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文檔簡(jiǎn)介

隧道工程施工工藝及質(zhì)量要求一、施工準(zhǔn)備承包人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,核對(duì)設(shè)計(jì)文件和編制隧道施工組織設(shè)計(jì);了解掌握隧道工程所處位置的地形、地貌、工程地質(zhì)及水文情況,正確擬訂施工方案,包括施工方法、場(chǎng)地布置、進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)組織、主要材料、機(jī)械設(shè)備、電力和運(yùn)輸以及安全、質(zhì)量、環(huán)保、技術(shù)等措施;做好隧道貫通誤差的測(cè)量及調(diào)整、洞內(nèi)施工控制測(cè)量、輔助坑道測(cè)量。重視控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的交接和復(fù)核工作。二、洞口工程施工洞口工程必須在旱季施工,在洞口開挖前做好箐溝和洞頂?shù)慕嘏潘ぷ骷斑呇銎绿幚?,開挖中做好洞口的支護(hù)及監(jiān)測(cè)工作,在雨季到來前應(yīng)完成洞口土建工程。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行仰、邊坡放線,自上而下逐段開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖或采用深眼大爆破開挖。當(dāng)洞口可能出現(xiàn)地層滑坡、崩塌、偏壓時(shí),應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防措施。洞口的邊坡和仰坡必須保證穩(wěn)定,避免大挖大刷。洞口支擋工程應(yīng)結(jié)合土石方開挖一并完成,在采用錨噴支護(hù)時(shí):其錨桿、鋼筋網(wǎng)、水泥等原材料必須經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后才能使用,噴射混凝土配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè);噴射混凝土施工完成后,不允許鋼筋與錨桿外露,混凝土無開裂脫落現(xiàn)象。開挖進(jìn)洞時(shí),支撐作業(yè)緊跟開挖,并對(duì)地層動(dòng)態(tài)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè),檢查處理措施的可靠性。三、明洞工程施工明洞結(jié)構(gòu)物施工要與明洞地段土石方開挖配合進(jìn)行。明洞基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況及允許承載力與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理;基礎(chǔ)混凝土灌注前必須排除基坑積水,并對(duì)基底進(jìn)行處理,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行混凝土澆筑。明洞襯砌應(yīng)按斷面要求制作定型擋頭板、外模和骨架,并應(yīng)采取防止走模的措施;并應(yīng)復(fù)核襯砌凈空,保證滿足設(shè)計(jì)要求;混凝土的施工必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。明洞襯砌的強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可脫模。拱背防水層按設(shè)計(jì)施作,防水鋼筋砼厚度不小于設(shè)計(jì)厚度并按要求安設(shè)盲溝和隔水層。墻背回填應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,墻底部應(yīng)鋪填0.5~1.0m厚碎石并夯實(shí),然后向上回填;每層厚度不得大于0.3m,兩側(cè)回填的高差不得大于0.5m;人工回填夯實(shí)至拱頂以上1.0m,且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行機(jī)械回填。明洞回填夯實(shí)完成后,按設(shè)計(jì)施作排、截水溝。若洞口段為軟弱圍巖或其它不良地質(zhì)地段,則必須先做好明洞后才能進(jìn)洞。四、洞身開挖根據(jù)圍巖類別確定開挖方法,如設(shè)計(jì)文件無明確規(guī)定,I、II類圍巖采用分部開挖法,III類圍巖采用臺(tái)階法,IV類圍巖采用全斷面法開挖,合理確定開挖步驟和循環(huán)進(jìn)尺,保持各工序相互銜接,均衡施工;開挖斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鉆眼應(yīng)周壁順幫打眼,并提高鉆眼效率和爆破效果,優(yōu)化鉆爆設(shè)計(jì),采用光面爆破或預(yù)裂爆破。周邊眼只能用φ32的鉆頭開鑿,間距不大于40cm,炸藥采用直徑為φ15cm或φ20cm的小藥卷,嚴(yán)格控制藥量,并應(yīng)對(duì)爆破進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì);開挖爆破應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼ㄋ幤贩N和型號(hào)、合理的起爆方式,在漏水和涌水地段應(yīng)采用非電導(dǎo)爆管起爆,同時(shí)做好開挖和爆破管理工作,嚴(yán)禁違章操作,以確保安全生產(chǎn)。在開挖過程中,應(yīng)做好地質(zhì)構(gòu)造的核對(duì)和素描,地質(zhì)變化處和重要地段應(yīng)有照片記載。對(duì)有瓦斯溢出的隧道,應(yīng)根據(jù)工點(diǎn)的地質(zhì)情況、瓦斯溢出程度和設(shè)備條件,制定適宜的施工方案。雙洞開挖時(shí),應(yīng)根據(jù)兩洞的軸線距離、洞口里程距離、地質(zhì)條件及其它自然條件,選擇適宜的開挖方法,確定好兩洞開挖的時(shí)間差,并采取措施防止后行洞開挖對(duì)先行洞周壁產(chǎn)生不良影響。開挖應(yīng)滿足隧道的凈空及支護(hù)要求,控制超挖、嚴(yán)禁欠挖;當(dāng)巖石抗壓強(qiáng)度大于30Mpa,并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí),允許每1m2不大于0.1m2凸入襯砌斷面;錨噴支護(hù)時(shí)凸入不大于3cm,襯砌時(shí)不大于5cm,拱腳、墻腳以上1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。隧道在軟弱圍巖的開挖時(shí),以防坍為重點(diǎn)、以超前予支護(hù)和噴錨支護(hù)與合理機(jī)械配置作為關(guān)鍵;II類圍巖遵循“重地質(zhì)、超前預(yù)報(bào)、管注漿超前,弱爆破,短進(jìn)尺、少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)、早成環(huán)、二次襯砌緊跟”,III類圍巖遵循“重地質(zhì)、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)、早噴錨、勤測(cè)量、緊封閉、強(qiáng)支撐、早成環(huán)”等施工原則,科學(xué)組織、優(yōu)化方案、挖掘潛力、攻克薄弱環(huán)節(jié),確保施工順利進(jìn)行。如隧道雙向同時(shí)開挖進(jìn)洞并接近貫通時(shí),兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮,并采取淺眼低藥量,控制爆破。當(dāng)其相距在15米以內(nèi)貫通時(shí),一端必須停掘,另一端每次放炮前30分鐘通知對(duì)方人員和機(jī)械設(shè)備撤離,直到貫通為止,以免發(fā)生安全事故。五、出渣作業(yè)與運(yùn)輸出渣機(jī)械應(yīng)選用在隧道內(nèi)作業(yè)能發(fā)揮高效率,施工能力與生產(chǎn)安排相適應(yīng)的機(jī)械設(shè)備;作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作,不得損壞已有支護(hù)及臨時(shí)設(shè)備,并能保證施工安全。隧道運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)施工安排編制運(yùn)輸計(jì)劃,統(tǒng)一調(diào)度,確保運(yùn)輸安全,提高運(yùn)輸效率。運(yùn)輸線、道路應(yīng)設(shè)專人按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù),操作必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。六、施工支護(hù)施工支護(hù)應(yīng)配合開挖及時(shí)施作,初期支護(hù)必須緊跟開挖掌子面,并根據(jù)不同類別的圍巖,采用符合設(shè)計(jì)的支護(hù)方式,控制圍巖變形,確保施工安全。支護(hù)材料必須按要求抽檢試驗(yàn),報(bào)批后方可使用。錨桿作業(yè)應(yīng)在初噴(開挖出渣后立即噴射5cm厚混凝土)后及時(shí)進(jìn)行,鉆孔應(yīng)圓而直,方向宜盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直,成孔后應(yīng)清孔。施作砂漿錨桿時(shí):砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求,注漿應(yīng)飽滿,桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%,未采用早強(qiáng)砂漿時(shí),錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,3天內(nèi)不得在端頭懸掛重物。噴射混凝土施工必須采用濕噴工藝,嚴(yán)禁干噴。水泥、速凝劑、砂、石料、水等材料滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)選定,滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝。噴射混凝土前,應(yīng)檢查開挖斷面質(zhì)量,處理好欠挖,巖面必須清潔,安設(shè)好排水設(shè)施;噴射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘貼,結(jié)合牢固;噴層厚度、強(qiáng)度、平整度必須符合設(shè)計(jì)要求,不能有空洞,噴層內(nèi)不容許添加片石和木板等雜物;受噴面必須是原巖面,嚴(yán)禁掛模噴射混凝土。噴射混凝土混合料應(yīng)拌和均勻,隨伴隨用,并采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)在短時(shí)間內(nèi)完成,嚴(yán)禁受潮,其配合比及拌和均勻性每班檢查不得少于兩次。噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1小時(shí)以上且初噴表面已蒙上粉塵時(shí),受噴面應(yīng)用高壓氣體、水清洗干凈?;貜椔蕬?yīng)予以控制,拱部不超過40%,邊墻不超過30%,掛鋼筋網(wǎng)后,回彈率限制可放寬5%。噴射混凝土終凝2小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。噴射混凝土作業(yè)需緊跟開挖面時(shí),下次爆破距噴射混凝土作業(yè)完成時(shí)間的間隔不得小于4小時(shí)。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r,應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)。鋼筋在使用前應(yīng)除銹蝕,鋼筋網(wǎng)應(yīng)緊貼巖面,并隨受噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面(巖面)的間隙不大于3cm;鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固。采用鋼架噴射混凝土?xí)r,鋼架與圍巖之間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)(在鋼架與圍巖之間預(yù)留2~3厘米作混凝土保護(hù)層);間隙過大時(shí),可用鋼楔或混凝土楔塊頂緊,其點(diǎn)數(shù)單側(cè)不得少于8個(gè);噴射時(shí)由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱噴射,并將鋼架覆蓋。支撐接頭由螺栓連接牢固,當(dāng)作為襯砌骨架時(shí),接頭應(yīng)焊接。鋼管鋼架應(yīng)在鋼管上設(shè)置注漿孔,架設(shè)后應(yīng)注滿水泥砂漿。鋼架必須法線方向架設(shè),上下、左右允許偏差±5cm,鋼架傾斜度不得大于2o。拱腳高度應(yīng)低于上半斷面底線15~20cm,當(dāng)拱腳處圍巖承載力不夠時(shí),應(yīng)向圍巖方向加大拱腳接觸面積。拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上,拱腳標(biāo)高不足時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整或用混凝土澆筑進(jìn)行加固基底(砼強(qiáng)度不小于C25)。七、監(jiān)控量測(cè)復(fù)合式襯砌的隧道必須進(jìn)行監(jiān)控量測(cè),便于掌握圍巖和支護(hù)的力學(xué)動(dòng)態(tài)信息及穩(wěn)定程度并及時(shí)反饋,預(yù)報(bào)事故和險(xiǎn)情,指導(dǎo)施工作業(yè),確保施工安全;通過對(duì)圍巖和支護(hù)的量測(cè),判斷圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力條件和工作狀態(tài),確定是否需要修改支護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。量測(cè)項(xiàng)目、量測(cè)斷面、測(cè)點(diǎn)布置、量測(cè)頻率以及人員、儀器的配置必須滿足設(shè)計(jì)施工要求。并能及時(shí)布設(shè)測(cè)點(diǎn),進(jìn)行量測(cè),對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和處理。結(jié)合測(cè)試曲線的變化情況及量測(cè)處理情況,分析圍巖和支護(hù)的受力情況、工作條件和穩(wěn)定狀態(tài),及時(shí)改進(jìn)施工方法或采取補(bǔ)強(qiáng)措施,或調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù),確保隧道質(zhì)量和安全性。量測(cè)項(xiàng)目必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置,其中地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察、地質(zhì)超前預(yù)報(bào)、周邊位移、拱頂下沉四項(xiàng)為監(jiān)控測(cè)量必測(cè)項(xiàng)目。當(dāng)隧道埋深小于2~3倍隧道開挖跨度或隧道位于偏壓較大時(shí),必須設(shè)點(diǎn)觀察地表下沉。當(dāng)隧道埋深較淺時(shí),圍巖內(nèi)部位移可在地表設(shè)點(diǎn)監(jiān)測(cè);當(dāng)隧道埋深較深時(shí),圍巖內(nèi)部位移在洞內(nèi)設(shè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)。洞內(nèi)量測(cè)點(diǎn)的安設(shè)應(yīng)能保證初讀數(shù)在開挖后12小時(shí)內(nèi)和下一循環(huán)開挖前完成,并測(cè)取初讀數(shù);測(cè)點(diǎn)應(yīng)安設(shè)在距開挖工作面1米范圍內(nèi),且不大于一循環(huán)進(jìn)尺,并精心保護(hù),不受下一循環(huán)爆破的破壞。為保證量測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠及連續(xù)性,監(jiān)控量測(cè)必須由專人專職負(fù)責(zé),各類量測(cè)儀器和工具的性能應(yīng)準(zhǔn)確可靠,量測(cè)設(shè)備、傳感器等各種元器件在使用前均經(jīng)檢查、校準(zhǔn)合格后方可投入使用,所有的量測(cè)數(shù)據(jù)必須由監(jiān)理進(jìn)行抽檢后才能認(rèn)為有效。當(dāng)出現(xiàn)突變數(shù)據(jù)時(shí)必須重新量測(cè)。采用復(fù)合式襯砌的隧道,必須將現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目列入施工組織設(shè)計(jì),并在施工中認(rèn)真實(shí)施。八、隧道防、排水隧道施工防排水應(yīng)與永久防排水設(shè)施相結(jié)合,因地制宜綜合治理的原則,確保圍巖穩(wěn)定,便于初期支護(hù)的施工,又保證在二次襯砌施工前現(xiàn)場(chǎng)具有防水層的施工條件。隧道施工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和調(diào)查資料,預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)地下水的情況,估計(jì)涌水量,選擇防排水方案,在施工中對(duì)隧道的出水部位、水量及變化規(guī)律等做好記錄,并不斷改進(jìn)和完善防排水措施。隧道地表防排水應(yīng)在進(jìn)洞前按設(shè)計(jì)要求在洞口頂開挖和砌筑截水溝、排水溝,截?cái)嗌襟w地表水。地表的坑洼、鉆孔、探坑等采用不透水材料填塞,并分層回填夯實(shí)。隧道洞內(nèi)施工排水可采用挖排水溝的辦法排水,順坡方向隨掘進(jìn)在隧道一側(cè)開挖60cm×60cm排水溝(可根據(jù)水量大小實(shí)際情況確定),將洞內(nèi)集水自流至洞外,反坡方向掘進(jìn)分別在兩側(cè)挖排水溝,并遠(yuǎn)離邊墻,每隔30m(可根據(jù)坡度及水量大小實(shí)際情況確定)挖一個(gè)集水坑,由吸水泵抽至洞外水溝排走。洞內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平順、無積水、無冒漿現(xiàn)象,以保證運(yùn)輸及掌子面正常施工。隧道洞內(nèi)防排水構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,其結(jié)構(gòu)物的斷面尺寸、形狀、位置和埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)置在軟弱圍巖區(qū)段的盲溝、有管滲溝,周側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)處理,不得堵塞水路。隧底盲溝、有管滲溝及滲水濾層上方的回填,應(yīng)滿足路基的施工要求。墻背溝、管內(nèi)應(yīng)清除雜物,防止堵塞水路;施工中應(yīng)防止漏水造成漿液流失,灌注混凝土或壓漿時(shí)不得侵入溝管內(nèi);當(dāng)隧底巖層松軟有裂隙水時(shí),應(yīng)視具體情況加深側(cè)溝或中心水溝的溝底,或增設(shè)橫向盲溝,鋪設(shè)滲水濾層及仰拱等。襯砌的施工縫、沉降縫、伸宿縫必須按設(shè)計(jì)文件設(shè)置。止水帶不得被釘子、鋼筋和石子刺破,如發(fā)現(xiàn)有割傷、破裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。在固定止水帶和灌注混凝土過程中應(yīng)防止止水帶偏移。遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在預(yù)留槽內(nèi),止水帶應(yīng)確保位置準(zhǔn)確,固定牢靠。止水帶的搭接寬度不小于10cm,冷粘或焊接的縫寬不小于5cm;復(fù)合式襯砌防水層應(yīng)在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后,二次襯砌施作前進(jìn)行。防水層鋪設(shè)前,噴射混凝土層表面不得有錨桿頭或鋼筋斷頭外露,對(duì)凹凸不平部位應(yīng)修鑿、噴補(bǔ),使混凝土表面平順。噴層表面漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)引排。防水塑料板采用焊接,搭接寬度為10cm,兩側(cè)焊縫寬不小于2.5cm。橡膠防水板粘接時(shí),搭接寬度為10cm,粘縫寬不小于5cm。防水層接頭應(yīng)擦凈,不得有氣泡、折皺及空隙,接頭處應(yīng)牢固,強(qiáng)度不小于同質(zhì)材料。為防止?jié)仓V炷習(xí)r,由于噴射混凝土表面大范圍內(nèi)的凹凸不對(duì)稱而造成防水板拉伸破壞或噴射混凝土與模筑混凝土間產(chǎn)生空洞,在安裝防水層時(shí),防水板、土工布應(yīng)留有一定富余量。鋪設(shè)防水卷材中如有破損,可用小塊卷材,用手動(dòng)熔接器熔接。當(dāng)噴射混凝土壁上的凹坑的深度與跨度之比大于1/6,或凹處連續(xù)出現(xiàn)塌方、掉塊處應(yīng)作回填整平處理后才能施作防水層。防水層鋪裝,首先用塑料墊片及射釘將土工布沿環(huán)向固定在噴射混凝土表面,土工布的搭接邊寬不得小于5cm,防水板搭接邊用手動(dòng)焊槍電焊連接,再將防水板沿環(huán)向從一側(cè)到另一側(cè)用手動(dòng)焊槍將防水板與固定土工布的塑料片一一點(diǎn)焊固定。防水層的搭接長(zhǎng)縫用自動(dòng)焊機(jī)焊接成雙焊縫,焊縫必須用氣壓泵打壓檢查,檢查氣壓為0.25Mpa,15分鐘的壓力下降值不得小于10%,否則應(yīng)查找漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。短接縫及損壞修補(bǔ)用手動(dòng)焊接,焊縫用平口螺絲刀沿焊縫外邊緣檢查是否有虛焊、漏焊,如果有,應(yīng)做好記錄并及時(shí)修補(bǔ)。架立、綁扎鋼筋時(shí),不能直接與防水層接觸,焊接鋼筋部位應(yīng)在塑料上放一塊鐵皮等以防高溫?zé)龎姆浪?。在施工中發(fā)生鑿毛處理及安裝和撤除模板臺(tái)車堵頭板時(shí),應(yīng)注意保護(hù)防水板,使其不被破壞。防水層的鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌1~2個(gè)循環(huán)。九、隧道二次襯砌隧道襯砌施工必須采用整體、鋼模襯砌臺(tái)車,其中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空均須符合設(shè)計(jì)要求;為確保襯砌不侵入隧道建筑限界,允許將設(shè)計(jì)襯砌輪廓線擴(kuò)大5cm。二次襯砌應(yīng)在圍巖和支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。當(dāng)隧道凈值收斂值的速度明顯下降,收斂量已達(dá)到總收斂量的80%~90%且水平收斂速度小于0.2mm/d或拱頂位移速度小于0.1mm/d時(shí),一般可認(rèn)為圍巖已基本達(dá)到穩(wěn)定,此時(shí)可進(jìn)行二次襯砌的施工;當(dāng)圍巖變形較大,流變特性明顯時(shí),應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)并及早施作仰拱和二次襯砌。二次襯砌施工前應(yīng)作好下列準(zhǔn)備工作:①襯砌所用原材料的質(zhì)量及其貯運(yùn)方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;②應(yīng)做好地下水引排工作,仰拱及基礎(chǔ)部位的虛渣及積水必須清理干凈;③防水層或噴層表面粉塵應(yīng)清除并濕潤(rùn);④施工用機(jī)具、拱架、模板臺(tái)車等必須經(jīng)過檢查,并進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤割除噴層表面的金屬頭并磨平。二次襯砌混凝土應(yīng)采用混凝土泵連續(xù)作業(yè),由下向上依次對(duì)稱灌注;二次襯砌的混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,不得不間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。初期支護(hù)與二次襯砌的空隙用同級(jí)混凝土回填密實(shí),做到內(nèi)實(shí)外美;混凝土強(qiáng)度、厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求;脫模(混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)才能脫模)后及時(shí)對(duì)二次襯砌混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止開裂?;炷帘砻婷垦用椎乃淼烂娣e中,蜂窩麻面和氣泡面積不超過0.5%;結(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀,混凝土顏色均勻一致,施工縫平順無錯(cuò)臺(tái),凈空尺寸符合設(shè)計(jì)要求。十、風(fēng)、水、電作業(yè)和通風(fēng)防塵為滿足施工要求,工作面的風(fēng)壓應(yīng)不小于0.5Mpa,水壓不小于0.3Mpa。風(fēng)、水管路應(yīng)敷設(shè)在電纜電線相對(duì)的一側(cè),并不得影響施工,敷設(shè)時(shí)應(yīng)平順,接頭嚴(yán)密,按規(guī)范安裝閘閥;管路前端至開挖面宜保持30m距離,用高壓軟管連接分風(fēng)、水器,保證無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象發(fā)生,軟管長(zhǎng)度不宜大于50m;風(fēng)、水管路使用中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。隧道成洞段和不作業(yè)地段照明可用220V,瓦斯地段不得超過110V,一般作業(yè)地段不宜大于36V;電線應(yīng)使用絕緣良好的線架設(shè),對(duì)各種電氣設(shè)備和輸電線路應(yīng)有專人進(jìn)行檢查維修,保證

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