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文檔簡介
概述1、結(jié)構(gòu)安裝:將裝配式結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件用起重設(shè)備安裝到設(shè)計(jì)位置上。2、施工特點(diǎn):①受預(yù)制構(gòu)件的類型和質(zhì)量影響大。構(gòu)件類型多少,影響排放場地及施工進(jìn)度;構(gòu)件質(zhì)量(強(qiáng)度、外型尺寸、埋件位置)影響進(jìn)度和質(zhì)量。②機(jī)械選擇最關(guān)鍵。取決于安裝參數(shù);決定了吊裝方法與工期。③構(gòu)件受力變化多。運(yùn)輸、起吊產(chǎn)生附加應(yīng)力,需正確選擇吊點(diǎn);有時(shí)需驗(yàn)算強(qiáng)度、穩(wěn)定性,并采取相應(yīng)措施。④高空作業(yè)多,工作面小,易發(fā)生事故,故需加強(qiáng)安全措施。第一節(jié)起重機(jī)械與設(shè)備一、桅桿式起重機(jī)(一)類型、構(gòu)造及特點(diǎn):
1、類型與構(gòu)造:一、自行桿式起重機(jī)優(yōu)點(diǎn):自身有行走裝置,移位及轉(zhuǎn)場方便;操作靈活,使用方便,可360°全回轉(zhuǎn)。缺點(diǎn):穩(wěn)定性差,工作空間?。ㄐ北蹢U)。(一)類型、特點(diǎn)與型號(hào):1、履帶式:優(yōu)點(diǎn)——對(duì)場地、路面要求不高;可負(fù)重行駛;360
°回轉(zhuǎn);臂長可接。缺點(diǎn)——行駛慢;對(duì)路面有破壞;穩(wěn)定性差。型號(hào)——W1-50(10t)、W1-100(15t)、W-200(50t)、QU20(20t)、QUY50(50t)等。第一節(jié)起重機(jī)械與設(shè)備履帶式起重機(jī)的構(gòu)造組成2、汽車式:起重機(jī)構(gòu)裝在汽車底盤上。QY-16汽車式起重機(jī)優(yōu)——行駛速度快,可上公路;伸縮臂變化快;全回轉(zhuǎn)缺——吊裝時(shí)必須用撐腳(支腿),不能負(fù)重行駛。型號(hào)——Q1-5、Q2-8(QY-8)、QY-16、QY-32、QY125;KATO(加藤)NK-400(40t)、NK-800(80t);……3、輪胎式:專門設(shè)計(jì)的,專用輪胎和特制底盤。優(yōu)——輪胎行駛,速度較快;對(duì)路面破壞小;起重量小時(shí)負(fù)重行駛。缺——對(duì)路面要求高;起重量大時(shí)必須用腳撐。型號(hào)——QL2-16、QL3-25、QL3-40。(QL1機(jī)械傳動(dòng)為主;QL2液壓傳動(dòng);QL3直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng))RQH1、起重量Q——吊鉤所能提起的荷載;2、起重高度H——吊鉤最高時(shí)至停機(jī)面的高度;3、回轉(zhuǎn)半徑R——吊鉤中心至機(jī)械回轉(zhuǎn)軸間的水平距離。關(guān)系:臂長L一定時(shí),三個(gè)參數(shù)隨臂的仰角變化而變化;R↑:Q↓、H↓;R↓:Q↑、H↑。參數(shù)可據(jù)技術(shù)參數(shù)表或起重性能曲線查出(二)主要技術(shù)性能參數(shù):W1-100起重機(jī)性能曲線1-臂長23m時(shí)的起重高度曲線;2-臂長23m時(shí)的起重量曲線;3-臂長13m時(shí)的起重高度曲線;4-臂長13m時(shí)的起重量曲線二、塔式起重機(jī)1、構(gòu)造組成:機(jī)構(gòu)——行走機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及操縱裝置、安全裝置;結(jié)構(gòu)——行走臺(tái)車、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂(平衡重)、駕駛室、壓重倉。2、特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)——起重臂安裝位置高,工作半徑大,故服務(wù)空間大;能最大限度地靠近建筑物;移動(dòng)靈活,工效高;司機(jī)視野好,使用安全。缺點(diǎn)——安裝、拆卸及轉(zhuǎn)場困難3、類型:按有無行走機(jī)構(gòu)分——固定式、自行式(軌道、輪胎);按回轉(zhuǎn)部位分——上回轉(zhuǎn)、下回轉(zhuǎn);按變幅方法分——?jiǎng)颖圩兎?、小車變幅;按升高方式分——?nèi)爬式、附著自升式;按起重能力分——輕型0.5~5t、中型5~15t、重型15~40t。4、性能參數(shù):主要是——起重量Q、起重高度H、回轉(zhuǎn)半徑(工作幅度)R、起重力矩M。5、幾種塔吊(1)軌行式:①特點(diǎn):使用靈活,服務(wù)范圍大。②適用:長度大、進(jìn)深小的多層建筑。③型號(hào):幾種型號(hào)見表QT16外形與起重特性①-起重量與幅度關(guān)系曲線;②-起重高度與幅度關(guān)系曲線(KN)QT80A外形結(jié)構(gòu)與起重特性(2)爬升式:安裝于建筑物內(nèi)(電梯井、框架梁…),利用套架、托梁隨建筑物升高而爬升。自帶爬升系統(tǒng),二層一爬。
①型號(hào):QT5-4/40型(鋼絲繩爬升,Q=4t、M=40t-m、R=11~20m、H=110m);80HC、120HC型、QT-100(液壓爬升)。②爬升過程:固定下支座→提升套架→固定套架→下支座脫空→提升塔身→固定下支座。③特點(diǎn):起升高度大(受卷揚(yáng)機(jī)容繩量限制);控制范圍大,占用場地小;拆除時(shí)較困難。爬塔爬升過程示意圖(3)附著式自升塔型號(hào):
QT80A,QTZ63,QTZ100,QTZ200,F(xiàn)O/23B,H3/36B……性能:(QTZ-100,最大自由高度50m,40m以上每20m用錨固裝置附著于建筑物)自升過程:原理:以液壓千斤頂為動(dòng)力,通過套架和塔身的相互作用而升降。*有固定、附著、內(nèi)爬多種形式。*基本臂長54m;加長臂60m。*幅度相應(yīng)為54m、60m;*起重量8~1.69t;8~1.2t(a)獨(dú)立式(b)附著式(120m)QTZ100外形QT4-10型塔式起重機(jī)QTZ63型外形結(jié)構(gòu)與起重特性*引進(jìn)法國POTAIN公司技術(shù)的產(chǎn)品。*可組合成軌行、固定、附著、爬升多種工作方式。*起重臂可拼成30m、35m、40m、45m、50m五種長度;FO/23B型塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)的自升過程6、塔吊的安裝:方法——逐節(jié)安裝(QTZ-100、QT80A、FO/23B…);
折疊式的安裝(QT16)。折疊式的安裝自升塔安裝的步驟(未包括塔身中間節(jié))三、桅桿式起重機(jī)(一)類型、構(gòu)造及特點(diǎn):
1、類型與構(gòu)造:木獨(dú)腳拔桿鋼管獨(dú)腳拔桿三、桅桿式起重機(jī)(一)類型、構(gòu)造及特點(diǎn)1、類型與構(gòu)造:1)獨(dú)腳拔桿:起重桿,加纜風(fēng)、錨碇、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組組成;起重桿材料:木、鋼管、格構(gòu)式,傾角<10o。人字拔桿2)人字拔桿:
雙桿鉸接或綁扎,呈30o夾角,傾角<10o;側(cè)穩(wěn)好,但起吊范圍小。牽纜式拔桿3)牽纜式拔桿:
拔桿底部鉸接起重臂,可回轉(zhuǎn)、起伏,操作靈活,Q、H、R均較大。懸臂式拔桿4)懸臂拔桿:
拔桿腰部鉸接起重臂,可回轉(zhuǎn)起伏,H、R大,但Q較小。(二)獨(dú)腳拔桿的設(shè)計(jì)計(jì)算:1、內(nèi)力分析:軸向壓力;拔桿彎矩;底部水平力.2、拔桿截面驗(yàn)算。3、其它附件的選擇與計(jì)算:鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑車組、錨碇2、特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)——制作簡單、裝拆方便;起重量、起重高度可大(自行設(shè)計(jì))。缺點(diǎn)——需較多纜風(fēng)繩;移動(dòng)困難,靈活性差;服務(wù)范圍小。適小構(gòu)件。四、索具設(shè)備(一)卷揚(yáng)機(jī)(快速、慢速、調(diào)速,單筒、雙筒)常用:牽引力5~50KN,電磁制動(dòng)式
卷揚(yáng)機(jī)安裝要求:
1)位置:司機(jī)視線好、地勢高處;距起吊處≮15m(安全距離);司機(jī)視仰角≯45o;距前面第一個(gè)導(dǎo)向滑輪≮20倍卷筒長(防亂繩);鋼絲繩盡量不穿越道路。2)鋼絲繩從卷筒下繞入,卷筒上存繩量不少于四圈。3)固定:牢固;(圖)(b)水平錨固法卷揚(yáng)機(jī)的固定方法(a)螺栓錨固法(c)立樁錨固法(d)壓重錨固法(二)滑輪組1、鋼絲繩跑頭拉力T:
T=k’?QQ--計(jì)算荷載k’--滑輪組省力系數(shù)鋼絲繩從定滑輪繞出者:k’=fn(f-1)/(fn-1)鋼絲繩從動(dòng)滑輪繞出者:k’=fn-1(f-1)/(fn-1)2、使用注意:滑輪直徑和輪槽直徑與繩配套;查明荷載,檢查有無損傷;定、動(dòng)輪間距≮2~3.5m。(三)鋼絲繩1、類型按捻向:交互捻、同向捻、混合捻;按股、絲數(shù):6×19+1,6×37+1,6×61+1普通鋼絲繩的截面式中:P——繩破斷拉力,
R——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和,
α——受力不均勻系數(shù)(0.85,0.82,0.8),
K——安全系數(shù)(纜風(fēng)鋼絲繩K=3.5;起重鋼絲繩K=5~6;捆綁吊索K=
8~10)3、使用注意:
滑輪直徑:D=10~12d,
輪槽直徑:B=d+1~2.5mm,
定期加油(≤4個(gè)月);成盤豎立存放;定期檢查;達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)必須報(bào)廢。2、鋼絲繩的容許拉力:(四)錨碇:1、樁式地錨:單排(P=1~3t);雙排(P=3~5t);三排(P=6~10t)打入式,埋入式;PP2、水平地錨埋深1.5~3.5m,P≥7.5t加壓板,P≥15t加立板柵。(a)普通水平地錨P(b)有壓板及木壁的水平地錨P注意:1、錨碇不得反向使用;2、錨碇前2.5m內(nèi)無坑槽;3、周圍高出地坪,防止浸泡;4、原有的或放置時(shí)間較長的應(yīng)經(jīng)試?yán)笤儆?。(五)橫吊梁(鐵扁擔(dān))用途:減少起吊高度,滿足水平夾角要求;保持構(gòu)件垂直、平衡,便于安裝。形式:滑輪式、鋼板式--吊柱;鋼管式(6~12m)--吊屋架(a)滑輪橫吊梁(c)鋼管橫吊梁(b)鋼板橫吊梁第二節(jié)單廠結(jié)構(gòu)吊裝一般施工方法:基礎(chǔ)--現(xiàn)澆;吊車梁、連系梁、地梁、天窗架、屋面板--工廠預(yù)制;柱、屋架--現(xiàn)場地面預(yù)制。一、吊裝前的準(zhǔn)備1、清理場地,鋪設(shè)道路事先標(biāo)出機(jī)械開行路線、構(gòu)件堆放位置;平整壓實(shí)道路,松軟土鋪枕木、厚鋼板,修排水溝;路寬3.5~6m,轉(zhuǎn)彎半徑10~20m2、清理檢查構(gòu)件。
1)砼強(qiáng)度:≮設(shè)計(jì)要求,≮75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,孔道灌漿≮15N/mm2。
2)外觀:構(gòu)件外形、尺寸、側(cè)彎;預(yù)埋件位置和尺寸;表面有無損傷、缺陷、變形;吊環(huán)規(guī)格和位置。3、構(gòu)件彈線和編號(hào)彈:安裝中心線、準(zhǔn)線(柱五線,屋架三線,吊車梁二線);按圖在統(tǒng)一位置編號(hào),并注明位置方向。柱子彈線示意圖4、杯基準(zhǔn)備①檢查杯口的尺寸并彈線(杯口頂面十字交叉定位中心線);②各柱杯底按牛腿標(biāo)高抄平一致后填細(xì)石混凝土。5、構(gòu)件運(yùn)輸與堆放達(dá)到75%強(qiáng)度;固定牢,支撐好;控制速度;吊、墊點(diǎn)按設(shè)計(jì),墊點(diǎn)上下對(duì)齊。用拖車兩點(diǎn)支撐運(yùn)長柱鋼托架運(yùn)輸屋架普通柱的堆放方法普通梁的堆放方法普通板的堆放方法屋架、屋面梁的立放屋架在吊裝前的斜向就位屋架在吊裝前的縱向就位6、構(gòu)件的拼裝與加固屋架、天窗架。小件平拼,大件立拼;保尺寸,同平面,不裂無彎,連接好;吊時(shí)與使用時(shí)的受力狀態(tài)不同,需作吊裝內(nèi)力驗(yàn)算并臨時(shí)加固。平拼天窗架7、料具的準(zhǔn)備:吊裝機(jī)具;焊接機(jī)具;竹梯、掛梯;鋼、木楔及墊片等。二、構(gòu)件吊裝工藝工藝過程:綁扎→起吊→就位→臨時(shí)固定→校正→最后固定(一)柱:1、綁扎:1)綁扎點(diǎn)數(shù)——一點(diǎn)綁扎:用于中小型柱(<13噸),綁扎點(diǎn)在牛腿根部(實(shí)心處,否則加方木墊平);兩點(diǎn)綁扎:用于重型柱或配筋少而細(xì)長柱(抗風(fēng)柱);兩點(diǎn)綁扎須計(jì)算確定位置,合力作用點(diǎn)高于柱重心.2)綁扎方法——斜吊綁扎法:不需翻身,起重高度小,抗彎差,起吊后對(duì)位困難;直吊綁扎法:翻身后兩側(cè)吊,抗彎好,不易開裂,易對(duì)位,但需用鐵扁擔(dān),吊索長,需較大起重高度。斜吊法綁扎示例柱的直吊綁扎法直吊法綁扎示例工字形柱綁扎點(diǎn)加固雙肢柱的綁扎點(diǎn)兩面牛腿柱綁扎示例2、起吊柱布置要點(diǎn):①柱腳靠近基礎(chǔ);②綁扎點(diǎn)、柱腳中心、杯口中心三點(diǎn)共弧。1)旋轉(zhuǎn)法:起重機(jī)邊升鉤邊轉(zhuǎn)臂,柱腳不動(dòng)而立起,吊離地面后,轉(zhuǎn)臂插入杯口。2)滑行法起重機(jī)只升鉤不轉(zhuǎn)臂,柱腳向前滑動(dòng)而立起,轉(zhuǎn)臂插入杯口。柱布置要點(diǎn):綁扎點(diǎn)靠近基礎(chǔ);綁扎點(diǎn)與杯口中心兩點(diǎn)共弧;吊裝時(shí):柱腳下設(shè)滾木,免柱受振動(dòng)。用于:柱重、長,起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑不足,場地緊無法按旋轉(zhuǎn)法排放,可用桅桿式起重機(jī)吊裝。3、柱子就位與臨時(shí)固定:1)柱入杯口,距底30~50,插入8個(gè)鋼楔,對(duì)位、緊楔、落鉤,用石塊卡住柱腳;2)高、重柱用纜風(fēng)繩拉住。直斜吊法吊柱柱的臨時(shí)固定4、校正:
主要是垂直度——用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測。校正方法:①敲打楔子法:柱腳繞柱底轉(zhuǎn)動(dòng)(10t以下柱)②敲打鋼釬法:柱腳繞楔轉(zhuǎn)動(dòng)(25t以下柱)③撐桿校正法:用鋼管校正器(10t以下柱)
④千斤頂平頂法:(30t以內(nèi)柱)。用反推法校正柱平面位置敲打鋼釬法校正位置和垂直度頭部摩擦板鋼管撐桿校正器轉(zhuǎn)動(dòng)手柄底板用鋼管校正器校正柱子垂直度絲杠千斤頂構(gòu)造絲杠千斤頂校正柱子垂直度注意:
先校偏差大的面;楔可松不可拔出;柱高>10米時(shí)考慮陽光照射溫差影響。垂直度允許偏差:5、最后固定:1)校正后立即進(jìn)行;2)清理濕潤,柱腳下空隙大者先灌一層砂漿;3)分兩次灌豆石混凝土(標(biāo)號(hào)比構(gòu)件提高一級(jí))第一次至楔下,達(dá)25%后拔楔灌滿;4)第二次灌的混凝土達(dá)75%后方可安上部構(gòu)件。(二)吊車梁安裝1、柱杯口灌縫混凝土達(dá)到75%后進(jìn)行;2、兩點(diǎn)綁扎,水平起吊,兩端設(shè)拉繩(溜繩)控制;3、就位與臨時(shí)固定:用墊鐵墊平,一般不需臨時(shí)固定(高寬比>4時(shí)鐵絲與柱捆牢或點(diǎn)焊);4、校正:(1)中小型吊車梁——屋蓋安完后校正。拉鋼絲法或儀器放線法校平面位置;靠尺或鉛錘檢查垂直度;砂漿找平表面再鋪軌;(2)重型吊車梁——邊吊邊校。(木尺+經(jīng)緯儀)5、固定:預(yù)埋鐵件焊牢,梁柱間及接頭處支模澆細(xì)石混凝土。儀器放線法校正吊車梁的平面位置拉鋼絲法校正吊車梁的平面位置邊吊邊校法校正吊車梁的平面位置吊車梁垂直度校正(三)屋架吊裝先全部翻身扶直就位,再吊裝。1、扶直:
方法:正向扶直;反向扶直。
要點(diǎn):
吊索平面與水平面夾角≮60o;加墊木垛,端頭拉住;立于便于吊裝的位置。木垛木垛屋架屋架屋架扶直2、屋架的綁扎:(按設(shè)計(jì)要求位置)一般情況——1)位置:上弦靠近端部結(jié)點(diǎn)或其附近,兩頭對(duì)稱。2)方法:
跨度<18米——兩點(diǎn)綁扎;跨度18~30米——四點(diǎn)綁扎;跨度>30米——應(yīng)使用鐵扁擔(dān)。3)注意:吊索與水平面夾角≮45O;
吊裝前做好加固處理。(a)兩點(diǎn)綁扎屋架的綁扎(d)加固與綁扎(b)四點(diǎn)綁扎(c)四點(diǎn)綁扎加橫吊梁3、吊升、對(duì)位與臨時(shí)固定:吊升保持水平,吊索與水平面夾角≮60O,至柱頂以上用拉繩旋轉(zhuǎn)對(duì)位。臨時(shí)固定:第一榀用四根纜風(fēng)繩系于上弦,拉住或與抗風(fēng)柱連接;第二榀以后用工具式支撐(校正器)與前榀連接。4、校正、最后固定:校正——用經(jīng)緯儀檢查,使上弦三點(diǎn)木尺的標(biāo)志記在同一垂直面內(nèi);校正器調(diào)整,并墊薄鋼片;固定——在屋架兩端對(duì)角同時(shí)施焊。升鉤與旋轉(zhuǎn)就位示意圖屋架上弦撐腳鋼管螺母螺桿搖把屋架的臨時(shí)固定與校正(四)屋面板:安裝順序:自兩邊檐口對(duì)稱向屋脊。綁扎起吊:埋有吊環(huán),帶鉤吊索勾住,四繩拉力相等,保持水平,可一機(jī)多吊,α≮45°。固定:對(duì)位后,焊接固定,每間除最后從一塊板外,每塊與屋架上弦焊接不少于三點(diǎn)。屋面板的勾掛屋面板的吊裝天窗架的綁扎6.4結(jié)構(gòu)安裝方案要求:
掌握結(jié)構(gòu)吊裝方案
重點(diǎn):單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝方案
學(xué)習(xí)目標(biāo):能編制簡單的結(jié)構(gòu)吊裝方案(單層工業(yè)廠房)了解其它結(jié)構(gòu)安裝方案。鋼結(jié)構(gòu)整體提升國家圖書館上部鋼結(jié)構(gòu)(重10388t,提升高度26m)(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝(2)基坑開挖(3)地下結(jié)構(gòu)施工(4)地下結(jié)構(gòu)及核心筒施工完畢(5)提升結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案內(nèi)容:
確定結(jié)構(gòu)吊裝方法
選擇起重機(jī)
確定起重機(jī)開行路線
構(gòu)件平面布置6.4.1結(jié)構(gòu)吊裝方法:
1、分件吊裝法:一種類型的構(gòu)件吊完后再吊另一種類型的構(gòu)件。第一次開行——柱;第二次開行——地梁、吊車梁、連系梁;第三次開行——屋蓋系統(tǒng)(屋架、支撐、天窗架、屋面板)。是常用的方法6.4結(jié)構(gòu)安裝方案分件吊裝法構(gòu)件安裝順序第三次開行第二次開行第一次開行2、綜合吊裝法:一個(gè)節(jié)間全部吊裝完后再吊下一個(gè)節(jié)間。主要用于已安裝了大型設(shè)備等,不便于起重機(jī)多次開行的工程,或要求某些房間先行交工等。
綜合吊裝法的構(gòu)件安裝順序兩種方法比較:6.4.2起重機(jī)的選擇:選擇的內(nèi)容:類型——常用履帶式,也可用塔吊、桅桿式;型號(hào)——據(jù)構(gòu)件尺寸、重量、安裝位置,計(jì)算出所需參數(shù)后選擇;數(shù)量——據(jù)工程量、工期、施工定額確定。1、所需起重參數(shù)的計(jì)算(1)起重量Q:
Q≥q1+q2
式中:q1——構(gòu)件重,q2——索具重。(2)起重高度H:
H=h1+h2+h3+h4式中:h1——停機(jī)面至安裝支座高度;
h2——安裝間隙(≮0.3m)或安全距離(≮2.5m)
h3——綁扎點(diǎn)至構(gòu)件底面尺寸;
h4——吊索高度。(3)起重半徑R:當(dāng)R受場地安裝位置限制時(shí),先根據(jù)實(shí)際情況定最小R,根據(jù)起重機(jī)性能曲線選能滿足Q、H要求的機(jī)械;當(dāng)R不受限制時(shí),據(jù)所需Q、H根據(jù)起重機(jī)性能曲線選機(jī)型后,查出相應(yīng)允許的R。起重高度計(jì)算簡圖4)最小臂桿長度(L)
當(dāng)起重桿跨過已安裝好的結(jié)構(gòu)或腳手架等設(shè)施去吊裝構(gòu)件或吊運(yùn)材料時(shí),需計(jì)算。方法:數(shù)解法
圖解法A、數(shù)解法令其微分得“0”:得:選定L≥Lmin后,則:R=F+Lcosα,H=E+LsinαB、圖解法:按比例繪出結(jié)構(gòu)位置及安裝狀態(tài),初選某種機(jī)械后畫出E高度水平線。2、起重機(jī)型號(hào)及臂長的確定:1)根據(jù):吊柱需計(jì)算——最重柱Q、H,最高柱Q、H;吊屋架計(jì)算——最重屋架Q、H;吊屋面板計(jì)算——最高一塊Q、H,最遠(yuǎn)一塊Q、H。2)按每組參數(shù)選定機(jī)械型號(hào)及臂長,查出所對(duì)應(yīng)的R及Rmin。(若所有構(gòu)件采用一臺(tái)機(jī)械,則各組參數(shù)應(yīng)同時(shí)滿足)3、起重機(jī)數(shù)量式中:T——工期;C——班制;K——時(shí)間利用系數(shù)(0.8~0.9);Qi——工程量;Si——產(chǎn)量定額。4.起重機(jī)開行路線、停機(jī)位置6.4.3構(gòu)件的平面布置1、構(gòu)件預(yù)制的平面布置:考慮問題——①盡量在本跨內(nèi)預(yù)制;②應(yīng)滿足吊裝工藝的要求(減少負(fù)重行駛、桿起伏);③便于支模和澆混凝土及預(yù)應(yīng)力施工;④少占地,道路通暢,起重機(jī)回轉(zhuǎn)不碰撞構(gòu)件等;⑤注意構(gòu)件安裝方向及扶直次序;⑥預(yù)制場地堅(jiān)實(shí)(填土需夯實(shí),墊通長木板)。(1)柱子布置:(R>L/2,跨中開行,可吊2或4根;R<L/2,跨邊開行,可吊1或2根)起重機(jī)吊柱時(shí)的開行路線及停機(jī)位置柱子布置方法:布置位置——跨內(nèi)、跨外;方向——斜向、縱向、橫向;預(yù)制層數(shù)——單層制作、兩層疊制。1)斜向布置(占地較多,起吊方便,常用)采用旋轉(zhuǎn)法吊裝——柱腳靠近杯口,三點(diǎn)共弧(S、K、M);采用滑行法吊裝——吊點(diǎn)靠近杯口,兩點(diǎn)共弧。布置步驟:①確定機(jī)械開行路線,Rmin≤a≤R選;②確定吊柱停機(jī)點(diǎn),M→R選→O,O→R選→SKM??;③確定預(yù)制位置,A、B、C、D尺寸。柱子旋轉(zhuǎn)法吊裝的斜向布置(三點(diǎn)共弧)柱子滑行法吊裝的斜向布置(兩點(diǎn)共?。゛=Rmin~R
XRXRXABCD91011O10O11吊柱機(jī)械開行路線l旋轉(zhuǎn)法吊裝時(shí),柱子的布置方法與步驟B、縱向布置用于滑行法吊裝,占地少,制作方便,起吊不便布置步驟:確定機(jī)械開行路線,Rmin≤L≤R選;確定吊柱停機(jī)點(diǎn),兩柱基中間垂線上;確定預(yù)制位置,平行、疊制。(見圖)M1M2柱子的縱向布置(2)屋架的布置①位置:跨內(nèi);②方向:正面斜向;正反斜向;正反縱向;③預(yù)制層數(shù):3~4榀疊制(平臥);④注意:a、斜向布置時(shí),下弦與縱軸線夾角10~20O;b、預(yù)應(yīng)力屋架,兩端均應(yīng)留出抽管、穿筋、張拉操作場地[(L/2)+3m];c、
每兩垛之間留≮1m間隙;d、每垛先扶直者放于上面,放置方向及埋件位置要正確(標(biāo)出軸號(hào)、端號(hào))?,F(xiàn)場預(yù)制屋架的平面布置方向示意圖(c)正、反縱向布置(a)正面斜向布置(b)正、反斜向布置2、吊裝前的布置(1)柱:就地起吊。(2)屋架:扶直后靠柱邊布置(立放)。
扶直就位方式:正向扶直反向扶直
就位方向——斜向堆放;成組縱向堆放。
就位要求——構(gòu)件間距≮200mm;支撐牢固,防止傾倒。AB屋架扶直就位方式示意圖O3O4O5O6(機(jī)械倒行)①屋架斜向就位布置
步驟:a、確定吊裝屋架時(shí)的開行路線及停機(jī)點(diǎn);
b、確定屋架布置范圍;
c、確定屋架布置位置。②縱向布置需起重機(jī)負(fù)重行駛,占地少;4~5榀為一組,靠柱邊縱向布置;每組最后一榀中心距前一榀安裝軸線≮2m。14(3)吊車梁、連系梁:在柱列附近,跨內(nèi)或跨外。(4)屋面板、天窗架、支撐:放于屋架對(duì)面柱邊;屋面板6~8塊一垛,跨內(nèi)退后3~4個(gè)節(jié)間,跨外退后2~3個(gè)節(jié)間;距開行路線≮A+0.5米。R板屋面板吊裝就位布置某車間構(gòu)件預(yù)制及結(jié)構(gòu)安裝
平面布置圖5500吊裝屋架機(jī)械開行路線R=7m小結(jié)1.結(jié)構(gòu)吊裝方案:確定結(jié)構(gòu)吊裝方法、選擇起重機(jī)、確定起重機(jī)開行路線、構(gòu)件的平面布置2.結(jié)構(gòu)吊裝方法:分件吊裝、綜合吊裝。3.起重機(jī)選擇三參數(shù):起重量、起重高度、起重半徑。4.起重機(jī)布置:單側(cè),雙側(cè)、跨內(nèi)單行、跨內(nèi)雙行布置。5.構(gòu)件平面布置:柱子、屋架等。6.5
多高層結(jié)構(gòu)安裝(了解)按功能有:多層工業(yè)廠房;多層民用建筑;按結(jié)構(gòu)有:裝配式框架結(jié)構(gòu)(有梁或無梁)裝配式墻板結(jié)構(gòu)。一、吊裝機(jī)械的選擇與布置選擇依據(jù):建筑物層數(shù)和總高;建筑物平面形狀與尺寸;構(gòu)件尺寸、重量、安裝位置;工期要求;場地情況;現(xiàn)有機(jī)械情況。要求:滿足施工工藝要求;有獲得的可能性;經(jīng)濟(jì)效益好,技術(shù)先進(jìn)。1、自行桿式:
用于4~5層以下的框架結(jié)構(gòu)。布置——可跨內(nèi)開行或跨外開行。參數(shù)計(jì)算同前。2、塔式:①布置:跨內(nèi)(少用);跨外單側(cè):R≥a+b,雙側(cè):R≥a+b/2。(兩臺(tái)時(shí)臂高差≮5米)(b)跨外單側(cè)一字布置(d)跨內(nèi)單行布置(a)跨外單側(cè)L形布置(c)跨外雙側(cè)布置②型號(hào)選擇:a、分別找出不同部位的起重量Qi及所對(duì)應(yīng)的Rib、找出Mmaxc、
選機(jī)械:M≥Mmax;Q≥Qmax;R≥Rmax,軌行式R≥a+b;
H≥h1+h2+h3+h4d、驗(yàn)算:塔式起重機(jī)工作參數(shù)計(jì)算簡圖二、吊裝方法與順序1、方法:分件吊裝法——常用于塔吊的跨外開行;綜合吊裝法——常用于自行式的跨內(nèi)開行。2、構(gòu)件安裝順序:原則:盡快使已安結(jié)構(gòu)穩(wěn)定(逐間封閉);滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求(先標(biāo)高低的梁);施工效率高(開行路線短,少換索具、少動(dòng)臂)滿足技術(shù)間歇要求(灌漿強(qiáng)度)。①分件吊裝分層大流水:
第一層全部柱→第一層全部梁→全部板→第二層重復(fù)分層分段流水:
第一層1段柱→梁、板→第一層2段柱→梁、板→第一層3段柱→梁、板,第二層……一層二層三層一段二段三段第一層1段柱→梁→第一層2段柱→梁→第一層1段、2段板……分層分段流水法構(gòu)件吊裝的順序②綜合吊裝法(節(jié)間吊裝法)柱分層制作:一層第一間柱、梁、板→第二節(jié)間→第二層第一間柱整根制作:第一節(jié)間柱→第一層梁、板→第二層梁、板→第二節(jié)間三層一段二段三段二層一層用綜合吊裝法的構(gòu)件安裝順序三、構(gòu)件布置布置位置:
跨內(nèi)布置——綜合吊裝法;跨外布置——分件吊裝法。布置方向——可縱向、斜向、橫向。布置原則:重近輕遠(yuǎn);避免二次搬運(yùn);減少吊運(yùn)距離;分類、分型號(hào)單獨(dú)存放。多層廠房吊裝的現(xiàn)場構(gòu)件布置圖樓板堆
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