DB43-T 2450-2022 橋梁鋼結(jié)構(gòu)聚苯胺防腐涂層技術(shù)要求

ICS

01.040.91CCS

P

43湖 南 省 地 方 標 準DB43/T

2450—2022橋梁鋼結(jié)構(gòu)聚苯胺防腐涂層技術(shù)要求Technical

requirements

of

polyaniline

anticorrosive

coatingfor

bridge

steel

structure2022

-

11

-

10

發(fā)布

2023

-

-

實施湖南省市場監(jiān)督管理局

發(fā)

布DB43/T

2450—2022 前言························································································································

Ⅲ1 ·····················································································································

12 規(guī)范性引用文件······································································································13 術(shù)語和定義············································································································24 ··························································································

25 技術(shù)要求···············································································································26 試驗方法···············································································································67 檢驗規(guī)則···············································································································88 ·····················································································································

8DB43/T

2450—20221 檢驗等。本文件適用于橋梁鋼結(jié)構(gòu)表面聚苯胺防腐涂層，其它鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層可以參照使用。2規(guī)范性引用文件文件。DB43/T

2421—2022 聚苯胺防腐涂料中聚苯胺含量的測定GB/T

1725 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定GB/T

1728 漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T

1732 漆膜耐沖擊測定法GB/T

1733 漆膜耐水性測定法GB/T

1766 色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T

1771 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定GB/T

1865 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T

5210 色漆和清漆 拉開法附著力試驗GB/T

6742 色漆和清漆 彎曲試驗（圓柱軸）GB/T

9274 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定GB/T

9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度GB/T

涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第

1

部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T

13288 涂覆涂料前鋼材表面處理

噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性GB/T

色漆和清漆

漆膜厚度的測定GB/T

涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗 第

3

面的灰塵評定（壓敏粘帶法）GB/T

涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第

6

Bresle

法GB/T

涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第

9

導(dǎo)率測定法GB/T

色漆和清漆

防護涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護 第

2

部分：環(huán)境分類HG/T

3668富鋅底漆JT/T

公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準DB43/T

2450—3

術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本文件。3.1聚苯胺材料、防靜電、導(dǎo)電纖維、防腐材料等。3.2聚苯胺防腐底漆要添加鋅粉成分。4

4.1 涂層的分類聚苯胺防腐涂料復(fù)合涂層體系按結(jié)構(gòu)及功能分為：a）

車間底漆；b）

聚苯胺防腐底涂層，代號為

P；c）

中間涂層，代號為

M；d）

F。4.2涂層的結(jié)構(gòu)4.2.1涂層配套體系中未列入車間底漆。一般情況下，所有配套涂層體系施工前鋼材都需要噴涂一道干膜厚度為

20

μm～25

μm

的車間底漆。4.2.2 聚苯胺復(fù)合涂層體系由聚苯胺防腐涂層、中間涂層和耐候面涂層組成，示意圖見圖

1。圖

1聚苯胺復(fù)合涂層體系示意圖5

技術(shù)要求5.1 涂料性能要求5.1.1 車間底漆車間底漆技術(shù)要求應(yīng)符合

JT/T

附錄

B

表

的規(guī)定。701.0～細度，μm6024mmcm50MPa80細度，μm8024mmcm50MPaDB43/T

2450—20225.1.2聚苯胺防腐底漆聚苯胺防腐底漆技術(shù)要求應(yīng)符合表

1

的規(guī)定。表

1 表

1 聚苯胺防腐底漆技術(shù)要求5.1.3.1環(huán)氧云鐵中間涂漆技術(shù)要求應(yīng)符合

JT/T

B

表

的規(guī)定。5.1.3.2聚苯胺環(huán)氧云鐵厚漿中間涂漆技術(shù)要求應(yīng)符合表

2

的規(guī)定。表

2 聚苯胺環(huán)氧云鐵厚漿中間涂漆技術(shù)要求表

2 聚苯胺環(huán)氧云鐵厚漿中間涂漆技術(shù)要求5.1.4

JT/T

B

表

B.5

的規(guī)定。5.2.1 防腐體系配套要求5.2.1.1 橋梁鋼結(jié)構(gòu)外表面聚苯胺防腐配套體系根據(jù)橋梁所處的大氣環(huán)境和周邊腐蝕條件，依據(jù)

GB/T

中大氣腐蝕進行環(huán)境分類。各種環(huán)（μm）（μm）PAN051/601401/80PAN061/60240(M)2/180PAN011/80220(M)環(huán)氧云鐵中間漆2/90(F)1/50PAN022/100300(M)2/120(F)2/80PAN032/1103502/150面涂層（2/90PAN04聚苯胺防腐底漆3/1103803/170面涂層（3/100DB43/T

2450—境下橋梁鋼結(jié)構(gòu)外表面聚苯胺防腐配套體系如下：表

3C3

環(huán)境橋梁鋼結(jié)構(gòu)外表面聚苯胺防腐配套體系（長效）表

3C3

環(huán)境橋梁鋼結(jié)構(gòu)外表面聚苯胺防腐配套體系（長效）表

4C4

環(huán)境橋梁鋼結(jié)構(gòu)外表面聚苯胺防腐配套體系（長效）表

5 C5-I

環(huán)境橋梁鋼結(jié)構(gòu)外表面聚苯胺防腐配套體系（長效）表

6 C5-M

環(huán)境橋梁鋼結(jié)構(gòu)外表面聚苯胺防腐配套體系（長效）橋梁鋼結(jié)構(gòu)封閉環(huán)境內(nèi)表面防腐配套體系見表

7。表

表

7 橋梁鋼結(jié)構(gòu)封閉環(huán)境內(nèi)表面防腐配套體系（長效）（μm）（μm）PAN07C31/802602/1202/60PAN08C5-I,C5-M1/1003302/1502/80MPaC315-2516820001000C428820002000C5-I36040040003000C5-M36036012040003000PA10450PA11450（μm）（μm）PAN092/8080DB43/T

—20225.2.1.3橋梁鋼結(jié)構(gòu)非封閉環(huán)境內(nèi)表面防腐配套體系橋梁鋼結(jié)構(gòu)非封閉環(huán)境內(nèi)表面防腐配套體系見表

8。表

8表

8橋梁鋼結(jié)構(gòu)非封閉環(huán)境內(nèi)表面防腐配套體系（長效）橋梁鋼構(gòu)橋面涂層防腐配套體系見表

9。表

9表

9橋梁鋼構(gòu)橋面涂層防腐配套體系干濕交替區(qū)也可采用鋼橋外表面的涂層配套體系見表

10，但應(yīng)適當(dāng)增加涂層厚度。表

10 表

10 干濕交替區(qū)和水下區(qū)涂層配套體系防腐涂層體系性能要求應(yīng)符合表

11

的規(guī)定。表

表

11 防腐涂層體系性能要求

GB/T

GB/T

HG/T

GB/T

MPaIm115-253000120Im230001204000

DB43/T

—表

11 表

11 防腐涂層體系性能要求（續(xù)）5.4.1 涂裝前的表面處理5.4.1.1 鋼構(gòu)件預(yù)處理應(yīng)符合標準

JT/T

722

的規(guī)定；5.4.1.2 除油應(yīng)符合

722

4.3.1.2

的規(guī)定；5.4.1.3 除鹽應(yīng)符合

722

4.3.1.3

的規(guī)定；5.4.1.4 噴砂除銹符合

JT/T

的規(guī)定。5.4.2 涂裝要求涂裝要求應(yīng)符合

JT/T722

4.3.2

的規(guī)定5.5 現(xiàn)場涂層質(zhì)量要求5.5.1 外觀應(yīng)符合

JT/T

722

的規(guī)定；5.5.2 厚度應(yīng)符合

JT/T

722

的規(guī)定；5.5.3 附著力應(yīng)符合

722

4.3.3.3

的規(guī)定。6

試驗方法6.1 涂料6.1.1 車間底漆試驗方法見表

。表

表

12 車間底漆試驗方法

GB/T

DB

24212022

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

DB43/T

—20226.1.2

13。表

13 聚苯胺防腐底漆試驗方法6.1.3表

13 聚苯胺防腐底漆試驗方法6.1.3

14。表

14 中間涂漆和耐候面漆試驗方法6.2.1 耐水性按

GB/T

規(guī)定的方法測定。6.2.2 耐鹽水性按

GB/T

9274

規(guī)定的方法測定。6.2.3 耐化學(xué)品性能按

GB/T

9274

規(guī)定的方法測定，使用溶液為

5％NaOH

和

5％H2SO4

水溶液。6.2.4 附著力按

GB/T

規(guī)定的方法測定。6.2.5 耐鹽霧性能試驗按

GB/T

1771

規(guī)定的方法測定。6.2.6

GB/T

1865

規(guī)定的方法測定。6.2.7 涂層體系試驗后，漆膜表面的缺陷按

GB/T

1766

規(guī)定的方法測定。6.2.8 涂料的試驗方法按

6.1

規(guī)定的方法測定。6.3 表面處理6.3.1除銹等級評判按

GB/T

規(guī)定的方法測定。DB43/T

—6.3.2 表面粗糙度按

13288

規(guī)定的方法測定。6.3.3 并將異丙醇擠入透明的玻璃管中。加入

2～3

倍的蒸餾水，振蕩混合約

min。然后，以相同體積的異丙醇蒸餾水溶液作為參照，如果溶液呈渾濁，則表明鋼構(gòu)表面有油污污染。6.3.4表面灰塵清潔度按

GB/T

規(guī)定的方法測定。6.3.5

GB/T

和

GB/T

18570.9

規(guī)定的方法測定。6.4 施工涂層6.4.1涂層厚度6.4.1.1 干膜厚度按

13452.2

的方法

5

規(guī)定進行。6.4.1.2 濕膜厚度按

13452.2

的方法

6

規(guī)定進行。6.4.2 涂層附著力涂料涂層附著力按

GB/T

5210

規(guī)定的方法測定。7

檢驗規(guī)則7.1 取樣7.1.1 使用專用的樣品取樣罐對現(xiàn)場進行取樣，要確保現(xiàn)場取樣罐的清潔，沒有灰塵、水等雜質(zhì)。7.1.2 抽檢的產(chǎn)品須包裝完整，標志清晰。7.1.3 采用電動或者氣動攪拌裝置，確保抽檢產(chǎn)品均勻一致。7.2 檢驗項目7.2.1 涂層的性能檢測項目按

條款執(zhí)行。7.2.2

5.5

條款執(zhí)行。7.3 判定原則7.3.1 涂層性能以及聚苯胺涂料中聚苯胺的含量（表

2）為型式檢驗項目，應(yīng)由涂料供應(yīng)商提供國家認可檢測機構(gòu)出具的涂層性能的合格的檢測報告。7.3.2 耐鹽霧、人工加速老化檢測周期原則上不得超過

2

年，其余型式檢測項目檢測周期原則上不得超過

1

年。7.3.3 進場涂料檢測結(jié)果全部符合本標準的要求為合格。檢測結(jié)果有一項指標不符合要求時，允許對不符合要求的項目進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍不符合要求，則判該批產(chǎn)品為不合格。7.3.4 現(xiàn)場涂層檢測結(jié)果全部符合

條款為合格。檢測結(jié)果有一項指標不符