湖南儀峰煤棒分廠安全技術(shù)規(guī)范要求

湖南儀峰永信節(jié)能環(huán)保技湖南儀峰永信節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司 6工藝流程簡述 4 21.1崗位任務(wù)1.2崗位職責(zé)作維護(hù)保養(yǎng)，會判斷、處理事故。逐級匯報，做到安全生產(chǎn)。潔。2交接班制度及發(fā)生原因，處理結(jié)果。接班：3、儀表是否靈活好用，文明生產(chǎn)是否符合要求。3安全生產(chǎn)制度3.1嚴(yán)禁本崗位有火種,需動火，經(jīng)安全部門出具動火證后，方可進(jìn)行。3.2拆卸有毒設(shè)備、管道、容器時，應(yīng)先卸壓，置換合格后方可進(jìn)行。3.3事故發(fā)生后，參加事故分析會，得出結(jié)論，填寫事故報告。3.4消防器材應(yīng)放在易取之處，不得隨意搬動。3.5新學(xué)員或培訓(xùn)人員進(jìn)入崗位時，應(yīng)進(jìn)行安全教育。3.6未經(jīng)本崗位人員同意,不得隨意動崗位設(shè)備、管道、儀表、閥門等。3.7泵漏液，應(yīng)及時檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得用棉紗或布頭擦拭。3.8電器設(shè)備要保持干凈，傳動設(shè)備的防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施不得隨意拿掉。4設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)制度滴、漏，周圍場地保持干燥整潔4.3按時對設(shè)備進(jìn)行小、中、大修，保證設(shè)備完好率達(dá)95％以上，主要設(shè)備行巡回檢查，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不正常情況迅速排除，對備用設(shè)備交接班時必須盤動檢查。5生產(chǎn)原理褐煤主要成份為腐植酸(腐植酸含量為20%~60%)，片堿為(96%NaOH)，：[R]-COOH+2NaOH→[R]-COONa+2H2O鹽粘結(jié)劑是一種水溶性的粘結(jié)劑，對煤有很強(qiáng)的親和力，能很好的面，以至能滲入煤的微孔結(jié)構(gòu)中。在成型壓力的作用下，能粘結(jié)煤具有一定的初始強(qiáng)度，型煤烘干后，隨水份的蒸發(fā)，腐植酸鹽能縮度。6工藝流程簡述送入漚制庫進(jìn)行熟化反應(yīng)約48—72小時，漚制煤用輸送帶送入煤棒機(jī)制成煤7工藝指標(biāo)7.4.烘干后的煤棒含水量：按公司生產(chǎn)部和廠部指標(biāo)要求8主要設(shè)備序號序號名稱1往復(fù)給料機(jī)Y132M2-65.5kw2皮帶運(yùn)輸機(jī)P1Y132M2-65.5kw3震動篩Y132M1-65.5kw4皮帶運(yùn)輸機(jī)P2Y160M-67.5KW51#籠式破碎機(jī)大籠Y2-280S-461#籠式破碎機(jī)小籠Y2-250M-472#籠式破碎機(jī)大籠Y2-280S-482#籠式破碎機(jī)小籠Y2-250M-4級雙軸攪拌機(jī)1#Y2-200L-4Y2-200L-4111#埋刮機(jī)Y2-160M-4序號名稱122#埋刮機(jī)131#制液灌立攪142#制液灌立攪153#制液灌立攪164#制液灌立攪17電動葫蘆吊鉤北18電動葫蘆小車北19電動葫蘆吊鉤南20電動葫蘆小車南22二級雙軸攪拌機(jī)24二次往復(fù)給料機(jī)北25二次往復(fù)給料機(jī)南331#單軸攪拌機(jī)342#單軸攪拌機(jī)353#單軸攪拌機(jī)364#單軸攪拌機(jī)375#單軸攪拌機(jī)381#煤棒機(jī)392#煤棒機(jī)403#煤棒機(jī)414#煤棒機(jī)425#煤棒機(jī)481#引風(fēng)機(jī)492#引風(fēng)機(jī)Y2-160M-4Y160-4-400aY160-4-400aY160-4-400aY160-4-400aZD122-4ZDY112-4ZD122-4ZDY112-4Y160L-4Y2-200L-4Y180M-4Y2160M1-8Y132M2-6YVP1601-6Y132M2-6Y132M2-6YVP132M2-6Y132M2-4Y132M2-4Y132M2-4Y132M2-4YVP1601-6Y2-355M1-4Y2-355M1-4Y2-355M1-4Y2-355M1-4Y2-355M1-4Y180L-6Y180L-6Y180M-6Y180M-6Y180L-6Y2-280S-4Y2-280S-49開車步驟.1原煤處理啟籠式粉碎機(jī)大籠(75KW電機(jī))，再軸攪拌機(jī)、刮板輸送機(jī)、粉碎進(jìn)料輸送機(jī)、振動篩。調(diào)節(jié)手動下料門，控制制液配比按公司生產(chǎn)部和廠部指標(biāo)要求；時褐煤繼續(xù)攪拌。放液過程中，液溫不得低于96℃。(完全成團(tuán))會影響煤棒強(qiáng)度，過干(不能成團(tuán))則不利于出棒。9.3攪拌與漚制排放量必須與進(jìn)入雙攪的煤粉量成固定比例，粘結(jié)劑一般加入煤粉總量的8-13%左右為宜(制成的煤棒中含褐煤5%左右)。9.3.4根據(jù)要求，將漚化布料輸送至堆放的漚化槽間進(jìn)行熟化。漚制煤的堆漚時間應(yīng)不得低于24小時，熟化后的漚制煤水份控制在13%9.4制棒拌機(jī)，先調(diào)節(jié)至550r/min~750r/min，將漚制煤送入煤棒步增加轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)至750r/min~900r/min，將煤送入煤棒機(jī)；在磨加轉(zhuǎn)速100r/min~200r/min，若電機(jī)電流偏大，則減小轉(zhuǎn)速100r/min~200r/min。9.5烘干(以鐵塔式烘干爐為例)塔內(nèi)的煤棒作為墊層。煤棒機(jī)來的煤棒均勻地分布在烘干塔各個鋼板倉內(nèi)。10正常停車步驟輸送機(jī)、刮板輸送10.4.1漚化煤屑停止供料10.4.2停止運(yùn)行煤棒進(jìn)料輸送機(jī)10.4.3停止運(yùn)行單軸攪拌機(jī)10.4.4適量加水，停止運(yùn)行煤棒機(jī)10.4.5關(guān)閉煤棒減速機(jī)冷卻加水閥送機(jī)送機(jī)機(jī)機(jī)11常見事故③液力偶合器不工作③檢查液力偶合器。④構(gòu)件磨損間隙太大④更換易損件。①驅(qū)動電機(jī)故障或聯(lián)接不正確①查電流電壓是否正常，聯(lián)接是否正確②設(shè)備故障②查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分是否有制動故障或運(yùn)行超載③油量太少③查油量，并檢查各裝配結(jié)合面，油封等是否①易熔合金的熔點溫度配制不正確①重新配制易熔合金②油量太少②查油量，并檢查各裝配結(jié)合面，油封等③設(shè)備有過載或制動現(xiàn)象③查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分是否有制動故障或運(yùn)行繁啟動④增加兩次起動時間的間隙①兩軸心同軸度誤差大或偶合器①重新校正兩軸間的同軸度或本體平衡不正確而產(chǎn)生振動②聯(lián)軸器彈性件或軸承損壞體的平衡②檢查確認(rèn)，調(diào)換新的零件，殼體直線度不對中尾輪偏斜②過載運(yùn)行，造成鏈條強(qiáng)度不夠③有硬物料落入機(jī)槽內(nèi)卡住鏈條①檢查安裝質(zhì)量②杜絕長時間的過載運(yùn)行③人工排料后，再均勻給料不直①檢查安裝質(zhì)量②連接法蘭處位置錯移卡住鏈條②拆除原安裝，重新安裝11.8埋刮板輸送機(jī)刮板鏈條運(yùn)行時嘈聲過大:落入機(jī)槽①清除雜物②某節(jié)鏈條松動或不靈活②更換鏈節(jié)③整機(jī)安裝直線度超差，刮板擦③矯正板輸送機(jī)頭輪與刮板鏈條嚙合不好:①頭輪鏈偏刮，與基準(zhǔn)不平行，與①校正頭輪軸并找正條磨損過大②更換鏈條磨損造成不平衡煙氣腐蝕12事故界限13操作要點量要13.1.2生產(chǎn)過程中操作工要精心控制煤棒機(jī)電流，以300A~380A為宜；13.1.3煤棒機(jī)進(jìn)煤量一般不超過單軸攪拌機(jī)主軸，單軸攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在700~800r/min之間為宜，當(dāng)漚制煤干、電流高時，可減少單軸攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速100r/min，電流低時可增加轉(zhuǎn)速100r/min，一般不加水；時間過長，操作時可以少量加水；13.2.72#葉輪與走料筒之間間隙：新走料筒25mm~30mm、舊走料筒20mm~mmmm5mm；，13.2.101#葉輪磨損過大，與機(jī)頭間隙調(diào)節(jié)困難，可以在葉輪尖端焊接10mm14安全注意事項，(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。14.2.3.檢修的所有工具應(yīng)詳細(xì)檢查有無缺陷。護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)檢修場地、道路應(yīng)寬敞，留有足夠的空地，拆下的零部件應(yīng)及時清14.3.1.試車必須有組織，有指揮。按試車方案有步驟地進(jìn)行。14.3.2.試車前應(yīng)檢查傳動設(shè)備聯(lián)軸器是否有可靠的安全裝置。14.3.3.試車前應(yīng)清理周圍雜物，現(xiàn)場整潔，進(jìn)一步檢查設(shè)備的緊固、