人防工程施工組織設(shè)計(jì)

載載第一章編制依據(jù) 3 第二章工程綜述 3 第三章施工部署 4 3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程 5第四章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 6施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃的內(nèi)容 6第五章施工平面布置 7 第六章施工資源計(jì)劃 7 6.4施工機(jī)械、設(shè)備需要量計(jì)劃 8 第七章施工進(jìn)度計(jì)劃 9 7.2進(jìn)度計(jì)劃表(附后) 錯(cuò)誤!未定義書簽。 第八章主要分部分項(xiàng)工程的施工方案 118.1主要分部分項(xiàng)工程施工方案的選擇與確定 118.2主要分部分項(xiàng)工程施工方法及工藝要求 128.2.1基坑降水 12 8.2.4鋼筋工程 378.2.5砼工程 408.2.6地下防水工程 43 8.2.9內(nèi)墻及頂棚抹灰 46 第九章質(zhì)量管理與控制措施 53 .2施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施 55.3施工材料的質(zhì)量控制措施 55 第十章安全管理與安全措施 56載載 第十一章文明施工措施 58第十二章環(huán)保措施 59載載第一章編制依據(jù)1.1.1人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50098-2009)1.1.2人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50038-2005)1.1.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)1.1.4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(2006版)1.1.5地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)其他現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件。第二章工程綜述2.1工程概況車庫(kù)人防工程位于濟(jì)南市天橋區(qū)北園大街以北，西苑小區(qū)景潤(rùn)園地下車庫(kù)內(nèi)。本工程由濟(jì)南天發(fā)房地產(chǎn)(集團(tuán))總公司投資興建,設(shè)計(jì)單位濟(jì)南市人防建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司，施工單位為山東省路橋集團(tuán)有限公司。2.2工程地質(zhì)及工程特點(diǎn)根據(jù)勘察報(bào)告要求，為防止開挖過(guò)程發(fā)生滑坡影響，本工程基坑開挖前采用群井降水?；娱_挖采用土釘墻支護(hù)的形式進(jìn)行，其放坡為1：0.25~1:0.3。本工程場(chǎng)區(qū)地下水埋深較淺，水壓大，地下室防水是基礎(chǔ)工程重要分項(xiàng)工程之一。結(jié)構(gòu)砼自防水施工中，底板與地下室外墻交接處的施工縫是防水的薄弱部位，施工縫的留置方式、位置及表面處理是過(guò)程控制的重點(diǎn)。載載模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止出現(xiàn)跑模和漲?，F(xiàn)象。第三章施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們將選派具有國(guó)家一級(jí)建造師資質(zhì)并具有豐富工程管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選派具有豐富工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員任本工程的項(xiàng)目總工程師，項(xiàng)目主要技術(shù)管理人員也將選派具有扎實(shí)理論知識(shí)和多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員承擔(dān)。建立質(zhì)量保證體系及安全保證體系，靠一流的策劃與運(yùn)作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動(dòng)力素質(zhì)等來(lái)實(shí)現(xiàn)一流的管理和控制。項(xiàng)目班子素質(zhì)高：本工程項(xiàng)目經(jīng)理由我公司一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，獲得多項(xiàng)建筑獎(jiǎng)項(xiàng)，以確保該工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。選派具有豐富工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目總工程師，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用，確保各種施工方案具有指導(dǎo)性、針對(duì)性和可操作性，尤其是統(tǒng)籌大型整體工程部署。領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，專業(yè)管理人員對(duì)工程施工涉及的各專業(yè)進(jìn)行全方位的管理。深化設(shè)計(jì)能力強(qiáng)：項(xiàng)目部配置設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)員，配合專業(yè)廠家的二次設(shè)計(jì)，配合設(shè)計(jì)院對(duì)結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝的各個(gè)專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，將同一部位的各種管道、強(qiáng)弱電管線深化為同一張施工圖，便于安裝施工的協(xié)調(diào)。完善的深化設(shè)計(jì)體制和優(yōu)秀的深化設(shè)計(jì)人員構(gòu)成的深化設(shè)計(jì)力量是確保本工程順利進(jìn)行的有利保障。機(jī)電安裝施工能力強(qiáng)：機(jī)電工程是影響建筑工程后期施工效果的最主要因素。為此我司為本工程控制。合理優(yōu)化土建、水電安裝和裝飾之間的管理力量和勞動(dòng)力搭配，認(rèn)真協(xié)調(diào)好各分包之間關(guān)系，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。在質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)控體系包括：方針目標(biāo)控制；技術(shù)規(guī)范控制；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制等。系。在進(jìn)度計(jì)劃程序控制和制度執(zhí)行方面包括：合同工期組織網(wǎng)絡(luò)；合同工期保證體系；合同工期管我公司將采取一系列強(qiáng)而有力的技術(shù)手段和管理措施，確保我公司直接承包的每一個(gè)分部工程都，達(dá)到濟(jì)南市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。2、安全生產(chǎn)文明施工管理目標(biāo)我公司作為總承包商，將對(duì)整個(gè)工地和每個(gè)分包在安全生產(chǎn)、文明施工、綜合管理等方面進(jìn)行全方位的監(jiān)管，確保工地成為安全零事故工地，達(dá)到濟(jì)南市文明施工工地，爭(zhēng)創(chuàng)省文明工地。3、環(huán)境管理目標(biāo)4、服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程1、根據(jù)工程情況確定施工總程序?yàn)?地基工程→主體工程→建筑裝修工程→孔口防護(hù)工程→給排水工程、采暖通風(fēng)與空調(diào)工程、2、施工工藝總流程圖根據(jù)總程序要求及遵循先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的原則確定如下流程圖：挖土砼墊層回填土基礎(chǔ)防水砌筑主體結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋抹灰水電安裝地坪載載載載專業(yè)設(shè)備安裝清理收尾竣工驗(yàn)收第四章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃工準(zhǔn)備工作計(jì)劃的內(nèi)容該工程計(jì)劃包括：施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工物資準(zhǔn)備等?？椨嘘P(guān)人員熟悉圖紙，提出問(wèn)題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。同時(shí)做好工程技術(shù)交底工作，包括單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等交底工作。2.編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則：根據(jù)合同工期進(jìn)行編制施工作業(yè)計(jì)劃，并分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃。嚴(yán)格控制工程進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，作好組織協(xié)調(diào)工作與實(shí)施跟蹤監(jiān)控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。3.編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則：其中包括以下內(nèi)容：建立健全施工質(zhì)量體系，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量控制措施，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，采取有效控制措施，保證工施工隊(duì)伍，同時(shí)遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織體系，并做倒各隊(duì)伍中技術(shù)力量均衡，滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化的要求。3、對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無(wú)上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。時(shí)設(shè)施需用計(jì)劃，并安排好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。3、提出準(zhǔn)確的成品半成品加工計(jì)劃，并選擇有資質(zhì)的、有生產(chǎn)能力的加工商。4、選用性能較好、利用率高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的機(jī)械設(shè)備、施工工具等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)并投入使用。載載2、根據(jù)施工平面布置圖做好臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)的移交工作。4、提出現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械、機(jī)具需用計(jì)劃，并組織進(jìn)場(chǎng)工作。第五章施工平面布置5.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置5.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從提高工效、確保安全、文明施工、減少料具倒運(yùn)、滿足施工要求的原則，合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。5.1.2場(chǎng)地四周布置環(huán)形道路，生產(chǎn)區(qū)沿四周環(huán)路布置，塔吊設(shè)置詳見(jiàn)總平面圖，共2臺(tái)塔吊，塔吊臂長(zhǎng)為50m，其回轉(zhuǎn)半徑基本能覆蓋整個(gè)擬建建筑物和料具堆放區(qū)。小型貨車可以從工地入口進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)料具堆放區(qū)，進(jìn)行料具的卸車碼放，減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。5.1.3項(xiàng)目部辦公區(qū)布置與場(chǎng)外的無(wú)影山西路上，施工人員生活區(qū)布置在場(chǎng)外的西側(cè)空地。第六章施工資源計(jì)劃根據(jù)本工程工程量及預(yù)算情況可知，本工程主要工種勞動(dòng)力需用量如下表：勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表需需要量計(jì)劃業(yè)工種工工工1212346789載載專業(yè)安裝工專業(yè)安裝工本計(jì)劃主要是指模板、鋼管、扣件、腳手板。施工工具需用量計(jì)劃表1施工工具名稱5000m22200m334550m3本計(jì)劃是指工程所用水泥、鋼筋、砂子、石子、磚、石灰、防水材料等主要材料需要量計(jì)劃，具原材料需要量計(jì)劃表0材料名稱砼加氣砌塊tm3m2m31234.4施工機(jī)械、設(shè)備需要量計(jì)劃施工機(jī)械、設(shè)備需要量計(jì)劃表序號(hào)序號(hào)施工機(jī)具名稱1切斷機(jī)2成型機(jī)3對(duì)焊機(jī)4埋弧焊機(jī)電功率(KW)6(臺(tái))2232QJ40-1CW-40UN1-100載載5BX-1-336MJ235347MB514328m29蛙式打夯機(jī)HW-603動(dòng)棒ZX-50PW套絲機(jī)54劃根據(jù)本工程的需要，配備如下測(cè)量裝置。測(cè)量裝置配備計(jì)劃一覽表測(cè)量裝置名稱使用特征1尺C2尺B8技術(shù)質(zhì)檢3儀B34儀B3測(cè)量放線5C36坍落度筒C37模C8C49C4用A2A4B4試驗(yàn)用第七章施工進(jìn)度計(jì)劃載載7.2.1編制月、周施工作業(yè)計(jì)劃。在執(zhí)行總進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)還應(yīng)編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計(jì)劃。月計(jì)劃是控制總計(jì)劃的完成與實(shí)現(xiàn)；周計(jì)劃則是對(duì)月計(jì)劃的體現(xiàn)。為此周計(jì)劃的編制尤其重要。它直接反映了工程的具體情況，為此施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)編制周計(jì)劃，并加以實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制月計(jì)劃，同時(shí)對(duì)照總計(jì)劃是否按期完成，以便做進(jìn)一步的調(diào)整。7.2.2根據(jù)編制的計(jì)劃，項(xiàng)目部要把責(zé)任落實(shí)到具體人頭。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全面責(zé)任。主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體安排與實(shí)施，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)計(jì)劃控制、落實(shí)、監(jiān)督工作，同時(shí)在技術(shù)上給予支持并負(fù)責(zé)計(jì)劃的調(diào)整施工機(jī)械、施工機(jī)具的供應(yīng)情況，為此在抓好進(jìn)度的同時(shí)，重點(diǎn)抓好人力的落實(shí)與安排，更要做好材規(guī)格、型號(hào)、入場(chǎng)日期等。得配合與支持。在施工活動(dòng)中，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位、分包單位搞好溝通、協(xié)調(diào)關(guān)系，取得他們的大力支持與密切配合。關(guān)系順了，解決問(wèn)題的時(shí)間就快，時(shí)間一快，效率就高，它能夠提度的進(jìn)一步完成。7.2.7對(duì)施工進(jìn)度實(shí)施跟蹤監(jiān)控，保證控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。詳細(xì)的月、周計(jì)劃編制完成后，關(guān)鍵在于落實(shí)，落實(shí)程度如何，這就需要跟蹤，實(shí)行跟蹤制度，它能夠反映每一天施工進(jìn)度的實(shí)際情況，也便于及時(shí)糾正，確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。排與調(diào)控。及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生或存在的一切影響因素及問(wèn)題。2、項(xiàng)目部各級(jí)管理人員要團(tuán)結(jié)一致，做到相互溝通，避免一切遺漏事件。3、加強(qiáng)各專業(yè)隊(duì)伍的控制管理,搞好各道工序的順利交接與銜接工作。杜絕中間停頓與停工。1、在技術(shù)管理上優(yōu)化施工程序，合理安排交叉，組織均衡流水作業(yè)。載載3、嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以獲取工期的縮短。4、挖掘關(guān)鍵線路的潛力，做到穿插緊湊，避免相互干擾和破壞。第八章主要分部分項(xiàng)工程的施工方案8.1主要分部分項(xiàng)工程施工方案的選擇與確定8.1.1土方開挖方案2、設(shè)置土釘墻進(jìn)行支護(hù)。3、挖出的土方，全部外運(yùn)。同時(shí)在外運(yùn)時(shí)應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。1、按濟(jì)南市要求，本工程采用商品砼。2、砼現(xiàn)場(chǎng)輸送采用砼輸送泵做水平、垂直運(yùn)輸?？p。4、砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。案1、人防地下室所有模板工程均采用木膠板，對(duì)拉螺栓加固。支撐系統(tǒng)為Ф48鋼管腳手架。8.1.5鋼筋工程施工方案1、鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)加工制作與安裝。C以上(含C16)水平鋼筋采取螺紋套筒連接，C16以下水平鋼筋采用閃光對(duì)焊；C16以上(含C16)水豎向鋼筋采取螺紋套筒連接，C16以下豎向鋼筋采用電渣壓力焊。3、所有地下人防鋼筋工程均按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的節(jié)點(diǎn)做法及錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格實(shí)施。1、人防門及戰(zhàn)時(shí)封堵處，在地下室墻體支設(shè)模板前，先預(yù)埋成品專用鋼門框，后安裝砼門扇。2、穿越人防區(qū)的各種管道，均應(yīng)預(yù)埋套管，同時(shí)要求套管兩端焊接法蘭盤，中間加焊翼環(huán)，其厚度3、人防門的加工制作與安裝均應(yīng)符合人防工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。案載載1、當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪Ｗo(hù)層完成后即可回填。2、本工程回填采用三七灰土進(jìn)行分層回填。2、組砌方法采取順砌法，即沿長(zhǎng)度方向進(jìn)行，上下皮以壓半塊為原則交叉組砌。8.2主要分部分項(xiàng)工程施工方法及工藝要求8.2.1基坑降水部-9.0m)方能滿足施工要求。降水井設(shè)計(jì)口徑D=315mm，管井長(zhǎng)8m，井壁材料采用D=300mm波紋管,管外壁之間的縫隙填灌石屑因本工程場(chǎng)地地下水位埋深較淺，根據(jù)施工要求，基坑開挖前至少7天降水井開始降水，井內(nèi)積再排放到市政污水管網(wǎng)。2.1施工方法及工藝要求1、工藝流程撒開挖外邊白灰線→確定開挖順序→土方開挖→隨時(shí)抄測(cè)標(biāo)高→清槽、排水→截樁頭→驗(yàn)槽→砼墊層→工程樁偏差檢查。2、開挖準(zhǔn)備的修整及墊、填壓實(shí)。③、對(duì)選用的挖掘機(jī)、反斗汽車進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保持正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)。與有關(guān)部門或單位進(jìn)行聯(lián)系，以便改動(dòng)遷移或做特殊保護(hù)，凡在開挖邊緣處的管線應(yīng)做好明顯的標(biāo)識(shí)載載并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止破壞。取一點(diǎn)循環(huán)式并要求二次到位，并將土方外運(yùn)指定地點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)不做留用。②、土方開挖從北端開始，并按開挖路線倒退行駛，開挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抄測(cè)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán)格控制。機(jī)械開挖深度應(yīng)預(yù)留200mm，采用人工開挖清理，做到隨挖隨清，同時(shí)要求清理的多余土，應(yīng)放置在挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便挖出。③、開挖過(guò)程中視地下水情況,做好排水工作,并安排專人負(fù)責(zé),絕對(duì)避免地下水侵槽或泡槽現(xiàn)象發(fā)生。④、在機(jī)械開挖過(guò)程中，嚴(yán)禁機(jī)械撞、碰工程樁，以免樁受損或破壞。⑤、基礎(chǔ)排水采取明溝排水方式，在槽底周邊設(shè)置0.3×0.3m并鋪設(shè)石子、砂子的排水溝，同時(shí)每隔30米設(shè)置一個(gè)1m深集水井，安裝50mm潛水泵進(jìn)行排水，集水井、排水溝待基礎(chǔ)底板澆注后視地下水情況進(jìn)行回填，回填采取19~25mm石子進(jìn)行。⑦、土方開挖過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行觀察，如果有滑坡現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。4、質(zhì)量要求及注意的問(wèn)題①、土方開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,避免深挖及淺挖現(xiàn)象。②、槽底保持原土狀態(tài),不得有松動(dòng)及擾動(dòng)土或浮土現(xiàn)象。③、對(duì)槽底采取保護(hù),不得隨意走動(dòng),以免擾動(dòng)槽底土。④、開挖順序一定按要求進(jìn)行,依次進(jìn)行。1、注意邊坡的變化,以防倒塌傷人。2、機(jī)械施工區(qū)域內(nèi),閑雜人員禁止入內(nèi),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。3、機(jī)械上空不得架有輸電線路,如有應(yīng)采取保護(hù)措施。4、遇有雨天時(shí),機(jī)械道路應(yīng)采取防滑措施。5、夜間施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明,機(jī)械上也應(yīng)有足夠的照明。并刷紅、黑分色油漆，同時(shí)掛密網(wǎng)一道。同時(shí)在基槽的北側(cè)中間位置搭設(shè)行人坡道，其方法為；采用7、基槽開挖后應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌，并掛于明顯處。載載8.2.3.2施工順序：筏板→墻柱→梁板本工程均采用木膠板與50×100mm木方組拼成定型模板,利用鋼管及鋼管腳手架做支撐系統(tǒng)。具體2、地下室內(nèi)外墻模板采用12mm木膠板，模板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架及快拆頭體系，模板受力體mmm②、模板尺寸均按照?qǐng)D紙側(cè)面尺寸分塊進(jìn)行配置加工。m⑤、支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，其間距為1000mm。⑥、固定：采用Ф48雙鋼管做背帶，水平間距為500mm，豎向?yàn)?00mm，對(duì)拉螺栓間距為：沿高度mm，次龍骨采用50*100方木(立放)，凈間距不大于300mm，長(zhǎng)(立桿縱距)*寬(立桿橫距)*高(橫桿步距)=1000*1000*1200,其上直接安放主龍骨。構(gòu)架基本單元尺寸為：長(zhǎng)(立桿縱距)*寬(立桿橫距)*高(橫桿步距)=500*500*1200,梁底附加一道承重立桿，橫向間距為500mm，立桿頂端插入可調(diào)托撐，其上直接安放主龍骨。所有跨度等于或大模板安裝。②、模板安裝前應(yīng)刷脫模劑，拼裝縫均貼海棉膠條，板拼裝縫粘貼黃膠帶，以防止和避免漏漿。、安裝墻模和柱模時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)垂直度的校正，檢查模板是否位移。支撐縱橫設(shè)剪刀撐。⑤、墻柱模板底部應(yīng)預(yù)留清掃口，砼澆注前進(jìn)行封堵。⑥、模板拆除：不承重模板，以保證砼不缺棱掉角及保證其表面不受損傷為原則，一般拆除時(shí)間為載載48小時(shí)，由于砼標(biāo)號(hào)高，氣溫略低，拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)具體情況而定，但必須保證砼的完整性。承重模板必須應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)，達(dá)到80%以上時(shí)方可拆模。對(duì)大跨度梁板其⑦、模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及以上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的，進(jìn)行修復(fù)及清理干凈后檢驗(yàn)方法模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸層高垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度檢驗(yàn)方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查5+4，-568251、墻體模板驗(yàn)算X12mm厚木膠板截面特征如下：f—抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(f=55.0N/mm2)，E—彈性模量(E=10000N/mm2)，mmW—凈截面抵抗矩，I—凈截面慣性矩，A—凈截面面積。ncmfNmmmW=hb2/6=50×1002/6=83333.33mm3I=bh3/12=50×1003/12=4166666.7mm4XfNmm2，mW=5.08×103mm3，E=2.06×105N/mm2I=12.19×104mm4n載載①、荷載設(shè)計(jì)值1c012γ—砼自重，γ=24.0KN/m3cc00β—外加劑影響修正系數(shù)，β=1.01122F=0.22×24×6.67×1.0×1.15×2.01/2=57.1KN/m21另F=γH=24×3.5=84KN/m22c：F=F×1.2(荷載分項(xiàng)系數(shù))×0.9(模板種類調(diào)整系數(shù))=57.1×1.2×0.9=61.7KN/m2。傾倒砼1時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2。設(shè)計(jì)值為4*1.4(活荷載分項(xiàng)系數(shù))*0.9(模板種類調(diào)整系數(shù))=4*1.4*0.9=5.04KN/m2。②、驗(yàn)算(1)模板驗(yàn)算qq250250250250250其中線荷載q=F×0.35=66.74×0.35=23.36N/mm(用于承載力計(jì)算)11q=F×0.35=61.7×0.35=21.6N/mm(用于撓度計(jì)算)2M=0.125qL2=0.125×23.36×2502=182500N·mm1MW00/6000N/mm2=30.42/mm<f=55N/mm2m板強(qiáng)度滿足要求。q大值22=0.521×21.6×2504/100*10000*36000=1.22mm<[ω]=1.5mm板變形滿足要求。(2)內(nèi)楞驗(yàn)算載載q500500500500500q=F1×0.5=66.74×0.5=33.37KN/m=33.37N/mm(用于承載力計(jì)算)；1q=F×0.5=61.7×0.5=30.85KN/m=30.85N/mm(用于撓度計(jì)算)。2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按近似5跨連續(xù)計(jì)算，圖成法求得在q作用下彎距最大值1M=0.10ql2=0.10×33.37×5002=834250N·mm1滿足要求。ω=0.677qL4/(100EI)2=0.677×30.85×5004/100×10000×4166666.7)=0.31mm<[ω]=1.5mm楞變形滿足要求。(3)外楞驗(yàn)算：q=F1×0.5=66.74×0.5=33.37KN/m=33.37N/mm(用于承載力計(jì)算)；1q=F×0.5=61.7×0.5=30.85KN/m=30.85N/mm(用于撓度計(jì)算)。2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按近似5跨連續(xù)計(jì)算，圖成法求得在q作用下彎距最大值1M=0.10ql2=0.10×33.37×5002=834250N·mm1滿足要求。ω=0.677qL4/(100EI)2=0.677×30.85×5004/100×206000×121900)=0.52mm<[ω]=1.5mm楞變形滿足要求。(4)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算M14螺栓截面面積位A=153.86mm2N=F×內(nèi)楞間距×外楞間距1σ=N/A=14300/153.86=93N/mm2＜[σ]=170N/mm2(1)、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):3.75；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為12mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；載載載載圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元(2)、模板面板計(jì)算:模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.82/6=54cm3；I=100×1.83/12=48.6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q=25×0.25×1+0.35×1=6.6kN/m；1(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q=1×1=1kN/m；2計(jì)算公式如下:M=0.1ql2面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=83880/54000=1.553N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.553N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q=6.6kN/m1面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×6.6×3004/(100×6000×48.6×104)=0.124mm；撓度[ν]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.124mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!(3)、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=6×8×8/6=64cm3；I=b×h3/12=6×8×8×8/12=256cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(mm)(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q=25×0.3×0.25+0.35×0.3=1.98kN/m；1(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q=1×0.3=0.3kN/m；22.強(qiáng)度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q+1.4×q=1.2×1.98+1.4×0.3=2.796kN/m；12Mql×12=0.28kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.28×106/64000=4.369N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為4.369N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bh<[τ]n其中最大剪力:V=0.6×2.796×1=1.678kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.678×103/(2×60×80)=0.524N/mm2；.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.524N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q=1.98kN/m；1最大撓度計(jì)算值ν=0.677×1.98×10004/(100×9000×2560000)=0.582mm；=4mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.582mm小于方木的最大允許撓度4mm,滿足要求!(4)、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩M=0.941kN·m；max最大變形Vmax=2.406mm；最大支座力Qmax=10.168kN；最大應(yīng)力σ=941208.16/5080=185.277N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值185.277N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足載載支撐鋼管的最大撓度為2.406mm小于1000/150與10mm,滿足要求!(5)、扣件抗滑移的計(jì)算:計(jì)值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80kN；R-------縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=10.168kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!(6)、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。N=0.149×3.75=0.558kN；G1N=0.35×1×1=0.35kN；G2鋼筋混凝土樓板自重(kN)：N=25×0.25×1×1=6.25kN；G靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=N+N+N=7.158kN；GG1G2G32.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值N=(1+2)×1×1=3kN；Q3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2N+1.4N=12.79kN；GQ(7)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(φA)≤[f]其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=12.79kN；oφ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比L/i查表得到；o載載i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；Q--------鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；0000Lmax1.155×1.7×1.2，1.2+2×0.1]=2.356；0k----計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1.155；μ----考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，取1.7；a端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m；0L/i=2356.2/15.8=149；0o由長(zhǎng)細(xì)比l/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.312；o載載1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.55；梁截面高度D(m)：1.20；混凝土板厚度(mm)：250.00；立桿沿梁跨度方向間距L(m)：0.50；a立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.20；板底承重立桿橫向間距或排距L(m)：0.50；b梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：4.00；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；.00；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：300；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：150mm，300mm，450mm，600mm；載載寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtββF=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；1β--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；12β--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。2kNmkNm2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。度計(jì)算σ＝M/W<[f]載載σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：M=0.1ql2+0.117ql212其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q=1.2×0.5×17.85=10.709kN/m；1振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q=1.4×0.5×4=2.8kN/m；2計(jì)算跨度:l=(1200-250)/(4-1)=316.67mm；面板的最大彎矩M=0.1×10.709×[(1200-250)/(4-1)]2+0.117×2.8×[(1200-250)/(4-1)]2=面板的最大支座反力為:N=1.1ql+1.2ql=1.1×10.709×[(1200-250)/(4-1)]/1000+1.2×2.800×[(1200-250)/(4-1)]/1000=4.71294kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.40×105/3.33×104=4.2N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=4.2N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值:q=q=10.709N/mm；1l--計(jì)算跨度:l=[(1200-250)/(4-1)]=316.67mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×2×2×2/12=33.33cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×10.709×[(1200-250)/(4-1)]4/(100×6000×3.33×105)=0.365mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(1200-250)/(4-1)]/250=1.267mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.365mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=1.267mm，滿足要求！算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：載載q=4.794/0.500=9.588kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×5×10×10/6=83.33cm3；I=1×5×10×10×10/12=416.67cm4；E=9000.00N/mm2；計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)mm)(1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.40×105/8.33×104=2.9N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.9N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要(2)次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值:[ν]=500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.11mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1.25mm，滿足要求！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力5.273kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁本工程中，主楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=2×5×10×10/6=166.67cm3；I=2×5×10×10×10/12=833.33cm4；E=9000.00N/mm2；主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞變形圖(mm)(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.10×106/1.67×105=6.6N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=6.6N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求！(2)主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.742mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=350/400=0.875mm；主楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.742mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=0.875mm，滿足要求！驗(yàn)算公式如下:N<[N]=f×AN所受的拉力；A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；M表得：穿梁螺栓有效直徑:11.55mm；穿梁螺栓有效面積:A=105mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力:N=16.923kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170×105/1000=17.85kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=16.923kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N]=17.85kN，滿足要求！面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=500×20×20/6=3.33×104mm3；I=500×20×20×20/12=3.33×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q=1.2×[(24.00+1.50)×1.20+0.30]×0.50=18.540kN/m；1施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2.00)×0.50=2.800kN/m；2q=18.540+2.800=21.340kN/m；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:M=0.1ql2+0.117ql2=0.1×18.54×183.3332+0.117×2.8×183.3332=7.33×104N·mm；max12R=R=0.4ql+0.45ql=0.4×18.54×0.183+0.45×2.8×0.183=1.591kNAD12R=R=1.1ql+1.2ql=1.1×18.54×0.183+1.2×2.8×0.183=4.355kNBC12σ=M/W=7.33×104/3.33×104=2.2N/mm2；max梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=2.2N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q/1.2=15.450kN/m；1l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=183.33mm；E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=183.33/250=0.733mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×18.54×183.34/(100×6000×3.33×105)=0.071mm；.071mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.733mm，滿足要求！底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=4.355/0.5=8.71kN/m2.方木的支撐力驗(yàn)算方木計(jì)算簡(jiǎn)圖算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×10×10/6=83.33cm3；載載I=5×10×10×10/12=416.67cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:Mql71×0.52=0.218kN·m；σ=M/W=0.218×106/83333.3=2.6N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值2.6N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:0其中最大剪力:V=0.6×8.71×0.5=2.613kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×2.613×1000/(2×50×100)=0.784N/mm2；.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.784N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計(jì)算值ν=0.677×8.71×5004/(100×9000×416.667×104)=0.098mm；方木的最大允許撓度[ν]=0.500×1000/250=2.000mm；方木的最大撓度計(jì)算值ν=0.098mm小于方木的最大允許撓度[ν]=2mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算P=R=1.591kN1A2B梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P=(1.000-0.550)/4×0.500×(1.2×0.250×24.000+1.4×2.000)+1.2×2×0.500×(1.200-0.250)×03.300=0.905kN載載剪力圖(kN)mm)支座力:132載載最大彎矩M=0.52kN·m；max最大撓度計(jì)算值V=0.172mm；max最大應(yīng)力σ=0.52×106/5080=102.3N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205N/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值102.3N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無(wú)需要計(jì)算計(jì)值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為16.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取16.00kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=11.439kN；R<16.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(φA)≤[f]1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力：N=1.13kN；1腳手架鋼管的自重：N=1.2×0.149×4=0.715kN；2樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N=1.2×[(0.50/2+(1.00-0.55)/4)×0.50×0.30+(0.50/2+(1.00-0.55)/4)×0.50×0.250×(1.50+234.00)]=1.452kN；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：N=1.4×(2.000+2.000)×[0.500/2+(1.000-0.550)/4]×0.500=1.015kN；4N=N+N+N+N=1.13+0.715+1.452+1.015=4.312kN；1234載載o由長(zhǎng)細(xì)比l/i查表得到；oi--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；l--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；ooooooo為安全計(jì)，取二者間的大值，即:l=Max[1.155×1.7×1.2,1.2+2×0.1]=2.356m；oμ--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，μ=1.7；a出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿的計(jì)算長(zhǎng)度l/i=2356.2/15.8=149；o由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.312；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=4311.834/(0.312×489)=28.3N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=28.3N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：腳手架鋼管的自重：N=1.2×0.149×(4-1.2)=0.715kN；2N=N+N=11.439+0.5=11.94kN；12o由長(zhǎng)細(xì)比l/i查表得到；oi--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；載載l--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；oooo根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計(jì)算長(zhǎng)度l有兩個(gè)計(jì)算公式l=kμh和looo為安全計(jì)，取二者間的大值，即:l=Max[1.155×1.7×1.2,1.2+2×0.1]=2.356m；oμ--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，μ=1.7；a出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿的計(jì)算長(zhǎng)度：l/i=2356.2/15.8=149；o由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.312；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=11939.701/(0.312×489)=78.3N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=78.3N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿8.2.4鋼筋工程8.2.4.1概況：本工程地下室車庫(kù)部分為人防工程，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)。其主要鋼筋分布情況如部位鋼筋品種、規(guī)格如下表：C12、C16、C14、C20、C22、C25、C10C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C10、C12、C14、C22、C25C8、C10、C12C10、C12、C14、C16鋼筋類型熱軋一、二、三級(jí)熱軋一、二、三級(jí)熱軋三級(jí)(主筋)熱軋帶筋三級(jí)序部位1底板、基礎(chǔ)梁2剪力墻(框架柱)3頂板梁筋4頂板板筋流程順序：底板底層鋼筋安裝→地梁鋼筋安裝→安放保護(hù)層墊塊→放置支撐馬凳及底板上層鋼筋。4.3施工方法及施工要點(diǎn)備①、工程所需鋼筋材料必須到場(chǎng)，且有合格證及復(fù)試報(bào)告，合格后使用。載載②、工程所需各種機(jī)械、設(shè)備到場(chǎng)就位，而且保持完好能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③、各分項(xiàng)工程及各工種人員的配置必須滿足需要。①、鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。②、鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。③、鋼筋的接頭：接頭的位置、接頭的形式、搭接長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求。④、鋼筋的位置：鋼筋間距、排距、標(biāo)高是否正確，縱向筋兩端是否到位。3、鋼筋原材的質(zhì)量要求①、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣,做復(fù)試檢測(cè)。②、鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。GB規(guī)定。4、鋼筋的配料然后分別計(jì)算下料長(zhǎng)度和根數(shù)，最后進(jìn)行匯總，填寫正式配料單。②、鋼筋配料單必須經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下料加工。、圖紙?zhí)厥庖蟮缺仨氄莆?，以便在配料過(guò)程中不出現(xiàn)數(shù)量及尺寸誤差。5、鋼筋的下料與加工高鋼筋的利用率及成材率。②、鋼筋切斷采取切斷機(jī)進(jìn)行，根據(jù)配料單尺寸嚴(yán)格進(jìn)行切斷，切斷后進(jìn)行編號(hào)并分別堆放。③、鋼筋的成型采取成型機(jī)及手動(dòng)彎曲工具共同完成。④、受力鋼筋及箍筋按配料單長(zhǎng)度進(jìn)行切斷加工，其偏差為±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸為±5mm,彎起直徑的4倍,彎鉤后的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭是鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵,因此對(duì)鋼筋接頭形式進(jìn)行認(rèn)真選擇,選擇的原則是可靠、方便、經(jīng)濟(jì)。本工程根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇如下：載載C(含C16)水平鋼筋采取螺紋套筒連接，C16以下水平鋼筋采取綁扎接頭；C16以上(含C16)豎向鋼筋采取螺紋套筒連接，C16以下豎向鋼筋采取電渣壓力焊連接。②、接頭位置：鋼筋接頭位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般鋼筋接頭位置宜在受力較小處設(shè)置，地梁、底板鋼筋：底層鋼筋布置在跨中，上層鋼筋布置在支座處。柱墻接頭布置在③、鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，其接頭面積百分率：焊接接頭不宜大于25%，綁扎接頭不宜大于25%，7、鋼筋的堆放與運(yùn)輸①、鋼筋堆放:本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型,堆放位置應(yīng)選擇在堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，鋪設(shè)墊木，用。8、鋼筋的綁扎與安放備工作：①、鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求及與配料單是否相符，如有誤差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正、增補(bǔ)，同時(shí)應(yīng)彈好鋼筋位置線，以方便鋼筋的安放與綁扎。泥砂漿墊塊，其尺寸為60×60×40，間距為500mm~800mm，采取梅花形布置。板上層鋼筋保護(hù)層為M，其尺寸為50×50×15，間距為500mm~800mm。與安必須按圖紙進(jìn)行，在底板或地梁范圍內(nèi)至少有三道箍筋，同時(shí)還要求在梁、板的上口綁扎一道。④、樓層梁板鋼筋的安裝：當(dāng)模板安裝后即可進(jìn)行。梁鋼筋安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙給定的規(guī)格、數(shù)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。其箍筋與綁扎方法同地梁。板鋼筋的安裝同底板。在梁板交叉節(jié)點(diǎn)處，板鋼⑥防護(hù)門框處鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)及04FG01~03圖集進(jìn)行鋼筋的布置與安裝，同時(shí)要求柱子底部、梁載載1、鋼筋品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、位置必須與圖紙相符，而且應(yīng)有合格證書及復(fù)試報(bào)告，鋼筋外觀良好，無(wú)損傷、裂紋、油污及片狀老銹。2、鋼筋加工的形式及尺寸必須符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。6、鋼筋的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、鋼筋綁扎安放允許偏差:鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)保護(hù)層鋼筋梁板綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置水平高差寬5+3，08.2.5砼工程5.1砼方案的選擇與確定2、砼的澆筑分三次進(jìn)行。第一次為地下室底板；第二次為地下室墻體砼澆筑，第三次為地下室頂板。載載基礎(chǔ)底板砼→墻、柱砼→頂梁、板砼8.2.5.3對(duì)砼的技術(shù)及性能要求:1、水灰比控制0.24~0.38。2、水泥用量為300kg~500kg。3、骨料粒徑為5~31.5mm。4、砂率為40%~50%。5、密度控制在2400~2500kg/m3。7、外加劑＜12%。8.2.5.4預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)、抗腐蝕性的技術(shù)措施1、砼所用的水泥、砂(河砂)、石子、外加劑、摻和料等材料，必須經(jīng)法定檢測(cè)單位出示的(堿含量和集料活性)檢測(cè)報(bào)告。2、優(yōu)先選用低堿含量的水泥、砂、石子等材料。5.5施工工藝及施工要點(diǎn)①、施工機(jī)具的準(zhǔn)備:砼澆注前應(yīng)對(duì)砼泵、振動(dòng)器、振動(dòng)棒、料斗等機(jī)具進(jìn)行檢查，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)工②、材料準(zhǔn)備：施工所用的保溫材料必須滿足施工需要。③、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：澆注前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)留洞、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆注。澆注前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件、預(yù)留洞等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，主要有模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板支撐與固定是否牢固可靠，模板內(nèi)的雜物等是否清理干凈等。(基礎(chǔ)底板采取空壓機(jī)氣吹的方法進(jìn)行清理，墻柱采用清掃的方法進(jìn)行清理)2、砼的澆注方法與工藝要求②、澆筑方法基礎(chǔ)底板的澆筑：采用輸送泵進(jìn)行輸送。由于底板厚度為300mm，泵送砼塌落度大，故砼流動(dòng)性大，砼在斜面上逐層向前推進(jìn)澆注，在此澆注時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡尖、坡中、和坡頂分別進(jìn)行布置振點(diǎn)，保證砼的密實(shí)度，且不要漏振，砼澆注后應(yīng)用大杠進(jìn)行刮平，然后按照標(biāo)高進(jìn)行木抹子搓抹兩遍，最后進(jìn)行壓水光。柱、墻、梁板砼采用輸送泵做水平、垂直運(yùn)輸，由于本工程墻柱厚度屬中，砼灌入無(wú)④、砼的振搗載載砼的振搗采用HZ-50插式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，其振搗原則為快插慢拔，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒做均勻。由于本工程砼為分層進(jìn)行，故振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm左右，設(shè)計(jì)要求)同時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒的插點(diǎn)要隨砼的流動(dòng)范圍而改變，以防漏振。砼振搗時(shí)還應(yīng)注意振搗時(shí)間，振搗過(guò)長(zhǎng)或振搗過(guò)短都不是最佳效果，一般每個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間約為20~30秒，并以振出浮漿后不在產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。墻柱的振搗：由于墻柱寬度為200mm~300mm，鋼筋密集，造成振搗困難，故此灌入時(shí)，每層厚度控制在500mm左右，并保持墻柱的分層交圈，砼的振搗應(yīng)提前看好振搗位置及插入點(diǎn)，為確保砼振搗與砼成分相同的水泥砂漿，以確保接茬位置的密實(shí)度。不得隨意彎折、移位。量要求GB砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。。3、砼的澆注為連續(xù)澆注，不得任意留施工縫。蜂窩、孔洞、裂縫等)。5、拆模后，應(yīng)對(duì)砼的表面及其棱角加以保護(hù)，禁止砼被破壞。6、地下室頂板模板采用覆面木膠板制作，表面平整、光滑，以實(shí)現(xiàn)清水砼的目標(biāo)。7、商砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，實(shí)驗(yàn)員定期抽查砼的塌落度，實(shí)測(cè)值與要求值之間允許偏差±20mm.有無(wú)漏振現(xiàn)象，砼表面標(biāo)高及平整，模板有無(wú)變形和位移。9、凡有上部墻體等結(jié)構(gòu)的表面(施工縫)應(yīng)在澆筑后24~48小時(shí)內(nèi)將其砼表面進(jìn)行剔毛。10、允許偏差和檢查方法砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法：載載檢查方法檢查方法經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查項(xiàng)目梁全高(H)截面尺寸表面平整度允許偏差(mm)858+8，-58軸線位置1、鋼筋加工應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止機(jī)械傷人。2、模板加工應(yīng)注意電鋸、電刨，防止機(jī)械傷人。3、砼澆注過(guò)程中，應(yīng)注意手持工具的絕緣保護(hù)，并設(shè)置漏電保護(hù)器。4、施工人員不得站在泵管的前面，以及泵管的接頭處，防止泵管開裂傷人。8.2.6地下防水工程改性瀝青卷材防水層，防水部位為基礎(chǔ)底板及地下室外墻。位，安裝工作由人防門專業(yè)制作廠家派專人到現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝完畢，經(jīng)蚌埠市人防質(zhì)量監(jiān)督站檢。2、門框墻的砼澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)門框墻的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋。2)預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠。3、門框墻的砼應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。4、按人防工程要求，人防門框墻與人防門框整體澆筑，150mm高門下坎砼梁鋼筋與底板鋼筋同時(shí)綁載載扎，門下坎砼與門框墻砼同時(shí)澆筑。地下室結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢后即可安裝人防門門扇。人防門門扇由鋼筋砼制作，荷重較大，在安裝人防門框時(shí)應(yīng)將人防門扇吊運(yùn)到擬安裝部位放平，下墊方木，安裝時(shí)通過(guò)預(yù)埋吊鉤使用手拉葫蘆起吊安裝，安裝工作由人防門制作廠家派專人安裝。人防門安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到：防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門用直尺和塞尺檢查門扇與門框貼合處，局部間隙不得大于2mm，每邊不貼合部分累計(jì)長(zhǎng)度1)防護(hù)密閉門、密閉門的安裝下列規(guī)定：a、門扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。b、門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。c、門扇能自動(dòng)開到終止位置。d、門扇的零部件齊全，無(wú)銹蝕，無(wú)損壞。封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：b、密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%.c、密封條不得涂抹油漆。2)防爆波懸擺活門的安裝①防爆波懸擺活門的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa；b、懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密。d、閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。量驗(yàn)收1)鋼筋砼門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。表一鋼筋砼門扇安裝允許偏差L≤20002000＜L≤30003000＜L≤5000L＞5000允許偏差(mm)3452)鋼筋砼門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。表二鋼筋砼門扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)載載L≤200022000＜L≤30002.53000＜L≤50003L＞50004檢查、復(fù)核→試排磚→砌筑→檢查驗(yàn)收。①、砌筑所用砌塊、水泥、鋼筋、砂、必須在砌筑前進(jìn)場(chǎng)，且必須有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。嚴(yán)禁明令淘汰的材料。②、提前做好砂漿配合比以及墻拉筋的制作工作。③、砌筑工程所用的攪拌機(jī)、計(jì)量器、等設(shè)備必須提前進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證砌筑工程的順利進(jìn)④、按照墻體軸線進(jìn)行填充墻的放線，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)檢合格。并辦報(bào)驗(yàn)手續(xù)。平灰縫為依據(jù)進(jìn)行.⑥、立皮數(shù)桿：根據(jù)事先畫好的皮數(shù)桿在建筑物的轉(zhuǎn)角處、交接處設(shè)置，在通長(zhǎng)的墻體上每隔10~高相吻合，同時(shí)應(yīng)注意皮數(shù)桿的上標(biāo)高與建筑物的設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致。皮數(shù)桿的標(biāo)高效正完畢后，應(yīng)進(jìn)行皮數(shù)桿的固定。4、墻體砌筑工藝要點(diǎn)②、砌筑砂漿：砂子的含泥量不超過(guò)5%，且砂漿所用材料必須符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，，③、砌筑前應(yīng)清理基層。1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸以及樣板進(jìn)行排磚摞底。2)、砌筑前首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉結(jié)筋的固定。然后按設(shè)計(jì)每500高設(shè)置一道(600mm)，每載載道為2Φ6鋼筋，拉結(jié)筋應(yīng)放置在磚的肢壁上。拉結(jié)筋設(shè)置完畢后，經(jīng)檢查合格后方可大面積展開,同3)、墻體底部應(yīng)先砌筑三皮標(biāo)準(zhǔn)磚。4、)組砌時(shí)，方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；同時(shí)要求不與其它水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜控制15mm和20mm，6)、填充墻砌筑到一定高度時(shí)(接近梁底、板底)應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢后并至少間隔7砌擠緊。7)、墻體抹灰前15~30天應(yīng)對(duì)墻體進(jìn)行檢查，主要檢查砌體與結(jié)構(gòu)砼結(jié)合面的縫隙情5、質(zhì)量要求8.2.9內(nèi)墻及頂棚抹灰抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級(jí)抹灰控制，主要工序?yàn)殛庩?yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無(wú)抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞密實(shí)。應(yīng)將過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤(rùn)。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。載載42.5#普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。中砂，使用前過(guò)5mm孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度10—30mm。主要機(jī)2)工藝流程：素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)墻面清理潤(rùn)濕墻面3)操作要點(diǎn)：按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。刮掉，改用1:3水泥砂漿把該處抹光滑、平整。人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。高級(jí)抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法用2m靠尺和楔形塞尺允許偏差(cm)方柱表面平整墻—載載用2用2m托線板檢查用2m托線板檢查掛吊線及尺量檢查用方尺和楔形塞尺檢查拉5m線(不足5m拉通線)用尺量檢查用1/4園周樣板和楔形塞尺檢查拉通線和尺量檢查度分格縫平直弧形表面精確度柱群縱橫向順直2H/1000≤51——3—2H/1000≤5——232—2——2345678本工程中大部分公共部分內(nèi)墻面和頂棚采用高級(jí)涂料墻面。1)工藝流程：基層處理---批刮膩?zhàn)?--第一遍乳膠漆---第二遍乳膠漆2)施工工藝：噴乳膠漆，用乳膠漆噴槍噴乳膠漆3—4遍，效果不好時(shí)可加噴數(shù)次，至到效果滿意為止。水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。3)質(zhì)量通病及注意事項(xiàng)：基層的含水率不得大于10%，表面應(yīng)平整、干凈無(wú)污物。批刮用的膩?zhàn)討?yīng)按要求配置，干燥后應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，不得粉化、起皮、裂紋。漿皮開裂，基層未處理干凈時(shí)，以及批刮膩?zhàn)游锤赏福菀壮霈F(xiàn)面層開裂現(xiàn)象。脫皮：刷漿過(guò)厚或者乳膠漆未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例配制時(shí)出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。因此，要嚴(yán)格按照規(guī)定配返堿、咬色：主要原因是墻面過(guò)于潮濕，或墻面干濕不一致；解決的辦法是將墻面烘干，待墻面流墜：涂料粘度太大，容易造成流墜現(xiàn)象出現(xiàn)，因此，應(yīng)掌握好涂料的配制比例。透底：主要原因是墻面基層太光滑或基層表面有污物，涂料不能固化。或涂料過(guò)稀不能將基層蓋住。應(yīng)將基層處理干凈，涂料稠度要合適。載載本工程為室外回填土，該工程結(jié)構(gòu)外防水施工完畢后進(jìn)行插入。①、本工程土方必須按規(guī)范分層夯實(shí)。料最大粒徑不大于50mm。2、施工方法：本工程采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。本工程在基礎(chǔ)外防水完畢后進(jìn)行回填，回填前首先將基底清理干凈。采用雙輪小推車進(jìn)行運(yùn)