凝土協同比

材料用量(kg/m3)試驗序號設計強度W/C等級SP%減水劑摻量%0.80.80.70.70.80.80.70.7速凝劑摻坍落度量(cm)%5533553316～1816～1816～1816～1816～1816～1816～1816～18水水泥速凝砂豆石劑減水劑鋼纖維品種品種SP—1C25SP—2C25SP—3C25SP—4C25SP—5C25SP—6C25SP—7C25SP—8C250.450.450.450.450.450.450.450.4560606060646464641981982052052082082152154404404564564624624784781105110510911091113011301114111473773772872863563562862822.022.013.6813.6823.123.114.3414.343.963.963.193.194.164.163.353.35————4545454526RJM-PCAJM-IIJM-II26RJM-PCAJM-IIJM-IISA160SW(無堿)SWYSP-8SA160SW(無堿)SWYSP-8協同比說明：1、無堿速凝劑的摻量（邊墻取4%，頂拱取5%），

低堿速凝劑的摻量（邊墻取3%，頂拱取4%）；

附表2：

噴混凝土現場試驗記錄表

混凝土混凝土出機口出機口方量時間(m3)混凝土出機口坍落度（cm）混凝土現場噴射頭混凝土現場環(huán)境溫與巖面到達時坍落度度角度間（cm）（