商品混凝土質(zhì)量管理制度

銅陵建鑫商品混凝土有限公司質(zhì)量管理制度總則1．1質(zhì)量管理的目標(biāo)是：混凝土產(chǎn)品合格率100%。2．質(zhì)量管理組織體系結(jié)構(gòu)：2．1公司經(jīng)理是公司產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)人（即：質(zhì)量總監(jiān)）主任工程師及試驗室，試驗室負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量技術(shù)管理工作。3．試驗室的工作職責(zé)：3．1簽發(fā)混凝土生產(chǎn)配合比，負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的質(zhì)量監(jiān)控。3．2保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的技術(shù)要求，實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。3．3負(fù)責(zé)編制特殊工程的質(zhì)量計劃、處理用戶質(zhì)量異議和質(zhì)量問題，及時上報生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。3．4協(xié)助試驗室主任處理客戶投訴及產(chǎn)品質(zhì)量事故，積極協(xié)助實施公司下達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作。3．5對產(chǎn)品的生產(chǎn)、原材料采購、生產(chǎn)工藝及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、提出改進意見或建議。對檢驗合格原材料簽發(fā)原材料準(zhǔn)用證。3．6制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核質(zhì)量檢查人員是否正確實施。3．7負(fù)責(zé)質(zhì)量異常的妥善處理。3．8檢驗儀器與量規(guī)的管理與校正，及庫存品的抽驗。3．9對原材料供應(yīng)商，外加劑工廠供應(yīng)商等交貨質(zhì)量進行整理與評價。3．10制定巡回檢驗的管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防再發(fā)防止措施。3．11對客戶投訴案件進行分析并實施落實改進措施。3．12負(fù)責(zé)資料回饋相關(guān)單位。3．13執(zhí)行質(zhì)量管理日常檢查工作。3．14做好質(zhì)量保證作業(yè)。3．15研究制訂并執(zhí)行質(zhì)量管理教育訓(xùn)練計劃。3．16制定質(zhì)量管理規(guī)定，推行全面質(zhì)量管理。3．17負(fù)責(zé)其他有關(guān)質(zhì)量管理事宜。3．18參與產(chǎn)品的研究開發(fā)及試制。3．19定期向主任工程師報送有關(guān)質(zhì)量技術(shù)報表。4．?dāng)嚢铇恰⑦\輸組、泵送組、采購等相關(guān)部門，必須協(xié)助試驗室共同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。5．生產(chǎn)過程質(zhì)量技術(shù)管理：5．1所有原材料（水泥、砂石料，摻和料、外加劑）必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。5．2水泥：必須是持有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、采用旋窯生產(chǎn)水泥質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。5．3砂石料：質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。定點采購。5．4摻和料：經(jīng)檢驗各項指標(biāo)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5．5原材料售貨單位必須提供產(chǎn)品三證（生產(chǎn)許可證、合格證，檢驗報告）。試驗室負(fù)責(zé)保管原材料的出廠質(zhì)保書。5．6預(yù)拌混凝土購銷合同中對原材料有特別約定的，應(yīng)遵守約定。5．7材料供應(yīng)單位應(yīng)當(dāng)相對固定，應(yīng)選定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、信譽可靠的企業(yè)作為長期合作對象。5．8材料進場后，材料人員應(yīng)認(rèn)真組織驗收，并收存產(chǎn)品質(zhì)量合格“三證”必要時要商請技術(shù)人員共同驗貨，各種材料應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)識。采購?fù)瓿珊?，材料人員應(yīng)將所購材料品種、數(shù)量等向試驗室發(fā)放材料到貨通知單。5．9試驗室接到材料到貨通知單后，有試驗人員對進場材料進行取樣，將樣品分兩部分，一部分由試驗室送往有列入《合格委托檢試驗方名錄》中的檢測機構(gòu)。另一部分有試驗人員自檢。試驗結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，試驗室做好記錄，及時通知采購部門和材料供應(yīng)商。5．10生產(chǎn)人員在工作中觀察原材料情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知試驗室。5．11試驗室每天應(yīng)根據(jù)相關(guān)合同約定、原材料、當(dāng)日天氣情況、運輸路程等情況及經(jīng)濟合理原則，向攪拌樓簽發(fā)《混凝土配合比通知單》。在生產(chǎn)過程中，開出的混凝土配合比需做調(diào)整的，應(yīng)由試驗室負(fù)責(zé)，微機操作員不能私自改動。5．12混凝土生產(chǎn)前，試驗室、對混凝土配合比進行審核確認(rèn)后，由微機操作員將混凝土配合比內(nèi)容準(zhǔn)確輸入電腦，生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)無誤，方可進行開機生產(chǎn)。操作室有疑問，由試驗室負(fù)責(zé)解釋。5．13微機操作員必須嚴(yán)格按混凝土配合比通知單進行配料，攪拌，嚴(yán)禁私自更改。5．14施工單位人員來攪拌站摻外加劑的，操作室負(fù)責(zé)技術(shù)交底，并監(jiān)督摻加方法和數(shù)量是否正確。5．15操作室配制水溶液外加劑時，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)交底配制，攪拌均勻后方可使用。5．16操作室開機生產(chǎn)前，將皮帶機上的水排除干凈、對將要使用的外加劑攪均，防止沉淀。5．17攪拌時間，微機操作員嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)交底執(zhí)行。5．18操作室安排專人對每盤混凝土質(zhì)量進行目測，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機處理。5．19試驗人員應(yīng)做好坍落度的檢測，每一工作班內(nèi)混凝土取樣不得少于二次，并隨機抽檢混凝土坍落度，及時反饋信息，使混凝土的坍落度滿足規(guī)定要求。5．20攪拌生產(chǎn)時，操作人員必須隨時注意觀察設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。5．21供應(yīng)混凝土過程中，攪拌站發(fā)生停水停電無法繼續(xù)生產(chǎn)時，操作室及時向生產(chǎn)主管反映和泵送組取得聯(lián)系，做好停水停電后的相應(yīng)事宜。5．22同一工地在施工過程中須要更換強度等級時，及時通知泵送人員。6．冬季生產(chǎn)：6．1生產(chǎn)部門按照冬季施工標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備做好保溫措施，對原材料進行加溫。6．2嚴(yán)格執(zhí)行《預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)控制》和《試驗工作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定執(zhí)行。7．運輸與卸料：7．1裝料前駕駛員檢查攪拌筒內(nèi)是否有積水，如有應(yīng)排出。7．2“正轉(zhuǎn)”攪拌，為了保證料運到工地不易離析，攪拌筒的轉(zhuǎn)速一般為4—10r/min。7．2嚴(yán)禁向攪拌筒內(nèi)加水，如須要加水，經(jīng)試驗室同意后，按試驗室的要求進行處理后加水。7．3每天運輸完混凝土，駕駛員必須清洗料口，沖洗攪拌筒出料口及葉片和車架，及時清理筒內(nèi)的粘結(jié)料。7．4駕駛員在接到微機操作員送貨單，看清混凝土的強度等級和運輸工地，防止運錯工地。同一工地在施工須要更換強度等級時，駕駛員將混凝土運輸?shù)焦さ睾螅谖幢盟颓?，告訴泵送員更換后混凝土的強度等級，防止泵送員，把混凝土泵錯澆筑部位。8、實驗檢驗過程質(zhì)量管理：8．1實驗室工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《實驗室手冊》進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作。8．2實驗檢驗須按照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、細(xì)致、準(zhǔn)確地進行。8．3試驗室內(nèi)須保持衛(wèi)生干凈整潔，試模、工具用完后清理干凈，保持試模的完好。8．4根據(jù)試驗室主任下發(fā)的混凝土配合比單，選用適當(dāng)?shù)呐浜媳?，按砂石料檢驗結(jié)果調(diào)整配合比，計算準(zhǔn)備，進行試配。8．5試驗人員應(yīng)做好坍落度的檢測，混凝土坍落度按規(guī)范要求執(zhí)行。每一工作班內(nèi)混凝土取樣不得少于二次，無漏測，無記錄現(xiàn)象。8．6混凝土試塊的制作：混凝土試塊必須按規(guī)范要求留置組數(shù)，選擇相應(yīng)的混凝土試模，制作前必須做坍落度試驗。制作人員嚴(yán)格按《試塊制作“十字”工法》進行操作。8．7原材料進場后取樣及時，取好后認(rèn)真填寫樣品委托單。8．8試塊制作好后，按比例單內(nèi)容填寫委托單，及時送往檢測單位。8．9混凝土運往澆筑地點的坍落度應(yīng)符合要求。8．10混凝土外加劑液體的配制和摻量時，應(yīng)嚴(yán)格計量，摻量必須準(zhǔn)確。8．11砂含水率、含石率實施每天檢測制度。8．12發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反映進行質(zhì)量分析，提出糾正措施。8．13檢查中的不合格項由試驗室通知整改。商品混凝土生產(chǎn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344-1999中熱硅酸水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB200—89道路硅酸鹽水泥GB13693—92砌筑水泥GB/T3183-1997水泥取樣方法GB12573—90水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1346—2001水泥細(xì)度檢驗方法GB1345—91水泥膠砂流動度測定方法GB/T2419—94水泥膠砂流動度測定方法（ISO） GB/T17671—1999水泥比表面積測定方法（勃氏法）GB8074—87水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T750—92粉煤粉在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ28-86用于水泥和混凝土中粉煤灰GB1596-1991數(shù)字修約規(guī)則GB8170-87試驗室主任責(zé)任制1、在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本室的技術(shù)工作，組織貫徹實施國家有關(guān)質(zhì)量檢測方面的方針政策。貫徹實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件、切實保證能公正地、科學(xué)地、準(zhǔn)確地進行各類檢驗工作。2、掌握本域檢測技術(shù)的發(fā)展方向，收集有關(guān)技術(shù)資料、組織探討新的測試手段，提出測試技術(shù)的改進建議。同時組織全室人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，熟悉儀器設(shè)備的技術(shù)性能和操作規(guī)程，不斷提高全室人員的技術(shù)素質(zhì)和工作能力。3、擬定檢測大綱，檢測細(xì)則，檢測操作規(guī)程及非標(biāo)準(zhǔn)儀器的暫行檢驗方法，經(jīng)審批后實施。4、全面負(fù)責(zé)試驗室的檢測、試驗技術(shù)業(yè)務(wù)、測試質(zhì)量、組織管理等工作；制定本室的發(fā)展規(guī)劃和工作計劃。規(guī)劃檢測人員的。5、組織安排測試任務(wù)、審核試驗綱要、實施細(xì)則和試驗計劃、負(fù)責(zé)全室人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和組織技術(shù)考核及獎罰。6、批準(zhǔn)審核所有檢測報告，對試驗報告的正確性負(fù)責(zé)，對于不符合要求的試驗報告，有權(quán)退還有關(guān)人員，限期重新整理。主持事故分析和質(zhì)量分析會。7、檢查《質(zhì)量管理細(xì)則》的執(zhí)行情況，主持《質(zhì)量管理細(xì)則》的制定、補充和驗收。8、教育全室人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想、確保測試質(zhì)量，遵守公司的各項規(guī)章制度。9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。試驗室檢測員質(zhì)量責(zé)任制1、按時完成下達(dá)的檢測任務(wù)，對負(fù)責(zé)的檢測項目檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格按檢測規(guī)范、試驗方法或本室制訂的測試細(xì)則進行各項檢測，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。3、認(rèn)真做好檢測前的準(zhǔn)備工作，記好檢驗原始記錄，原始記錄不許涂改，及時出具檢驗報告并按規(guī)定程序送審。4、嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，做到事前檢查，事后有維護保養(yǎng)，及時填寫使用記錄。5、有權(quán)拒絕行政及有關(guān)人員對檢測業(yè)務(wù)的干預(yù)，有權(quán)越級向上級領(lǐng)導(dǎo)反映違反檢測規(guī)程或?qū)z測數(shù)據(jù)弄虛作假的現(xiàn)象。6、上報檢測儀器設(shè)備的測定，維修計劃，有權(quán)拒絕使用不合格檢測儀器或超過檢定周期的儀器。7、不斷更新專業(yè)知識，掌握本專業(yè)檢測儀器、新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)的發(fā)展趨勢及現(xiàn)狀。8、做好負(fù)責(zé)檢測室的安全、衛(wèi)生、搞好文明生產(chǎn)。9、嚴(yán)格執(zhí)行檢測人員應(yīng)遵守的其他各項制度。10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。實驗室儀器設(shè)備員質(zhì)量責(zé)任制1、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的保管、維護、保養(yǎng)工作，保證儀器設(shè)備性能保持正常使用狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)損壞的儀器設(shè)備應(yīng)及時匯報并提出處理意見，接受上級管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。2、負(fù)責(zé)本室的儀器設(shè)備維修，配合安裝調(diào)試工作，如需計量檢定，應(yīng)及時委托計量員送檢。3、檢查檢測人員對儀器設(shè)備的使用情況，對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權(quán)制止和提出批評整改。4、負(fù)責(zé)本室所需儀器設(shè)備的購置申請，并上報上級領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排購置，負(fù)責(zé)檢查驗收，及時登記造冊，配合安裝調(diào)試。5、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的周期檢定，對于自檢設(shè)備應(yīng)按時檢定并做好記錄，對于不能自檢的設(shè)備應(yīng)及時委托送檢。6、負(fù)責(zé)本室易損、易耗、低值物品的保管登記工作，及時記錄低值易耗品的變動情況，做好帳物清楚。7、儀器設(shè)備一律不得外借，如有特殊情況應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，手續(xù)齊全。8、認(rèn)真學(xué)習(xí)計量法規(guī)、計量知識和儀器設(shè)備專業(yè)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平。9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。實驗室檔案資料員質(zhì)量責(zé)任制1、負(fù)責(zé)收集、整理、保管國內(nèi)外關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定的細(xì)則和方法。2、負(fù)責(zé)技術(shù)檢驗報告、原始記錄的整理、編號、入檔、保管工作。3、對文件和資料控制實施歸檔管理。4、對保管期限已到的資料進行登記造冊、移接處理。5、對過期資料（檢驗報告、原始記錄）的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并登記造冊存檔。6、嚴(yán)格遵守保密制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不許安排，不許泄露原始數(shù)據(jù)，并登記造冊存檔。7、做好防火、防盜、防蛀等工作，確保資料完好無損。8、嚴(yán)格執(zhí)行檔案員應(yīng)遵守的其它各項制度。9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。操作室組長的崗位職責(zé)1、帶領(lǐng)本組人員嚴(yán)格按照混凝土攪拌站保養(yǎng)計劃進行機械維修及保養(yǎng)、加快機械作業(yè)率，提高機械使用率。2、控制生產(chǎn)現(xiàn)場各臨時設(shè)備機具的使用，并進維修、保養(yǎng)、保證正常使用。3、對攪拌站用電，電器元件老化損壞，及時更換，保證用電安全可靠性。4、帶領(lǐng)本組人員定期對攪拌站各種設(shè)備的易損件進行核查，有漏缺及時向負(fù)責(zé)人反映，以便及時處理。5、對攪拌站各計量器具進行周期檢查，校驗各計量器具的精確度。6、做好攪拌站設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。7、對本組人員進行定期安全教育，專業(yè)技術(shù)的指導(dǎo)。8、有權(quán)對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象進行制止和提出批評整改的意見。9、配合泵送組及相關(guān)部門提高生產(chǎn)率。10、完成領(lǐng)導(dǎo)交給其它工作。微機操作員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按照微機操作規(guī)程進行微機操作控制、配合加快機械作業(yè)率，提高機械使用率。2、根據(jù)生產(chǎn)計劃單，合理安排各施工現(xiàn)場的混凝土配送。3、嚴(yán)格按照實驗室提供的配合比單進行生產(chǎn)，并按規(guī)定控制好坍落度。4、嚴(yán)格按照實驗室的配合比單所提供外加劑的生產(chǎn)廠家、摻量溶液濃度進行溶配。5、做好攪拌樓的各種原始記錄及資料。6、保持微機室整潔干凈。7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。攪拌車駕駛員崗位職責(zé)1、混凝土攪拌車司機應(yīng)按規(guī)定進行檢查，清理和保養(yǎng)所操作的車輛，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證車況良好，保證行車安全。2、服從調(diào)度的工作安排，按期完成指定的工作任務(wù)。不得私自改變供貨地點，不得私自往罐內(nèi)添加水或其它物料，不得么自換車駕駛，不得私自卸料。3、現(xiàn)場卸料后，應(yīng)