質(zhì)量缺陷處理方案

質(zhì)量缺陷處理方案編制單位:XXXX建筑工程有限公司編制人:編制日期:一般質(zhì)量缺陷的處理方案一、工程概況XXXX抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，場地類別為Ⅱ類?？拐痤愋蜑楸?，設計地震分組為第一組。本工程50年一遇的基本風壓為w0=0.30KN/㎡，承載力設計時的風壓為0.33KN/㎡，地面粗糙度類別為B類。本工程鋼筋混凝土剪力墻的抗震等級為四級、其中7#、8#樓抗震等級為三級。編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）三、報驗制度施工中，對發(fā)現(xiàn)的一般質(zhì)量缺陷匯報于監(jiān)理及建設單位，經(jīng)監(jiān)理及建設單位現(xiàn)場實體考察，確認處理方案后方可進行缺陷處理工作，處理完畢后報請監(jiān)理、建設單位到現(xiàn)場對處理結果進行驗收。四、一般質(zhì)量缺陷的處理方法1、鋼筋缺陷處理：(1)電渣壓力焊鋼筋缺陷處理：經(jīng)外觀檢查，接頭處鋼筋軸線偏移大于1/10鋼筋直徑，超過2mm者，接頭處彎折大于4°時和外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。(2)鋼筋綁扎接頭不規(guī)范處理：a）檢查已安裝的鋼筋構件，各種規(guī)格鋼筋搭接長度必須符合規(guī)范及設計要求，如有不符之處，要及時加固處理，或拆除后更換合格鋼筋；如無法更換時改加電弧焊接方法。b）檢查Ⅰ級鋼筋的綁扎接頭末端是否有彎鉤，如沒有彎鉤，必須用電弧焊補焊。c）受力鋼筋的綁扎接頭應相互錯開，綁扎接頭的搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，如有超過以上規(guī)定必須設法錯開。(3)柱鋼筋錯位處理：在樓、地面上彈柱模板位置線，發(fā)現(xiàn)鋼筋凸出模板時須及時糾正；如偏位大于鋼筋直徑時，則要將上部豎鋼筋加直角彎鉤到混凝土面，再將偏位鋼筋糾正后焊牢。鋼筋錯位的處理，必須會同設計、質(zhì)量監(jiān)督部門研究加筋方案。2、混凝土缺陷處理：拆模后檢查發(fā)現(xiàn)構件的缺陷的修整，應符合下列規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿前必須用鋼絲刷或加壓水沖洗基層面。較大面積的蜂窩、露石和露筋，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和松動的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓力水洗刷表面，經(jīng)質(zhì)量檢驗人員檢查認可后，再用比原混凝土強度提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細振搗。抹平、收水后二次壓實，防止收縮裂縫。濕養(yǎng)護7d。對影響混凝土結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理方法。3、樓地面質(zhì)量缺陷處理：（1）地面空鼓處理：a)用小錘敲擊檢查脫落的范圍，用粉筆劃清界限，用切割機沿線割開，并掌握切割深度：當面層脫殼時，切割到基層面；如基層也脫殼時，切到結構基層面。鑿除空鼓層，從鑿開的空鼓處檢查分析空鼓原因，刮除基層面的積灰層、水泥中的游離質(zhì)薄膜或基層面的酥松層，掃刷、沖洗、晾干。在面層施工前，先涂刷一遍水泥漿，隨用攪拌均勻的同原面層相同的砂漿或混凝土，一次鋪足，用刮尺來回刮平。如為混凝土面層，需用平板振動器振平振實。新、舊面層結合處要有專人負責細致拍實抹平，在收水后抹光，初凝時壓抹第二次，終凝前以全面壓光無抹子痕為標準。隔24h噴灑水養(yǎng)護7d，或在終凝壓光后噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護。b)大面積起鼓和脫殼，應全面鑿除，按上款的施工方法重做面層，但必須控制好原材料質(zhì)量達到規(guī)定。(2)地面起砂或麻面處理：a)表面局部脫皮、露砂、酥松的處理方法是，用鋼絲板刷刷處地面酥松層，掃刷干凈灰砂，用水沖洗，保持清潔濕潤，當起砂層厚度小于2mm時，用聚合物水泥漿（107膠：水：水泥＝1：4：8）滿涂一遍，然后用溶液調(diào)制的水泥砂漿（水泥：細砂＝1：1）滿鋪刮平，終凝前用鋼抹子抹光。隨噴一遍混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護。成品保護28d后方可使用。b)因使用不當，表面酥松或粘有灰疙瘩，但經(jīng)檢查強度和質(zhì)量比較好時，可用磨石子機配160～200金剛石磨平磨光。(3)管道穿樓板處漏水處理：鑿開滲水管道周圍的地面面層，挖除管道穿樓板孔中的酥松層，刷除孔周的浮灰，積砂和其他粘附物，用水沖洗干凈。認真墊好樓板底的模板.。用107膠：水＝1：4的溶液調(diào)制水泥漿，滿涂孔洞口壁。用干硬性細石混凝土（水泥：砂：石子＝1：2：2）加溶液攪拌，灌入并搗實，第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水條嵌入，隨即用1：3水泥砂填縫(比板面低10mm)隔天澆水養(yǎng)護。上面澆水，下面檢查以不漏水為合格。4、外墻抹灰缺陷處理：（1）外墻抹灰滲水處理：a)外墻面滲水，須查明原因。應針對其原因分別采取下述不同方法處理。因抹灰層墻面裂縫但不脫殼的處理方法：將縫隙掃刷干凈，用壓力水沖洗晾干，采取刮漿和灌漿相結合的方法，用水泥細砂漿（1：1）刮入縫隙。有的裂縫深度大于20mm，砂漿刮不到底時，刮漿由下口向上刮高500mm，下口要留一小孔。隨用大號針筒去掉針頭吸進純水泥漿注入縫中，當下口孔中有水泥漿流出時，隨即堵孔。然按該方法繼續(xù)向上施工。b)有裂縫又脫殼的抹灰層，須產(chǎn)出后重粉。將墻體面掃刷干凈、沖洗濕潤，再將砌體所有的縫隙、孔洞用水泥砂漿（1：1）填嵌密實。頭度會指在墻面刷一遍聚合物水泥漿（107膠：水：水泥＝1：4：8）。抹灰砂漿要求計量準確、攪拌均勻、和易性好。頭度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新舊抹灰層接合處要抹壓密實。隔天，按原分隔彈線貼條，分隔條必須和原有分隔縫連通，要求絕對平。面層抹灰以分格條為準，要求新面層和原面層一樣平。待原面層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周邊的接槎處涂刷一遍，再細致抹壓，確保平整密實。c)沿分隔縫滲水時，要將分格縫內(nèi)的灰疙瘩鏟除，掃刷沖洗干凈，晾干，用原色相同的防水柔性密封膠封嵌密實。(2)抹灰層裂縫、空鼓處理：a)磚砌體抹灰面空鼓、脫殼時，先用小錘敲打，查明起鼓和脫殼范圍，劃好鏟除范圍線，盡可能劃成直線形，采用小型切割機，沿線切割開，將空鼓脫殼部位全部鏟除；用鋼絲板刷刷除灰漿粘結層，用水沖洗潔凈，晾干。先刷一遍聚合物水泥漿，在1h內(nèi)抹好頭度會，砂漿稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮緊，厚度控制在7mm，如超過厚度要分兩層抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔彈線貼條，分隔條必須和原有分隔縫連通，外平面要和原有抹灰層一樣平，因面層抹灰是依分格條面為準的平整度。要求抹紋一致。抹灰層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周邊的接槎處涂刷一遍，再細致抹平壓實，確保無收縮裂縫。鏟除縫內(nèi)多余砂漿，用設計規(guī)定的色漿或防水密封膠填嵌平整密實。b)混凝土基體面的抹灰層脫殼的處理方法和磚砌體不同。鏟除脫殼的抹灰層后，采用10%的火堿水溶液或洗潔精水溶液，將混凝土表面的油污及隔離劑洗刷干凈，再用清水反復沖洗潔凈，再用鋼絲板刷將表面松散漿皮刷除，用“人工毛劃”處理，是用聚合物砂漿（107膠：水：水泥：砂＝1：4：4：10）撒布到基層面上，要求撒布均勻。組成增強基體和抹灰層的毛面粘結層。如需大面積“毛化”，可用0.6m3/min空壓機及噴斗噴撒經(jīng)攪拌均勻的聚合物水泥砂漿，，濕養(yǎng)護硬化后同磚墻基層處理方法同。(3)水泥砂漿抹面析白處理：對析白的處理是充分濕潤，將混合粉劑（硫酸鈉：亞硫酸鈉＝1：1）拌合均勻，用濕布蘸混合粉擦拭干凈，再用清水清洗，干燥后刷一遍摻10%的水玻璃溶液。5、內(nèi)墻抹灰缺陷處理：（1）內(nèi)墻抹灰層空鼓裂縫處理：a)已完工的抹灰層有空鼓、脫落，需查清范圍和面積，沿周邊割開或鑿開，鏟除空鼓部位，用鋼絲板刷刷干凈基體面的灰塵，用水沖洗和濕潤。用原抹灰砂漿的配合比計量攪拌砂漿，分層抹灰，靠周邊要細致壓實壓密，抹灰層的平整度、顏色都要與周邊想一致。用排筆蘸水沿周邊涂刷、抹平。b)有裂縫但不脫殼時，先將縫中灰塵掃刷干凈，噴水濕潤，用聚合物水泥漿（107膠：水：水泥或白水泥＝1：4：12）涂刮嵌密裂縫。6、防水缺陷處理（1）、防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進行堵漏和修補處理。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行?？刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻實法。蜂窩、孔洞嚴重的,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。（2）、防水砼施工縫滲漏水:a)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。b)不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。（3）、防水砼裂縫滲漏水：a)采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。b)對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。c)對于結構所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。（4）、預埋件部位滲漏水：a)先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。b)嚴重的需將預埋件拆除,制成預制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設預制塊用。埋設前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預制塊。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。c)如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理(1)和(2)方法處理。（5）、管道穿墻或穿地部位滲漏水：a)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可剔大穿管孔眼,采用預制半園砼套管理設法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi),兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。b)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時,需將地下水位降低至管道標高以下,用設置橡膠止水套的方法處理。（6）、水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水：把滲漏部位擦干,立即均勻撒上一層干水泥粉,表面出現(xiàn)的濕點為漏水點,然后采用快凝砂漿或膠漿堵漏。（7）、水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水：a)無滲漏水的空鼓裂縫,必須全部剔除,其邊緣剔成斜坡,清洗干凈后再按各層次重新修補平整。b)有滲漏水的空鼓裂縫,先剔除后找出漏水點,并將該此剔成凹槽,清洗干凈。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。磚砌基層則應用下管引水法堵漏,并重新抹上防水層。c)對于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫,可沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,按防水層作法補平。對于滲漏水的裂縫,先堵漏,經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補平。d)對于結構開裂的防水層裂縫,應先進行結構補強,征得設計同意,可采用水泥壓漿法處理,再抹防水層。（8）、水泥砂漿防水層的預埋件部位漏水：a)先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。b)嚴重的需將預埋件拆除,制成預制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設預制塊用。埋設前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預制塊。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。c)如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理(1)和(2)方法處理。（9）、水泥砂漿防水層管道穿過部位滲漏水：a)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可剔大穿管孔眼,采用預制半園砼套管理設法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi),兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。b)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時,需將地下水位降低至管道標高以下,用設置橡膠止水套的方法處理。（10）、水泥砂漿防水層的門窗部位漏水：將滲漏水的門窗框等預埋件拆除,剔槽并經(jīng)堵漏處理和補抹防水層后重新安裝。（11）、水泥砂漿防水層陰陽角漏水：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強度后,再做防水層。（12）、水泥砂漿防水層表面起砂：如果不影響使用可以不做處理。否則,用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干凈后,重新抹一遍素漿和水泥砂漿層,壓光并加強澆水養(yǎng)護。（13）、卷材防水層空鼓：對于空鼓部位,應剪開重新分層粘貼。（14）、埋入式止水帶變形縫滲漏水：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強度后,再做防水層。先按上敘方法治理堵漏,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片,作為第二道防線。（15)、后埋式止水帶(片)變形縫滲漏水：a)須全部剔除滲漏水的變形縫。b)沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅速嵌入溝槽中