高寒地區(qū)混凝土冬季施工工法

高寒地區(qū)混凝土冬季施工工法 x局集團(tuán)xx公司發(fā)表人:xxxxx目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc215479289"1.前言3HYPERLINK\l"_Toc215479290"2.工法特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc215479291"3.適用范圍3HYPERLINK\l"_Toc215479292"4.施工原理3HYPERLINK\l"_Toc215479293"5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc215479294"5.1工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc215479295"5.2操作要點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc215479296"6.人員及設(shè)備7HYPERLINK\l"_Toc215479297"6.1人員7HYPERLINK\l"_Toc215479298"6.2.機(jī)械設(shè)備8HYPERLINK\l"_Toc215479299"7.質(zhì)量控制8HYPERLINK\l"_Toc215479300"7.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)8HYPERLINK\l"_Toc215479301"7.2施工控制9HYPERLINK\l"_Toc215479302"8.安全措施10HYPERLINK\l"_Toc215479303"9.環(huán)保措施10HYPERLINK\l"_Toc215479304"10.效益分析12HYPERLINK\l"_Toc215479305"11.應(yīng)用實(shí)例121.前言我國(guó)許多地方有較長(zhǎng)的寒冷季節(jié)，由于受工期制約，許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。當(dāng)環(huán)境溫度降到4℃時(shí)，只要采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒?，避免新澆混凝土早期浸凍，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差，也會(huì)取得像在天暖施工時(shí)的效果。2.工法特點(diǎn)2.1本工法具有工藝新、可操作性強(qiáng)，適用廣泛。2.2施工方法簡(jiǎn)便，速度快，可縮短施工工期，社會(huì)效益顯著。3.適用范圍本工法主要適用于隧道工程冬季混凝土施工。4.施工原理混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化，直至獲得最終強(qiáng)度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也較快；而當(dāng)溫度降低到0℃時(shí)，存在于混凝土中的水有一部分開(kāi)始結(jié)冰，逐漸由液相（水）變?yōu)楣滔啵ㄋ?。這時(shí)參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降，當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí)，水泥水化作用基本停止，此時(shí)強(qiáng)度就不再增長(zhǎng)。水變成冰后，體積約增大9%，同時(shí)產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即旱期受凍破壞）而降低強(qiáng)度。此外，當(dāng)水變成冰后，還會(huì)在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后，又會(huì)在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。因此，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗(yàn)研究還表明，混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng)，強(qiáng)度損失愈小?；炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度還會(huì)增長(zhǎng)，不過(guò)增長(zhǎng)的幅度大小不一。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)，獲得初期強(qiáng)度較高（如達(dá)到R28的35%）的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒(méi)有損失。而對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。由此可見(jiàn)，混凝土凍結(jié)前，要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5.2操作要點(diǎn)5.2.1冬施方法選擇從上述原理可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解決三個(gè)問(wèn)題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期。二是如何防止混凝土早期凍害。三是如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。在施工中，我們根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況，工程結(jié)構(gòu)狀況（工程量、結(jié)構(gòu)厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價(jià)格，早強(qiáng)劑、減少劑、抗凍劑的性能及價(jià)格，保溫材料的性能及價(jià)格，熱源的條件等，來(lái)選擇施工方法。最后確定由調(diào)整配合比法、蓄熱法、外部加熱法三種方法相結(jié)合來(lái)保證冬季混凝土施工的質(zhì)量。5.2.2配合比選擇①、選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000》中14.2.2條要求在配制混凝土?xí)r,宜優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5。因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在選擇水泥時(shí)選擇了42.5#普通硅酸鹽水泥用于現(xiàn)場(chǎng)施工，并盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。②、摻用減水劑。加入減水劑后減少了用水量，可以有效減少混凝土中的冰含量并使冰晶粒度細(xì)小且均勻易散

減輕對(duì)混凝土的破壞應(yīng)力。③摻加抗凍劑，降低水的冰點(diǎn)使水泥在負(fù)溫下仍能繼續(xù)水化，提高混凝土的抗凍性。④選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周?chē)皾{膨脹系數(shù)相近?，F(xiàn)場(chǎng)配比試驗(yàn)中考慮了上述因素后，對(duì)用于冬季施工的C35泵送防水混凝土進(jìn)行了配比。具體配比如下：C35S8防水混凝土配合比水泥：砂（中粗砂）：碎石（5～25mm）：水：減水劑：防凍劑1：1.54：2.03：0.37：0.01：0.04塌落度：110～150mm配比完成后并進(jìn)行了冬施模擬試驗(yàn)，測(cè)試溫度為-5℃。共測(cè)試3組其28d強(qiáng)度結(jié)果如下：第一組：43.9MPa；第二組：44.1MPa；第三組：43.5MPa。其測(cè)試結(jié)果滿足施工及規(guī)范要求。5.2.3施工準(zhǔn)備①.加強(qiáng)對(duì)攪拌站的保溫防護(hù)。②.加強(qiáng)鍋爐房等供暖設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保正常供暖，各供暖管溝要進(jìn)行一次徹底的檢查，排除隱患。另外，要注意供暖燃料的儲(chǔ)備。③.提早準(zhǔn)備冬季施工用原材料，尤其要提早備足三個(gè)月的砼用砂，以防冬季購(gòu)砂困難或臨時(shí)進(jìn)砂因含水過(guò)大而結(jié)成冰塊，無(wú)法使用。冬季用外加劑要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗(yàn)，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。④.冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備：應(yīng)組織學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)，提前做好防凍劑必試項(xiàng)目試驗(yàn)，完成冬季常用砼配合比的設(shè)計(jì)。5.2.4混凝土拌和①砂、石料場(chǎng)保溫措施：砂、石料場(chǎng)冬季均需覆蓋保溫防水，防止砂石料凍結(jié)影響混凝土質(zhì)量，砂、石料場(chǎng)采用一層彩條布加一層草袋覆蓋進(jìn)行保溫、防水，另外將骨料堆存至少在6～8m或更高，可防止底部骨料受凍。當(dāng)溫度出現(xiàn)極低情況時(shí)，在出料口搭管架將保溫棚支起，并在棚內(nèi)生火爐（每料倉(cāng)內(nèi)2-4個(gè)）提高砂石料溫度。②、砼拌制過(guò)程保溫措施：為保證冬季施工砼溫度，優(yōu)先采用加熱水的方法，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每方混凝土中摻入總水含量60％的熱水（熱水溫度在50～60℃之間）拌和，可提高混凝土溫度達(dá)到15℃左右。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水采用鍋爐加熱，水溫達(dá)到計(jì)算要求時(shí)，將水注入水池在進(jìn)入攪拌機(jī)。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)不高于60℃。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，可提高水溫到100℃，但應(yīng)改變投料順序，水泥不得與80℃以上的水直接接觸。拌制砼時(shí)攪拌機(jī)投料順序?yàn)橄认律?、石、水?dāng)嚢韬笤傧滤鄶嚢?，攪拌時(shí)間比正常季節(jié)延長(zhǎng)50%。砼出機(jī)溫度不應(yīng)低于20℃，砼入模溫度不應(yīng)低于10℃。攪拌站同時(shí)需搭設(shè)暖棚，暖棚主體采用鋼管或碗扣腳手架搭設(shè)，外部圍護(hù)采用防雨帆布進(jìn)行保溫和防雨雪，暖棚內(nèi)部生火爐3個(gè)，用以提高暖棚內(nèi)的溫度。為方便上料鏟運(yùn)車(chē)及混凝土罐車(chē)進(jìn)出，在暖棚前后均需預(yù)留活動(dòng)門(mén)，門(mén)前懸掛保暖簾子。5.2.5砼運(yùn)輸為防止加溫混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中散熱過(guò)快，主要從運(yùn)輸車(chē)輛、運(yùn)輸路況及施工生產(chǎn)方面下功夫。①運(yùn)輸車(chē)輛保溫對(duì)混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)車(chē)罐周身包裹泡沫塑料保溫被，并用鐵絲固定。②確保運(yùn)輸路況為減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中散熱，路面狀況的好壞至關(guān)重要，首先要保持路線暢通，無(wú)堵塞，再者就是保證路面無(wú)坑坑洼洼，三是修筑路線無(wú)急彎，拉直，縮短混凝土運(yùn)輸距離。③合理安排生產(chǎn)，保證拖運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土料及時(shí)入倉(cāng)在生產(chǎn)中，隨時(shí)有各種突發(fā)事件，以致耽誤混凝土料的入倉(cāng)時(shí)間，使本已加溫的混凝土料在空氣中逐漸冷卻，致使達(dá)不到混凝土澆筑中的溫度要求。因此在運(yùn)輸過(guò)程中，合理調(diào)配運(yùn)輸車(chē)輛，縮短運(yùn)輸時(shí)間，盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，降低混凝土運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中的溫度損失，有效保證混凝土料入倉(cāng)澆筑溫度。5.2.6混凝土澆注混凝土澆筑過(guò)程中的溫度控制是整個(gè)溫控過(guò)程中的關(guān)鍵，主要從以下幾個(gè)方面著手：一是基巖面或老混凝土面澆筑前的溫度，二是倉(cāng)內(nèi)升溫。①基巖面或老混凝土面的升溫在冬季，澆筑倉(cāng)的基巖面或老混凝土表面的溫度一般都很低，為防止入倉(cāng)的混凝土與基巖面或老混凝土面接觸后受凍，在開(kāi)倉(cāng)前用碘鎢燈、電爐或暖風(fēng)機(jī)加熱至正溫。②提高倉(cāng)內(nèi)溫度在大氣溫度降到零度以下后，在洞口掛保溫暖簾并在澆筑倉(cāng)面利用襯砌搭設(shè)保溫棚保溫，在保溫棚內(nèi)安放取暖設(shè)備，保證澆筑倉(cāng)內(nèi)氣溫達(dá)到正溫以上。5.2.7混凝土養(yǎng)生①混凝土澆筑后的2～3天內(nèi)，保溫棚不拆除，各種加溫設(shè)備不撤離，模板外側(cè)的保溫被繼續(xù)覆蓋，保持澆筑的混凝土倉(cāng)內(nèi)仍然正溫。②為防止拆模時(shí)澆筑塊的溫度與外界溫差大，采用將模板預(yù)先撬縫10～15cm，適當(dāng)改變混凝土邊界環(huán)境，即加速降溫，又不使混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大。③混凝土拆模后，其表面先用塑料薄膜封閉，再用5cm厚雙層高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料覆蓋，每隔2m用木條將保溫材料壓貼固定在混凝土面上，將混凝土表面包成密不透風(fēng)的保溫層。6.人員及設(shè)備6.1人員混凝土的冬季施工人員班組一般由28人組成1、負(fù)責(zé)人一名：負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)之間操作聯(lián)系，控制施工質(zhì)量以及組織力量及時(shí)排除施工中出現(xiàn)的意外情況。2、試驗(yàn)人員二名：一名負(fù)責(zé)控制施工中的溫度控制；一名負(fù)責(zé)混凝土拌和及原材料控制。3、記錄員一名：負(fù)責(zé)原始資料的記錄、統(tǒng)計(jì)、匯總和整理。4、電工一名：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力、照明及供暖用電線路安裝及安全使用。5、砼泵操作員一名：負(fù)責(zé)混凝土輸送泵的使用。6、攪拌站操作員二名：負(fù)責(zé)攪拌機(jī)的使用。7、攪拌機(jī)維修工二名：負(fù)責(zé)攪拌機(jī)的維修。8、投料工四名：負(fù)責(zé)攪拌機(jī)的投料。9、混凝土工六名：負(fù)責(zé)混凝土的澆注。10、模板工六名：負(fù)責(zé)模板的拆裝。11、機(jī)械司機(jī)二名：負(fù)責(zé)混凝土的運(yùn)輸及攪拌機(jī)上料。6.2.機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備配備表表表6.2序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)（型號(hào)號(hào)）型號(hào)數(shù)量1裝載機(jī)3012砼拌和站23砼運(yùn)輸罐車(chē)JC634砼輸送泵HBT80C--211,,15鋼模襯砌臺(tái)車(chē)17.質(zhì)量控制本工法須遵守《公公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范JTJ041--20000》、《公路路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)JTTGF880/1--20044》、《公公路隧道施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范JTJJ0422-94》。7.1材料進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)7.1.1外加劑劑所用外加劑，必必須是經(jīng)過(guò)過(guò)有關(guān)部門(mén)門(mén)檢驗(yàn)并附附有檢驗(yàn)合合格證明的的產(chǎn)品，其其質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行《混混凝土外加加劑》（GB88076）的規(guī)定定，使用前前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其其效果，使使用時(shí)應(yīng)符符合產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明及規(guī)范范中關(guān)于混混凝土的配配合比、拌拌制、澆注注等各項(xiàng)規(guī)規(guī)定以及外外加劑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。不不同品種的的外加劑應(yīng)應(yīng)分別儲(chǔ)存存，作好標(biāo)標(biāo)記，在運(yùn)運(yùn)輸與儲(chǔ)存存時(shí)不得混混入雜物和和遭受污染染。7.1.2骨料骨料在生產(chǎn)、采采集、運(yùn)輸輸與儲(chǔ)存過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁混入影影響混凝土土性能的有有害物質(zhì)。骨骨料應(yīng)按品品種規(guī)格分分別堆放，不不得混雜。在在裝卸及儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措施施，使骨料料顆粒級(jí)配配均勻，并并保持潔凈凈。拌制砼所用的骨骨料應(yīng)清潔潔，不得含含有冰、雪雪、凍塊及及其他易裂裂物質(zhì)，各各種材料的的含堿量應(yīng)應(yīng)根據(jù)砼使使用部位和和所處環(huán)境境的不同，符符合《公路路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范范JTJ041--20000》中的要求求。加強(qiáng)對(duì)原材料的的抽檢復(fù)試試工作。水水泥入庫(kù)堆堆放。砂、石石按同批次次不超過(guò)400ｍ３作試試驗(yàn)，嚴(yán)格格控制含泥泥量及泥塊塊含量；水水泥按同批批次不超過(guò)過(guò)200t復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)強(qiáng)度。7.2施工控制7.2.1外界氣氣溫采用人人工測(cè)溫，每每天測(cè)量44次。7.2.2水、外外加劑及骨骨料的溫度度每小時(shí)測(cè)測(cè)一次。測(cè)測(cè)量水、外外加劑溶液液和砂的溫溫度，溫度度計(jì)插人深深度不小于于10cmm，測(cè)量粗粗骨料溫度度，插入深深度不小于于10cmm并大于骨骨料粒徑11.5倍，且且周?chē)眉?xì)細(xì)粒徑充填填?；炷镣恋臋C(jī)口溫溫度、運(yùn)輸輸過(guò)程中溫溫度損失及及澆筑溫度度，根據(jù)需需要測(cè)量或或每2h測(cè)量一一次。溫度度計(jì)插人深深度不小于于10cmm。7.2.3已澆混混凝土塊體體內(nèi)部溫度度，埋設(shè)測(cè)測(cè)溫孔（孔孔深大于ll5cm，孔孔內(nèi)灌滿液液體介質(zhì)），用用玻璃溫度度計(jì)測(cè)量。大大體積混凝凝土澆筑后后3d內(nèi)加密密觀測(cè)溫度度變化：外外部混凝土土每天觀測(cè)測(cè)最高、最最低溫度；；內(nèi)部混凝凝土8h觀測(cè)一一次。其后后宜I2hh觀測(cè)一次次。7.2.4氣溫驟驟降和寒潮潮期間，應(yīng)應(yīng)增加溫度度觀測(cè)次數(shù)數(shù)。7.2.5砼施工工時(shí)提前備備好砂、石石料，減少少砂、石料料水份，最最好用干料料，以免出出現(xiàn)凍塊現(xiàn)現(xiàn)象。7.2.6搞好攪攪拌機(jī)室和和后臺(tái)料倉(cāng)倉(cāng)的保溫，溫溫度控制在在15°CC--20°CC，減少砼拌拌制過(guò)程中中的熱量損損失。7.2.7合理安安排生產(chǎn)，防防止砼在工工地停滯時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而而造成熱量量損失，導(dǎo)導(dǎo)致砼入模模溫度低于于10°CC或早期受受凍。7.2.8混凝土土澆筑過(guò)程程中需檢查查混凝土澆澆筑前倉(cāng)面面是否有結(jié)結(jié)冰，基礎(chǔ)礎(chǔ)面積水是是否排干，基基礎(chǔ)老混凝凝土加熱是是否符合要要求，鋼筋筋、預(yù)埋件件是否加熱熱等。在混混凝土澆筑筑過(guò)程中隨隨時(shí)測(cè)量混混凝土澆筑筑溫度，如如滿足不了了混凝土澆澆筑溫度要要求應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整混凝凝土出機(jī)溫溫度。7.2.9加強(qiáng)砼砼的養(yǎng)生工工作，混凝凝土澆筑完完后初期要要經(jīng)常檢查查澆筑塊頂頂面及邊角角處的溫度度情況，若若溫度過(guò)低低應(yīng)及時(shí)加加強(qiáng)保溫。7.2.10混凝凝土拌和時(shí)時(shí)除派專(zhuān)人人進(jìn)行常溫溫混凝土坍坍落度、配配合比、攪攪拌溫度定定期和隨時(shí)時(shí)檢查外，還還應(yīng)隨時(shí)檢檢查混凝土土出機(jī)溫度度、拌和材材料是否有有加熱過(guò)熱熱現(xiàn)象、加加熱后的材材料配料順順序是否符符合規(guī)定，檢檢查混凝土土是否存在在“假凝”現(xiàn)象等。8.安全措施8.1做好施工人人員駐地的的取暖保溫溫工作。8.2加強(qiáng)鍋爐房房等供暖設(shè)設(shè)備的維修修保養(yǎng)工作作，確保正正常供暖，各各供暖管溝溝要進(jìn)行一一次徹底的的檢查，排排除隱患。另另外，要注注意供暖燃燃料的儲(chǔ)備備。8.3每套暖棚應(yīng)應(yīng)配備消防防器材，以以防止電焊焊作業(yè)等原原因可能引引燃防雨保保溫層、安安全網(wǎng)等易易燃物而出出現(xiàn)的火災(zāi)災(zāi)。8.4遇大風(fēng)、暴暴雪等惡劣劣天氣而停停工時(shí)，注注意切斷電電源，保護(hù)護(hù)好各種設(shè)設(shè)備。8.5保持工作平平臺(tái)和吊架架的步、踏踏面上的整整潔，及時(shí)時(shí)清運(yùn)冰雪雪、多余材材料和雜物物。8.6經(jīng)常檢查電電路，防止止發(fā)生漏電電事故。8.7施工有關(guān)人人員均應(yīng)帶帶安全帽，無(wú)無(wú)關(guān)人員不不要到墩上上去。8.8冬季施工摻摻入外加劑劑時(shí)，除一一般管理外外，對(duì)有毒毒副作用的的外加劑如如亞硝酸鈉鈉，在存放放和使用上上都應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行，防防止事故發(fā)發(fā)生和帶來(lái)來(lái)不利影響響。9.環(huán)保措施9.1為工程項(xiàng)項(xiàng)目配置機(jī)機(jī)械設(shè)備時(shí)時(shí)要選用經(jīng)經(jīng)國(guó)家質(zhì)量量監(jiān)督部門(mén)門(mén)認(rèn)定的產(chǎn)產(chǎn)品；選用用技術(shù)先進(jìn)進(jìn)、結(jié)構(gòu)合合理、質(zhì)量量?jī)?yōu)良、安安全可靠的的設(shè)備，以以保證設(shè)備備產(chǎn)生的噪噪聲及廢氣氣在單位界界域邊緣低低于國(guó)家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求。嚴(yán)禁禁使用國(guó)家家明令限制制使用的設(shè)設(shè)備和淘汰汰的產(chǎn)品。設(shè)設(shè)備安裝及及過(guò)程中用用來(lái)清洗機(jī)機(jī)件的廢水水、廢油及及其他廢棄棄物等有害害物質(zhì)應(yīng)排排放至沉淀淀池沉淀后后排出，不不得直接排排放于河流流、湖泊或或其他水域域中，也不不得傾瀉于于飲用水源源附近的土土地上，以以防污染水水質(zhì)和土壤壤。9.2為防止出出現(xiàn)材料運(yùn)運(yùn)輸遺灑，粉粉狀材料應(yīng)應(yīng)采用袋裝裝或?qū)?chē)輛輛進(jìn)行覆蓋蓋運(yùn)輸，不不得散裝散散卸。工程程施工用的的粉末材料料如水泥、石石灰、粉煤煤灰等，宜宜封閉存放放。當(dāng)受條條件限制在在露天堆存存時(shí)，應(yīng)采采取覆蓋、搭搭棚及設(shè)置置圍檔等防防止塵埃飛飛揚(yáng)和因水水流失的措措施。9.3模板隔離離劑。項(xiàng)目目應(yīng)根據(jù)采采用模板類(lèi)類(lèi)型，材料料供應(yīng)來(lái)源源情況，考考慮配制簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用、取取材方便、脫脫模效果好好，又不粘粘污構(gòu)件表表面，外觀觀光潔，棱棱角整齊，且且對(duì)混凝土土與鋼筋無(wú)無(wú)損害作用用的隔離劑劑，盡可能能選用無(wú)毒毒無(wú)害的材材料，避免免對(duì)建筑物物及環(huán)境造造成污染。9.4混凝土澆澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混混凝士澆筑筑所需攪拌拌機(jī)(站)、輸送泵、混混凝土罐車(chē)車(chē)、振搗棒棒等各種施施工機(jī)械的的維修保養(yǎng)養(yǎng)，縮短維維修保養(yǎng)周周期，盡可可能降低施施