武漢卷煙廠特種設(shè)備安全管理制度

Q/WY—Q/WY—YCJ?AQ01—2003第第#頁共18頁管理報(bào)告*調(diào)查處理安全閥管理流程圖階段使用部門安?？?設(shè)備科.、乙刖期管理使用管理退換特種設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及改造1特種設(shè)備安裝、特種設(shè)備的大（中）修及改造前,必須持特種設(shè)備的技術(shù)資料及施工方案向上級(jí)特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)備案。經(jīng)審核同意后方可進(jìn)行。6。1.2特種設(shè)備安裝、特種設(shè)備的大（中）修及改造必須由上級(jí)特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的相關(guān)單位進(jìn)行.凡無上級(jí)特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書的單位，不得安排承接其安裝、修理及改造任務(wù).2.1鍋爐壓力容器和壓力管道的檢修必須在無壓力的情況下進(jìn)行.2。2特種設(shè)備大（中）修時(shí)，設(shè)備科應(yīng)編制作業(yè)計(jì)劃（包括安全措施計(jì)劃）并監(jiān)督執(zhí)行。2。3特種設(shè)備安裝、特種設(shè)備的大（中）修及改造完畢,由施工單位先行自檢合格后，由設(shè)備科具體組織向上級(jí)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)驗(yàn)收檢驗(yàn)，并組織竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，方可投入運(yùn)行。特種設(shè)備的使用與管理6。2。1新購(gòu)置的特種設(shè)備，在投入使用前，必須由設(shè)備科或工程技術(shù)部持上級(jí)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志向上級(jí)特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)注冊(cè)登記。上級(jí)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志或廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照必須固定在相應(yīng)特種設(shè)備的顯著位置后，方可投入正式運(yùn)行.特種設(shè)備的使用必須逐臺(tái)建立完整的“特種設(shè)備安全技術(shù)檔案”。安全技術(shù)檔案應(yīng)該包括以下內(nèi)容：a。設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和相關(guān)資料；b.定期檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；c.日常使用狀況記錄；d。特種設(shè)備及安全閥、壓力表等安全附件和安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；e.運(yùn)行故障和事故記錄。6。2.3設(shè)備科和使用部門應(yīng)針對(duì)特種設(shè)備種類及相應(yīng)要求，建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制、維修保養(yǎng)制度以及安全操作規(guī)程等。設(shè)備科和使用部門必須嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。6.2.4.1月檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：a。各種安全裝置或者部件是否有效；b.動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)是否正常；c.潤(rùn)滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、備用電源是否正常；d。繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷；e。控制電路與電氣元件是否正常。6.2.4.2日檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：a.運(yùn)行、制動(dòng)等操作指令是否有效；b.運(yùn)行是否正常,有無異常的振動(dòng)或者噪聲；c。繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷；d.電梯轎廂內(nèi)設(shè)置的應(yīng)急電話及應(yīng)急照明燈具是否完好.6。2.5特種設(shè)備的操作（維護(hù)）人員必須是特種作業(yè)人員。司爐工（含水化工）、電梯司機(jī)、電梯維修工、鏟叉車工、制冷工等特種作業(yè)人員的培訓(xùn)復(fù)審及管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《武漢卷煙廠安全教育制度》的有關(guān)規(guī)定。6。2。6特種設(shè)備必須設(shè)置齊備的安全設(shè)施。緩沖器、限位（速）器、超載限制器、安全開關(guān)、超速保護(hù)等安全裝置，安全閥、壓力表等安全附件必須靈敏可靠。6。2.7特種設(shè)備必須設(shè)置齊備的安全標(biāo)識(shí)，安全標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、醒目、耐久、完整、正確。6。2.7.1電梯機(jī)房、滑輪間、檢修門等處應(yīng)有安全警示標(biāo)志；每一層站應(yīng)有層站識(shí)別標(biāo)志和限載限重標(biāo)志（限載噸位及嚴(yán)禁載人標(biāo)志）;接觸器、繼電器、熔斷器及控制屏中電路的連接端子處應(yīng)根據(jù)線路圖作出電氣識(shí)別標(biāo)志。6。2.7.2起重機(jī)械危險(xiǎn)部位如吊鉤滑輪組側(cè)板、取物裝置及起重橫梁、緩沖器等安全裝置等處應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,其顯著位置應(yīng)設(shè)置限重標(biāo)志.6.2。8特種設(shè)備的電氣裝置必須符合GB50256—1996《電氣裝置安裝工程起重機(jī)械電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB50182—93《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.供電線路應(yīng)有鮮明的色標(biāo)和信號(hào)燈，絕緣電阻在規(guī)定范圍之內(nèi),保護(hù)接地良好。8。1起重機(jī)械上任何一點(diǎn)的接地電阻值不得大于4。。主回路與控制回路的電源電壓不大于500V時(shí)，回路的對(duì)地絕緣電阻一般不小于0。5M。，潮濕環(huán)境中不得小于0.25M。。。2電氣設(shè)備導(dǎo)體間及導(dǎo)體與地間的絕緣電阻值應(yīng)符合下列規(guī)定：a。電梯動(dòng)力設(shè)備和安全裝置電路不應(yīng)小于0.5M。；b.低電壓控制回路不應(yīng)小于0。25MQ.起重機(jī)械（電梯）使用的鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)等應(yīng)選用適當(dāng)，并經(jīng)常檢查,確保安全可靠。鋼絲繩尾端在卷筒上的固定裝置,應(yīng)有防松和自緊性能，并對(duì)其固定情況，每月檢查一次.鋼絲繩磨損等使用情況應(yīng)每天檢查一次，磨損和斷絲程度超過下表一（二）的規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢并更換。表一、鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)\鋼\絲斷絲數(shù)\繩、（根）\安全系數(shù)\鋼絲繩結(jié)構(gòu)（GB1102—74）繩6W(19)、繩6義(19)繩6X(37)一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于6\\12622116-71472613大于71683015注：1、表中斷絲數(shù)是指細(xì)鋼絲，粗鋼絲每根相當(dāng)于1.7根細(xì)鋼絲。2、一個(gè)節(jié)距，指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。3、斷股、蕊子外露等嚴(yán)重變形的鋼絲繩報(bào)廢。鋼絲繩有繡蝕或磨損時(shí),應(yīng)將表一報(bào)廢斷絲數(shù)按表二折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。表二、折減系數(shù)表鋼絲表面磨損量或銹蝕量%1015202530-40大于40折減系數(shù)%857570605006.2。11電梯（起重機(jī)械）安全操作6。2.11。1電梯載貨重量應(yīng)小于限載重量，嚴(yán)禁超載行駛。6.2。11.2電梯工應(yīng)對(duì)載貨人員進(jìn)行指導(dǎo)，防止因裝載不平衡造成轎廂傾斜或貨物翻到。嚴(yán)禁貨物超長(zhǎng)和超高。6.2.11。3電梯工不得擅離崗位.如確有事，應(yīng)切斷轎廂電源，鎖好控制箱，將轎廂和井道門關(guān)閉鎖好后，方可離開.6.2。11.4電梯停駛時(shí)，必須停放在最底層（基礎(chǔ)位），切斷控制電源，門關(guān)閉鎖好后，方可離開工作崗位。6。2.11。5載貨電梯,禁止乘人（裝貨時(shí)可一人一車,人隨車走）。6。2。11.6使用行車、電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程，做到九個(gè)不吊：物件超負(fù)荷不吊；指揮不明不吊；行車吊掛重物直接加工不吊；吊索和物件捆扎不牢不吊；安全裝置不靈不吊；拖斜拉不吊；工件上站人不吊；帶棱角的物件未墊好不吊;鋼絲繩等未經(jīng)檢查不吊。6。2。12廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車行駛時(shí)必須遵守廠內(nèi)交通限速規(guī)定（15Km/h）,不得搭載其他人員，不得作為高處作業(yè)工具等其它用途.6。2。13壓力管道13。1壓力管道必須清晰標(biāo)注基本識(shí)別色（識(shí)別符號(hào)），并以箭頭標(biāo)注管內(nèi)流體流向。設(shè)備科應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度并監(jiān)督落實(shí)。6.2。13。2基本識(shí)別色及其含義a.鋁色—-蒸汽；b.淺蘭色——空氣；c。綠色一一水；d.棕色--易燃液體（如柴油等）；e.黃褐色--氣態(tài)或液態(tài)氣體（空氣和氧氣除外,如液態(tài)CO2等）。3基本識(shí)別色的使用基本識(shí)別色的使用應(yīng)從以下三種方式中選擇一種：a。涂刷在管路的全長(zhǎng)上；b.在管路上涂刷寬150mm的色環(huán)；c.在管路上用基本識(shí)別色膠帶纏繞寬150mm的色環(huán)。13。4基本識(shí)別色色環(huán)基本識(shí)別色色環(huán)應(yīng)涂刷在所有管路交叉點(diǎn)、閥門和穿孔兩則等的管路上，以及其它需要識(shí)別的部位.6。2。13.5識(shí)別符號(hào)識(shí)別符號(hào)用于識(shí)別管內(nèi)液體的性質(zhì)、名稱和流向.識(shí)別符號(hào)應(yīng)涂刷在所有管路交叉點(diǎn)、閥門和穿孔兩則等的管路上，以及其它需要識(shí)別的部位。a.流體名稱的符號(hào)應(yīng)用全稱表示。如“蒸汽”、“壓縮空氣〃、“二氧化碳”、“柴油”等。b。流體名稱應(yīng)用對(duì)比明顯的白色或黑色標(biāo)注在基本識(shí)別色上（或基本識(shí)別色色環(huán)附近的管路上）c.流體流向應(yīng)用對(duì)比明顯的白色或黑色標(biāo)注在基本識(shí)別色上（或基本識(shí)別色色環(huán)附近的管路上）涂刷指向箭頭。如果流體是雙向流動(dòng)的，則應(yīng)涂刷雙向箭頭。6。3安全附件（安全閥、壓力表等）的使用管理6。3.1在用鍋爐壓力容器（以下簡(jiǎn)稱“容器”）必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定裝設(shè)足夠的安全附件。2安全附件必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)或檢定。安全閥應(yīng)每年校驗(yàn)一次，壓力表應(yīng)每半年檢定一次。安全閥、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和檢定，并加鉛封和檢定合格證，注明下次校驗(yàn)（檢定）日期.安全閥在使用過程中，為防止安全閥的閥芯和閥座粘連，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)或自動(dòng)的排汽、放水試驗(yàn)。油爐本體安全閥必須每季度一次由司爐工手動(dòng)或自動(dòng)校驗(yàn)，其開啟壓力、回座壓力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并記入鍋爐技術(shù)檔案。壓力表的檢定工作，必須按Q/WYG?QS11—2001《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。3安全閥安裝要求6。3.3。1安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在容器液面以上的氣相空間，或與連接在容器氣相空間上的管道相聯(lián)接。3。2容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積。6。3。3。3容器一個(gè)連接口上裝設(shè)數(shù)個(gè)安全閥時(shí)，則該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于數(shù)個(gè)安全閥的進(jìn)口面積總和.3.4容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。對(duì)于盛裝易燃介質(zhì)的容器，為便于安全閥的更換、清洗，可在容器與安全閥之間裝設(shè)截止閥，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。容器正常運(yùn)行時(shí),截止閥必須保持全開，并加鉛封。6。3。3。5安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。6。3.3。6容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥.如因介質(zhì)條件影響減壓閥可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。3。7安裝閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排氣管安裝水平高度不得超過安全閥排氣孔的高度，防止積水腐蝕或結(jié)冰堵塞。排汽管出口端應(yīng)盡量直通室外的安全地點(diǎn)，謹(jǐn)防蒸汽排放時(shí)燙傷人體，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。限于條件或無必要安裝排汽管時(shí),安全閥的排汽孔不得直接對(duì)著操作崗位或人行通道。6。3.4壓力表選用和安裝要求6。3.4。1選用的壓力表，必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。4.2裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響。6。3.4.3壓力表與容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針型閥;三通旋塞或針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置;壓力表與容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管；4.4用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管，存水彎管下端應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，用于排放積水。6。3.4。5壓力表必須在表盤上標(biāo)示最高工作壓力的紅線。鍋爐用壓力表應(yīng)標(biāo)明“開啟壓力”和“回座壓力"紅線.6。3.4.6壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用:a。有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；b.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；c.封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；d。表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；e。其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。6。4特種設(shè)備定期檢驗(yàn)規(guī)定1特種設(shè)備必須按照規(guī)定,定期申報(bào)檢驗(yàn)：一般鍋爐（油爐）每年需進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)（年檢）；壓力容器每三年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少作一次全面檢驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）。在用電梯定期檢驗(yàn)周期為一年、起重機(jī)械二年、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車（鏟車、叉車、抱車、洗地車等）一年。6。4.2特種設(shè)備凡未按規(guī)定定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得使用。種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后，應(yīng)立即向原負(fù)責(zé)該特種設(shè)備注冊(cè)登記的特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告，辦理注銷手續(xù).6。6設(shè)備科和安?？茟?yīng)定期組織對(duì)特種設(shè)備的專業(yè)檢查和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)督促有關(guān)部門進(jìn)行整改并做好記錄。6。7特種設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)嚴(yán)格按照“四不放過”原則，認(rèn)真進(jìn)行事故的調(diào)查分析和處理，并嚴(yán)格遵守《武漢卷煙廠事故管理制度》的有關(guān)規(guī)定.7。記錄7.1武漢卷煙廠壓力容器使用登記表Q/WYJL-YC—AJ19

武漢卷煙廠壓力容器使用登記表使用部門:序號(hào)安裝地點(diǎn)容器名稱注冊(cè)代碼容器類別安全等級(jí)制造單位產(chǎn)品編號(hào)投入使用時(shí)間介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力Mpa工作壓力Mpa使用許可證編號(hào)監(jiān)檢報(bào)告書編號(hào)監(jiān)檢日期期限備注填寫人員：安?？票４嫫谙蓿?年7。2武漢卷煙廠安全閥使用登記表Q/WYJL—YC—AJ20武漢卷煙廠安全閥使用登記表使用部門：序號(hào)安全閥型號(hào)公稱通徑(mm)對(duì)應(yīng)容器及管道額定壓力(Mpa)工作壓力(Mpa)整定壓力(Mpa)介質(zhì)檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)報(bào)告書編號(hào)安全閥安裝地點(diǎn)備注填寫人員：安保科保存期限:2年7.3武漢卷煙廠電梯使用登記表Q/WYJL—YC—AJ21武漢卷煙廠電梯使用登記表使用部門:序號(hào)安裝地占八、、電梯型號(hào)額定載重量(Kg)額定速度(m/s)層站制造單位設(shè)備編號(hào)監(jiān)檢日期注冊(cè)代碼(下次)監(jiān)檢日期備注填寫人員：安?？票４嫫谙蓿憾?/p>

7。4武漢卷煙廠起重機(jī)械使用登記表Q/WYJL-YC—AJ22武漢卷煙廠起重機(jī)械使用登記表使用部門：序號(hào)安裝地占八、、型號(hào)（規(guī)格）額定載重量（Kg）起重機(jī)名稱層站制造單位設(shè)備編號(hào)監(jiān)檢日期注冊(cè)代碼