大修渣處理方案總結(jié)

鋁業(yè)分公司電解鋁大修渣無害化轉(zhuǎn)化方案編制：審核：批準(zhǔn)：鋁業(yè)分公司二〇一七年七月概況電解鋁工業(yè)中，鋁電解槽一般在使用5～6年后需進(jìn)行大修，大修時(shí)電解槽內(nèi)清除的廢內(nèi)襯，即為電解槽大修渣。鋁業(yè)分公司每年大修電解槽約100臺(tái)（正常情況下估計(jì)最大數(shù)量），每年產(chǎn)生大修渣約10000t,目前主要采取轉(zhuǎn)運(yùn)至渣場(chǎng)，進(jìn)行填埋處理。但由于大修渣里面含有大量可溶性氟化物、氰化物，被國(guó)家環(huán)保部門定性為危廢物。大修渣中有害物質(zhì)遇水浸出滲入地下，進(jìn)入地下水，對(duì)土壤和地下水系產(chǎn)生嚴(yán)重污染。目前國(guó)家相關(guān)部門已經(jīng)明確禁止批建新的大修渣儲(chǔ)存渣場(chǎng)，因此現(xiàn)有填埋方式不能滿足國(guó)家環(huán)保相關(guān)要求。當(dāng)前，環(huán)保問題國(guó)家日益關(guān)注，企業(yè)必須有義務(wù)和責(zé)任將所產(chǎn)生危廢物無害化轉(zhuǎn)化處理或回收綜合利用。2017年，鋁業(yè)分公司根據(jù)集團(tuán)公司安排積極開展了大修渣無害化處理項(xiàng)目的前期工作，經(jīng)過收集資料以及調(diào)研國(guó)內(nèi)相關(guān)電解鋁企業(yè)，結(jié)合分公司實(shí)際，編制了本建議方案。必要性鋁電解槽大修渣主要包含陰極炭塊、耐火磚、扎糊、保溫磚、防滲澆注料、耐火灰漿及絕熱板等。由于長(zhǎng)期高溫條件下受到電解質(zhì)液的侵蝕，停槽后的大修渣中含有可溶性氟化物及氰化物，其中可溶性氟化物具有強(qiáng)烈的腐蝕性，屬于有害物質(zhì)，氰化物為劇毒物質(zhì)。大修渣中氰化物和氟化物的來源：石墨電極中粘結(jié)劑瀝青中帶入氰化物，電極工作時(shí)高溫條件下氮?dú)夂吞嫉南嗷プ饔蒙汕杌?；電解鋁生產(chǎn)工藝中加入的氟化鋁、冰晶石的熔解滲透產(chǎn)生氟化物。目前，國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)對(duì)電解槽大修渣除部分耐火材料回收利用外，其余排放途徑均基本為填溝傾倒，或露天堆放，沒有妥善的處置措施。這些大修廢渣受雨水沖刷和浸泡，其中的可溶性氟浸出后進(jìn)入水中，滲入地下，有可能污染土壤和地下水；另外廢渣長(zhǎng)期露天堆放，渣表面風(fēng)化，形成粉塵，可產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，污染大氣。因此，必須依靠科技進(jìn)步開展電解槽大修渣的無害化轉(zhuǎn)化處理或回收綜合利用，才能保證電解鋁行業(yè)符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保政策的需要，實(shí)現(xiàn)電解鋁工業(yè)的和諧可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)改善環(huán)境，造福社會(huì)。本建議方案選擇了較為成熟的大修渣無害化轉(zhuǎn)化處理工藝。項(xiàng)目廠址及規(guī)模1.廠址：產(chǎn)業(yè)園東南角m2。（和碳渣處理項(xiàng)目一起考慮建設(shè)）3.設(shè)計(jì)規(guī)模：4.生產(chǎn)制定：大修渣概述炭質(zhì)材料約占37%，氟化鹽約占30%，其他物質(zhì)主要是碳素材料β-氧化鋁、霞石、莫來石、鈉鋁氧化物、少量碳化鋁、氮化鋁、鋁鐵合金以及微量氰化物等。根據(jù)《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》規(guī)定：“危險(xiǎn)廢物是指列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的廢物”。根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄（修訂版）》（征求意見稿）規(guī)定：“具備：①具有易燃性、腐蝕性、反應(yīng)性、毒性或感染性；②可能具有①中一種或多種危險(xiǎn)特性，或可能對(duì)環(huán)境或人類身體健康具有危害、需要按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理的固態(tài)或液態(tài)廢物列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》。國(guó)家早在1996年就頒布了危險(xiǎn)廢物系列鑒別標(biāo)準(zhǔn)，其中與電解槽大修渣相關(guān)的有《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性鑒別》（GB5085.1-1996）和《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》（GB5085.3-1996）；并于2007年對(duì)危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新修訂，對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行了較多補(bǔ)充和完善，修訂前后的標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)pH和無機(jī)氟化物的限值見表3。表3鑒別標(biāo)準(zhǔn)修訂前后pH、無機(jī)氟化物限值對(duì)照表標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性鑒別》《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》GB5085.1—1996GB5085.1—2007GB5085.3—1996GB5085.3—2007pH值≥12.5或≤2.0≥12.5或≤2.0無機(jī)氟化物浸出液濃度≤50mg/L浸出液濃度≤100mg/L根據(jù)上述定義，對(duì)照表2和表3可知，電解槽大修渣屬于危險(xiǎn)廢物，如不進(jìn)行有效的綜合利用或無害化處理或貯存處置不當(dāng)，將對(duì)土壤和地下水存在長(zhǎng)期潛在的污染影響。同行業(yè)大修渣處理方法工藝設(shè)計(jì)方案未處理大修渣未處理大修渣給料倉箱破機(jī)給料倉球磨機(jī)除塵器粉料倉計(jì)量倉智能反應(yīng)倉藥物A倉藥物B倉調(diào)酸罐廢渣緩沖池壓濾機(jī)蓄水池處理后大修渣生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)產(chǎn)能及工藝要求，主要設(shè)備選型詳見表6表6主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率臺(tái)數(shù)1給礦料倉V-3m/12密封給料機(jī)GZG850×30m2.2kw13箱式破碎機(jī)DNφ800×1.0m55kw14皮帶輸送機(jī)B650-3m3kw15自動(dòng)強(qiáng)力電磁鐵RC-55kw16斗式提升機(jī)HL-105m5.5kw47原料倉φ2.5×4/18脈沖除塵器ZM120脈沖袋除塵22kw69輸送機(jī)AL219-55.5kw110電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ-20.2kw111節(jié)能球磨機(jī)φ1500×6.0130kw112粉料倉φ2.5×4.3/113干粉取樣器kz-20.5kw114輸送機(jī)BL219-8.515kw115輸送機(jī)CL219-8.511kw116輸送機(jī)DL219-67.5kw117藥物料倉Aφ1.5×2/118輸送機(jī)Eφ219-3.55.5kw119智能反應(yīng)倉φ3×4.8m18.5kw120電動(dòng)蝶閥1D150mm0.75kw121渣漿泵6/4C-AH30kw122電動(dòng)蝶閥2D100mm0.75kw123輸送機(jī)FL219-67.5kw124藥物料倉Bφ1.8×2m/125輸送機(jī)Gφ219-3.55.5kw126調(diào)酸罐φ1.8×2.4m/127電動(dòng)蝶閥3D80mm0.75kw128儲(chǔ)酸罐D(zhuǎn)2600*5.2/129壓濾機(jī)4.5230污水處理裝置2231軸流風(fēng)機(jī)0.7512工程方案方案新建廠房及原料堆放倉庫，廠房占地面積及建設(shè)車間面積為900m2。原料堆放倉庫占地700m2，主要建、構(gòu)筑物工程一覽表方案主要建、構(gòu)筑物一覽表見表7：表7方案主要建、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱建筑面積（m2）建設(shè)數(shù)量防火等級(jí)建筑類別總建筑面積（m2）備注1原料堆放區(qū)7001三級(jí)Ⅰ700防地面硬化、防滲、酸2處理車間2.1藥劑室67.51二級(jí)Ⅲ67.5鋼結(jié)構(gòu)2.2化驗(yàn)室361二級(jí)Ⅲ36鋼結(jié)構(gòu)2.3主控室361二級(jí)Ⅲ36鋼結(jié)構(gòu)2.4配電室22.51二級(jí)Ⅲ22.5鋼結(jié)構(gòu)2.5生產(chǎn)線7381二級(jí)Ⅰ738鋼結(jié)構(gòu)處理車間小計(jì)9007923廢渣緩沖池701三級(jí)70體積4過濾水槽5050深2.5m5儲(chǔ)水池1001三級(jí)100深4.5m6罐區(qū)361367浸泡池919主要建筑物通風(fēng)、防腐、防滲措施由于本方案原材料涉及危險(xiǎn)化學(xué)品，故對(duì)其涉及的主要建筑物的通風(fēng)、防腐、防滲提出相應(yīng)措施。措施引用標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603-1995）《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部第六號(hào)）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）《危險(xiǎn)化學(xué)物品安全管理?xiàng)l例》（2011）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-2008）通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》以及《安全技術(shù)對(duì)策措施》的要求。為保證易燃、易爆、有毒物質(zhì)在倉庫中的濃度不超過危險(xiǎn)濃度，必須采取有效的通風(fēng)排氣措施。合理選擇通風(fēng)方式一般宜采取自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)。貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作。通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物，如必須穿過時(shí)應(yīng)用非燃燒材料分隔。2、化學(xué)品倉庫的通風(fēng)氣體不能循環(huán)使用；排風(fēng)/送風(fēng)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立分開的風(fēng)機(jī)室，送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)送入較純凈的空氣；排除、輸送溫度超過80℃的空氣或其他氣體以及有燃燒爆炸危險(xiǎn)的氣體、粉塵的通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)用非燃燒材料制成；化學(xué)品倉庫使用的通風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)設(shè)備應(yīng)防爆。設(shè)備的一切排氣管都應(yīng)伸出屋外，高出附近屋頂；排氣不應(yīng)造成負(fù)壓，也不應(yīng)堵塞。廠區(qū)通風(fēng)采用自然通風(fēng)與機(jī)械排風(fēng)相結(jié)合的方式，以自然通風(fēng)為主，生產(chǎn)車間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)，換氣次數(shù)可按8次/時(shí)計(jì)。防腐、防滲本方案防滲地面主要集中在大修渣處理車間，由于防腐、防滲地面的造價(jià)一般都比較高，在滿足使用要求的情況下，地面設(shè)計(jì)應(yīng)采取重點(diǎn)防護(hù)、區(qū)別對(duì)待，根據(jù)腐蝕程度采取不同做法。車間地面防腐蝕的重點(diǎn)，主要是經(jīng)常受腐蝕性介質(zhì)作用的地方，例如酸罐附近、酸室、藥劑倉庫等。車間內(nèi)部通道、零件堆放地及受腐蝕可能性少的地方，可采用造價(jià)比較低的地面，例如水磨石、細(xì)石混凝土、瀝青混凝土、瀝青砂漿等材料。具體要求如下所述：1、根據(jù)工藝生產(chǎn)流程和侵蝕性介質(zhì)的作用情況和作用范圍，配合工藝，將滴、漏嚴(yán)重的設(shè)備盡可能分類加以集中控制，以便分別設(shè)防或局部設(shè)防（如在滴、漏嚴(yán)重的部位下設(shè)置托盤、地槽或局部做出耐酸、耐堿的地坪），這樣不僅縮小了腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散范圍，還能節(jié)約投資和工程量，此外，還可以減少地面接縫和排水設(shè)施，有利于施工質(zhì)量及維修。2、建設(shè)防腐蝕地坪時(shí)，除了考慮侵蝕性介質(zhì)對(duì)地坪可能產(chǎn)生的腐蝕破壞作用外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)過程中和設(shè)備檢修時(shí)承受的荷載和抵抗沖擊、磨損的能力，以及清潔度等要求，綜合地組織地坪的面層、結(jié)合層、隔離層和墊層等。樓地面應(yīng)有暢通的、有組織的排水，以免侵蝕性介質(zhì)長(zhǎng)期淤積于地坪之上。排水坡度：受液態(tài)介質(zhì)作用的地面，應(yīng)設(shè)朝向排水溝或地漏的排泄坡面。底層地面排泄坡面的坡度不宜小于2%；樓層的地面排泄坡面的坡度不宜小于1%。底層地面宜采用基土找坡。樓層地面宜采用找平層找坡。排水溝：排水溝和地漏應(yīng)布置在能迅速排除液體的位置，排泄坡面長(zhǎng)度不宜大于9m，且各個(gè)方向的排泄坡面長(zhǎng)度不宜相差太大。地漏：地漏中心與墻、柱、梁等結(jié)構(gòu)邊緣的距離不應(yīng)小于400ram。地漏的上口直徑不宜小于150ram。地漏應(yīng)采用耐腐蝕材料，與地面的連接應(yīng)嚴(yán)密。樓面開洞及穿孔都應(yīng)該設(shè)置反沿，以防止腐蝕性介質(zhì)沿孔洞邊下淌。公用輔助工程1給排水工程1.1設(shè)計(jì)依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）（2009年版）2、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）3、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）2014版4、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）5、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）本方案給排水專業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：廠區(qū)及室內(nèi)給排水系統(tǒng)，室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)。由于本方案用水采取循環(huán)使用，年用水量較少，故項(xiàng)目用水直接引用項(xiàng)目所在地自來水管網(wǎng)。本方案生產(chǎn)不排水，僅有少量的生活污水，可直接排入項(xiàng)目地污水管網(wǎng)。2給水工程1、生活用水方案定員為30人，其中24人為生產(chǎn)人員，每天每人用水量為40L，每天用水量為：40×30×310÷1000=372m3。生活排水按照80%計(jì)算，年排水量為372×0.8=297.6m3。2、生產(chǎn)用水根據(jù)專利技術(shù)要求知，本方案生產(chǎn)用水循環(huán)水量每小時(shí)為6.725m3/h，每天循環(huán)用水量為107.6m3/d，年循環(huán)用水量為26900m3/a；生產(chǎn)用水小時(shí)補(bǔ)水量為2.025m3/h，天補(bǔ)水量為32.4m3/d，年補(bǔ)水量為8100m3/a。故循環(huán)水利用率為（26900-8100）÷26900×100%=69.88%。用水量估算表序號(hào)項(xiàng)目名稱小時(shí)用水量(m3/h)日用水量(m3/d)年消耗量（m3/a）回收利用量（m3/a）年用新水量（m3/a）比例（%）生產(chǎn)用水量6.725107.62690018800810093.362生活用水量0.041.23723724.285未預(yù)見水量及漏損0.0010.04203.87203.872.346合計(jì)8675.87100.0浸泡用水浸泡用水26900m3/a未預(yù)見用水生活用水203.87m3/a203.87m3/a總用水量8765.87m3/a生產(chǎn)補(bǔ)充水生活用水帶走8100m3/a回用18800m3/a生活用水372m3/a化糞池297.6m3/a8100m3/a372m3/a203.87m3/a本方案以鋁業(yè)分公司凈水廠為供水水源。因此，項(xiàng)目只需在自來水供水管網(wǎng)上分別引入生產(chǎn)、生活供水管即可。廠區(qū)生產(chǎn)、生活供水管路和消防供水管路均選用PVC-U塑料給水管，埋地敷設(shè)，管線接口采用專用膠粘接。3排水工程3.1全廠排水量估算本方案產(chǎn)生的廢水主要包括工作人員的生活污水，生產(chǎn)廢水循環(huán)使用，達(dá)到零排放。生活污水排放量按生活用水量的80%估算，即生活污水產(chǎn)生量為0.96m3/d。3.2廢水排放方式及地點(diǎn)生活污水排放至鋁業(yè)分公司生活污水管網(wǎng)，至生活污水處理站進(jìn)行處理。本方案生產(chǎn)廢水經(jīng)過水處理裝置進(jìn)行循環(huán)使用，達(dá)到生產(chǎn)廢水零排放。4供電工程4.1電源及外部供電條件本方案所用電力由鋁業(yè)分公司提供，并滿足用電需求。4.2用電負(fù)荷、負(fù)荷等級(jí)、配電電壓根據(jù)本方案生產(chǎn)特點(diǎn)，按照《工業(yè)與民用配電設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第三版）有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目用電設(shè)備安裝容量473.15kW，年耗電量為：473.15kW×0.75×250×24÷10000=212.92萬kWh；照明8.75kW，年耗電量2.1萬kWh；低壓線損4.88kW，年耗電量2.72萬kWh。項(xiàng)目變壓器損耗根據(jù)項(xiàng)目用電量與廠區(qū)變壓器損耗進(jìn)行分?jǐn)?，年耗電?.17萬kWh。本方案用電設(shè)備均為交流低壓設(shè)備，因此，配電電壓定為0.4/0.23kV。本項(xiàng)目用電屬于三級(jí)負(fù)荷，消防用電為二級(jí)負(fù)荷。另外，電源引入與鋁業(yè)分公司碳渣處理項(xiàng)目一并考慮（碳渣項(xiàng)目用電負(fù)荷約280KW）。5供熱設(shè)施5.1熱負(fù)荷根據(jù)各有關(guān)專業(yè)提供的用熱條件，本方案總熱負(fù)荷詳見表8：表8項(xiàng)目熱負(fù)荷表序號(hào)建筑名稱建筑面積（㎡）供暖熱指標(biāo)（W/㎡）供暖熱負(fù)荷（kW）1生產(chǎn)線9002521.764主控室50451.62合計(jì)95023.385.2供熱方案本方案供暖負(fù)荷為23.38kW，折合熱力為220.153GJ，采用集中供暖的方式，由鋁業(yè)分公司提供。生產(chǎn)物料1主要原材料、輔助材料供應(yīng)本方案主要原材料為大修渣，年處理量為10000噸/年，由少助劑輔料由Ａ試劑次氯酸鈣1500噸、Ｂ試劑石灰（300目）2000噸、Ｃ試劑鹽酸（30%）1500噸，由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購買。年用量見表9。表9原、輔助材料用量表序號(hào)項(xiàng)目年用量（t）1大修渣100002A試劑次氯酸鈣15003B試劑石灰20004C試劑鹽酸(30%)15002主要產(chǎn)品及原輔料價(jià)格方案輔助材料主要為A試劑次氯酸鈣、B試劑石灰、C試劑鹽酸（30%），其價(jià)格詳見表10。表10項(xiàng)目輔助材料價(jià)格一覽表序號(hào)名稱用量（t/a）單價(jià)(元)總價(jià)（萬元）1A試劑次氯酸鈣150018002702B試劑石灰20008001603C試劑鹽酸(30%)1500800120合計(jì)50005503物料平衡圖單位：t/a次氯酸鈣單位：t/a次氯酸鈣1500大修渣10000新水8100處理后的大修渣14043.0新水8100處理后的大修渣14043.0混合破碎混合混合壓濾石灰壓濾石灰2000鹽酸30%1500鹽酸30%1500廢液16022.0廢液16022.0項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃1建設(shè)工期根據(jù)公司的建設(shè)規(guī)劃和建設(shè)步驟，方案建設(shè)工程實(shí)施期為2017年9月—2018年8月，計(jì)劃建設(shè)期12個(gè)月。1.2關(guān)于項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排的建議方案前期工作及建設(shè)期間的主要任務(wù)有：開展項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制、辦理環(huán)境影響評(píng)價(jià)及環(huán)評(píng)審批、申請(qǐng)項(xiàng)目備案批準(zhǔn)、進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備采購訂貨、設(shè)備安裝調(diào)試、試生產(chǎn)、投產(chǎn)等。本方案計(jì)劃的項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度周期自項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制之時(shí)計(jì)算。1.2.1項(xiàng)目申請(qǐng)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告完成編制工作后，開展環(huán)境影響評(píng)價(jià)及環(huán)評(píng)審批工作，在完成可行性研究報(bào)告編制、環(huán)評(píng)審查批復(fù)等前期工作后，上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行備案審批。1.2.2施工圖設(shè)計(jì)項(xiàng)目得到批準(zhǔn)后，既具備設(shè)計(jì)條件，立即開展以工藝設(shè)計(jì)為主的施工圖設(shè)計(jì)。該項(xiàng)工作可以與設(shè)備選擇方案同步進(jìn)行。1.2.3設(shè)備訂貨設(shè)計(jì)方案確定后，即可進(jìn)行設(shè)備的招標(biāo)采購工作。設(shè)備訂貨合同簽訂后，應(yīng)將有關(guān)主要設(shè)備的技術(shù)文件收集齊全，為科學(xué)和準(zhǔn)確開展施工圖設(shè)計(jì)提供可靠的技術(shù)條件。1.2.4設(shè)備安裝當(dāng)廠房土建施工結(jié)束時(shí)，設(shè)備安裝即開始進(jìn)行。1.2.5人員培訓(xùn)設(shè)備安裝開始后，即進(jìn)行人員培訓(xùn)。當(dāng)設(shè)備安裝、調(diào)試完成時(shí)，人員培訓(xùn)工作基本結(jié)束。生產(chǎn)人員、技術(shù)人員都應(yīng)參加設(shè)備安裝與調(diào)試工作。1.2.6投產(chǎn)及試運(yùn)行2018年8月，工程設(shè)施投產(chǎn)試運(yùn)行。1.3項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表11項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表年份階段2017年2018年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月可研報(bào)告審