樁基工程驗收小結(jié)

/XXXXXXXXXXXXXXXXX樁基工程（A1-A8區(qū)）質(zhì)量驗收施工小結(jié)XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXX樁基工程項目部2013.9.30目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況及設(shè)計概況 -3-1.1工程狀況一覽表 -3-1.2設(shè)計變更狀況 -3-二、工程量狀況及各分項工程施工狀況 -3-2.1鉆孔灌注樁施工 -4-2.2后注漿施工 -4-三、各工作量的原材、成品檢測及檢驗批驗收狀況 -5-3.1質(zhì)量保證體系 -5-3.2原材料檢測 -5-3.3施工記錄、檢驗批、隱藏工程驗收狀況 -6-四、樁位復(fù)檢 -7-五、A1-A8區(qū)驗收自評狀況 -7-六、附圖 -7-一、工程概況及設(shè)計概況1.1工程狀況一覽表工程名稱xxxxxxxxxxxxxx樁基工程建設(shè)單位xxxxxxxxxxxxx有限公司設(shè)計單位xxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司建設(shè)地點xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工工期2013.1.6支配開竣工日期工程質(zhì)量等級合格工程名稱樁型樁徑樁頂標高砼強度等級樁長樁數(shù)備注蘇州國際博覽中心三期樁基工程A區(qū)一般Φ600-11.15C30271457AΦ600-10.65C3027190BΦ600-11.55C3027786CΦ600-12.4C302643DΦ600-12.6C302660EΦ600-11.15C302540FΦ600-11.55C302511GΦ600-13.00C302563HΦ600-13.20C302513JΦ600-13.60C3025621.2樁基工程內(nèi)容及規(guī)模：本樁基工程樁型Ф600鉆孔灌注樁接受江蘇省結(jié)構(gòu)構(gòu)件通用圖集《鉆孔灌注樁沉管灌注樁圖集》（蘇G9710）。樁詳細型號、樁頂標高、單樁豎向承載力特征值及數(shù)量詳見表，施工方法為鉆孔法。按規(guī)范要求隨機抽取不小于30%的樁做低應(yīng)變動測。1.2設(shè)計變更狀況A區(qū)A軸交1和2軸，承臺變更削減1根A型樁。二、工程量狀況及各分項工程施工狀況本工程主要施工項目設(shè)計要求和工程量，接受以下表格形式說明：主要項目設(shè)計要求及工程量表項目名稱項目主要規(guī)格尺寸、設(shè)計要求單位數(shù)量增加數(shù)量鉆孔灌注樁混凝土等級C30水下，愛惜層厚度50mm，主筋為HRB400-Φ18、Φ20和Φ25，箍筋HPB300-φ10@100、200、300；加強筋HRB335-Φ14@2000，樁長分別為27m、26m和25m根2724-1后注漿水泥等級PO42.5，注漿量：單樁水泥用量不少于3000Kg，水灰比0.55~0.60，注漿壓力限制在1.2～2.0MPa，終漿壓力不小于2.0MPa根2724-12.1鉆孔灌注樁施工樁基結(jié)構(gòu)接受鉆孔灌注樁，樁徑600mm，樁長分別為27m、26m和25m，鉆孔灌注樁樁數(shù)為2724根。鉆孔灌注樁工程樁于2013年1月6日起先施工，2013年4月21日順當施工完成2724根。本次驗收A1-A8區(qū)（2A-2L軸/1C-1J軸），1174根工程樁，混凝土試塊1174組全部合格。設(shè)計要求對30%的樁身質(zhì)量進行低應(yīng)變檢測，A1-A8區(qū)低應(yīng)變做了378根均合格。工程在施工中，嚴格依據(jù)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙施工，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格，資料齊全。2.2后注漿施工全部工程樁均接受后注漿工藝，后注漿于2013年1月17日起先施工，2013年5月22日順當施工完成2724根。樁底后壓漿在樁身砼灌注完畢后7d后實施,特殊狀況可適當縮短或延長壓漿時間,樁身混凝土澆筑完30日內(nèi)必需注漿完畢。接受42.5級一般硅酸鹽水泥。每樁水泥用量不小于3000kg。水灰比為0.55—0.60，可適量摻外加劑,并按先稀后濃的方法施工。注漿壓力和速度限制:樁底后壓漿的注漿壓力一般限制在1.2—2.0MPa,終止壓力可在2.0MPa左右。后壓漿終止條件:樁底后壓漿當達到如下條件時便可終止壓漿（接受雙控法）,注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求;即單根樁注漿總量達到3000KN，壓力值達到2.0MPa。三、各工作量的原材、成品檢測及檢驗批驗收狀況3.1質(zhì)量保證體系我公司通過IS09001-2000質(zhì)量管理體系認證，施工過程中質(zhì)保體系能夠有效運行，滿足了質(zhì)量限制要求。細致貫徹質(zhì)量管理標準，建立完善質(zhì)量體系，項目部成立以項目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場副經(jīng)理、總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，主動推動項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深化開展。同時建立健全工作制度，嚴格依據(jù)公司質(zhì)量管理體系的質(zhì)量手冊和程序文件要求制定施工規(guī)范，落實崗位責任制。項目部設(shè)工程技術(shù)部、安質(zhì)部，設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)質(zhì)檢員，施工前進行詳細的技術(shù)交底，施工過程中質(zhì)檢員加強巡檢，每道工序施工前進行樣板驗收，驗收合格后再進行該道工序的批量驗收。三級檢查人員對施工中每道工序施工都嚴格依據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求進行檢查上報驗收，并對全體施工人員剛好進行有關(guān)技術(shù)標準和設(shè)計要求的技術(shù)交底。設(shè)立特地的技術(shù)人員對每道工序跟班作業(yè)，班組之間實行“自檢、互檢、交接檢”，做到工前交底、工中指導、工后檢評總結(jié)“三工”制度，實現(xiàn)了對施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，保證了工程質(zhì)量。項目部自檢合格后以報驗單的方式上報監(jiān)理，進行共同檢查，只有符合施工圖紙及施工規(guī)范要求后，方可進入下一道施工工序，確保工程施工質(zhì)量達到設(shè)計要求。3.2原材料檢測本工程接受的主要原材（鋼筋、混凝土、水泥等），原材進場均配有材料合格證或相應(yīng)的試驗報告，并依據(jù)有關(guān)規(guī)范要求制作試件，并送至檢測單位進行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合的原材不得用于本工程施工。復(fù)試嚴格依據(jù)檢測單位要求的頻率進行檢測。主要原材料檢測匯總名稱規(guī)格設(shè)計要求組數(shù)送檢組數(shù)運用部位檢測結(jié)果鋼筋原材888工程樁全部合格鋼筋原材1444工程樁全部合格鋼筋原材181414工程樁全部合格鋼筋原材2088工程樁全部合格鋼筋原材253535工程樁全部合格套筒連接254040工程樁全部合格套筒連接20/252020工程樁全部合格單面焊接188686工程樁全部合格水泥P.O42.51718工程樁后注漿全部合格混凝土試塊水下C3026972697工程樁全部合格混凝土試塊水下C402727工程樁全部合格灌注樁取芯水下C301111工程樁全部合格混凝土試塊評定名稱規(guī)格設(shè)計要求組數(shù)送檢組數(shù)運用部位評定結(jié)論混凝土試塊水下C3026972697工程樁合格混凝土試塊水下C402727工程樁合格注：詳細評定見附件本工程樁基設(shè)計接受鉆孔灌注沉樁，總樁數(shù)為2724孔。設(shè)計要求抽取34孔做靜載試驗和抗拔試驗,樁位詳見下表，詳細試驗值參照檢測報告。名稱數(shù)量樁號承載力特征值抗壓17898、149、1003、297、419、407、857、1026、748、1221、1631、2053、1729、2368、2194、1718、22422200KN抗拔7294、927、1356、849、1434、2424、2358850KN抗壓兼抗拔10340、680、283、1558、1802、2529、1991、1485、2242、8612200KN/850KN現(xiàn)場抽取818根樁進行小應(yīng)變檢測，詳細樁號見選樁表，從靜載數(shù)據(jù)和已測的結(jié)構(gòu)完整性反映，符合設(shè)計要求。3.3施工記錄、檢驗批、隱藏工程驗收狀況施工中，嚴格按施組、專項施工方案及保證質(zhì)量的技術(shù)措施要求進行施工，施工記錄完整，檢驗批資料剛好上報。每道工序先進行樣板驗收，工序施工完畢后班組實行自檢、互檢及交接檢，最終報監(jiān)理驗收通過后方可進入下道工序。隱藏工程在施工過程中，進行檢查監(jiān)督，發(fā)覺有不合規(guī)范和設(shè)計要求的應(yīng)立刻進行整改，然后由專職質(zhì)檢員驗收，驗收合格后，填寫隱藏工程驗收記錄及報驗申請表，最終由監(jiān)理進行驗收。檢驗批數(shù)量統(tǒng)計表類別分項工程檢驗批數(shù)量驗收狀況鉆孔灌注樁檢驗批288合格后注漿檢驗批141合格四、樁位復(fù)檢A1-A8區(qū)（2A-2L軸/1C-1J軸），1174根工程樁，依據(jù)樁位偏差表偏位記錄，無樁超偏差允許值。五、A1-A8區(qū)驗收自評狀況通過自檢，我單位認為xxxxxxxxxxxxxA坑A1-A8區(qū)（2A-2L軸/1C-1J軸）驗收前