監(jiān)理質(zhì)量工作聯(lián)系單

1監(jiān)理工作聯(lián)系單工程名稱：躍進(jìn)街高層綜合樓(萬和居)致：烏魯木齊建工集團(tuán)躍進(jìn)街高層綜合樓(萬和居)項目部：事由：現(xiàn)你單位已進(jìn)入現(xiàn)場施工，我方望你單位嚴(yán)格按國家規(guī)范及質(zhì)量要求進(jìn)技術(shù)質(zhì)量控制要求礎(chǔ)工程1、地基：本工程設(shè)計地基持力層為層，地基承載力為kpa，根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，本工程建筑物下無人防地下道，基坑開挖時如遇枯井等異常情況基坑采用機械滿槽開挖，開挖方案按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行：基坑邊坡按施工規(guī)范采用規(guī)范要求進(jìn)行放坡,基礎(chǔ)邊留工作面。基坑開挖采用挖掘機分層開挖至基底，留200-300厚土方，由人工清運。土方開挖過程中應(yīng)由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場值班，控制筏板基礎(chǔ)和地梁施工應(yīng)采用梁鋼筋、模板一次支好，模板用鋼管支撐加固，砼(1)在墊層上進(jìn)行軸線定位，應(yīng)采用外控法用全站儀架設(shè)在地面上的軸線控制樁上，利用軸線控制點建筑物各條軸線引測到需要引測的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它軸線的位置，并用墨線彈出，作為基礎(chǔ)支設(shè)模板和砌體施工的控制(2)基礎(chǔ)筏板模板安裝鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪好梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角對拉螺2a(3)基礎(chǔ)獨基及地梁鋼筋綁扎按彈線位置逐點綁扎牢固，鋼筋間距正確均勻。擋土墻暗柱鋼筋插至基底，與基礎(chǔ)A、梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋(特別注意當(dāng)梁底部筋是雙層或三層時)再配梁(4)砼施工1)基礎(chǔ)砼施工工藝流程：。2)砼的澆筑注意事項3②砼運輸：澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的終凝時間，砼應(yīng)一次性澆筑不③砼澆筑時注意墻柱插筋的正確，防止發(fā)生位移和傾斜，先滿鋪一層200-300厚的砼并搗實，使柱墻插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑砼，砼應(yīng)分層連續(xù)完成。施工時鋼筋工應(yīng)配合檢查鋼筋的位移情況，并及時糾正。4實。4)挖機在挖土的過程中，應(yīng)注意對圍護(hù)樁的保護(hù)，嚴(yán)禁挖傷圍護(hù)樁。、粗直徑鋼筋的連接本工程設(shè)計要求直徑≥22的受力鋼筋設(shè)計采用套筒冷擠壓連接，這種連接方法成型成直螺紋，其工藝流程如下：鋼筋——切割——滾壓成型——施工現(xiàn)場連接(1)施工準(zhǔn)備：②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，(2)、鋼筋螺紋加工少于10個，并按要求填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批⑤已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。(3)、加工質(zhì)量檢驗5①螺紋絲頭牙形應(yīng)符合：牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻。②螺紋絲頭錐度，大端直徑，(圓柱螺紋之直徑)用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗。(4)、鋼筋連接①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的型式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。②連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套。③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，(5)、接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收①連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗記錄。每種規(guī)格鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉和抗折強度試驗。數(shù)量多少，取一組進(jìn)行取樣試驗。(一)軸線定位放線確定水準(zhǔn)點及建筑物座標(biāo)控制點。然后由現(xiàn)場技術(shù)員用全站儀引測建筑物的控制軸設(shè)3、豎向軸線的引測：基礎(chǔ)部分采用外控制點，即將全站儀架設(shè)在地面的軸線6控制樁上，利用軸線控制點，將基礎(chǔ)部分的各條軸線引測到需要引線的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它線位置，并用墨線彈出作為綁扎鋼筋，支模板的施工測位置(即基礎(chǔ)的定位)，然后再實量各大角和各軸線的相對位置，以防整修基坑時(2)沉降觀察采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。觀察時使用固定的測量工具、一點的兩次觀測之差不得大于1mm。(4)沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案的一部分，并①根據(jù)水準(zhǔn)點測量得出的每個觀測點高程和其逐次沉降量(參照沉降觀測結(jié)果②根據(jù)建筑物和構(gòu)筑物的平面圖繪制的觀測點的位置圖。(二)、主體結(jié)構(gòu)施工71)鋼筋的加工制作(1)鋼筋除銹：拉直除銹，用調(diào)直機把鋼筋拉直可除銹。序：先柱、墻、后梁、板，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。(1)柱鋼筋綁扎：柱、暗柱主筋連接完畢后，經(jīng)檢查符合要求，即可進(jìn)行柱箍(2)梁鋼筋綁扎A、梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋(特別注意當(dāng)梁底部筋是雙層或三層時)再配梁(3)板的鋼筋綁扎(梁內(nèi))的長度與梁寬相同。8C筋應(yīng)綁扎嚴(yán)密，應(yīng)八字綁扎。(4)鋼筋的綁扎搭接要求A、受拉鋼筋的綁扎搭接時，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)范的規(guī)定，鋼筋搭接時，不能在同一斷面搭接，其搭接位置應(yīng)相互錯開，錯開位置的凈距應(yīng)大于或等C20C25C30I級鋼筋36d31d27d月牙紋II級鋼筋44d38d34dIII級鋼筋53d46d41d工。(1)施工前的準(zhǔn)備工作核軸線為起點，引出每條軸線。②模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和③做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際標(biāo)高的要求，置。(2)模板支設(shè)安裝原則：②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐的支撐應(yīng)平整墊實，要有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。③預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置正確，安設(shè)牢固，墻和柱子的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠支9(3)柱模板安裝要求模板豎直，位置正確，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時其水平接頭和豎向接頭要同時用U形卡正反交替連接。在安裝到一定高度時，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。合模前清除柱根部的雜物殘余砂漿。②柱模板全部安裝后，進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰或四周支架臨時拉結(jié)③柱模與梁模連接處處理：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部。④柱模板安裝注意事項：(4)梁模板安裝梁卡具，再在橫楞上鋪好梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角對拉螺栓，并B、框架梁模板安裝注意事項：a、梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。b、底層梁支架下的土地面，應(yīng)壓實平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。(5)樓板模板安裝①支模前復(fù)核板底標(biāo)高、軸線、板的長度尺寸無誤后，搭設(shè)板模支架，支架上連接固定模板楞(100×500mm方木)。⑤模板全部支撐、加固、校正完畢后，就可以在表面刷脫模劑，彈線綁扎平板(6)樓梯模板：施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓意斜向支柱的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。(7)一般模板安裝質(zhì)量要求：組合鋼模板安裝完畢后，按現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程驗收合格后方能進(jìn)行下一道工序。①組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。②各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。(8)模板拆除：除了非承重側(cè)模應(yīng)以保證砼表現(xiàn)及棱角不受損壞時拆除外，承重遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。模板拆除應(yīng)事先通知監(jiān)理部門檢查，復(fù)合達(dá)到要求后才可實施拆除工作。及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在運輸過程中應(yīng)保持其均勻性質(zhì)，不分層、不離斷、不漏漿運至灌筑地點時，應(yīng)具(1)泵送砼理方法及時進(jìn)行妥善處理。(2)砼施工澆筑時先將振動捧插入柱底根部，使其振動，再灌入砼。分層下料，分層振搗，每層厚度不大于500mm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂。表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止。分層澆筑砼在振搗上一層時，應(yīng)插入④澆筑砼時應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動，脫落以及漏漿等現(xiàn)象。并派專人修理。⑤梁和板縫砼每振搗完一段，應(yīng)立即用木抹子壓實、抹平；表面不得有松散的⑥梁與板砼施工時先用插入式振動棒振搗，再用平板振動器進(jìn)行雙向振搗。板砼施工前做好砼的水平高度控制線，在各樓層的柱、墻豎向鋼筋上做出明顯標(biāo)志，(3)砼養(yǎng)護(hù)于7晝夜。立方米砼不少于一組，應(yīng)同盤中取制，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)及同條件下養(yǎng)護(hù)；每層細(xì)部砼施工方案，施工時根據(jù)實際情況編寫。1)填充墻砌筑時應(yīng)先砌三皮多孔粘土磚后，再開始砌筑砌塊。第一皮砌塊應(yīng)用，漿飽滿密實，衛(wèi)生間墻下應(yīng)現(xiàn)澆C20混凝土墻基止水帶，高度比成形樓地面高3)砌體墻上遇預(yù)埋件時，先作預(yù)制砼塊，將預(yù)埋件埋在砼塊中，不允許將預(yù)埋4)砌筑過程中墻內(nèi)有預(yù)埋管線時，必須及時按設(shè)計要求位置進(jìn)行予埋，禁止墻①屋面工程施工前，應(yīng)掌握施工圖中的要求，細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)②施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工部位，施工順序，施工③屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢驗報告，材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定要求取樣復(fù)試，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。④準(zhǔn)備好各種設(shè)備及使用工具，清掃基層，檢查安全措施及消防器材情況是否3)、基層處理劑的涂刷噴涂基層處理劑前首先要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度，并加以清掃和修補，4)、卷材防水層施工基層應(yīng)清理干凈，清除浮渣，濕潤后鋪設(shè)砂漿找平層，找平層應(yīng)要求作分格處理防止表面開裂。鋪設(shè)保溫層時，必須按坡度拉線施工，并且要求先將四周園弧角及立管周圍的護(hù)角作好，保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。防水找平層的施工應(yīng)滿足設(shè)計要求，施工是由高到低，由遠(yuǎn)至近，嚴(yán)格控制泛用2米靠尺進(jìn)行平整度的檢后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。找平層硬化后，應(yīng)用防水密封油膏材料，填分格縫。5)鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定，本工6)施工順序：防水層施工時，應(yīng)先作好節(jié)點，附加層面和屋面排水比較集中部位(如檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處，板端縫等)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高①卷材與膠結(jié)構(gòu)料必須符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證，試驗資歷料的技術(shù)性能指標(biāo)現(xiàn)場取樣試驗。收使其符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。目涂刷均勻、無漏涂透底。②卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接，收頭粘牢固嚴(yán)密無損傷、空鼓等缺陷。③為保證卷材防水層質(zhì)量，應(yīng)滿足下列條件方可施工，卷材防水層的原材料必①接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭②空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材基層表面清理、找平層--涂抹聚氨酯防水層—清理與檢查修理—保護(hù)層施工--2)防水層的施工：先在找平層上均勻的涂刷一遍結(jié)合層，不得漏刷。待結(jié)合層干燥后開始涂刷第待等一道固化5小時后開始刷第二道防水層，施工完畢后的涂膜厚度不得小于①管根處防水層涂抹薄弱：在這種部位施工應(yīng)仔細(xì)操作、清理應(yīng)干凈，在管根②轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時注意防止漏抹。七、建筑節(jié)能外墻外保溫工程(1)建設(shè)單位擅自改變外墻外保溫體系，降低節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)或取消部分保溫構(gòu)造。(2)施工企業(yè)不嚴(yán)格執(zhí)行保溫材料、產(chǎn)品檢驗及復(fù)檢制度，使用價廉質(zhì)低的材料，(3)施工過程中不嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，造成粘接不牢、保護(hù)層裂縫，嚴(yán)重降低使違反強制標(biāo)準(zhǔn)行為及有關(guān)嚴(yán)重質(zhì)量問題的責(zé)任個人進(jìn)行處罰，督促相關(guān)責(zé)任人認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，落實相關(guān)的質(zhì)量責(zé)任。(2)進(jìn)一步完善建筑節(jié)能管理體系，強化全過程管理確保工程質(zhì)量。施工前對已進(jìn)場的節(jié)能產(chǎn)品及材料要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，凡是無出廠合格正、材料性能檢驗報告、外墻外保溫體系檢驗報告的不得進(jìn)場，凡未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，或復(fù)檢不合格的，收關(guān)。項目部、分公司應(yīng)對單位工程的節(jié)能建筑應(yīng)組織專項驗收。施工要求1、室內(nèi)抹灰工程(中級)(1)工藝流程：澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板(或墻裙)抹面層灰→清理。(2)基層處理要求天待強度起來才進(jìn)行打底灰。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈(油污嚴(yán)的頂出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽洞，應(yīng)用③門口與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實，窗口與墻身交接處用發(fā)泡材料嵌填密實，固定并打膠封閉。④墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，以及鑿剔墻后安管道處必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。⑤不同基層材料(如砌體與砼結(jié)構(gòu))相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起(3)抹灰施工②先用托線板檢查墻面平整垂直程度。大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm)，再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水厚度以墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準(zhǔn)，再⑥墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，后在墻角的另一面順⑦室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰墻面出8-10mm，踢腳板材質(zhì)同地面。2、室內(nèi)涂料施工①基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。②基層溫度應(yīng)符合要求。④在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀子的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。2)、刷、涂施工，3、室內(nèi)油漆施工(1)施工式藝：基層處理→第一遍刮膩子→第二遍刮膩子→第一遍乳膠漆→第(2)施工要點基層表面必須堅固和無酥松、脫皮基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、基層濕度應(yīng)符合要求，基層要求平整，但又不太光滑，空洞和不必要的溝槽應(yīng)提前應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般情況下為3所用的材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈；第三遍用膠皮刮板找將膩子磨穿。③滾涂施工干凈，用布將墻面粉塵控掉，乳膠漆使用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排毛埋掉，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復(fù)補充分?jǐn)嚢瑁绮幌〔灰思铀蛐〖铀?，以防露底，漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求同第二遍相同。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥接頭。4.室內(nèi)墻面瓷磚鑲貼(1)施工工藝：選磚→基層處理與抹底灰→排磚、彈線→墊底尺→鑲貼面磚→鑲貼邊角→擦縫(2)施工控制選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等②基層處理與抹底灰：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬③排磚、彈線：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間就鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整mm⑦鑲貼邊角：面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大⑧控縫：鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直接等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。樓地面施工：地板磚地面施工→勾縫AD。行鋪貼。鋪貼地磚時采用干硬性砂漿，并用橡皮錘均勻敲實，防止空鼓。地磚在同置。品4)、水泥基粘結(jié)材料應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥強度等點方案(1)門框一般都是后塞口，故門框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門框與洞口的間隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。(2)門框安裝的時間，選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束語后進(jìn)行，鋁合金門扇安裝的時間，宜選擇在室外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時將其損壞。(3)安裝門框前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口的尺寸，與門框、塑鋼窗的規(guī)格是否(4)按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門的水平及垂直方向做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。塑鋼窗安裝(1)按照在洞口上彈出的門位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻面的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使門框表面與飾面層相適應(yīng)。(2)將門框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙在大小、上下位置一(3)門框上的錨固板與墻體的固定方法用預(yù)埋鐵件，嚴(yán)禁采用射釘固定法。(4)錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。(1)門扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。(2)平開門扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在門框上，然后將門窗嵌入框4、玻璃安裝(1)玻璃裁割：裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)門扇(固定扇則為框)的尺寸計算尺寸。(2)玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺(3)玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定，密封固定的方法，將膠條壓入凹槽中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于2mm，否則會造成密封困難，但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用，玻璃下部不能直接座在金屬面上，而應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊將玻璃墊起。(1)門及塑鋼窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材膠痕，宜用橡膠水清洗干凈。(2)門框可用布沾水擦拭，再用布擦干；(3)玻璃再用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。(4)待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并拖入定位銷孔中。線定位。加工管彎采用冷煨法。暗埋盒、箱固定應(yīng)平正牢固，灰漿飽滿收口平整，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計及驗收規(guī)范規(guī)定。管路連接使用套箍連接(包括端接頭接2.配線：管內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，將管中的積水及雜物清除干凈。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)完整無損，管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭，導(dǎo)線總截面不根管子內(nèi)。同一回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)。不得將每根導(dǎo)線單獨穿入管內(nèi)(直流回路及接地線除外)。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強度。導(dǎo)線連接應(yīng)保證導(dǎo)線接頭不增加電阻值、受力導(dǎo)線不降用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。塑料護(hù)套線不得埋入抹灰層內(nèi)，塑料護(hù)套導(dǎo)線的額定電壓和絕緣檢查，并做好測量記錄。同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)塵潮濕場所和戶外選用防水瓷制拉線開關(guān)。單相兩孔插座分為橫裝和豎裝兩種，橫裝時面對插座左零右相，豎裝時上相下零。暗裝插座距地面不小于30cm。同一室內(nèi)座，落地插座要有保護(hù)蓋板。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板連接好，注意線芯不得外露。將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒用螺絲固定牢固，固定時要使面板4.配電箱安裝：彈線定位→暗裝配電箱→箱固定→絕緣搖測，配電箱(板)分箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，燈具的安裝場所和設(shè)計要求檢查燈具型號規(guī)格是否符合要求，燈具配件齊全，無各軟線的端頭需盤圈、涮錫。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并采取隔熱措施。電阻搖測合格后，方允許通電試運行。檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)燈具控制順序是否相對應(yīng)等。本工程設(shè)備方面有采暖及給排水系統(tǒng)，施工時應(yīng)與主體施工和裝修施工緊密配合。合④管道裝好后，引入管洞口空隙內(nèi)應(yīng)用砼填實，外抹灰防水砂漿并按設(shè)計要求防止室外雨水滲入。⑤引入管穿過地下墻壁時，應(yīng)采取防水措施。①引入管敷設(shè)時應(yīng)坡向室外給水管道，其坡度不應(yīng)小于30%以便檢修時排放存②管道敷設(shè)后，焊按鋼管埋地部分還要進(jìn)行防腐處理。來安②根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸可預(yù)先理好立管卡樓層高度小于或2個。③立管長度較長，如采用絲接時，可按圖紙上所確定的主管管件，量出實際尺④立管上預(yù)留管件位置應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的有安裝高度確定，立管在一層出地面⑤明裝主管沿墻柱垂直敷設(shè)，在墻角敷設(shè)時不應(yīng)穿過污水池壁，以便檢修，不防止防腐。樓板內(nèi)不應(yīng)設(shè)置主管接口。①在墻面上彈出支管位置線，但是必須