工時(shí)定額培訓(xùn)

第1頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四主要內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用、原理制定的主要步驟作業(yè)測(cè)定方法交流、答疑2第2頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四勞動(dòng)定額的定義及其表現(xiàn)形式勞動(dòng)定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)、組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的合格產(chǎn)品，或完成一定量的工作，所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。勞動(dòng)定額有兩種基本表現(xiàn)形式：工時(shí)定額（也可稱之為時(shí)間定額）和產(chǎn)量定額。另外還有看管定額和服務(wù)定額等。工時(shí)定額是在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，工人為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（也稱為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即StandardTime，簡(jiǎn)稱ST）是指：對(duì)某項(xiàng)工作具有適應(yīng)性且一般熟練的合格操作人員，在正常的狀態(tài)及適當(dāng)?shù)亩綄?dǎo)下，以正常的速度，依照規(guī)定的合適方法，完成指定的工作所需的時(shí)間。3第3頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四工時(shí)定額與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)別工時(shí)定額的側(cè)重點(diǎn)是“規(guī)定一個(gè)額度”，所以即使同一作業(yè)，由于用途不同，可能有不同量值的定額值，例如，“現(xiàn)行定額”、“計(jì)劃定額”、“目標(biāo)定額”等。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的側(cè)重點(diǎn)在于找出規(guī)定條件下按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行工作時(shí)所消耗的時(shí)間，它對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)只有一個(gè)唯一的量值。聯(lián)系標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是制定工作定額的依據(jù)，而工時(shí)定額則是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)果。4第4頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四實(shí)施勞動(dòng)定額的目的目的使組織生產(chǎn)、組織分配工作規(guī)范化、制度化。激勵(lì)生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性，體現(xiàn)按勞分配、多勞多得的分配原則。直接作用主要有兩條：一是組織生產(chǎn)；二是組織分配。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用生產(chǎn)管理財(cái)務(wù)管理計(jì)劃管理工序管理人員管理成本管理價(jià)格管理5第5頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用現(xiàn)場(chǎng)改善的依據(jù)訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的重要基準(zhǔn)促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高的手段用來(lái)控制工序間的平衡用以選擇和改善作業(yè)方法資源規(guī)劃的依據(jù)用來(lái)經(jīng)濟(jì)地規(guī)劃和利用生產(chǎn)設(shè)備、工裝、儀器等是定員定崗的依據(jù)用來(lái)衡量作業(yè)績(jī)效，調(diào)動(dòng)積極性體現(xiàn)按勞分配、各盡所能、多勞多得的分配原則用來(lái)評(píng)定效益獎(jiǎng)金成本核算的依據(jù)用以預(yù)算成本和銷售價(jià)格用以成本控制標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的主要用途科學(xué)組織生產(chǎn)的重要依據(jù)是開(kāi)展計(jì)劃管理的基礎(chǔ)，是編制各種計(jì)劃的依據(jù)用來(lái)平衡生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃合理安排工作量（派工），提高勞動(dòng)生產(chǎn)率用來(lái)測(cè)定勞動(dòng)生產(chǎn)率，設(shè)定工作目標(biāo)/每天的生產(chǎn)量用來(lái)檢查和總結(jié)生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)施情況6第6頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)由兩大部分組成：正常時(shí)間和寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常時(shí)間×(1+寬放率)7第7頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四正常時(shí)間是指實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)所消耗的時(shí)間，它是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中最主要的組成部分正常時(shí)間按其作用,可分為兩個(gè)方面：基本時(shí)間，是指直接完成工藝目的，使工作對(duì)象直接發(fā)生物理或化學(xué)變化所消耗的時(shí)間，比如，機(jī)械廠切削所消耗的時(shí)間?；緯r(shí)間按其性質(zhì)又可分為三種：機(jī)動(dòng)時(shí)間，即由機(jī)器完成工作所消耗的時(shí)間，如機(jī)器自動(dòng)走刀。手動(dòng)時(shí)間，即由工人手工或使用簡(jiǎn)單工具操作完成工作所消耗的時(shí)間，如手工刮研。機(jī)手并動(dòng)時(shí)間，即由工人操縱機(jī)器完成工作所消耗的時(shí)間，如在鉆床上作業(yè)時(shí)，工人手動(dòng)進(jìn)鉆。輔助時(shí)間，是指為保證實(shí)現(xiàn)工藝目的而執(zhí)行各種輔助性操作所消耗的時(shí)間，如在機(jī)加工中裝卸零件、測(cè)量尺寸所消耗的時(shí)間。8第8頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四寬放時(shí)間是不直接作用于作業(yè)，但又無(wú)法完全避免發(fā)生的延遲時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和寬放時(shí)間在一定基礎(chǔ)上構(gòu)成了的再生產(chǎn)周期。一般用寬放率來(lái)表示。個(gè)人需要寬放時(shí)間——維持工人工作的舒適所需的時(shí)間例如：工作中途擦汗、喝水、上廁所、洗手等。個(gè)人需要寬放并不影響作業(yè)本身，而是對(duì)作業(yè)者有直接影響。影響個(gè)人需要寬放的最大決定因素為工作環(huán)境和工作等級(jí)。疲勞寬放時(shí)間疲勞寬放與個(gè)人需要寬放有密切關(guān)系，可分為生理上的疲勞和心理上的疲勞兩種。一般而言，在①費(fèi)力的工作，②高度重復(fù)性的操作，③不良工作環(huán)境，三種情況之下，疲勞寬放時(shí)間是必須的。延遲寬放時(shí)間——此處專指不可避免的延遲，大致可綜合成三類：操作寬放時(shí)間。例如：操作中途被領(lǐng)班、時(shí)間研究人員詢問(wèn)或干擾而停頓偶發(fā)寬放時(shí)間。如：因材料不規(guī)則而產(chǎn)生的工作延遲，停電、清潔、上潤(rùn)滑油等等機(jī)器干擾9第9頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四在下列生產(chǎn)、技術(shù)、組織條件發(fā)生變化時(shí)，需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作調(diào)整、修訂生產(chǎn)作業(yè)方法改善工程更改，如設(shè)計(jì)、流程、工藝等更改生產(chǎn)工具、工裝的改良設(shè)備更換或改用新機(jī)器、專用機(jī)器原材料的改變操作環(huán)境的改10第10頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四主要內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用、原理工作研究的主要步驟作業(yè)測(cè)定方法交流、答疑11第11頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的前提是作業(yè)方法的合理化、標(biāo)準(zhǔn)化、固化工作研究方法研究把工作簡(jiǎn)化并制定出進(jìn)行某項(xiàng)工作更經(jīng)濟(jì)的方法和程序作業(yè)測(cè)定確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需的合理時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)工作方法作業(yè)測(cè)定設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訓(xùn)練操作工人12第12頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四實(shí)施工作研究的一般流程確定作業(yè)單元記錄當(dāng)前工作方法分析當(dāng)前工作方法合理性優(yōu)化/選擇/制定新工作方法尋找問(wèn)題分析問(wèn)題解決問(wèn)題計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)新方法的實(shí)施與維護(hù)作業(yè)測(cè)定確定標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作順序和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間方法研究13第13頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四方法研究的層次是：程序分析——操作分析——?jiǎng)幼鞣治錾a(chǎn)過(guò)程自然過(guò)程勞動(dòng)過(guò)程生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程基本生產(chǎn)過(guò)程輔助生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程工藝過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程運(yùn)輸過(guò)程由工藝工序構(gòu)成由檢驗(yàn)工序構(gòu)成由運(yùn)輸工序構(gòu)成由操作構(gòu)成由動(dòng)作構(gòu)成由動(dòng)素構(gòu)成動(dòng)作分析操作分析程序分析方法研究14第14頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四方法研究的步驟方法研究1.方法程序2.材料3.工具設(shè)備4.工作環(huán)境程序分析操作分析動(dòng)作分析對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析工序程序圖產(chǎn)品或材料的流程圖流程程序圖布置與路徑分析線圖或線路圖人機(jī)操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析動(dòng)作要素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則程序由動(dòng)素構(gòu)成由操作構(gòu)成由動(dòng)作構(gòu)成由工序構(gòu)成（作業(yè)）程序分析作業(yè)分析動(dòng)作分析15第15頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四方法研究示例汽車的車身工序作業(yè)單元板材切斷動(dòng)作元素動(dòng)作動(dòng)作組合搬往下工序檢查制品自動(dòng)點(diǎn)焊搬入構(gòu)件涂覆組裝焊接成型放置構(gòu)件A取構(gòu)件B搬到夾具上放置構(gòu)件B安放好進(jìn)行焊接取出成品校正位置移動(dòng)程序分析作業(yè)分析動(dòng)作分析16第16頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四方法研究與作業(yè)測(cè)定的關(guān)系聯(lián)系兩者是相輔相成、互為滲透的。一般來(lái)講，作業(yè)測(cè)定應(yīng)該在方法研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行。只有經(jīng)過(guò)方法研究，使得工序和操作（動(dòng)作）方法合理，然后，作業(yè)測(cè)定才有意義。另一方面，“時(shí)間是動(dòng)作的影子”，時(shí)間是衡量工作方法優(yōu)劣的主要尺度。所以，方法研究常用作業(yè)測(cè)定作業(yè)比較和選擇工作方法的依據(jù)區(qū)別方法研究如何減少作業(yè)的工作量，而作業(yè)測(cè)定則研究如何減少無(wú)效時(shí)間，并以方法研究所確定的工作量為基礎(chǔ)，進(jìn)一步制定該作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。17第17頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之一以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有MUDA的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由：

T.T

作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。定義應(yīng)以人的動(dòng)作為中心。

應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。前提條件明確產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)生方法

它是作業(yè)方法和管理的根本，在考慮質(zhì)量、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。改善的工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)（沒(méi)有正常、異常的區(qū)分）的地方就沒(méi)有改善。發(fā)現(xiàn)MUDA。目的遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)18第18頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素——作業(yè)順序，經(jīng)方法研究確定19第19頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素——標(biāo)準(zhǔn)手持，經(jīng)方法研究確定20第20頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（C.T.周期時(shí)間），經(jīng)作業(yè)測(cè)定確定[１]標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義[２]設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的目的『完成單位工作量所必要時(shí)間』

所要時(shí)間的條件①用指定的方法和設(shè)備②在規(guī)定的作業(yè)條件下③工作者對(duì)工作十分熟練④經(jīng)過(guò)正規(guī)訓(xùn)練,體力上能夠適應(yīng),能順利的完成工作,且具有平均水平的作業(yè)人員⑤作業(yè)人員不會(huì)受到有害影響,對(duì)工作能夠每天堅(jiān)持以最高的步調(diào)進(jìn)行。

以最高的步調(diào)進(jìn)行作業(yè)的作業(yè)時(shí)間決定必要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，用這個(gè)時(shí)間來(lái)努力地進(jìn)行工作，盡可能不發(fā)生作業(yè)停止的時(shí)間（時(shí)間損失）21第21頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四主要內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用、原理工作研究的主要步驟作業(yè)測(cè)定方法交流、答疑22第22頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的主要方法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的主要方法，分類如下標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法分類經(jīng)驗(yàn)估工法統(tǒng)計(jì)分析法類推比較法作業(yè)測(cè)定法直接法合成法秒表時(shí)間研究（密集抽樣法）工作抽樣（分散抽樣法）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（WF,MTM）標(biāo)準(zhǔn)資料法23第23頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的主要方法（1/2）(一)．經(jīng)驗(yàn)估工法由工時(shí)人員、工藝人員、相關(guān)部門有經(jīng)驗(yàn)的操作人員組成估工小組，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程，考慮使用的設(shè)備、工藝裝備、原材料及相應(yīng)的其它生產(chǎn)條件，憑以往的生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)，估算出工時(shí)消耗或產(chǎn)量定額，再由工時(shí)人員作適當(dāng)?shù)募夹g(shù)分析和調(diào)整，形成相關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表。應(yīng)用該法的前提條件：

1）、企業(yè)已有操作時(shí)間經(jīng)驗(yàn)豐富的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理人員2）、生產(chǎn)重復(fù)率低，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)要求不高(二)．統(tǒng)計(jì)分析法這是根據(jù)過(guò)去同類型產(chǎn)品（或零件、工序）的實(shí)際工時(shí)消耗的原始統(tǒng)計(jì)資料，進(jìn)行分析整理，并結(jié)合當(dāng)前或今后生產(chǎn)技術(shù)、組織管理?xiàng)l件的變化等而制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法。不足：企業(yè)必須具有大量的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)或歷史定額時(shí)間數(shù)據(jù)或?qū)嵑墓r(shí)統(tǒng)計(jì)資料。(三)．類推比較法以現(xiàn)有的產(chǎn)品、零件或工序的工時(shí)資料作依據(jù)，經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，推算出另一種產(chǎn)品、零件或工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法。用來(lái)對(duì)比的產(chǎn)品、零件或工序，必須是相似或同類型、同系列的，要有可比性。24第24頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的主要方法（2/2）(四)．作業(yè)測(cè)定法這是在分析研究生產(chǎn)技術(shù)組織條件，總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，挖掘生產(chǎn)潛力，設(shè)計(jì)出合理的工序結(jié)構(gòu)及程序，擬定合理的操作的基礎(chǔ)上，對(duì)組成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的各部分時(shí)間，通過(guò)實(shí)際觀測(cè)或通過(guò)分析計(jì)算來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法。此法優(yōu)點(diǎn)：定額制定準(zhǔn)確性高、科學(xué)性強(qiáng)缺點(diǎn)：定額人員制定勞動(dòng)定額的工作量大、制定工作的成本大，且生產(chǎn)的重復(fù)效率較高。一般是適應(yīng)于大批大量生產(chǎn)。25第25頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法的比較體系制定方法制定依據(jù)制定結(jié)果來(lái)龍去脈性質(zhì)名稱時(shí)空性質(zhì)來(lái)源類型特點(diǎn)適用生產(chǎn)類型定性法經(jīng)驗(yàn)估工法時(shí)間性（動(dòng)態(tài)性）估工人員的經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)確性不穩(wěn)定單件小批制定方法的始祖類推比較法空間性（靜態(tài)性）類似產(chǎn)品的勞動(dòng)定額均衡性好系列產(chǎn)品典型零件時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的萌芽定量法統(tǒng)計(jì)分析法時(shí)間序列法時(shí)間性（動(dòng)態(tài)性）實(shí)耗時(shí)間動(dòng)態(tài)數(shù)列統(tǒng)計(jì)資料不準(zhǔn)確成批輪番成熟產(chǎn)品具體化的統(tǒng)計(jì)分析法動(dòng)態(tài)回歸法較準(zhǔn)確老產(chǎn)品學(xué)習(xí)曲線法與件數(shù)對(duì)應(yīng)實(shí)耗時(shí)間資料最準(zhǔn)確新產(chǎn)品26第26頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法的比較體系制定方法制定依據(jù)制定結(jié)果來(lái)龍去脈性質(zhì)名稱時(shí)空性質(zhì)來(lái)源類型特點(diǎn)適用生產(chǎn)類型定量法靜態(tài)回歸法空間性（靜態(tài)性）與尺寸對(duì)應(yīng)實(shí)耗時(shí)間資料公式化系列產(chǎn)品最規(guī)范的類推比較法作業(yè)測(cè)定法測(cè)定法中等水平操作者的測(cè)時(shí)、寫實(shí)資料接近實(shí)際準(zhǔn)確大批量傳統(tǒng)技術(shù)測(cè)定法分析法工藝文件、工作用量或詳細(xì)時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)資料理論依據(jù)準(zhǔn)確傳統(tǒng)技術(shù)測(cè)定法效率評(píng)定法有效率評(píng)定的工時(shí)測(cè)定資料接近實(shí)際準(zhǔn)確改進(jìn)的技術(shù)測(cè)定法抽樣判斷法現(xiàn)場(chǎng)抽樣調(diào)查資料勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)法制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)測(cè)定資料或工作用量資料，指定時(shí)間定額依據(jù)時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化完整的傳統(tǒng)技術(shù)分析法、規(guī)范的類推比較法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法詳盡的工藝文件、工作用量、工作地布置圖和預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)理論依據(jù)最準(zhǔn)確最詳細(xì)的技術(shù)分析法27第27頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四秒表測(cè)時(shí)法的基本步驟選擇作業(yè)員記錄相關(guān)資料劃分動(dòng)作組合實(shí)施測(cè)時(shí)影響因素評(píng)價(jià)計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確認(rèn)上報(bào)12345678928第28頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四1、選擇一般熟練程度的作業(yè)員，操作具有穩(wěn)定、一致性選擇條件受過(guò)完備訓(xùn)練工作認(rèn)真踏實(shí)熟悉操作程序有信心、有合作精神溝通---現(xiàn)場(chǎng)主管及被觀測(cè)者取得合作接近作業(yè)員友好的態(tài)度給予發(fā)問(wèn)機(jī)會(huì)鼓勵(lì)提供意見(jiàn)對(duì)其操作表示興趣29第29頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四2、記錄相關(guān)資料目的：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細(xì)記錄，以利日后參考與查證。記錄的項(xiàng)目產(chǎn)品/工序名稱、規(guī)格、程序與操作方法，主要參數(shù)設(shè)備性能、工裝及量檢具用到材料的規(guī)格。作業(yè)員等級(jí)、能力、性別、姓名工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、噪音工作現(xiàn)場(chǎng)布置草圖30第30頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四樣表：工作日寫實(shí)原始記錄表（勞動(dòng)定額）觀測(cè)地點(diǎn)：日期：作業(yè)單位：觀測(cè)編號(hào)：班組工人數(shù)量：作業(yè)組織簡(jiǎn)況：時(shí)間劃分開(kāi)始時(shí)間時(shí)：分：秒結(jié)束時(shí)間時(shí)：分：秒時(shí)間消耗（秒）耗時(shí)修正（秒）修正后耗時(shí)（秒）備注一定額時(shí)間1準(zhǔn)備工作時(shí)間2基本工作時(shí)間3輔助工作時(shí)間4合理中斷時(shí)間5休息時(shí)間6結(jié)束整理時(shí)間二非定額時(shí)間7作業(yè)本身造成的停工時(shí)間8非作業(yè)本身造成的停工時(shí)間9違反勞動(dòng)紀(jì)律損失的時(shí)間10其他浪費(fèi)時(shí)間消耗時(shí)間總計(jì)完成產(chǎn)量作業(yè)名稱：觀測(cè)人：復(fù)核人：31第31頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四3、劃分動(dòng)作組合----由幾個(gè)連續(xù)單元集合而成[如伸手抓取材料在夾具上定位。----由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成[如伸手、抓取等。----人的基本動(dòng)作，如伸手、握取等。工作的四個(gè)層次工序作業(yè)動(dòng)作動(dòng)作組合32第32頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四3、劃分動(dòng)作組合目的便于準(zhǔn)確記錄、理解明確作業(yè)方法細(xì)部以利于改善建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基本動(dòng)作單元數(shù)據(jù)作業(yè)方法、條件改善或其它改變時(shí)，不必全部重測(cè)可以方便用到相同其它動(dòng)作組合單元避免各動(dòng)作組合的速度不均、便于節(jié)拍化平衡可將有效與無(wú)效時(shí)間分開(kāi)識(shí)別特殊單元，可以個(gè)別處理使觀測(cè)的時(shí)間更精確33第33頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四3、劃分動(dòng)作組合的規(guī)則適當(dāng)?shù)墓ぷ鲗哟蚊總€(gè)動(dòng)作組合應(yīng)該有完整而詳細(xì)的內(nèi)容說(shuō)明每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與手工作業(yè)時(shí)間分開(kāi)動(dòng)作單元時(shí)間越短越好，但又要便于精確測(cè)量、記錄人工操作的動(dòng)作組合應(yīng)該與機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)分開(kāi)34第34頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四4、實(shí)施測(cè)時(shí)1.測(cè)量方法1.1歸零法1.2連續(xù)測(cè)時(shí)法1.3確定測(cè)時(shí)次數(shù)2.觀測(cè)作業(yè)員操作2.1站在作業(yè)員后方2.2易于觀察詳細(xì)確實(shí)位置2.3不可與作業(yè)員談話

3.剔除異常值異常發(fā)生情況：不按標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作操作，多加動(dòng)作遺漏動(dòng)作測(cè)時(shí)人員錯(cuò)誤或疏忽外來(lái)干擾因素，如：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)改變，材料、對(duì)象不符35第35頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四5、影響因素評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)的目的在于把被觀測(cè)者的實(shí)際操作時(shí)間調(diào)整到合格適當(dāng)?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬?。注意：評(píng)價(jià)因素的正負(fù)性影響因素1.熟練----是對(duì)某一既定工作方法掌握程度的反映2.努力----指操作者工作時(shí)對(duì)提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。3.工作環(huán)境----主要對(duì)操作者產(chǎn)品影響。4.一致性----指操作者在同一種操作的周期上時(shí)值的差異。36第36頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四影響實(shí)耗時(shí)間因素的詳細(xì)分析影響因素具體內(nèi)容主要表現(xiàn)勞動(dòng)態(tài)度思想教育民主管理人事關(guān)系勞動(dòng)紀(jì)律勞動(dòng)態(tài)度對(duì)勞動(dòng)意義認(rèn)識(shí)的水平發(fā)揮主人翁精神狀態(tài)上下級(jí)關(guān)系與平級(jí)關(guān)系的和諧程度遵章守紀(jì)的自覺(jué)性和嚴(yán)格性勞動(dòng)積極性和創(chuàng)造性的發(fā)揮程度組織管理活動(dòng)生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織勞動(dòng)組織考核制度工資制度生產(chǎn)批量或重復(fù)程度生產(chǎn)組織形式的先進(jìn)程度勞動(dòng)組織形式的合理和工作服務(wù)周到性制度健全程度和執(zhí)行的嚴(yán)格性按勞分配政策貫徹狀況作業(yè)環(huán)境布置照明溫度和濕度通風(fēng)空氣噪聲光線類型和充足程度溫度和濕度適宜程度通風(fēng)良好狀況空氣中粉塵及有害物質(zhì)含量噪聲衛(wèi)生等級(jí)水平37第37頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四按操作者的能動(dòng)性大小不同分類（1）客觀因素生產(chǎn)條件技術(shù)條件組織條件（2）主觀因素操作者的文化技術(shù)水平操作者的熟練程度操作者的思想覺(jué)悟及由此決定的勞動(dòng)態(tài)度和勞動(dòng)積極性操作者的身體狀況38第38頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四5、影響因素評(píng)價(jià)表熟練度努力度超

佳A1A20.150.13超

佳A1A20.130.12優(yōu)B1B20.110.08優(yōu)B1B20.100.06良C1C20.060.03良C1C20.050.02平

均D0.00平

均D0.00可E1E20.050.10可E1E20.040.08欠

佳F1F20.160.22欠

佳F1F20.120.17工作環(huán)境一致性超

佳A0.06超

佳A0.04優(yōu)B0.04優(yōu)B0.03良C0.02良C0.01平

均D0.00平

均D0.00可E0.03可E0.02欠

佳F0.07欠

佳F0.0439第39頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四6、計(jì)算正常時(shí)間正常工作時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間×(1+評(píng)價(jià)因素)

×(1+評(píng)價(jià)因素)=∑觀測(cè)時(shí)間值觀測(cè)次數(shù)40第40頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四7、確定寬放時(shí)間一般總寬放率≤15%序號(hào)1234567總寬放

寬放類別個(gè)人疲勞異常、姿態(tài)重量噪音倦怠自檢、互檢寬放范圍5%~7%2%~6%0~7%1%~2%0~5%0~5%1%~3%寬放率5%3%1%2%2%1%1%15%寬放表41第41頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四8、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間觀測(cè)時(shí)間值觀測(cè)次數(shù)=(1+寬放率)(1+評(píng)價(jià)因素)××42第42頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四模特法（MODAPTS，ModolarArrangementofPTS）模特法是由澳大利亞的G.C.Heyde于1966年創(chuàng)立的。它是一種省略了的，使動(dòng)作和時(shí)間融為一體的，而精度又不低于傳統(tǒng)的PTS法的更為簡(jiǎn)單、易掌握的PTS法。模特法的特征如下：(1)其基本動(dòng)作單元是簡(jiǎn)單的手指運(yùn)動(dòng)，其他的動(dòng)作都以這種運(yùn)動(dòng)或其模式來(lái)表示。(2)時(shí)間值與分析符號(hào)一體化，它把動(dòng)作表示變?yōu)榘丛瓉?lái)的時(shí)間表示。(3)省略了對(duì)動(dòng)作移動(dòng)距離的測(cè)量，只根據(jù)動(dòng)作所使用的身體部位，對(duì)采用動(dòng)作給出時(shí)間。模特法以手指在2.5cm距離內(nèi)平均動(dòng)作所需時(shí)間為基本時(shí)間單位，以1MOD表示。其他部位的動(dòng)作時(shí)間為手指動(dòng)作時(shí)間的整數(shù)倍。43第43頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四模特法的原理所有人力操作動(dòng)作，均包括一些基本動(dòng)作，可以歸納為21種。不同的人做同一動(dòng)作（操作條件相同時(shí)）所需的時(shí)間值基本相等（針對(duì)大多數(shù)人而言）。使人體不同部分動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用的時(shí)間值互成比例。以手指的動(dòng)作為1MOD=0.129s為基本單位，其余動(dòng)作均可以以整數(shù)倍數(shù)表示?；緞?dòng)作（11種）移動(dòng)動(dòng)作：手指M1（M表示移動(dòng)，1表示耗時(shí)1MOD）手腕M2

小臂M3

大臂M4

伸直臂M544第44頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（4/4）微動(dòng)作研究/MOD法應(yīng)用簡(jiǎn)介MODAPTS基本動(dòng)素表B17S30A4(獨(dú))W5P2(注意)F3P0不需要注意力的動(dòng)作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的動(dòng)作G1R2C4(獨(dú))P5(注意)E2(獨(dú))D3(獨(dú))NoYes移動(dòng)動(dòng)作終結(jié)動(dòng)作其他動(dòng)作M1M2M3M4M51MOD=0.129秒=0.00215分1秒

=7.75MOD1分鐘=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cm45第45頁(yè)，共51頁(yè)，2023年，2月20日，星期四MOD法動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間示例（1/2）動(dòng)作單元1：拿、取、放編碼

操作內(nèi)容

模特法表達(dá)式秒1取放工具（無(wú)須緊持、隨意放手）如；剪鉗、刷子、鑷子、筆、膠壺、尖嘴鉗

M3G1M3M3P0M31.92取放工具（必須緊持、有目標(biāo)的放置）如；烙鐵、風(fēng)批、電批、風(fēng)槍、熱膠槍

M3G1M3M3P2M32.23取放部件（距目的地30-35cm）如：從生產(chǎn)線上取部件到胸前并放回生產(chǎn)線M4G1M4G1M42.14取部品{非精密元件}（距目的地20-30cm）如：從臺(tái)面取部品到目的地M4G1M41.45取部品{非精密元件}（距目的地15-20cm）如：從臺(tái)面取部品到目的地M3G1M31.16取部品{微小精密元件}（距目的地15-20cm）如：貼片元件、ICM3G3D3R2G3M32.57取部品{較大精密元件}（距目的地15-20cm）如：大貼片ICM3G3D3R2M32.28轉(zhuǎn)身45度伸手取物（轉(zhuǎn)身從生產(chǎn)線傍邊箱內(nèi)取物到工作臺(tái)）M5G1M51.69轉(zhuǎn)身90度伸手取物（轉(zhuǎn)身從后面車仔取物到工作臺(tái)）M5M5G1M52.410取推板或送推板(適用于推