基坑支護(hù)施工方案交底

施工技術(shù)文件交底記錄Z-002交底日期XXX文件名稱基坑支護(hù)施工方案擬建建筑場(chǎng)地位于北京市房山區(qū)長陽鎮(zhèn)，長虹東路的南側(cè)，東鄰阜盛大街。擬建工程總用地面.0m考慮。本項(xiàng)目安全等級(jí)為一級(jí)，場(chǎng)地的復(fù)雜程度屬中等復(fù)雜場(chǎng)地，地基的復(fù)雜程度為中等復(fù)雜地基，巖土工程勘察等級(jí)為甲級(jí)。擬建建筑物概況詳見表1：1物名稱綜合樓裙房動(dòng)力中心數(shù)地上32地下3331地上高95結(jié)構(gòu)類型框架鋼結(jié)構(gòu)框架鋼結(jié)構(gòu)框架鋼結(jié)構(gòu)框架剪力墻框架剪力墻框架剪力墻框架剪力墻標(biāo)高(m)-3~-10.0-3~-13.50-3~-6.50-15.70-15.70-15.70-7.60基礎(chǔ)選型獨(dú)立基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)(KN)000將擬建場(chǎng)區(qū)本次勘察深度45.0m范圍內(nèi)的土層劃分為人工堆積層、一般第四系沉積層和第三系①素填土：黃褐色，稍密，稍濕，其成分以粉質(zhì)粘土為主，含少量磚渣及白灰等；層厚0.4~2.8m，層底高程37.34~39.88m。②粘土-重粉質(zhì)粘土：灰色，褐灰色，黃灰色，可塑~硬塑，含云母，氧化鐵；層厚1.0~7.2m，層底高程30.93~38.3m1。②1粘質(zhì)粉土-砂質(zhì)粉土：褐黃色，密實(shí)，稍濕~濕，含云母、氧化鐵；層厚0.5~5.5m，層底高程31.99~38.31m。②2粉質(zhì)粘土：灰色，褐灰色，黃灰色，可塑~硬塑，含云母，氧化鐵；層厚1.2~6.8m，層底高程31.03~37.90m。③細(xì)中砂：褐黃色、褐灰色，密實(shí)，飽和，下部含有圓礫、卵石，含量約為20~30%，一般粒徑2~20mm，最大40mm；層厚0.8~11.0m，層底高程20.51~34.3m。③1圓礫：雜色，中密、飽和，母巖成分以砂巖、安山巖為主，一般粒徑2~30mm，最大粒徑為50mm，大于2mm顆粒含量大于50%，以中粗砂充填；層厚0.6~10.3m，層底高程20.40~31.59m。③2粉質(zhì)粘土：褐黃色、褐灰色，可塑，含云母，氧化鐵；層厚1.1~1.7m，層底高程30.89~④粘土-重粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑；層厚0.6~9.9m，層底高程14.17~23.59m。④1粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬塑，含少量氧化鐵；層厚0.7~7.6m，層底高程13.51~23.51m。④2粘質(zhì)粉土-砂質(zhì)粉土：褐黃色，密實(shí)，稍濕~濕，含云母、氧化鐵；層厚1.2~4.6m，層底高程14.35~22.66m。⑤全風(fēng)化礫巖：暗紫色、褐黃色，泥質(zhì)半膠結(jié)，母巖成份主要為輝綠巖、安山巖、砂巖，礫石粒徑一般20~40mm，最大60mm，層厚6.0~9.60m，原巖結(jié)構(gòu)隱約可見，局部夾有粉砂巖薄層；層厚0.4~10.3m，層底高程4.05~11.53m。⑤1全風(fēng)化粘土巖：棕紅色，軟巖，半膠結(jié)，風(fēng)化成土柱狀，原巖結(jié)構(gòu)隱約可見，手掰易碎，5.7m，層底高程2.93~16.63m。⑥強(qiáng)風(fēng)化礫巖：暗紫色、褐黃色，泥質(zhì)半膠結(jié)，母巖成份主要為輝綠巖、安山巖、砂巖，礫石mmm高程-4.95~5.07m。關(guān)于上述土層的分布情況、特征綜述和土工試驗(yàn)與原位測(cè)試的綜合統(tǒng)計(jì)結(jié)果，詳見“工程地質(zhì)剖面圖”與“物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表”。典型地質(zhì)斷面圖(I段-1#實(shí)驗(yàn)樓A區(qū))典型地典型地質(zhì)斷面圖(I段-1#實(shí)驗(yàn)樓C區(qū))擬建場(chǎng)地地下水發(fā)育，主要賦水層為③1細(xì)中砂，地下水類型為第四系地層中的孔隙潛水，主要受大氣降水及地下水逕流補(bǔ)給；受地下逕流及人工開采排泄?？辈炱陂g于鉆孔中實(shí)測(cè)地下水水位埋深為8.40~8.80m，水位標(biāo)高為31.45~32.83m。1.4設(shè)計(jì)方案簡述(1)滿足深基坑護(hù)坡的穩(wěn)定性要求；(2)確保土方開挖及基礎(chǔ)土建施工期間邊坡的安全；(3)確保基坑護(hù)坡后鄰近建筑物和各類地下管線的安全；(4)確?；舆吰路€(wěn)定前提下的方案優(yōu)化，盡量縮短施工工期和降低工程造價(jià)。護(hù)形式：樁錨支護(hù)形式、土釘墻支護(hù)形式，具體位置詳見基坑支護(hù)平面圖。2.1施工準(zhǔn)備1、收集準(zhǔn)備本工程適用的國家及地方規(guī)范規(guī)程，收集與本工程條件類似的工程資料。施工強(qiáng)制性規(guī)定。3、組織項(xiàng)目技術(shù)人員熟悉圖紙，了解工程情況和工程施工內(nèi)容，理解施工圖各種設(shè)計(jì)技術(shù)要求4、組織全體施工人員熟悉本工程各項(xiàng)操作規(guī)程，了解以往類似工程施工情況，學(xué)習(xí)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)。5、分項(xiàng)編寫詳細(xì)的施工方案，為進(jìn)場(chǎng)正式施工做好指導(dǎo)性技術(shù)文件。1、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具的需用量，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并在進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。2、施工用電要求根據(jù)本項(xiàng)目工程進(jìn)度安排，各種施工機(jī)械及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用電總功率要求不小于650kw。1、根據(jù)統(tǒng)計(jì)的工程量計(jì)算原材料用量。2、根據(jù)原材料用量明細(xì)表對(duì)原材料進(jìn)行分類，確定采購計(jì)劃和步驟。3、按采購計(jì)劃對(duì)原材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行價(jià)格、產(chǎn)地、質(zhì)量狀況、運(yùn)輸距離等情況的調(diào)查，綜合比較，確定采購地點(diǎn)和方式，訂立采購合同。4、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，針對(duì)每種原材料的采購情況，制定各種原材料供應(yīng)計(jì)劃。要施工儀器計(jì)劃表序號(hào)1234567儀器名稱數(shù)碼相機(jī)普通水準(zhǔn)儀鋼卷尺鋼卷尺塌落度桶試模相素?cái)?shù)量1部1臺(tái)1臺(tái)1把5把1只4只產(chǎn)地制造年份施工用途施工拍照測(cè)量及觀測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量量砼塌落度檢測(cè)砼試塊制作降水井主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格1井管Φ380~Φ400mm2礫料0.3cm3鐵絲10#4密目網(wǎng)100目5竹片3.0m噴錨工程主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格2水泥P.S.A32.5、3砂子中砂4石屑(石子)5~12mm旋噴樁工程主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格1水泥P.S.A32.5、樁錨支護(hù)工程主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格1混凝土C252鋼筋Φ8、Φ16、Φ22、Φ253墊板300*300*30mm4工字鋼P(yáng)O.5鋼絞線1860級(jí)7錨具2、3、4孔測(cè)量放線→定井位→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→下井管→填濾料→成井及井口保護(hù)。2、施工將采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔，成孔直徑為600mm。成孔時(shí)宜清水鉆進(jìn)，自然造漿水壓護(hù)壁，成孔深度宜大于設(shè)計(jì)深度0.3~0.5m；坍塌孔底；5、填礫應(yīng)沿井周均勻填入，填滿濾料至井口2.0m，其上部位用土進(jìn)行填實(shí)；、成井后應(yīng)及時(shí)洗井；由于本場(chǎng)區(qū)砂層較厚，故采用雙重井管防砂措施，即在濾管四周均勻填濾料，并在砂層濾管外用100目雙層過濾網(wǎng)對(duì)進(jìn)入井的水進(jìn)行過濾，以達(dá)到降低水中含砂率的目的。井施工完畢后，布設(shè)排水系統(tǒng)。導(dǎo)排出的水通過排水系統(tǒng)導(dǎo)入沉淀池，通過沉淀池中的排水泵排入市政雨、污水管線。采取兩極空、漏保護(hù)，由專職電工負(fù)責(zé)用電檢修、維護(hù)。在擬建基坑周邊設(shè)總閘箱，每臺(tái)水泵單獨(dú)接分閘箱一路輸出，本系統(tǒng)排水設(shè)備初期用電總功率為每個(gè)泵0.75KW，需連續(xù)供電。井位采用全站儀定位放線，將井位布置在護(hù)坡樁樁位正后方，防止預(yù)應(yīng)力施工過程中將井位造成破壞，影響基坑降水效果。土釘墻施工和土方施工同步進(jìn)行，并且密切配合，土方施工在前，土釘墻施工緊隨其后，槽壁mm工。分層開挖→邊坡修整→成孔→安裝土釘→注漿→編網(wǎng)噴射砼→進(jìn)行下層土釘支護(hù)施工(視邊坡土質(zhì)情況，各工序可交叉施工)。1、修坡：嚴(yán)格控制坡度，不允許出現(xiàn)過大凹凸。體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，采用洛陽鏟人工成孔方式；②孔徑、孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸；④鉆孔時(shí)應(yīng)注意觀察，隨時(shí)掌握土層情況。5、下土釘鋼筋:下土釘鋼筋時(shí)，要控制土釘?shù)闹Ъ芴幱谕玲斚聜?cè)，并盡量保證土釘處于孔中心6、注漿:注漿材料為P.SA32.5水泥，水泥漿水灰比為0.45~0.5，需視情況補(bǔ)漿，保證水泥漿體充滿整孔。7、掛網(wǎng):于坡面布置Φ8@200鋼筋網(wǎng)，按設(shè)計(jì)要求的間距和保護(hù)層進(jìn)行編網(wǎng)、綁扎、搭接，網(wǎng)片與土釘鋼筋外上端焊接成一個(gè)整體。接，保證水平壓筋與土釘連接。9、噴射混凝土：噴射混凝土干料，現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌，使用P.SA32.5水泥，細(xì)砂，5－15mm機(jī)碎射的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C20，噴射砼之前可在坡面插入短鋼筋頭，在鋼筋上標(biāo)示出噴射砼厚度后施工，噴射砼的厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求。10、如遇含水的土層，或流沙土層，可根據(jù)實(shí)際需要首先進(jìn)行掛網(wǎng)和噴射混凝土，然后再進(jìn)行施工。為防止土釘墻內(nèi)有局部滲水，將坡頂四周地表修整并構(gòu)筑明溝排水，嚴(yán)防地表水再向下滲水。在坡底，設(shè)置臨時(shí)集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。對(duì)于潛水層或含水量大的土層，可在含水層埋設(shè)花管(Φ25塑料管)，便于土釘墻有積水順利排出，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，坡面排水孔設(shè)置于滯水層底部，間距視水量大小確定，其末端采用土工布形成濾水措施。1、修坡時(shí)專人進(jìn)行測(cè)量，確保不吃槽。噴射混凝土?xí)r，由專人檢查鋼筋網(wǎng)及標(biāo)志桿的安裝。偏差±5mm，孔深允許偏差±50mm。當(dāng)成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得損害支護(hù)原定的安mm6、錨筋制作長度誤差不得大于20mm，錨筋長度不夠時(shí)，采取雙面搭接焊，搭接長度符合規(guī)范8、當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行下部噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫結(jié)合面上的浮漿層。土方開挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，在該工作面上進(jìn)行護(hù)坡樁施工。采用長螺旋成孔泵送混凝土施工工藝，使用先進(jìn)的振動(dòng)法后插筋方式下入鋼筋籠，此方法為在CFG樁壓灌技術(shù)上改進(jìn)發(fā)展起來，在北京地區(qū)得到了大規(guī)模的應(yīng)用，在混凝土灌注后，將鋼筋籠與沉管樁機(jī)振動(dòng)錘結(jié)合在一起，振動(dòng)力通過Ф127鋼管傳導(dǎo)至籠底，靠振動(dòng)力將鋼筋籠振人孔內(nèi)，其后拔除振動(dòng)錘和鋼管，此種施工方法工效快，無污染，樁身混凝土密實(shí)，能充分保證成樁質(zhì)量。樁位放線→鉆機(jī)就位→成孔→混凝土輸送泵邊泵送砼邊提鉆機(jī)鉆桿→泵送砼完成后鉆機(jī)移至下(1)成孔前鉆機(jī)調(diào)平，保證鉆具中心線與樁位在同一鉛垂線上，以確保鉆孔傾斜度不大于1%；對(duì)樁位時(shí)必須復(fù)核準(zhǔn)確，開鉆時(shí)要輕壓慢進(jìn)，防止開孔時(shí)鉆具跑偏，以保證樁位的水平偏移不超過(2)當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混凝土泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或粉土層不得中途停止，須保證連續(xù)拔管供料。中心壓灌砼工藝采用C30豆石或細(xì)石商(3)振動(dòng)沉入鋼筋籠應(yīng)帶導(dǎo)管振壓鋼筋籠底，嚴(yán)禁直接壓振鋼筋籠頂部，防止鋼筋籠變形，或貼一邊孔壁。(4)澆筑混凝土前，按施工規(guī)范要求制作混凝土試塊并送實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期齡后做抗壓實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，評(píng)定混凝土質(zhì)量。求(1)提前做鋼筋用料計(jì)劃，用平板拖車將鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車進(jìn)行吊運(yùn)。鋼筋按規(guī)格分別碼放在指定位置，分類做好材料標(biāo)識(shí)。(2)鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)鋼筋的連接采用電焊焊接工藝，單面焊搭接長度L≥10d，雙面焊搭接長度L≥5d。(4)同截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50％，兩個(gè)接頭間的距離應(yīng)≥1.3倍搭接長度，且滿，焊縫厚度s不小于0.3d，寬度b不小于0.7d。(6)加強(qiáng)筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊，應(yīng)在加強(qiáng)筋上標(biāo)出主筋焊接位置，焊接時(shí)應(yīng)順直主筋，焊點(diǎn)應(yīng)牢固，但嚴(yán)禁“咬筋”，焊接完畢焊渣應(yīng)及時(shí)清理干凈。(7)為保證砼保護(hù)層厚度，防止主筋接觸孔壁應(yīng)設(shè)置保護(hù)筋，保護(hù)筋為φ8@2000均勻點(diǎn)焊在主筋上，且每組保護(hù)筋應(yīng)位于同一截面上。(8)箍筋與主筋的連接采用22#火燒絲綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)火燒絲綁扎方向呈“八”字型，嚴(yán)禁順綁，每個(gè)綁點(diǎn)用雙股火燒絲“8”字扣綁扎牢固，絲頭朝向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。箍筋內(nèi)側(cè)。箍筋開始與結(jié)(9)鋼筋籠制作允許偏差籠徑：±10mm籠長：±50mm主要間距：±10mm箍筋間距：±20mm(10)鋼筋籠起吊時(shí)，保證鋼筋籠不彎曲，不扭曲；入孔內(nèi)時(shí)，要輕提慢放防止碰撞，鋼筋籠下到預(yù)定孔深時(shí)須校正籠頂標(biāo)高。1、加工成型的鋼筋籠應(yīng)分別按尺寸整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓形。2、不得在已綁好的鋼筋籠上行人、堆物。3、在下籠前須進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，并設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。4、鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。5、成樁后樁頂不得直接行駛重車。cm，保證有效樁部分樁身混凝土質(zhì)量。(1)工法原理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程旋噴樁擬采用雙重管法施工：雙重管法是一種氣噴射，漿液灌注的方法。借空氣的上升力把破碎的土由地表排出；與此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿以較低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合形成樁式加固體，即“旋噴樁”。(2)主要施工參數(shù)在不同地層中，其注漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)旋噴樁試驗(yàn)確定，并根據(jù)施工時(shí)的實(shí)際情況，在施工過程中不斷優(yōu)化。表格所注寫參數(shù)用于旋噴樁試驗(yàn)時(shí)的參考施工參數(shù)。序號(hào)施工參數(shù)內(nèi)容初擬標(biāo)準(zhǔn)1水泥漿比重1.482孔位偏差50mm3鉆孔垂直度偏差1%壓力(MPa)32~354高壓水流量(L/min)75~90壓力(MP)0.7~1.05壓縮空氣流量(m3/min)3~66提升速度cm/min13~187旋轉(zhuǎn)速度rpm6~103.4.2灌漿材料要求本工程旋噴樁漿液均采用水泥漿液。本工程的高壓旋噴樁施工工藝均屬于高壓噴射注漿法，其實(shí)質(zhì)均是漿液在高壓力下切削土體，并和土體混合形成水泥土系固化體。因此，本工程旋噴樁的施工流程大致可以分為以下幾個(gè)步驟：(1)定位放線：放線標(biāo)記布設(shè)孔位。(2)鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。(3)鉆孔：鉆機(jī)根據(jù)布設(shè)的孔位。終孔深度應(yīng)至設(shè)計(jì)高度，終孔前應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字后方可終孔。(4)噴射作業(yè)：當(dāng)噴射管達(dá)到預(yù)定深度后，先送空氣、再將水泥漿送入孔中靜噴少頃，待孔口液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄。(5)回灌：為解決固結(jié)體頂部因水泥漿析水而出現(xiàn)的凹陷現(xiàn)象，噴漿結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)(6)移動(dòng)機(jī)具：把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位就位。3.4.4施工操作要點(diǎn)(1)高壓噴射前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量表必須滿足設(shè)計(jì)要求。下管前必須檢查注漿管路是否暢通，接頭密封是否良好。(2)孔位偏差不得大于50mm，傾斜度不得大于1%。(3)噴射時(shí)，要做好壓力、流量的量測(cè)工作，并按要求逐項(xiàng)記錄。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)inm(4)在噴射過程中，觀察回漿的情況，以了解土層情況?；貪{量為注漿量的20%左右為正?，F(xiàn)(7)深層噴射注漿時(shí)，先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷。(8)施工時(shí)，加強(qiáng)前臺(tái)與后場(chǎng)供漿的密切配合，后場(chǎng)停止供應(yīng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái)，防止斷樁所用水泥漿水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，要保證水泥質(zhì)量。清理樁頭、樁土→捆扎鋼筋→支模板→進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收→進(jìn)行模板預(yù)檢→澆筑砼→振搗→養(yǎng)護(hù)。護(hù)(1)樁土、樁頭處理：待樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，剔鑿樁頭至護(hù)坡樁頂以下600mm，露出鋼筋主筋。因護(hù)坡樁施工中的施工誤差會(huì)造成主筋標(biāo)高不一致，對(duì)于低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的應(yīng)焊接鋼筋接長彌補(bǔ)；護(hù)坡樁頂混凝土應(yīng)剔鑿至露出新鮮混凝土并清洗干凈，保證連梁與樁混凝土連接緊密。(2)主筋綁扎：連梁主筋采用綁扎方式連接，搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，同一截面上接頭不應(yīng)(3)連梁支模：在基坑內(nèi)側(cè)單面支模板，模板應(yīng)連接牢固，模板下部采用木樁固定，上部采用鉛絲固定在護(hù)坡樁主筋上，內(nèi)側(cè)加內(nèi)撐定位。Cmm，振搗棒及時(shí)振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿珊笞龊灭B(yǎng)護(hù)措施，保證連梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。定孔位→成孔→制錨→下錨桿→壓力注漿→補(bǔ)漿→養(yǎng)護(hù)(安裝腰梁)→預(yù)應(yīng)力張拉→預(yù)應(yīng)力鎖1、定孔位：錨桿施工由現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量人員按設(shè)計(jì)要求放出錨桿位置；錨桿機(jī)就位后，檢查錨水平位置、標(biāo)高、鉆桿傾角，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。錨桿施工過程中采用跳打的施工工藝。2、成孔：錨桿采用鉆機(jī)成孔，成孔直徑均為150mm。成孔前應(yīng)定出孔位，其水平向誤差50mm，程中若遇障礙物或異常情況應(yīng)及時(shí)停鉆，待情況查明并采取措施后再繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至設(shè)計(jì)深度后空鉆出土，拔出鉆桿。若施工至底層錨桿，遇卵石層或滲水層，采用水鉆進(jìn)行施工，確保錨桿的成孔3、錨體組裝①鋼絞線截取：截取長度=錨固段長度+自由段長度+張拉端長度。采取砂輪鋸切割；②鋼絞線的除銹、防銹處理：用鋼刷去除鋼絞線表面浮銹，必要時(shí)涂防銹劑；證自由段的鋼絞線能自由伸縮；為保證錨筋居于孔中，每隔2.0~3.0m安放底托。4、錨桿安裝與注漿安裝到位即可利用對(duì)中支架進(jìn)行臨時(shí)固定。錨桿外露部分要保持清潔(必要時(shí)應(yīng)包裹保護(hù))。注漿采用輕型壓力注漿工藝，施工時(shí)，為確保注漿飽滿，注漿后及時(shí)拔出注漿管,注漿材料選用純水泥漿，其水灰比為0.45~0.50，選用P.O42.5水泥并視天氣情況加入適量外加劑。5、預(yù)應(yīng)力張拉錨桿注漿體養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到水泥漿體強(qiáng)度15MPa以上后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力預(yù)張拉。張拉采用逐級(jí)換位加壓法，張拉值至設(shè)計(jì)錨力的0.9~1.0倍后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鎖定，鎖定至設(shè)計(jì)值的0.8倍。6、封錨預(yù)應(yīng)力張拉達(dá)到設(shè)計(jì)值后，作好記號(hào)。觀察三天，沒有異常情況即可用手提砂輪機(jī)或電焊切除多余鋼絞線。土方開挖→肥槽內(nèi)挖明溝→挖集水井或集水坑→導(dǎo)排入井內(nèi)→抽排水基坑開挖后需配合做好基坑內(nèi)明排水工作。對(duì)于坡面滲水嚴(yán)重處，插導(dǎo)排花管，并在坑內(nèi)挖排水溝，視水量情況在坡腳設(shè)置集水井，將地下水通過排水溝匯集到集水井內(nèi)再用水泵抽排出基坑。清樁間土→掛鋼板網(wǎng)及壓網(wǎng)筋→噴射混凝土。隨著土方開挖，自上而下清理樁間土，將兩護(hù)坡樁之間修成弧形，并且不允許出現(xiàn)過大凹凸。為了提高樁間土的穩(wěn)定性，在樁間土處增設(shè)1Φ16@1500壓網(wǎng)筋加固坡面。橫向壓筋采用兩根若樁間支護(hù)遇滲