崗位職責(zé)-綜掘機司機崗位作業(yè)指導(dǎo)書

第一章崗位基本情況 第二章崗位設(shè)備環(huán)境 )二、設(shè)備動態(tài)資料 (4)第三章崗位應(yīng)知應(yīng)會 ) 五、常見故障的分析與預(yù)防 (9)第四章崗位安全管理 第五章崗位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 第六章崗位價值管理 第七章相關(guān)文本資料 第一章崗位基本情況一、崗位屬性二、崗位職責(zé)3、開機前檢查各部位、各部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報8、機組運行期間，綜掘機司機要掌握好截割頭的升降，保證頂9、對綜掘機發(fā)生的事故，及時配合維修工處理，保證綜掘機運三、業(yè)務(wù)管理關(guān)系常配件計劃審批檢修人員管理及安排工長程中的監(jiān)督與檢查施及申報配件計劃備環(huán)境一、設(shè)備設(shè)施基本情況5220回風(fēng)與二采東翼膠帶巷均使用的是南京晨光生產(chǎn)的(1)產(chǎn)品名稱：懸臂式掘進(jìn)機(2)產(chǎn)品型號：EBZ-75CEB------懸臂式Z--------縱軸式C等相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)：3、設(shè)備組成及各部分作用：二、設(shè)備動態(tài)資料1、設(shè)備動態(tài)記錄(見后附表2)知應(yīng)會一、設(shè)備安裝基本要求須有滿足機器最大尺寸的空間和起吊最大部件重量的錨桿(頂部固定)或棚梁。石，3、綜掘機安裝時，必須由跟班隊長親自指揮，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場，頂錨、起重器具(導(dǎo)鏈、繩扣、鏈條)等安4、施工中使用中的導(dǎo)鏈必須完好，使用導(dǎo)鏈的載荷應(yīng)大于實際6、安裝各油管、水管及接頭，液壓件組裝時，要用棉布將接合7、部件和聯(lián)接軸穿銷軸時，不得用手指摸是否對位，必須用小主機架→裝載部和鏟板油缸→左右行走機構(gòu)→油箱總成和回轉(zhuǎn)油缸→支撐組→輸送機→水泵站和工具箱→截割部和升降油缸→操進(jìn)機，前進(jìn)切割和橫向切割，都必須是2、前進(jìn)時必須放下鏟板，提起后支撐，將貨裝載盡，以免履帶4、切割速度(橫向)不可過快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，煤巖的5、操作液壓手柄時，不可用力過猛，以免造成液壓沖擊，損壞6、液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回操作手柄，以免溢流1、檢查油箱的油位，油量不足應(yīng)及時通知現(xiàn)場班工長組織人員檢查液壓系統(tǒng)噴霧降塵系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時調(diào)4、檢查液壓系統(tǒng)及噴霧降塵系統(tǒng)的管路、閥、接頭和油缸等是檢查油泵、噴霧泵站水泵、油馬達(dá)等有無異常噪音、升溫和6、截齒是否完整、齒座有無脫焊現(xiàn)象、固定螺釘或擋圈是否完7、重要聯(lián)接環(huán)節(jié)：截割電機與行星減速箱之間、行星減速箱與8、檢查轉(zhuǎn)載機構(gòu)的耙爪和刮板輸送機的運行是否正常，刮板鏈確認(rèn)安全后——發(fā)警報——打開噴霧——開啟液壓泵——開膠帶轉(zhuǎn)載機——開刮板轉(zhuǎn)載機——割煤——割煤結(jié)束——停刮板轉(zhuǎn)載——停水——隔離開關(guān)打到零位(1)掘進(jìn)機的切割方法(切割路線圖見附圖3)幫后，向上挑一定的距離(這個距離稱為跨距，跨距的大小，以煤能幫量)繼而掏左右兩幫的柱窩。五、常見故障的分析與預(yù)防設(shè)備常見故障(二)力低設(shè)備常見故障(一)有異常音響或堅1、減速機內(nèi)部損壞(齒輪或全管理一、危險源辨識及安全確認(rèn)(1)停機后，截割頭必須落下。(2)架棚時，嚴(yán)禁用截割頭升棚梁支護(hù)。(3)開機前，查看各部件是否完好。確保鏟板前方無人員后，(4)綜掘機右側(cè)的急停按鈕必須靈敏可靠。(5)開機后，綜掘機上嚴(yán)禁站人。(6)開關(guān)機必須嚴(yán)格按正常順序進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)一鍵啟動(1)掘進(jìn)機冷卻噴霧系統(tǒng)正常，確認(rèn)完畢； (2)除塵風(fēng)機已開啟，風(fēng)筒接至迎頭，確認(rèn)完畢； (3)巷道支護(hù)符合要求，確認(rèn)完畢； (4)瓦斯斷電儀工作正常，確認(rèn)完畢； (5)掘進(jìn)機前方及兩側(cè)無人員，可以開機，確認(rèn)完畢。(1)截割斷面、最大控頂距符合技術(shù)要求，確認(rèn)完畢；(2)刮板運輸機、皮帶運輸機已拉空，確認(rèn)完畢；(3)截割頭已落下，接觸底板，確認(rèn)完畢；(4)一切準(zhǔn)備就緒，可以停機，確認(rèn)完畢。(1)、綜掘機輔助照明不亮；(2)、綜掘機噴頭被堵，噴霧設(shè)施不完善；(3)、綜掘機停機后，截割頭未落地，前后支撐未打起；(4)、綜掘機急停按鈕失效；(2)、工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤出災(zāi)區(qū)，回風(fēng)側(cè)的人員要迅速新鮮風(fēng)流中。(2)、位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危(1)、透水后現(xiàn)場人員應(yīng)迅速撤退到透水地點以上的水平，而不(2)、當(dāng)現(xiàn)場人員被涌水圍困無法退出時，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好二采東翼膠帶巷→二采區(qū)膠帶巷→二采區(qū)7#聯(lián)巷→二采回風(fēng)巷二采東翼膠帶巷→二采區(qū)膠帶巷→二采區(qū)5#聯(lián)巷→二采軌道巷(1)、對窒息或心跳、呼吸驟停的傷員，必須先進(jìn)行人工呼吸或員運送到安全、骨折固定應(yīng)包括上、下兩個關(guān)節(jié)，在肩、(1)當(dāng)班班長、綜掘機司機在知道綜掘機前方有人作業(yè)時，違(2)現(xiàn)場未執(zhí)行安全技術(shù)措施及綜掘機操作規(guī)定，是事故的重(1)使用綜掘機作業(yè)時，必須保證綜掘機前方和截割臂運行范(2)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施規(guī)定，確認(rèn)作業(yè)點安全情況后方可(3)加強現(xiàn)場安全管理，規(guī)范職工的操作行為，按章操作。案例二堆待用的板皮絆倒了張某，張某跌倒時頭部撞到了綜掘機截割頭部(3)、工作面材料擺放混亂，存在安全隱患。(1)、掘進(jìn)工作要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保頂幫活石處理完準(zhǔn)規(guī)范(1)、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，熟悉機器的結(jié)構(gòu)和性能，(3)、司機必須按《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》操作，嚴(yán)禁違章(2)掘進(jìn)機司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，懂得(3)綜掘機各部件完好，操作按鈕靈活可靠。綜掘機前后照明(4)在綜掘機開動時，必須先發(fā)出信號。開動電機時嚴(yán)禁點動。(5)工作面有堅硬夾石或硫化鐵夾層時，不得用綜掘機強行截(6)經(jīng)常檢查各部位螺絲是否緊固齊全，各部油量是否符合規(guī)(7)經(jīng)常檢查機組上的噴霧、灑水裝置是否完好，做到無水不(8)機組運行期間，綜掘機司機要掌握好截割頭的升降，保證(9)司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，對機器運轉(zhuǎn)情況和存清楚。(12)掘進(jìn)機啟動前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方，截割臂4、防護(hù)及操作注意事項(1)、切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機，前進(jìn)切割和橫向切割，都必須(2)、前進(jìn)時必須放下鏟板，提起后支撐，將貨裝載盡，以免履(3)、切割前必須先噴霧降塵，工作中停水不得切割；(4)、切割速度(橫向)不可過快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，煤巖)、操作液壓手柄時，不可用力過猛，以免造成液壓沖擊，損(6)、液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回操作手柄，以免溢(7)、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出，不得停止外拉，不得帶負(fù)荷啟(10)、使用噴霧時必須先噴霧后切割，先停機后停泵；(11)、要保持巷道中心正確，斷面不得因煤軟而超掘，煤硬而(12)、工作面禁止用截割頭輔助架棚，不得用切割臂吊裝其它(13)、隨時注意頂板情況，不得空頂作業(yè)，如有不安全征兆，(14)、掘進(jìn)機工作時，禁止工作人員進(jìn)行檢修或注油，也不得(15)、司機和機組人員，工作時應(yīng)精力集中，利用手勢進(jìn)行聯(lián)(16)、工作中如果機器或人員發(fā)生意外事故時，應(yīng)按動急停開(17)、任何人到工作面檢查時，必須閉鎖切割電動機；(18)、遇有過硬巖層，不得用機器硬割，必須打眼放震動炮處(19)、副司機應(yīng)隨時注意電源電纜和水管，不得拉伸埋壓；(20)、隨時注意工作面的瓦斯和粉塵。二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(2)、掘進(jìn)機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。(3)、掘進(jìn)機必須裝有前照明燈和尾燈。(4)、開動掘進(jìn)機前，必須提前3min發(fā)出警報。只有在鏟板和(5)、掘進(jìn)機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置降塵，內(nèi)噴霧裝置(7)、采掘工作面各種采煤機、掘進(jìn)機、裝煤機、裝巖機側(cè)式裝(8)、更換掘進(jìn)機截齒時，必須斷開掘進(jìn)機電氣控制回路開關(guān)，(1)、上崗條件(2)、安全規(guī)定生產(chǎn)中發(fā)生的事故要立即向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)或區(qū)隊值班人員匯報并及時的14)、掘進(jìn)機停止工作和檢修以及交接班時，必需將掘進(jìn)機切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機頭上的開關(guān).(3)、操作準(zhǔn)備15)、司機接班后，配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水壓水質(zhì)流量應(yīng)20)、檢查換向開關(guān)手把是否處于停止位置，只有處于停止位置24)、經(jīng)檢查確認(rèn)機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準(zhǔn)(4)、正常操作25)、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→裝載機→27)、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割28)、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶29)、司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤，掃底時應(yīng)一30)、當(dāng)油缸運行終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢32)、切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割煤巖時身兩側(cè)無其他人員(除正副司機外)，確定安全無誤后，方可啟動截34)、截割電動機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷35)、發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事③、當(dāng)操作者離開司機座位時，必須將按下操作箱上的"急停"。③、當(dāng)截割頭已鉆在煤(巖)壁里時，不許啟動截割電機，應(yīng)先。：a常工作時；b于油標(biāo)指示范圍時；d、切割電機與減速箱之間及減速箱與工作臂之間等重要聯(lián)接部(5)、收尾工作39)、按規(guī)定操作順序停機后，應(yīng)將掘進(jìn)機退到安全地點，并將42)、全面檢查掘進(jìn)機各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時應(yīng)4、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和要求(4)、綜掘機前后噴霧設(shè)施齊全、有效；(5)、綜掘機油位正常，各部件運行完好；(6)、綜掘機上衛(wèi)生良好。一、崗位考核標(biāo)準(zhǔn)(1)在綜掘機開動時，必須先發(fā)出信號。開動電機時嚴(yán)禁點動。(2)工作面有堅硬夾石或硫化鐵夾層時，不得用綜掘機強行截。(3)經(jīng)常檢查各部位螺絲是否緊固齊全，各部油量是否符合規(guī)(4)經(jīng)常檢查機組上的噴霧、灑水裝置是否完好，做到無水不(5)機組運行期間，綜掘機司機要掌握好截割頭的升降，保