重大危險源分析及相應安全措施

一．概 二 HAZOP分析步 三．HAZOP研究節(jié)點劃 四．HAZOP研究的工藝引導 五．HAZOP會 會議組 分析資 HAZOP分析與研究開展方 六．工藝HAZOP研究分 反應 閃蒸 儲罐 輸送 七、重大分 環(huán)境風險評價的目的和重 2性評 氨水的RiskSystem軟件模 硫化氫的RiskSystem軟件模 二氧化硫的RiskSystem軟件模 八．重大物質(zhì)分 九．應急措施預 重大分析及可操作性分、1974年由英國化學公司ICI研究開發(fā)出來的HAZOP從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據(jù)。在化工、石油、通過ZP研究尤其是對性大停車時間長經(jīng)濟損失多的系統(tǒng)進行重點ZP研究發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的偏差找出偏差的原因分析并提出相應的對策以降低事故發(fā)生的可能性和風險性，從而提高化工生產(chǎn)裝置的可靠性和安EAZP29%設計原因造成的事6%操作原因造成的事故。二．HAZOP分析步將要分析的工藝系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)（節(jié)點劃分7b.造成原因d.分析偏差機理和建立研究小建立研究小組：由一人擔任組長并有一人記錄資料準備：需要PID、PFD等工藝儀表和其他專業(yè)圖找出原因，然后逐一進行每個系統(tǒng)的研設計修改修改后的PID圖重新HAZOP分析，通過再一HAZOP研究節(jié)HAZOP研究節(jié)點為工藝單元，而間歇工藝操作過程的節(jié)點劃分的原則為：從原料進入的工藝管道和儀表流程圖PID開始，按PID流3-1所示：3-1序節(jié)點類序節(jié)點類序節(jié)點類1管5儲罐/容9軟2輸送6分離公用工3反應7壓縮機/鼓風輔助設4工業(yè)8換熱其HAZOP研究的工藝引導對于每個節(jié)點，HAZOP研究需要分析生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)變動引起的偏差。見表4-1所示。4-1序偏含舉例說1否與原來意圖完全相輸入物料流量為2多比正常值數(shù)量增流量/溫度/壓力高于正常3少比正常值數(shù)量減流量/溫度/壓力低于正常4AS以還有其他工況發(fā)另外組分/物料需要考5部僅完成一部分規(guī)定要兩種組分/物料僅輸送一6相與規(guī)定要去完全相物料逆流/逆反7其與規(guī)定要求不發(fā)生異常工況/狀發(fā)生的事故教訓。引導詞如果運用得當將對有效HAZOP審核起到重要的作用，常244-2所示。4-2序序引導詞/差序引導詞/差序引導詞/差17液位過污采液位過化學品特維流量過9溫度過破裂/泄腐蝕/侵4流量過溫度過引設備布壓力過儀輔助系統(tǒng)故以前的事122ASWELL2121PRAT123121221閃蒸6-2節(jié)點二：閃蒸偏原措高壓低壓儲罐6-3節(jié)點二：儲罐偏原措12351、造成12、安裝或手動反應4、按要求操作123211121212、高溫3123121輸送6-4節(jié)點四：輸送偏原措312透平排汽溫度12泵溫度2、儀表指示22321泵壓力1機組濾網(wǎng)堵2分離器的123間閥21124泵七、重大分環(huán)境風險評價的目的和重風險性評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在有害因素建設項目建設和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性或事故(一般不包括人為破壞及自然災害)，引起有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與和損害影響達到可接受水平環(huán)境風險評價應把事故引起廠(場)界外人群的環(huán)境質(zhì)量的及對生態(tài)系統(tǒng)影響的預測和防護作為評價工作重點。環(huán)境風險評價在條件允許的情況下，可利用安全評價數(shù)據(jù)開展環(huán)境風險評價。2性評通過重大性識別本項目的罐區(qū)及生產(chǎn)區(qū)為重大之一由于本項目項目利用RiskSystem軟件進行環(huán)境風險評價，為工程設計提供指導。氨水的RiskSystem軟件模氨水的蒸汽云模易于揮發(fā)的液體發(fā)生大量快速泄漏，與周圍空氣混合形成覆蓋很大的范預測。由于氨水有2個罐，通過RiskSystem軟件，對氨水罐區(qū)進行蒸汽云爆炸模型預測，用當量來表示蒸汽云的。另外，地面反射作用對于蒸汽云的破壞范圍有較大影響我們考慮地面的反射作用蒸汽云模型預測故模型預測結(jié)果見表7-1，蒸汽云模型范圍如圖7-1所示。表7-1氨水蒸汽云模型預測結(jié)項預測數(shù)據(jù)半重傷半財產(chǎn)損失半輕傷半圖7-1氨水蒸汽云模型范氨水典型事故模擬模典型事故模擬模型：一些典型物質(zhì)在情況下產(chǎn)生的結(jié)果模擬計算結(jié)果見表7-2，范圍如圖7-2所示。表7-2氨水典型事故模擬模型預測結(jié)項預測數(shù)據(jù)半致死濃度范短時間內(nèi)接觸容許范圖7-2氨水典型事故模擬模型范硫化氫可燃，與空氣混合可發(fā)生，燃燒產(chǎn)生刺激煙霧。在RiskSystem軟汽云模型如下表7-3和圖7-3所示。表7-3硫化氫蒸汽云模型預測結(jié)項預測數(shù)據(jù)半重傷半財產(chǎn)損失半輕傷半圖7-3硫化氫蒸汽云模型范（2）硫化氫典型事故模擬模硫化氫屬于有害氣體，采型事故模擬模型結(jié)果如下7-4項預測數(shù)據(jù)半致死濃度范短時間內(nèi)接觸容許范圖7-4硫化氫典型事故模擬模型范二氧化硫的RiskSystem軟件模二氧化硫是氣體入環(huán)境中對環(huán)境對周圍人的生命安全產(chǎn)生極大危害。采用RiskSystem軟件，模擬二氧化硫的典型事故模型，數(shù)據(jù)如下：7-5項預測數(shù)據(jù)半致死濃度范短時間內(nèi)接觸容許范圖7-5二氧化硫典型事故模擬模型范八．重大物質(zhì)分面的認識以確保生產(chǎn)安全有序的進行并能夠?qū)Φ韧话l(fā)狀況進行最合理的補MSDS（注：MSDSMaterialSafetyDataSheet)即化學品安全說明書，亦可譯為化學品安全技術(shù)說明書或化學品安全數(shù)據(jù)說明書。是化學品生產(chǎn)商和進口來闡明（如，致畸等）可能產(chǎn)生的危害的一份文件）見《MSDS表格》九．應急措施預9-1單預防措應急措1、防止易燃易爆物質(zhì)泄漏，配置防2、保證通風良好，防止液體泄漏，蒸發(fā)為氣體滯留和。3、重要的部位要用防火材料保護，4、安全