15000m3h制氧機(jī)系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程

目錄TOC\o"1-2"\h\u一4TYC97型空氣透平壓縮機(jī)組操作規(guī)程 11概述 12壓縮機(jī)組的操作 134TYC97型空氣透平壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù) 4二3TYS85+2TYS68型氧氣透平壓縮機(jī)組操作規(guī)程 71概述 72壓縮機(jī)的操作 733TYS85+2TYS68型氧氣透平壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表 14三、供油裝置操作規(guī)程 191供油裝置簡(jiǎn)介 192啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 193啟動(dòng) 194運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整 205停車(chē) 206維護(hù)點(diǎn)檢 20四5TYC52型氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組操作規(guī)程 201概述 222開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作 223正常啟動(dòng) 234壓縮機(jī)正常停車(chē) 235機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù) 246緊急停車(chē) 247機(jī)組停車(chē)期間的保養(yǎng) 2485TYC52型氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表 25五TRX低壓氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組操作規(guī)程 281概述 282啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 283啟動(dòng) 284停車(chē) 305空壓機(jī)的維護(hù) 306TRX空氣壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表 31六PLPK-250/7.0-0.34型增壓透平膨脹機(jī)操作規(guī)程 321啟動(dòng)前的檢查 322啟動(dòng)膨脹機(jī) 323運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢視 334膨脹機(jī)組停車(chē) 335技術(shù)參數(shù) 34七、TRE離心式空壓機(jī)操作規(guī)程 361概述 362160m3/min離心式空壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 363空壓機(jī)的操作步驟 364空壓機(jī)的維護(hù) 395160m3/h空氣壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表 40八壓縮熱再生空氣干燥機(jī) 411概述 412工作原理 413開(kāi)機(jī)前的檢查 414起動(dòng) 425停機(jī) 426操作注意事項(xiàng) 427壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)典型故障分析和處理： 43九離心式液體泵操作規(guī)程 451概述 452開(kāi)車(chē) 453停泵 454電機(jī)和泵的潤(rùn)滑 455故障分析 46十活塞式液體泵操作規(guī)程 471概述 472開(kāi)機(jī) 473停泵 474潤(rùn)滑 475故障分析 48十一WLS930-B螺桿式冷水機(jī)組操作規(guī)程 491機(jī)組組成 492啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 493啟動(dòng) 494停機(jī) 495緊急停機(jī) 506主要技術(shù)參數(shù) 50十二離心式清水泵操作及維護(hù)規(guī)程 511泵的概述 513停泵 524倒泵操作 525停泵后維護(hù)保養(yǎng) 526緊急事故處理 527注意事項(xiàng) 53十三冷卻塔操作規(guī)程 541冷卻塔原理 542操作前準(zhǔn)備 543水塔起動(dòng)注意事項(xiàng) 544水塔日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)： 545水塔季節(jié)性停機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng) 556冷卻塔之維修注意事項(xiàng) 55十四橋式起重機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 561司機(jī)職責(zé) 562使用起重機(jī)須知 563司機(jī)工作結(jié)束職責(zé) 574操作注意事項(xiàng) 57十五本規(guī)程產(chǎn)生的相關(guān)記錄表（卡） 5815000m3/h制氧機(jī)系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程一4TYC97型空氣透平壓縮機(jī)組操作規(guī)程1概述1.1本機(jī)組為整體齒輪型離心式壓縮機(jī)，高、低速轉(zhuǎn)子及大齒輪軸水平方向平行布置。壓縮機(jī)葉輪懸臂布置在高、低速轉(zhuǎn)子兩端，采用四級(jí)壓縮。1.2機(jī)組由主電機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)、供油裝置、氣體冷卻器及油、水、氣管路系統(tǒng)組成，分層布置。1.3氣體從導(dǎo)葉進(jìn)入第一級(jí)葉輪，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪壓縮后提高了壓力，并以較高流速進(jìn)入擴(kuò)壓器中，氣體在擴(kuò)壓器中流速降低，壓力進(jìn)一步升高后由蝸殼匯集，由排氣管送出，經(jīng)氣體冷卻器冷卻后，再進(jìn)入下一級(jí)葉輪壓縮。2壓縮機(jī)組的操作2.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備2.1.1檢查各管路上所有閥門(mén)的開(kāi)關(guān)是否靈活。2.1.2機(jī)組氣管路系統(tǒng)各閥門(mén)處于以下位置：進(jìn)口閥開(kāi)啟；進(jìn)口導(dǎo)葉啟動(dòng)位置（8～10°）；（OI3001）出口閥關(guān)閉；（V3005）放空閥全開(kāi)；（V3004）防喘振調(diào)節(jié)閥全開(kāi)。（V3007）2.1.3儀控系統(tǒng)的檢查：檢查壓力、溫度、流量等的儀表訊號(hào)和各電器聯(lián)鎖裝置是否動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。2.1.4電控系統(tǒng)的檢查：檢查電路系統(tǒng)應(yīng)處于正常的供電狀態(tài)，電控系統(tǒng)應(yīng)符合要求，并做好主電機(jī)啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作。2.1.5供水：打開(kāi)冷卻水管路系統(tǒng)的所有控制閥門(mén)，檢查冷卻水路應(yīng)暢通，并無(wú)漏水現(xiàn)象，排除各冷卻器水腔上部的空氣，水壓應(yīng)達(dá)到0.35MPa，流量達(dá)到960t/h。2.1.6供油：?jiǎn)?dòng)油泵，應(yīng)檢查油管內(nèi)是否留有氣泡，可打開(kāi)油冷卻器殼體上部和油過(guò)濾器頂部的放氣旋塞將氣體放出直到有油流出為止。要保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分供油，回油暢通。為保證在壓縮機(jī)組啟動(dòng)后各潤(rùn)滑點(diǎn)規(guī)定的進(jìn)油壓力，可調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)油管上節(jié)流法蘭的開(kāi)度，使啟動(dòng)前油壓應(yīng)保持在0.45MPa（正常值0.4MPa左右）。正常供油溫度應(yīng)在（40±5）℃（溫度低于30℃時(shí)，應(yīng)提前啟動(dòng)電加熱器）。2.1.7接通儀表壓縮空氣，保證壓力為0.45～0.5MPa，對(duì)防喘振動(dòng)調(diào)節(jié)閥作使用前的檢查，使閥門(mén)投入系統(tǒng)動(dòng)作的準(zhǔn)備狀態(tài)。2.1.8盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)卡死。2.1.9清理場(chǎng)地：為了確保安全運(yùn)行，須對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行清理，確保無(wú)雜物（尤其是旋轉(zhuǎn)部位）。2.2壓縮機(jī)機(jī)組的啟動(dòng)2.2.1按規(guī)定啟動(dòng)主電機(jī)，待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查各工況是否正常。2.2.2負(fù)荷運(yùn)行：保持機(jī)組放空閥（V3004）全開(kāi)，若情況正常，可把進(jìn)口導(dǎo)葉徐徐打開(kāi)至60%，使機(jī)組輕負(fù)荷運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切監(jiān)視壓縮機(jī)各部的振動(dòng)，轉(zhuǎn)子的軸向位移及各軸承溫度，不應(yīng)有異?，F(xiàn)象，逐漸全開(kāi)導(dǎo)葉，壓縮機(jī)各工況確認(rèn)正常后，即可對(duì)機(jī)組逐步加壓（可通過(guò)逐步關(guān)小機(jī)組V3004放空閥來(lái)實(shí)現(xiàn)），直至到設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，要求升壓過(guò)程緩慢、均勻，并密切注意電機(jī)電流的波動(dòng)情況。必要時(shí)可通過(guò)V3007防喘調(diào)節(jié)閥和V3004放空閥聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)作用，使壓縮機(jī)的排出壓力穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.3壓縮機(jī)運(yùn)行中的點(diǎn)檢2.3.1機(jī)組運(yùn)行中，應(yīng)每天檢查以下內(nèi)容：機(jī)器內(nèi)是否有異常聲響，各部振動(dòng)、溫度、壓力、油箱油位、油過(guò)濾器阻力。凡有指示的參數(shù)必須定時(shí)記錄其數(shù)值，注意分折這些數(shù)據(jù)有無(wú)異常變化，如有則及時(shí)分析原因，加以處理。2.3.2應(yīng)每月打開(kāi)二、三、四級(jí)吸氣室底部的旋塞閥，將積水放出。2.3.3注意油箱內(nèi)的油面不得低于允許的最低油面；一般潤(rùn)滑油的使用周期為12-18個(gè)月，達(dá)到使用周期后，每半年檢驗(yàn)一次油質(zhì)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換新油。2.3.4應(yīng)使排煙風(fēng)機(jī)底部螺塞處于打開(kāi)狀態(tài)，以排出風(fēng)機(jī)中冷凝油，保護(hù)風(fēng)機(jī)。2.3.5每月打開(kāi)油箱放油閥，觀(guān)察是否有水排出，若有水排出，應(yīng)查明原因，加以消除，必要時(shí)化驗(yàn)油質(zhì)，決定是否換油。2.3.6應(yīng)及時(shí)與空分工進(jìn)行溝通，觀(guān)察空冷塔液位，合理控制進(jìn)氣量，防止因液位過(guò)高引起空壓機(jī)的連鎖放空，而導(dǎo)致氧、氮壓縮機(jī)停機(jī)。2.4壓縮機(jī)正常停車(chē)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至自動(dòng)狀態(tài)，按自動(dòng)程序?qū)崿F(xiàn)壓縮機(jī)正常停車(chē)，停車(chē)后應(yīng)繼續(xù)保持供油裝置主油泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以充分冷卻各軸承。2.5緊急停車(chē)2.5.1機(jī)組出現(xiàn)下列情況之一，必須緊急停車(chē)：潤(rùn)滑油壓力低于0.07MPa(表壓)，而聯(lián)鎖失靈；主電機(jī)軸承溫度高于80℃(低、高速軸軸承溫度高于120℃)，而聯(lián)鎖失靈；機(jī)組內(nèi)部任何部位發(fā)出金屬磨擦聲或撞擊聲；機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；機(jī)組任何部位冒煙；發(fā)生其它破壞或可能破壞機(jī)組完整性的故障。2.5.2緊急停車(chē)步驟：按下緊急停車(chē)按鈕；其余按正常停車(chē)進(jìn)行。2.6機(jī)組停車(chē)期間的保養(yǎng)2.6.1每十天開(kāi)動(dòng)一次齒輪油泵，每次開(kāi)1小時(shí)以上，對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。2.6.2每十天對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，注意盤(pán)車(chē)后轉(zhuǎn)子的位置應(yīng)和盤(pán)車(chē)前相差1/4或3/4轉(zhuǎn)，以免轉(zhuǎn)子變形。2.6.3保持少量的水流經(jīng)冷卻器的水側(cè)，使冷卻器中的水保持新鮮。2.6.4打開(kāi)手動(dòng)疏水閥，防止冷卻器積水。34TYC97型空氣透平壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)4TYC97型空氣透平壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表見(jiàn)表1-1。表1-14TYC97型空氣透平壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表序號(hào)項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)代號(hào)單位啟動(dòng)條件運(yùn)行條件備注正常值報(bào)警值連鎖值1機(jī)組進(jìn)氣壓力PI3001kPa-22一級(jí)排氣壓力PI3002MPa0.0593二級(jí)進(jìn)氣壓力PI3003MPa0.0514二級(jí)排氣壓力PI3004MPa0.1465三級(jí)進(jìn)氣壓力PI3005MPa0.1396三級(jí)排氣壓力PI3006MPa0.3007四級(jí)進(jìn)氣壓力PI3007MPa0.2938機(jī)組排氣壓力PI3009MPa0.528PICAS3010MPa0.528≥0.57≥0.60≥0.54MPaV3007開(kāi)始調(diào)節(jié)≥0.57MPaV3004，V3007全開(kāi)≥0.60MPa聯(lián)鎖停車(chē)9油箱真空度PI3101MPa1.510油冷卻器前油壓PI3102MPa≈0.450.6安全閥起跳11供油裝置排出壓力PI3103MPa≈0.3512總供油壓力PIAS3104MPa≥0.35≈0.45≤0.12≤0.07≤0.12MPa輔助油泵啟動(dòng)≤0.07MPa連鎖停車(chē)13主電機(jī)供油壓力PIAS3105PIAS3106MPa0.08～0.1214壓縮機(jī)供油壓力PI3107PI3108MPa0.2～0.315總供水壓力PI3201MPa0.416油過(guò)濾器壓差PdIA3101kPa≤15015017機(jī)組進(jìn)氣溫度TI3001℃3218一級(jí)排氣溫度TI3002℃9319二級(jí)進(jìn)氣溫度TIA3003℃405020二級(jí)排氣溫度TI3004℃10021三級(jí)進(jìn)氣溫度TIA3005℃405022三級(jí)排氣溫度TI3006℃9823四級(jí)進(jìn)氣溫度TIA3007℃405024機(jī)組排氣溫度TI3008℃≤10025油冷卻器前油溫TI3101℃50±526總供水溫度TI3201℃3227主電機(jī)定子溫度TIA3023-TIA3025℃＜155≥15528主電機(jī)冷卻器進(jìn)出風(fēng)溫度TIA3029～TIA3030℃1004529油冷卻器出口管油溫TI3102TI3103℃40±530油冷卻器出口總管油溫TI3104℃40±531供油裝置出口總管油溫TIAS3105TIA3105℃≥3040±5≥45主電機(jī)啟動(dòng)前≤30℃電加熱器允許接通主電機(jī)啟動(dòng)前≥35℃電加熱器切斷32主電機(jī)軸承溫度TIAS3106TIAS3107℃≥70≥8033壓縮機(jī)高、低速軸各軸承溫度TIAS3108-IAS3111℃93≥110≥12034壓縮機(jī)大齒輪各軸承溫度TIAS3112-IAS3113℃65≥70≥8035總供水量FIAS3201t/h≥960≈1000≤96036大齒輪軸位移NIAS3001mm≥0.3≥0.437油箱油位LA3101運(yùn)行油位38低速轉(zhuǎn)子軸振動(dòng)（1級(jí)）XIAS3001-XIAS3002μm＜66.2≥66.2≥82.739低速轉(zhuǎn)子軸振動(dòng)（2級(jí)）XIAS3003-XIAS3004μm＜66.2≥66.2≥82.740高速轉(zhuǎn)子軸振動(dòng)（3級(jí)）XIAS3005-XIAS3006μm＜60.0≥60.0≥74.941高速轉(zhuǎn)子軸振動(dòng)（4級(jí)）XIAS3007-XIAS3008μm＜60.0≥60.0≥74.942進(jìn)口導(dǎo)葉OI30018%～10%43排煙風(fēng)機(jī)SO3104運(yùn)轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)44重故障復(fù)歸復(fù)歸位45電控系統(tǒng)正常故障46儀控系統(tǒng)正常故障二3TYS85+2TYS68型氧氣透平壓縮機(jī)組操作規(guī)程1概述1.1氧氣壓縮機(jī)是用來(lái)使來(lái)自空分裝置的低壓氧氣增壓的機(jī)器。因此，對(duì)氧氣作為工質(zhì)而引起的各種現(xiàn)象要給予特殊的注意。1.2本壓縮機(jī)系統(tǒng)是由低壓氧壓機(jī)和高壓氧壓機(jī)組成的。這兩臺(tái)壓縮機(jī)通過(guò)增速器由異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。壓縮機(jī)、增速機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)布置成一列。1.3壓縮機(jī)系統(tǒng)的主要設(shè)備如下：a低壓氧壓機(jī)（下稱(chēng)低壓缸）由四級(jí)組成，單獨(dú)組裝成一體，有單獨(dú)的進(jìn)、出口管。一、二級(jí)逐級(jí)冷卻，三、四級(jí)冷卻一次。b高壓氧壓機(jī)（下稱(chēng)高壓缸）由四級(jí)組成，單獨(dú)組裝成一體，有單獨(dú)的進(jìn)、出口管。每二級(jí)冷卻一次。c增速機(jī)d一號(hào)中間冷卻器e二號(hào)中間冷卻器f三號(hào)中間冷卻器g四號(hào)中間冷卻器h末端冷卻器i強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)j輔助設(shè)備2壓縮機(jī)的操作2.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備2.1.1打開(kāi)密封氣。2.1.2排煙風(fēng)機(jī)或油霧過(guò)濾器正常。2.1.3軸承箱密封氮?dú)鈮毫Α?.5kPa，啟動(dòng)供油裝置，調(diào)節(jié)供油壓力：供油壓力約0.4MPa（比正常值高0.05MPa）電機(jī)軸承進(jìn)油管：≥0.15MPa其余各進(jìn)油管：不小于“設(shè)計(jì)壓力+60kPa”。2.1.4確認(rèn)油過(guò)濾器前后差壓正常，不大于50kPa。2.1.5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，啟動(dòng)加熱器，使供油溫度逐漸達(dá)到30℃以上，并維持半小時(shí)以上，直至主機(jī)即將啟動(dòng)，再關(guān)閉加熱器。2.1.6其他操作a在主電機(jī)外側(cè)軸端盤(pán)車(chē)數(shù)圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常；b主電機(jī)起動(dòng)前，進(jìn)氣壓力應(yīng)維持在30kPa；（如進(jìn)氣壓力太高，應(yīng)微開(kāi)V3304閥稍作放空，以維持壓力的恒定，直至主電機(jī)起動(dòng)。）c、打開(kāi)V3319～V3323閥，是否有水存在，若有水需對(duì)冷卻器進(jìn)行檢修。2.2啟動(dòng)聯(lián)鎖氧壓機(jī)的啟動(dòng)必須滿(mǎn)足下列各項(xiàng)啟動(dòng)條件才能啟動(dòng)：a吸入閥V3301全關(guān)；b中壓旁通閥V3302全開(kāi)；c高壓旁通閥V3303全開(kāi)；d高壓放空閥V3304全關(guān)；e排出閥V3306全關(guān)；f混合氣體壓力控制閥V3309全開(kāi)；g緊急噴氮閥V3315全關(guān)；h氮?dú)馊肟陂yV3316全開(kāi)；i氮?dú)馊肟趬毫φ{(diào)節(jié)閥V3317啟動(dòng)位置；j入口導(dǎo)葉位OI-3301于啟動(dòng)位置；k試車(chē)及保安氮?dú)鈿庠磯毫IAS3312≥0.45MPa；l密封氮?dú)鉁p壓后壓力PIAS≥0.2MPa；m冷卻水流量FIAS3501≥400t/h；n重故障復(fù)歸，處于復(fù)歸位置；o電控系統(tǒng)正常；p儀控系統(tǒng)正常。2.3設(shè)定值的調(diào)整2.3.1閥門(mén)的操作見(jiàn)表2-1表2-1閥門(mén)的操作名稱(chēng)位號(hào)操作地點(diǎn)閥體吸入閥V3301中央控制室全關(guān)中壓旁通閥V3302中央控制室全開(kāi)高壓旁通閥V3303中央控制室全開(kāi)排出閥V3306中央控制室全關(guān)高壓放空閥V3304中央控制室全關(guān)混合氣體壓力控制閥V3309中央控制室全開(kāi)各冷卻器氮?dú)獯党yV3319～V3323就地全關(guān)氮?dú)獬淙腴yV3315中央控制室全關(guān)氮?dú)馊肟陂yV3316中央控制室全開(kāi)泄漏氣體排放V3318中央控制室全關(guān)2.3.2壓力設(shè)定值的調(diào)整見(jiàn)表2-2表2-2壓力設(shè)定值的調(diào)整項(xiàng)目位號(hào)操作地點(diǎn)設(shè)定值出口超壓時(shí)，V3304開(kāi)啟PICAS-3310中央控制室1.60MPa氧氣進(jìn)口壓力控制PIC-3313中央控制室30kPa其余各項(xiàng)設(shè)定值按原設(shè)計(jì)值設(shè)定。2.3.3控制儀表的操作見(jiàn)表2-3表2-3控制儀表的操作項(xiàng)目位號(hào)操作地點(diǎn)操作進(jìn)氣壓力控制PICS-3302中央控制室置于“手動(dòng)”，導(dǎo)葉開(kāi)度在啟動(dòng)位置進(jìn)氣壓力控制PICA-3303中央控制室置于“手動(dòng)”高壓放空閥控制PICAS-3310中央控制室置于“手動(dòng)”吸入氧氣、混合氣差壓控制PdIC-3302中央控制室置于“手動(dòng)”，使V3309閥處于半開(kāi)氮?dú)?、混合氣差壓控制PdIC-3304中央控制室置于“手動(dòng)”，使V3312閥處于半開(kāi)氧氣、混合氣差壓控制PdIC-3303中央控制室置于“手動(dòng)”，使V3308閥處于半開(kāi)氮?dú)膺M(jìn)口壓力控制PIC-3313中央控制室置于“手動(dòng)”進(jìn)氣壓力聯(lián)鎖PICS-3302中央控制室解除聯(lián)鎖排氣壓力聯(lián)鎖PICAS-3310中央控制室解除聯(lián)鎖氮?dú)狻⒒旌蠚獠顗郝?lián)鎖PdAS-3304中央控制室解除聯(lián)鎖氧氣、混合氣差壓聯(lián)鎖PdAS-3303中央控制室解除聯(lián)鎖密封氮?dú)鉁p壓后壓力聯(lián)鎖PIAS-3315中央控制室解除聯(lián)鎖其余的聯(lián)鎖控制投入。2.4啟動(dòng)操作2.4.1再次確認(rèn)各啟動(dòng)條件全部滿(mǎn)足；此時(shí)“允許啟動(dòng)”信號(hào)顯示，機(jī)旁盤(pán)上“手動(dòng)-自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置；軟開(kāi)關(guān)由“停止”狀態(tài)轉(zhuǎn)換到“準(zhǔn)備”狀態(tài)；2.4.2軟開(kāi)關(guān)由“準(zhǔn)備”切換到“啟動(dòng)”；此時(shí)自動(dòng)進(jìn)行下述動(dòng)作，（程序啟動(dòng)后須注意是否正常運(yùn)行，如有異常，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度）：2.4.2.1開(kāi)關(guān)切換至“啟動(dòng)”后10秒，啟動(dòng)聯(lián)鎖解除，氧壓機(jī)啟動(dòng)；2.4.2.2氧壓機(jī)啟動(dòng)3分鐘后，中壓旁通閥V3302全關(guān)；2.4.2.3中壓旁通閥V3302全關(guān)3分鐘后，高壓旁通閥V3303投自動(dòng)，氧氣放空閥V3304投自動(dòng)；2.4.2.4待上述動(dòng)作完成之后，手動(dòng)打開(kāi)氧氣進(jìn)口閥V3301，同時(shí)混合氣體排放閥V3309投自動(dòng)（當(dāng)進(jìn)口壓力波動(dòng)較大時(shí)，V3309可不投自動(dòng)）。2.4.2.5氧氣進(jìn)口閥V3301打開(kāi)20秒后，保安氮?dú)忾yV3316全關(guān)，氮試進(jìn)氣壓力控制閥V3317全關(guān)，進(jìn)口導(dǎo)葉投自動(dòng)；2.4.2.6保安氮?dú)釼3316全關(guān)后，泄漏氣體排放閥V3318全開(kāi)；2.4.2.7保安氮?dú)釼3316全關(guān)10秒后，進(jìn)口壓力聯(lián)鎖PICS3302投入；2.4.2.8出氧前手動(dòng)投入軸封差壓聯(lián)鎖PdAS3303和PdAS3304；2.4.2.9確認(rèn)排出的氧氣純度達(dá)到規(guī)定值后，手動(dòng)打開(kāi)氧氣出口閥V3306，氧壓機(jī)投入正常的氧氣壓送運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5升壓2.5.1確認(rèn)一切正常后，在機(jī)旁盤(pán)上關(guān)閉中壓旁通閥V3302，注意各級(jí)進(jìn)排氣壓力的變化。2.5.2穩(wěn)定10分鐘后，在中央控制室把PIC-3313投入“手動(dòng)”同時(shí)注意并及時(shí)調(diào)節(jié)PIC-3313，使進(jìn)氣壓力保持穩(wěn)定。2.5.3穩(wěn)定10分鐘后，在中央控制室操作PICA-3303，逐步關(guān)小高壓旁通閥V3303，并逐步將導(dǎo)葉打開(kāi)，同時(shí)通過(guò)操作PIC-3313調(diào)整進(jìn)氣壓力，在排氣壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并穩(wěn)定后，在中央控制室使PIC-3313及PICAS-3310投入“自動(dòng)”，并使進(jìn)、排氣壓力投入聯(lián)鎖。2.5.4注意事項(xiàng)2.5.4.1在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)密切注意進(jìn)氣壓力是否穩(wěn)定，如有相差，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)PIC-3313進(jìn)行調(diào)整。2.5.4.2升壓速度要慢而均勻，不要超過(guò)0.1MPa/min。2.5.4.3在出口壓力接近設(shè)計(jì)壓力后，升壓速度要更緩慢，同時(shí)密切監(jiān)視各級(jí)進(jìn)、排氣壓力表的反應(yīng)，如果指針出現(xiàn)晃動(dòng)搖擺，應(yīng)立即停止升壓，并使壓力略有降低，以恢復(fù)壓力的穩(wěn)定。（壓力指示波動(dòng)較大時(shí)，多半是喘振的先兆）。2.5.4.4注意主電機(jī)定子電流表的指示，勿使主電機(jī)作超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意各軸承溫度，軸振動(dòng)及軸位移是否正常。2.5.5運(yùn)行中的檢查a、各部機(jī)軸承溫度；b、壓縮機(jī)主軸的振動(dòng)及軸位移；c、機(jī)器有無(wú)異常聲響；d、壓縮機(jī)各級(jí)進(jìn)排氣壓力、溫度；e、各部供油壓力、溫度；f、主電機(jī)定子電源；g、確認(rèn)其它各種儀表指示正常，各主、輔機(jī)工作正常。2.6運(yùn)行中的正常調(diào)節(jié)2.6.1入口導(dǎo)葉控制：2.6.1.1啟動(dòng)時(shí)，導(dǎo)葉位于啟動(dòng)位置（一般為30°～40°）2.6.1.2開(kāi)始升壓后，應(yīng)增加排氣壓力Pd對(duì)入口導(dǎo)葉最小開(kāi)度的控制：aPd1≤1/3Pd設(shè)計(jì)值時(shí)，導(dǎo)葉開(kāi)度φ≥40°；b當(dāng)1/3Pd設(shè)計(jì)值＜Pd’＜Pd設(shè)計(jì)值時(shí)，導(dǎo)葉開(kāi)度φ≥30°（1+）；c當(dāng)進(jìn)氣壓力Pj’＜pj導(dǎo)葉動(dòng)作值（詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)匯總表）時(shí)，入口導(dǎo)葉開(kāi)度開(kāi)始減小，使機(jī)組送氣量減小，實(shí)現(xiàn)平衡氣量；當(dāng)進(jìn)氣壓力Pj’＞Pj正常值時(shí)，空分供氣量＞壓縮機(jī)送氣量，只有將空分供氣量中多余部分放空，減少機(jī)組進(jìn)氣量，才能實(shí)現(xiàn)平衡。2.6.2高壓旁通閥控制：當(dāng)導(dǎo)葉開(kāi)度已至最小，但出口壓力仍在不斷增大時(shí)，應(yīng)將高壓旁通閥打開(kāi)，旁通部分流量，控制進(jìn)口流量和出口壓力；2.6.3放空閥的控制：當(dāng)排氣壓力Pd達(dá)到2.55MPa時(shí)，放空閥恒壓調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)排氣壓力Pd的恒定。當(dāng)排氣壓力Pd達(dá)到2.6MPa時(shí)，放空閥打開(kāi)，降低排氣壓力Pd，實(shí)現(xiàn)排氣壓力Pd的恒定。當(dāng)排氣壓力Pd達(dá)到2.65MPa時(shí)，放空閥打開(kāi)，安全閥起跳，降低排氣壓力Pd，實(shí)現(xiàn)排氣壓力Pd的恒定。2.7正常停車(chē)操作（見(jiàn)氧壓機(jī)正常停車(chē)流程）2.7.1軟開(kāi)關(guān)由“啟動(dòng)”切換到“準(zhǔn)備”，高壓放空閥V3304全開(kāi)后，再全開(kāi)中壓旁通閥V3302、高壓旁通閥V3303和混合氣體排放閥V3309；軸封差壓聯(lián)鎖PdAS3303、PdAS3304解除；進(jìn)口壓力聯(lián)鎖PICS3302解除；2.7.2上述動(dòng)作完成后，軟開(kāi)關(guān)由“準(zhǔn)備”切換到“停車(chē)”，此時(shí)自動(dòng)進(jìn)行下述動(dòng)作，（程序啟動(dòng)后須注意是否正常運(yùn)行，如有異常，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度）：2.7.2.1開(kāi)關(guān)切換至“停車(chē)”后，氧壓機(jī)停車(chē)，同時(shí)氧氣出口閥全關(guān)：2.7.2.2氧壓機(jī)停車(chē)2分鐘后，氧氣進(jìn)口閥V3301全關(guān)；氧壓機(jī)停車(chē)5分鐘后，高壓放空閥V3304全關(guān)，進(jìn)口導(dǎo)葉GV3301回啟動(dòng)位置；此時(shí)機(jī)組已停止送氧；2.7.2.3氧壓機(jī)停車(chē)20分鐘后，油泵及排煙風(fēng)機(jī)或油霧過(guò)濾器手動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2.8重故障停車(chē)或緊急停車(chē)時(shí)的動(dòng)作2.8.1氧壓機(jī)自動(dòng)停車(chē)；進(jìn)口壓力聯(lián)鎖PICS3302解除，軸封差壓聯(lián)鎖PdAS3303、PdAS3304解除，中壓旁通閥V3302全開(kāi)，高壓旁通閥V3303全開(kāi)，高壓放空閥V3304全開(kāi)，混合氣體排放閥V3309全開(kāi)；上述動(dòng)作完成后氧氣出口閥V3306全關(guān)；2.8.2旁通閥全開(kāi)2分鐘后，氧氣進(jìn)口閥V3301全關(guān)；旁通閥全開(kāi)5分鐘后，高壓放空閥全關(guān)，進(jìn)口導(dǎo)葉GV3301回啟動(dòng)位置。然后軟開(kāi)關(guān)自動(dòng)由“啟動(dòng)”切換到“準(zhǔn)備”，再由“準(zhǔn)備”切換到“停車(chē)”；2.8.3氧壓機(jī)停車(chē)20分鐘后，油泵及排煙風(fēng)機(jī)或油霧過(guò)濾器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2.9機(jī)殼及密封氣溫度異常上升的動(dòng)作2.9.1氧壓機(jī)自動(dòng)停車(chē)；進(jìn)口壓力聯(lián)鎖PICS3302解除，軸封差壓聯(lián)鎖PdAS3303、PdAS3304解除，氧氣出口閥V3306全關(guān)，泄漏氣體排放閥V3318全關(guān)，中壓旁通閥V3302全開(kāi)，高壓旁通閥V3303全開(kāi)，高壓放空閥V3304全開(kāi)，混合氣體排放閥V3309全開(kāi)；同時(shí)保安氮?dú)忾yV3315、V3316打開(kāi)，緊急噴氮1分鐘后，兩閥又自動(dòng)全關(guān)；2.9.2保安氮?dú)忾yV3315、V3316全關(guān)后，泄漏氣體排放閥V3318全開(kāi)；保安氮?dú)忾yV3315、V3316全關(guān)4分鐘后，高壓放空閥V3304全關(guān)，進(jìn)口導(dǎo)葉GV3301回啟動(dòng)位置；然后軟開(kāi)關(guān)自動(dòng)由“啟動(dòng)”切換到“準(zhǔn)備”，再由“準(zhǔn)備”切換到“停車(chē)”；2.9.3氧壓機(jī)停車(chē)后，油泵20秒后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)由高位油箱供油；停車(chē)20分鐘后，油泵及排煙風(fēng)機(jī)或油霧過(guò)濾器手動(dòng)停止。2.10機(jī)組停車(chē)備用期間的保養(yǎng)2.10.1關(guān)閉V3301、V3306、V3308、V3309、V3310、V3318、V3319、V3320、V3321、V3322、V3324閥；2.10.2按要求在試車(chē)及保安氮?dú)膺M(jìn)口處接通氮?dú)鈿庠矗?.10.3在就地儀表盤(pán)上打開(kāi)V3315、V3316、V3304閥，用氮?dú)庵脫Q氣管道及壓縮內(nèi)的空氣3分鐘，然后關(guān)閉V3304、V3315閥；2.10.4在中控室內(nèi)把V3317閥投入自動(dòng)，設(shè)定值為0.05MPa；2.10.5保持少量的水流經(jīng)冷卻器的水側(cè)，使冷卻器中的水保持新鮮；2.10.6每周起動(dòng)一次供油裝置，使其運(yùn)行2小時(shí)；2.10.7儀表保存應(yīng)符合制造廠(chǎng)的要求；2.10.8每周對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次盤(pán)車(chē)；2.10.9每周對(duì)自動(dòng)控制程序進(jìn)行一次模擬試驗(yàn)。33TYS85+2TYS68型氧氣透平壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表3TYS85+2TYS68型氧氣透平壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表見(jiàn)表2-4表2-43TYS85+2TYS68型氧氣透平壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表序號(hào)項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)代號(hào)單位啟動(dòng)條件運(yùn)行條件備注正常值報(bào)警值連鎖值1壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力PI3301PICS3302PICA3303kPa15≤5≤0＜8kPa時(shí)GV3301動(dòng)作，＜5kPa時(shí)報(bào)警，同時(shí)V3303動(dòng)作2二級(jí)進(jìn)氣壓力PI3305kPa1073三級(jí)進(jìn)氣壓力PI3306kPa2774五級(jí)進(jìn)氣壓力PI3307kPa7845七級(jí)進(jìn)氣壓力PI3308kPa14756壓縮機(jī)排氣壓力PICAS3310PI3311MPa2.5≥2.6≥2.7≥2.55V3304恒壓調(diào)節(jié)≥2.6V3305動(dòng)作并報(bào)警7密封氮?dú)膺M(jìn)氣壓力PI3314MPa0.458密封氮?dú)鉁p壓后壓力PIAS3315MPa≥0.20.2≤0.15≤0.129軸承箱氮封壓力PIAS3316kPa1.5≤1.0≤0.5≤0.5，停機(jī)油泵延時(shí)20秒；10試車(chē)及滅火氮?dú)鈮毫IAS3312MPa≥0.45≥0.45<0.311氮?dú)庠囘\(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)氣壓力PIC3313kPa15～8012油泵出口油壓PI3402MPa0.45≥0.55MPa時(shí)V3407起跳13油過(guò)濾器后壓力PI3403MPa0.30.35按供油總管壓力調(diào)節(jié)14供油總管油壓力PIAS3404MPa≥0.350.24～0.3≤0.15≤0.1同時(shí)啟動(dòng)輔助油泵15電機(jī)軸承進(jìn)油壓力PI3405PI3406MPa0.10.08～0.1216增速機(jī)進(jìn)油壓力PI3407MPa0.250.2～0.317壓縮機(jī)徑向軸承進(jìn)油壓力PI3408PI3410PI3412PI3413MPa0.20.10～0.1318壓縮機(jī)止推軸承進(jìn)油壓力PI3409PI3414MPa0.20.12～0.1519冷卻水進(jìn)水壓力PI3501PI3502MPa0.40冷卻水回水壓力0.2520進(jìn)口過(guò)濾器阻力PdIA3301kPa≤1.52.521混合氣體與進(jìn)口氧氣差壓PdIC3302kPa2.522密封氮?dú)馀c混合氣差壓PdICAS3304kPa4.0≤1.0≤0.523密封氧氣與混合氣差壓PdICAS3303kPa4.0≤1.0≤0.524油過(guò)濾器阻力PdIA3401kPa＜150≥15025儀表空氣氣源壓力PIA3317kPa＞450≤40026油箱真空度PI3401kPa1.027壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度TI-3301℃2028一級(jí)排氣溫度TIAS-3302℃≈99≥180≥190同時(shí)斷氧噴氮29二級(jí)排氣溫度TIAS-3304℃≈100≥180≥190同時(shí)斷氧噴氮30四級(jí)排氣溫度TIAS-3306℃≈151≥180≥190同時(shí)斷氧噴氮31六級(jí)排氣溫度TIAS-3308℃≈113≥180≥190同時(shí)斷氧噴氮32八級(jí)排氣溫度TIAS-3310℃≈106≥180≥190同時(shí)斷氧噴氮33壓縮機(jī)排氣溫度TI3311℃≤40342、3、5、7級(jí)進(jìn)氣溫度TIA3303TIA3305TIA3307TIA3309℃38～42≥5235壓縮機(jī)機(jī)殼溫度TIAS3312～TIAS3315℃≥180≥190同時(shí)關(guān)閉V3301打開(kāi)V3303、V330436油冷卻器前油溫TI-3401℃5037油冷卻器后油溫TI3402TI3403TI3404℃4038總供油管油溫TIAS3405℃40＞45≥45℃停油箱電加熱器39電機(jī)軸承溫度TIAS3406TIAS3407℃≥70≥8040增速機(jī)各軸承溫度TIAS3408～TIAS3411TIAS3415～TIAS3418℃≤65≥75≥8041壓縮機(jī)各軸承溫度TIAS3412～TIAS3414TIAS3419～TIAS3421℃≤65≥70≥8042總進(jìn)水溫度TI3511℃≤3243油冷卻器回水溫度TI3508TI3509℃≈4244電機(jī)冷卻器回水溫度TI3506TI3507℃≈4245氧氣冷卻器回水溫度TI3501～TI3505℃≈4246電機(jī)定子溫度TIA3323～TIA3328℃＜155≥15547電機(jī)冷卻器排風(fēng)溫度TI3330TI3331℃≈100≈4548冷卻水流量FIAS3501m3/h≥400410≤30049油冷卻器水量m3/h40以冷卻后油溫為準(zhǔn)調(diào)節(jié)50油箱油位LA3401LI3402m0.65≤0.3551壓縮機(jī)主軸軸向位移NIAS3401NIAS3402mm≥0.6≥0.852低壓壓縮機(jī)軸振動(dòng)XIAS3401～XIAS3404μm＜36.3≥36.3≥43.553高壓壓縮機(jī)軸振動(dòng)XIAS3405～XIAS3408μm＜36.3≥36.3≥43.554排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)55油箱電加熱器切斷電源56油泵不運(yùn)行油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)不能起動(dòng)油箱電加熱器57防火墻通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)58進(jìn)口導(dǎo)葉開(kāi)度OI3301%100導(dǎo)葉開(kāi)度啟動(dòng)條件由安裝調(diào)試時(shí)定59儀控系統(tǒng)正常60電控系統(tǒng)正常故障三、供油裝置操作規(guī)程1供油裝置簡(jiǎn)介供油裝置是透平壓縮機(jī)的配套部機(jī)，是對(duì)主機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑和冷卻的透平油的循環(huán)再生裝置。供油裝置的工作過(guò)程如下：吸油管從油箱中吸油，并經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器濾去部分雜質(zhì)，再經(jīng)油泵增壓。從油泵出的壓力油經(jīng)過(guò)油冷卻器冷卻和切換式雙芯濾油器進(jìn)一步過(guò)濾后，由排油管送至各用油點(diǎn)，然后再經(jīng)回油管流回油箱。本裝置另設(shè)有高位油箱。供油泵發(fā)生事故引起主機(jī)緊急停車(chē)時(shí)的惰轉(zhuǎn)過(guò)程中，可以由高位油箱繼續(xù)向主機(jī)供油用。本裝置還設(shè)有油氣分離器及排油風(fēng)機(jī)，用以減少油的損耗和防止從主機(jī)周?chē)懦鲇蜔?。本裝置中，除兩臺(tái)油冷卻器和高位油箱外，其余各部機(jī)均以油箱為底座裝成一體。與本裝置配用的各種儀表均由主機(jī)提供。2啟動(dòng)前的準(zhǔn)備2.1電源正常。2.2儀、電控正常，儀表正常。2.3冷卻水壓力、溫度正常。2.4油箱油位正常。2.5各閥門(mén)開(kāi)度正確，應(yīng)符合以下位置：a)全開(kāi)閥：V1001、V1002、V1005、V1006、V1008、V1009、V1012、V1013、V1017、V1019、V1022、V1023；b)全關(guān)閥：V1020、V1021；c)半開(kāi)閥：V1016。2.6排油管路及回油管路暢通。3啟動(dòng)3.1啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。3.2啟動(dòng)主油泵。3.3打開(kāi)切換式雙芯濾油器和油冷卻器頂部旋塞(V1025、V1027、V1028、V1029)，排盡空氣，然后關(guān)閉。3.4若排油溫度低于主機(jī)啟動(dòng)的允許溫度，接通是加熱器，直至油溫正常，然后切斷加熱器電源。3.5調(diào)整回流閥(V1016)，使排油壓力高于正常供油壓力0.03～0.05MPa。3.6啟動(dòng)主機(jī)后，調(diào)整二臺(tái)油冷卻器的排油閥(V1010、V1011)，使它們的排油溫度互相接近。3.7在調(diào)整主機(jī)各進(jìn)油管油壓的同時(shí)，調(diào)整回流閥(V1016)，使排油壓力正常。3.8檢查各儀表指示是否正常，若有異常指示，應(yīng)及時(shí)排除故障。4運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整4.1隨時(shí)注意排油溫度是否正常，并調(diào)整油冷卻器回水閥(V1022)開(kāi)度。4.2隨時(shí)注意排油壓力是否正常，并調(diào)整回流閥(V1016)開(kāi)度，切換沖洗油過(guò)濾器。5停車(chē)5.1主機(jī)停車(chē)后半小時(shí)，停油泵。5.2油泵停車(chē)后20分鐘，停排油風(fēng)機(jī)。5.3當(dāng)氣溫可能低于0℃時(shí)，排盡冷卻器中的積水。5.4機(jī)器停車(chē)備用期間，每周按正常程序啟動(dòng)本裝置一次，給各用油點(diǎn)供油不少于１小時(shí)。6維護(hù)點(diǎn)檢經(jīng)常性的巡回檢查，監(jiān)視項(xiàng)目如下：a)供油裝置的排油壓力、溫度；b)油泵的出口油壓、振動(dòng)、發(fā)熱、噪音；c)切換式雙芯濾油器阻力(正常情況下不大于主機(jī)規(guī)定的要求阻力值。當(dāng)阻力過(guò)大時(shí)，拆出濾芯清洗。可用備件更換，換下的濾芯吹掃干凈備用)；d)油冷卻器的排油溫度，油與水的溫度是否異常，底部法蘭連接處是否漏油、漏水；e)各儀表指示值的正確性；f)排煙風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、發(fā)熱和噪音，底部是否積油，及排煙管的排煙情況；g)高位油箱回油是否暢通。四5TYC52型氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組操作規(guī)程1概述1.1本機(jī)組為整體齒輪型離心式壓縮機(jī)。轉(zhuǎn)子Ⅰ和轉(zhuǎn)子Ⅱ及大齒輪軸水平方向平行布置，轉(zhuǎn)子Ⅲ位于大齒輪軸斜上方，與大齒輪軸平行布置。整機(jī)采用五級(jí)等溫壓縮。1.2機(jī)組由主電機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)、供油裝置、氣體冷卻器及油、水、氣管路系統(tǒng)組成，一層樓布置。1.3主機(jī)由進(jìn)氣導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)、蝸殼、高低速轉(zhuǎn)子、大齒輪軸、齒輪箱體、軸承、密封器等組成。氣體從導(dǎo)葉進(jìn)入第一級(jí)葉輪，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪壓縮后提高了壓力，并以較高流速進(jìn)入擴(kuò)壓器中，氣體在擴(kuò)壓器中流速降低，壓力進(jìn)一步升高后由蝸殼匯集，由排氣管送出，經(jīng)氣體冷卻器冷卻后，再進(jìn)入下一級(jí)葉輪壓縮。2開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作2.1檢查機(jī)組各部分氣、水、油管路是否暢通，各閥門(mén)閥位是否正確。2.2檢查各閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活。2.3檢查各測(cè)量點(diǎn)（壓力、溫度、流量等）的指示正確，與儀控元件、保安裝置的聯(lián)接應(yīng)符合要求，儀表訊號(hào)和各電器聯(lián)鎖裝置應(yīng)完善，并經(jīng)校驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。各自動(dòng)控制系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)特性試驗(yàn)并符合要求。2.4檢查電路系統(tǒng)應(yīng)處于正常的供電狀態(tài)，電控系統(tǒng)應(yīng)符合要求，并做好主電機(jī)啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作。2.5檢查儀表氣源壓力應(yīng)＞0.45MPa（儀表氣源為干燥潔凈的空氣或氮?dú)猓?.6打開(kāi)冷卻水管路系統(tǒng)的所有控制閥門(mén)，檢查冷卻水路應(yīng)暢通，并無(wú)漏水現(xiàn)象，排除各冷卻器水腔上部的空氣，水壓應(yīng)達(dá)到0.40MPa。2.7啟動(dòng)輔油泵，應(yīng)注意油管內(nèi)不要留有氣泡，可打開(kāi)油冷卻器殼體上部和油過(guò)濾器頂部及主油泵出口管與回油管之間的放氣旋塞將氣體放出直到有油流出為止。要保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分供油，回油暢通。正常供油壓力為0.30MPa，供油溫度不低于30℃，不高于45℃。要求供油總管油壓在啟動(dòng)前調(diào)整到比正常工作值高0.05MPa。2.8盤(pán)車(chē)數(shù)圈，確認(rèn)無(wú)卡死和碰撞現(xiàn)象。2.9檢查機(jī)組氣管路系統(tǒng)各閥門(mén)應(yīng)處于表4-1位置。表4-1機(jī)組氣管路系統(tǒng)各閥門(mén)位置閥號(hào)名稱(chēng)閥位V3601吸入閥全開(kāi)位置V3602旁通閥全開(kāi)位置V3603放空閥全關(guān)位置V3604排出閥全關(guān)位置OI3601進(jìn)口導(dǎo)葉全關(guān)位置3正常啟動(dòng)3.1按規(guī)定啟動(dòng)主電機(jī)，若情況正常，可把進(jìn)口導(dǎo)葉徐徐打開(kāi)至30°左右，保持機(jī)組旁通閥全開(kāi)，使機(jī)組輕負(fù)荷運(yùn)行。3.2在機(jī)組輕負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切監(jiān)視壓縮機(jī)各部的振動(dòng)，轉(zhuǎn)子的軸向位移及各軸承溫度，不應(yīng)有異?，F(xiàn)象。3.3穩(wěn)定導(dǎo)葉，確認(rèn)正常后，可對(duì)機(jī)組逐步加負(fù)荷（可通過(guò)逐步關(guān)閉機(jī)組旁通閥來(lái)實(shí)現(xiàn)），直至到設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，要求升壓過(guò)程緩慢、均勻，并密切注意電機(jī)電流的波動(dòng)情況。3.4應(yīng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行各參數(shù)做好記錄。3.4.1機(jī)組各部振動(dòng)，及軸向位移；3.4.2各齒輪轉(zhuǎn)子的軸承溫度；3.4.3機(jī)組內(nèi)無(wú)異音4壓縮機(jī)正常停車(chē)4.1操作界面手動(dòng)點(diǎn)擊“手動(dòng)停氮壓機(jī)”按鈕，按自動(dòng)程序?qū)崿F(xiàn)壓縮機(jī)正常停車(chē)。4.2停車(chē)時(shí)應(yīng)對(duì)惰轉(zhuǎn)時(shí)間作好記錄，并繼續(xù)保持供油裝置輔油泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以充分冷卻各軸承。5機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)5.1機(jī)組運(yùn)行中，應(yīng)每天檢查以下內(nèi)容：機(jī)器內(nèi)是否有異常聲，各部振動(dòng)、溫度、壓力、油箱油位、油過(guò)濾器阻力。凡有指示的參數(shù)必須記錄其數(shù)值，注意分折這些數(shù)據(jù)有無(wú)異常變化，如有則及時(shí)分析原因，加以處理。5.2注意油箱內(nèi)的油面不得低于允許的最低油面。5.3根據(jù)L－TSA32汽輪機(jī)油的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每半年檢驗(yàn)油的品質(zhì)，必要時(shí)應(yīng)更換新油。5.4每月打開(kāi)油箱放油閥，觀(guān)察是否有水排出，若有水排出，應(yīng)查明原因，加以消除，當(dāng)潤(rùn)滑油技術(shù)指標(biāo)不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換新油。6緊急停車(chē)6.1停車(chē)步驟a)按下緊急停車(chē)按鈕，停止主電機(jī)；b)對(duì)系統(tǒng)泄壓后，關(guān)閉進(jìn)、出氣閥門(mén)。其余按正常停車(chē)操作。6.2出現(xiàn)以下現(xiàn)象應(yīng)緊急停車(chē)a)潤(rùn)滑油壓力低于0.07MPa(表壓)，而聯(lián)鎖失靈；b)軸承溫度過(guò)高，而聯(lián)鎖失靈；c)機(jī)組內(nèi)部任何部位發(fā)出金屬磨擦聲或撞擊聲；d)機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；e)機(jī)組任何部位冒煙；f)發(fā)生其它破壞或可能破壞機(jī)組完整性的故障。7機(jī)組停車(chē)期間的保養(yǎng)7.1每周開(kāi)動(dòng)一次輔助齒輪油泵，每次開(kāi)1小時(shí)以上，對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。7.2每周對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行盤(pán)車(chē)，注意盤(pán)車(chē)后轉(zhuǎn)子的位置應(yīng)和盤(pán)車(chē)前相差1/4或3/4轉(zhuǎn)，以免轉(zhuǎn)子變形。7.3保持少量的水流經(jīng)冷卻器的水側(cè)，使冷卻器中的水保持新鮮。7.4主電機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)和齒輪油泵的保養(yǎng)應(yīng)按照其維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。所有電器和儀表的保養(yǎng)也應(yīng)符合有關(guān)制造廠(chǎng)的要求。85TYC52型氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表5TYC52型氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表見(jiàn)表4-2。表4-25TYC52型氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表序號(hào)項(xiàng)目測(cè)試代號(hào)單位起動(dòng)條件運(yùn)行條件備注正常值報(bào)警值連鎖值1機(jī)組進(jìn)氣壓力PIC3601kPa530≤3kPa,GV3601開(kāi)始關(guān)小，導(dǎo)葉最小允許關(guān)至40度（*）PICAS3602≤3kPa,V3602開(kāi)啟2一級(jí)排氣壓力PI3603MPa0.1563二級(jí)進(jìn)氣壓力PI3604MPa0.1514二級(jí)排氣壓力PI3605MPa0.4745三級(jí)進(jìn)氣壓力PI3606MPa0.4696三級(jí)排氣壓力PI3607MPa0.8887四級(jí)進(jìn)氣壓力PI3608MPa0.8838四級(jí)排氣壓力PI3609MPa1.7049五級(jí)進(jìn)氣壓力PI3610MPa1.69910五級(jí)排氣壓力PI3611MPa2.511機(jī)組排氣壓力PICAS3612MPa2.5≥2.6≥2.7≥2.6MPa,V3603恒壓調(diào)節(jié)≥2.65MPa，V3603全開(kāi)12油箱真空度PI3701kPa-113油泵出口壓力PI3702MPa0.4514總供油壓力PIAS3704MPa≥0.20.30≤0.12≤0.07≤0.12MPa輔油泵起動(dòng)15齒輪箱供油壓力PI3705PI3706MPa0.316電機(jī)供油壓力PI3707MPa0.1517總供水壓力PI3801MPa0.4018油過(guò)濾器壓差PdA3701kPa＜150＞15019機(jī)組進(jìn)氣溫度TI3601℃2020一級(jí)排氣溫度TI3602℃13121二級(jí)排氣溫度TI3604℃12222三級(jí)排氣溫度TI3606℃12523四級(jí)排氣溫度TI3608℃8224五級(jí)排氣溫度TI3610℃4025油泵出口油溫TI3701℃4026二級(jí)進(jìn)氣溫度TIA3603℃4027三級(jí)進(jìn)氣溫度TIA3605℃4028四級(jí)進(jìn)氣溫度TIA3607℃4029五級(jí)進(jìn)氣溫度TIA3609℃4030機(jī)組排氣溫度TIA3611℃4031主電機(jī)定子溫度TIA3612～TIA3614℃＜155≥15532電機(jī)出風(fēng)溫度TI3615℃～10033電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度TI3616～TI3617℃～4534油冷卻器后油溫TI3702℃4035總供油溫度TIAS3703℃≥3040≥45<30℃，允許加熱接通電加熱器≥40℃自動(dòng)斷開(kāi)電加熱器主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)斷開(kāi)電加熱器36主電機(jī)軸承溫度TIAS3704TIAS3705℃＜70詳見(jiàn)主電機(jī)有關(guān)資料37壓縮機(jī)高低速軸各軸承溫度TIAS3708～TIAS3713℃100≥110≥12038壓縮機(jī)大齒輪軸各軸承溫度TIAS3706～TIS3707℃100≥110≥12039氣體冷卻器回水溫度TI3801～TI3805℃≤4240電機(jī)冷卻器回水溫度TI3806～TI3807℃≤4241油冷卻器回水溫度TI3808℃≤4242機(jī)組冷卻水流量FIAS3801t/h26526523043油箱油位LA3701m運(yùn)行油位最低油位44一、二級(jí)轉(zhuǎn)子軸振動(dòng)XIAS3701～XIAS3702μm＜33.3≥33.3≥41.645三、四級(jí)轉(zhuǎn)子軸振動(dòng)XIAS3703～XIAS3704μm＜29.1≥29.1≥36.446五級(jí)轉(zhuǎn)子軸振動(dòng)XIAS3705～XIAS3706μm＜38.9≥38.9≥48.747大齒輪軸位移NIAS3701mm≥0.3≥0.448進(jìn)口導(dǎo)葉OI3601全關(guān)位置49重故障復(fù)位復(fù)歸位50電控系統(tǒng)正常故障五TRX低壓氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組操作規(guī)程1概述TRE壓縮機(jī)是一種極其緊湊的組裝結(jié)構(gòu)式的壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)主體，主電機(jī)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，進(jìn)氣過(guò)濾器，中冷器，后冷器和安裝在同一機(jī)體上的控制面板等部分組成。2啟動(dòng)前的準(zhǔn)備2.1檢查電控柜內(nèi)的電器連接，包括電機(jī)、控制電線(xiàn)、測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞，保證它們連接可靠。2.2檢查各個(gè)零部件的連接是否松動(dòng)，如松動(dòng)必須擰緊，以免漏油、漏氣或發(fā)生其他事故。2.3檢查油位是否是在紅線(xiàn)上下之間。2.4檢查儀表空氣：壓力5kg/cm2。2.5齒輪箱-油箱真空度：-1.0kPa～2.5kPa。2.6開(kāi)啟平衡貯氣罐排污閥門(mén)進(jìn)行排污。2.7按主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)動(dòng)主機(jī)聯(lián)軸器，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.8確認(rèn)冷卻水就緒，水壓在0.25MPa～0.45MPa。2.9電源開(kāi)關(guān)從右向左依次將斷路器合上，斷電時(shí)相反。2.10冬季環(huán)境溫度低時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉油冷入水閥門(mén)，在壓縮機(jī)開(kāi)啟后，將油冷入水閥門(mén)開(kāi)啟，以防止油溫過(guò)低。3啟動(dòng)3.1按下“啟動(dòng)準(zhǔn)備開(kāi)始”，開(kāi)始啟動(dòng)預(yù)備，輔助油泵啟動(dòng)運(yùn)行，確保油溫大于20℃。3.2確認(rèn)急停按鈕位于彈起位置LOCAL。（及高壓柜就緒）3.3按強(qiáng)制卸載，讓機(jī)器處于“強(qiáng)制卸載”工況，讓出口閥門(mén)保持關(guān)閉。3.4“啟動(dòng)準(zhǔn)備結(jié)束待機(jī)”燈亮后，按“運(yùn)行RUN”啟動(dòng)。3.5待主電機(jī)顏色變?yōu)椤凹t色”后，打開(kāi)出口閥門(mén)，按強(qiáng)制卸載鍵讓機(jī)器加載。3.6空壓機(jī)運(yùn)行3.6.1檢查排氣壓力值不超過(guò)額定排氣壓力值。3.6.2觀(guān)察儀表、指示燈是否正常。3.6.3檢查是否有漏油、漏氣現(xiàn)象。3.6.4隨時(shí)注意傾聽(tīng)聲音是否正常。3.6.5隨時(shí)注意空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。3.6.6空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)要注意檢查以下幾點(diǎn)：a)油箱內(nèi)負(fù)壓（-1kPa～2.5kPa），可通過(guò)噴射器上游的紅色閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)；b)潤(rùn)滑油溫度。通過(guò)調(diào)節(jié)油冷卻器中的冷卻水流量，使?jié)櫥蜏囟缺３衷?0℃～50℃之間；c)潤(rùn)滑油壓力。潤(rùn)滑油壓力在一定程度上會(huì)隨著潤(rùn)滑油溫度的變化而改變，通過(guò)油壓調(diào)節(jié)閥，在40℃油溫時(shí)調(diào)節(jié)到壓力為0.15MPa；d)末級(jí)進(jìn)口空氣溫度。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量，使末級(jí)進(jìn)口空氣溫度保持在30℃到42℃之間；e)完全打開(kāi) 排水閥，確認(rèn)沒(méi)有過(guò)多的水排出。假如排水過(guò)多，就意味著閥開(kāi)度不合適，重新調(diào)節(jié)排水閥的開(kāi)度。當(dāng)配有疏水閥時(shí)，打開(kāi)旁通閥，確認(rèn)沒(méi)有過(guò)量排水。若排水過(guò)多，需清洗疏水閥；注意：要適當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)排水閥，使得沒(méi)有水滯留。千萬(wàn)不要把它完全關(guān)掉。當(dāng)配有疏水閥時(shí)，要完全打開(kāi)它。f)加載/卸載循環(huán)時(shí)間，從加載到卸載再到加載的循環(huán)時(shí)間至少要1分鐘。因?yàn)檫@個(gè)時(shí)間極大地影響IGV和放空閥的維護(hù)周期，所以這個(gè)時(shí)間越長(zhǎng)越好。如果這段時(shí)間不到1分鐘，需考慮加儲(chǔ)氣罐或者加大加卸載控制壓力帶，或者兩者兼之；g)主電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，特別要注意主電機(jī)振動(dòng)和噪音以及軸承溫度；h)其他運(yùn)行數(shù)據(jù)，有必要經(jīng)常檢查的運(yùn)行數(shù)據(jù)：軸振動(dòng)；振動(dòng)探針的間隙電壓；儀表氣壓力；i)管道泄露，檢查空氣、冷卻水、潤(rùn)滑油管道的所有聯(lián)接處是否有泄露；j)輔助油泵的試運(yùn)行，當(dāng)連續(xù)運(yùn)行壓縮機(jī)時(shí)，可通過(guò)按下“輔機(jī)操作”屏幕上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕，檢查輔助油泵的試運(yùn)行。檢查完成后，按下“停止”鍵停止泵的運(yùn)行。4停車(chē)4.1打開(kāi)手動(dòng)疏水閥門(mén)，將各級(jí)冷卻器冷凝水排凈。4.2按強(qiáng)制卸載鍵，機(jī)器卸載運(yùn)行，關(guān)閉排氣閥。（重要）4.3按“停機(jī)”鈕，機(jī)器停轉(zhuǎn)。4.4等30分鐘后，待“冷卻中”結(jié)束，此時(shí)輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2關(guān)閉水源。4.3切斷儀表空氣氣源。4.4按下急停按鈕。4.5需要時(shí)從左到右依次切斷控制柜內(nèi)電源。4.6切斷配套儲(chǔ)氣罐出口閥門(mén)關(guān)閉，將罐內(nèi)壓力泄至零。4.7冬季室內(nèi)溫度低于零攝氏度時(shí)，停機(jī)檢修須將4個(gè)冷卻器內(nèi)及冷卻管內(nèi)積液排凈。5空壓機(jī)的維護(hù)5.1日常檢查維護(hù)5.1.1各運(yùn)行參數(shù)記錄（主要將油溫控制在40℃～50℃，油壓在0.12MPa～0.15MPa，各級(jí)進(jìn)氣溫度控制在30℃～40℃）5.1.2機(jī)器外觀(guān)整潔。5.1.3各管道是否有異常泄漏。5.1.4儀表氣源壓力0.5MPa。5.1.6油箱真空度-1.0～2.5kPa。5.1.7油位（上下紅線(xiàn)之間）。5.1.8油壓（在40℃時(shí)油壓0.12～0.15MPa）。5.1.9疏水管工作狀態(tài)（經(jīng)常打開(kāi)手動(dòng)疏水閥門(mén)以自動(dòng)疏水閥工作正常）5.2每三個(gè)月進(jìn)行的檢查維護(hù)5.2.1日常維護(hù)要做的檢查內(nèi)容5.2.2進(jìn)氣過(guò)濾器檢查，必要時(shí)更換。5.2.3各有關(guān)螺栓是否松動(dòng)，有松動(dòng)時(shí)緊固。5.2.4檢查電機(jī)油位（對(duì)使用潤(rùn)滑油的電機(jī)），電機(jī)加初次請(qǐng)?jiān)?20小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每2000小時(shí)更換，保持使用同一牌號(hào)。5.3每六個(gè)月進(jìn)行的檢查維護(hù)5.3.1每三個(gè)月需要檢查維護(hù)的內(nèi)容。5.3.2潤(rùn)滑油檢查：取油樣送供應(yīng)商檢查。如有異常需要更換。5.4年度檢查5.4.1油過(guò)濾器更換5.4.2呼吸分離器檢查更換。5.4.3控制柜內(nèi)部檢查清潔。5.4.4聯(lián)軸器檢查。5.4.5各油封檢查（機(jī)身及油泵）。5.4.6換油。6TRX空氣壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表TRX空氣壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表見(jiàn)表7-1。表7-1TRX空氣壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)匯總表序號(hào)項(xiàng)目單位啟動(dòng)條件運(yùn)行條件備注正常值報(bào)警值聯(lián)鎖值1排氣壓力MPa0.692潤(rùn)滑油壓力MPa0.150.12-0.150.10.073末級(jí)進(jìn)口溫度℃4255604潤(rùn)滑油溫度℃2055605軸振動(dòng)1、2μm45606軸振動(dòng)3μm30457進(jìn)口空氣過(guò)濾器kPa7六PLPK-250/7.0-0.34型增壓透平膨脹機(jī)操作規(guī)程1啟動(dòng)前的檢查1.1油箱液面指示正常。1.2加溫氣體閥門(mén)關(guān)閉。1.3噴嘴葉片全閉（90%開(kāi)度即可）。1.4緊急切斷閥關(guān)閉。1.5膨脹機(jī)進(jìn)出口閥關(guān)閉。1.6油箱油溫：如低于25℃應(yīng)開(kāi)加熱器加熱。1.7軸承溫度應(yīng)高于15℃，否則通入潤(rùn)滑油加熱軸承，如仍不奏效則用加溫氣體加熱膨脹機(jī)。1.8濾油器清潔，供油系統(tǒng)工作正常。1.9增壓機(jī)進(jìn)口、出口回流閥全開(kāi)（為膨脹機(jī)啟動(dòng)條件）。1.10增壓機(jī)進(jìn)出口截止閥全開(kāi)。2啟動(dòng)膨脹機(jī)2.1接通密封氣，氣源壓力≥0.2MPa。2.2接通儀電控電源。2.3啟動(dòng)油泵。2.4對(duì)油冷卻器通入冷卻水（如油溫低可暫緩?fù)ㄋ?.5全開(kāi)膨脹機(jī)出口閥門(mén)。2.6全開(kāi)膨脹機(jī)進(jìn)口截止閥，使供入膨脹機(jī)端的密封氣壓力達(dá)到0.32MPa。2.7打開(kāi)緊急切斷閥（HC401），逐漸開(kāi)膨脹機(jī)噴咀（HC402）膨脹機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，注意使其轉(zhuǎn)速緩慢達(dá)到12000r/min～15000r/min。2.8噴咀全開(kāi)后，逐漸關(guān)小增壓機(jī)回流閥，使轉(zhuǎn)速升至18520r/min。2.9啟動(dòng)時(shí)間隨著膨脹機(jī)進(jìn)氣溫度的下降，轉(zhuǎn)速也會(huì)下降，所以要經(jīng)常調(diào)節(jié)增壓機(jī)回流閥的開(kāi)度，直至達(dá)到設(shè)計(jì)工況為止。2.10啟動(dòng)過(guò)程中需減量時(shí)，再逐漸關(guān)小噴嘴，使膨脹氣量達(dá)到正常運(yùn)行值。2.11啟動(dòng)期間要隨時(shí)檢查軸承溫度、噴嘴出口壓力及整機(jī)運(yùn)行情況是否正常。2.12啟動(dòng)期間，短暫打開(kāi)機(jī)器和儀表管線(xiàn)的吹除閥，然后關(guān)緊。3運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢視3.1以下內(nèi)容每2小時(shí)檢視一次：膨脹機(jī)進(jìn)出口溫度，增壓機(jī)進(jìn)出口溫度；膨脹機(jī)進(jìn)出口壓力及噴嘴出口壓力、增壓機(jī)進(jìn)出口壓力及葉輪出口壓力、工作轉(zhuǎn)速；軸承溫度；軸承供油壓力、油溫；密封氣壓力。3.2以下內(nèi)容每天查看一次：油箱油面；所有管道的嚴(yán)密性。3.3緊急切斷閥應(yīng)定期檢查其動(dòng)作的可靠性，一般每3個(gè)月1次。4膨脹機(jī)組停車(chē)4.1停止運(yùn)行的操作步驟全開(kāi)增壓機(jī)回流閥；關(guān)噴嘴葉片；關(guān)緊急切斷閥；關(guān)膨脹機(jī)進(jìn)口閥、出口閥；關(guān)增壓機(jī)進(jìn)口閥、出口閥。4.2停車(chē)后處理4.2.1臨時(shí)停車(chē)：保持密封氣和潤(rùn)滑油供應(yīng)，保持儀電控系統(tǒng)為工作狀態(tài)，準(zhǔn)備重新啟動(dòng)。4.2.2長(zhǎng)期停車(chē)：要求對(duì)膨脹機(jī)進(jìn)行加溫解凍，操作如下：保持密封氣和潤(rùn)滑油供應(yīng)保持儀電控為工作狀態(tài)。檢查膨脹機(jī)上所有進(jìn)出口閥是否關(guān)閉；打開(kāi)噴嘴葉片；打開(kāi)膨脹機(jī)上所有吹除閥；打開(kāi)加溫氣體閥加溫膨脹機(jī)，使流經(jīng)膨脹機(jī)的加溫氣體流向與工作介質(zhì)正常流向相反，且溫度不超過(guò)60℃，當(dāng)熱氣出口與進(jìn)口溫度大致一樣時(shí)，加溫即可結(jié)束，加溫氣體的露點(diǎn)應(yīng)低于-40℃；關(guān)閉各吹除閥；停止加溫，關(guān)加溫氣體閥；關(guān)噴嘴葉片；停止?jié)櫥凸?yīng)；15分鐘后切斷密封氣源。注意：膨脹機(jī)進(jìn)口必須關(guān)嚴(yán)，避免因冷氣體漏入而使軸承在開(kāi)車(chē)時(shí)產(chǎn)生過(guò)冷；一定要先打開(kāi)緊急切斷閥和噴嘴葉片后才可以通入加溫氣體，以免損壞機(jī)器；增壓機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)必須關(guān)嚴(yán)，防止在長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)因閥門(mén)漏氣，在沒(méi)有潤(rùn)滑的情況下導(dǎo)致機(jī)器反轉(zhuǎn)而卡死。5技術(shù)參數(shù)5.1增壓機(jī)、膨脹機(jī)基本參數(shù)見(jiàn)表6-1表6-1增壓機(jī)、膨脹機(jī)基本參數(shù)項(xiàng)目增壓機(jī)膨脹機(jī)工質(zhì)空氣空氣氣量Nm3/h15000±20%15000±20%進(jìn)口壓力MPa0.5550.8出口壓力MPa≥0.90.14進(jìn)口溫度K290155.9轉(zhuǎn)速r/mi2儀控整定值見(jiàn)表6-2表6-2儀控整定值項(xiàng)目單位整定值操作值報(bào)警聯(lián)鎖備注軸承油壓MPa0.5～0.804～0.6軸承油壓低于MPa0.35△不能啟動(dòng)軸承油壓低于MPa0.3△△膨脹機(jī)密封氣與噴嘴壓差MPa0.050.05濾油器最大阻力MPa0.150.15軸承進(jìn)油溫度℃～40軸承溫度高于℃70△膨脹端軸承溫度≤15℃報(bào)警軸承溫度高于℃75△△密封氣供氣壓力膨脹機(jī)MPa0.32≈0.32≥0.2MPa油泵啟動(dòng)增壓機(jī)MPa0.45≈0.45≥0.2MPa油泵啟動(dòng)轉(zhuǎn)速高于r/min1991018520△轉(zhuǎn)速高于r/min21300△△增壓機(jī)進(jìn)口氣量小于Nm3/h9750FCV4401(FIC-403)自動(dòng)開(kāi)大膨脹機(jī)出口溫度℃≤-175.7△七、TRE離心式空壓機(jī)操作規(guī)程1概述空壓機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)三級(jí)壓縮兩級(jí)冷卻，使排出壓力達(dá)到0.6MPa，然后經(jīng)過(guò)干燥機(jī)送入系統(tǒng)供用戶(hù)使用。TRE壓縮機(jī)是一種極其緊湊的組裝結(jié)構(gòu)式的壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)主體，主電機(jī)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，進(jìn)氣過(guò)濾器，中冷器，后冷器和安裝在同一機(jī)體上的控制面板等部分組成。2160m3/min離心式空壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)2.1卸載壓力值：0.70MPa加載壓力值：0.55MPa2.2潤(rùn)滑油壓差：<0.15MPa2.3潤(rùn)滑油溫度：?jiǎn)?dòng)條件：＞20℃，正常運(yùn)行溫度為40℃-50℃2.4軸振動(dòng)值：一級(jí)軸振動(dòng)<40μm二級(jí)軸振動(dòng)<40μm三級(jí)軸振動(dòng)<30μm2.5主電機(jī)定子溫度：U、V、W均<135℃2.6主電機(jī)軸承溫度：<70℃2.7一級(jí)排氣壓力：<1.0MPa2.8二級(jí)排氣壓力：<3.0MPa2.9最后一級(jí)進(jìn)氣溫度：30—42℃2.10冷卻水壓力：0.2MPa～0.4MPa2.11空壓機(jī)電壓：≤10.5kV2.12空壓機(jī)電流：≤72A3空壓機(jī)的操作步驟3.1空壓機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作3.1.1檢查電控柜內(nèi)的電器連接，包括電機(jī)、控制電線(xiàn)、測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞，保證它們連接可靠。3.1.2檢查各個(gè)零部件的連接是否松動(dòng)，如松動(dòng)必須擰緊，以免漏油、漏氣或發(fā)生其他事故。3.1.3檢查油位是否是在紅線(xiàn)上下之間。3.1.4檢查儀表空氣：壓力5kg/cm2。3.1.5齒輪箱-油箱真空度：-1.0kPa～2.5kPa。3.1.6開(kāi)啟平衡貯氣罐排污閥門(mén)進(jìn)行排污。3.1.7按主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)動(dòng)主機(jī)聯(lián)軸器，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.1.8確認(rèn)冷卻水就緒，水壓在0.25MPa～0.45MPa。3.1.9電源開(kāi)關(guān)從右向左依次將斷路器合上，斷電時(shí)相反。3.1.10冬季環(huán)境溫度低時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉油冷入水閥門(mén)，在壓縮機(jī)開(kāi)啟后，將油冷入水閥門(mén)開(kāi)啟，以防止油溫過(guò)低。3.2啟動(dòng)3.2.1按下“啟動(dòng)準(zhǔn)備開(kāi)始”，開(kāi)始啟動(dòng)預(yù)備，輔助油泵啟動(dòng)運(yùn)行，確保油溫大于20℃。3.2.2確認(rèn)急停按鈕位于彈起位置LOCAL。（及高壓柜就緒）3.2.3按強(qiáng)制卸載，讓機(jī)器處于“強(qiáng)制卸載”工況，讓出口閥門(mén)保持關(guān)閉。3.2.4“啟動(dòng)準(zhǔn)備結(jié)束待機(jī)”燈亮后，按“運(yùn)行RUN”啟動(dòng)。3.2.5待主電機(jī)顏色變?yōu)椤凹t色”后，打開(kāi)出口閥門(mén)。3.3空壓機(jī)運(yùn)行3.3.1檢查排氣壓力值不超過(guò)額定排氣壓力值。3.3.2觀(guān)察儀表、指示燈是否正常。3.3.3檢查是否有漏油、漏氣現(xiàn)象。3.3.4隨時(shí)注意傾聽(tīng)聲音是否正常。3.3.5隨時(shí)注意空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。3.3.6空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)要注意檢查以下幾點(diǎn)：a)油箱內(nèi)負(fù)壓（-1kPa～2.5kPa），可通過(guò)噴射器上游的紅色閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)；b)潤(rùn)滑油溫度。通過(guò)調(diào)節(jié)油冷卻器中的冷卻水流量，使?jié)櫥蜏囟缺３衷?0℃～50℃之間；c)潤(rùn)滑油壓力。潤(rùn)滑油壓力在一定程度上會(huì)隨著潤(rùn)滑油溫度的變化而改變，通過(guò)油壓調(diào)節(jié)閥，在40℃油溫時(shí)調(diào)節(jié)到壓力為0.15MPa；d)末級(jí)進(jìn)口空氣溫度。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量，使末級(jí)進(jìn)口空氣溫度保持在30℃到42℃之間；e)完全打開(kāi) 排水閥，確認(rèn)沒(méi)有過(guò)多的水排出。假如排水過(guò)多，就意味著閥開(kāi)度不合適，重新調(diào)節(jié)排水閥的開(kāi)度。當(dāng)配有疏水閥時(shí)，打開(kāi)旁通閥，確認(rèn)沒(méi)有過(guò)量排水。若排水過(guò)多，需清洗疏水閥；注意：要適當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)排水閥，使得沒(méi)有水滯留。千萬(wàn)不要把它完全關(guān)掉。當(dāng)配有疏水閥時(shí)，要完全打開(kāi)它。f)加載/卸載循環(huán)時(shí)間，從加載到卸載再到加載的循環(huán)時(shí)間至少要1分鐘。因?yàn)檫@個(gè)時(shí)間極大地影響IGV和放空閥的維護(hù)周期，所以這個(gè)時(shí)間越長(zhǎng)越好。如果這段時(shí)間不到1分鐘，需考慮加儲(chǔ)氣罐或者加大加卸載控制壓力帶，或者兩者兼之；g)主電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，特別要注意主電機(jī)振動(dòng)和噪音以及軸承溫度；h)其他運(yùn)行數(shù)據(jù)，有必要經(jīng)常檢查的運(yùn)行數(shù)據(jù)：軸振動(dòng)；振動(dòng)探針的間隙電壓；儀表氣壓力；i)管道泄露，檢查空氣、冷卻水、潤(rùn)滑油管道的所有聯(lián)接處是否有泄露；j)輔助油泵的試運(yùn)行，當(dāng)連續(xù)運(yùn)行壓縮機(jī)時(shí)，可通過(guò)按下“輔機(jī)操作”屏幕上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕，檢查輔助油泵的試運(yùn)行。檢查完成后，按下“停止”鍵停止泵的運(yùn)行。3.4停車(chē)3.4.1打開(kāi)手動(dòng)疏水閥門(mén)，將各級(jí)冷卻器冷凝水排凈。3.4.2按強(qiáng)制卸載鍵，機(jī)器卸載運(yùn)行，關(guān)閉排氣閥。（重要）3.4.3按“停機(jī)”鈕，機(jī)器停轉(zhuǎn)。3.4.4等30分鐘后，待“冷卻中”結(jié)束，此時(shí)輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5停機(jī)維護(hù)時(shí)的操作3.5.1停車(chē)操作按序“3.4”執(zhí)行。3.5.2關(guān)閉水源。3.5.3切斷儀表空氣氣源。3.5.4按下急停按鈕。3.5.5需要時(shí)從左到右依次切斷控制柜內(nèi)電源。3.5.6切斷配套儲(chǔ)氣罐出口閥門(mén)關(guān)閉，將罐內(nèi)壓力泄至零。3.5.7冬季室內(nèi)溫度低于零攝氏度時(shí)，停機(jī)檢修須將4個(gè)冷卻器內(nèi)及冷卻管內(nèi)積液排凈。4空壓機(jī)的維護(hù)4.1日常檢查維護(hù)4.1.1各運(yùn)行參數(shù)記錄（主要將油溫控制在40℃～50℃，油壓在0.12MPa～0.15MPa，各級(jí)進(jìn)氣溫度控制在30℃～40℃）4.1.2機(jī)器外觀(guān)整潔。4.1.3各管道是否有異常泄漏。4.1.4儀表氣源壓力0.5MPa。4.1.6油箱真空度-1.0～2.5kPa。4.1.7油位（上下紅線(xiàn)之間）。4.1.8油壓（在40℃時(shí)油壓0.12～0.15MPa）。4.1.9疏水管工作狀態(tài)（經(jīng)常打開(kāi)手動(dòng)疏水閥門(mén)以自動(dòng)疏水閥工作正常）4.2每三個(gè)月進(jìn)行的檢查維護(hù)4.2.1日常維護(hù)要做的檢查內(nèi)容4.2.2進(jìn)氣過(guò)濾器檢查，必要時(shí)更換。4.2.3各有關(guān)螺栓是否松動(dòng)，有松動(dòng)時(shí)緊固。4.2.4檢查電機(jī)油位（對(duì)使用潤(rùn)滑油的電機(jī)），電機(jī)加初次請(qǐng)?jiān)?20小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每2000小時(shí)更換，保持使用同一牌號(hào)。4.3每六個(gè)月進(jìn)行的檢查維護(hù)4.3.1每三個(gè)月需要