鍋爐原理-第四章煤粉制備及系統(tǒng)課件

第四章煤粉制備及系統(tǒng)

煤粉特性

磨煤機

制粉系統(tǒng)較好的流動性：氣力輸送，也易泄漏污染環(huán)境自燃與爆炸性：影響爆炸的因素：煤粉性質(zhì)（水分、揮發(fā)分、細度）、煤粉濃度、風粉混合溫度堆積特性：自然壓緊的煤粉表觀堆積密度

700kg/m3煤粉特性煤粉的一般特性煤粉特性煤粉的一般特性Rx越小，則煤粉越細。電廠常用R90和R200表示煤粉細度。煤粉特性煤粉細度Rxa—篩子上余質(zhì)量；b—過篩質(zhì)量；

使鍋爐機械不完全燃燒熱損失、磨煤電耗和金屬磨損的總和最小的煤粉細度。煤粉特性煤粉經(jīng)濟細度R200<R90，

n為正值；R90一定時，n值越大，則R200越小，煤粉中過粗的煤粉較少；R200一定時，n值越大，則R90越大，煤粉中過細的煤粉較少。n值越大，煤粉中過粗和過細的煤粉均較少，即煤粉粒度分布較均勻。n取決于磨煤機和粗粉分離器的型式，一般取n=0.8～1.2。煤粉顆粒組成特性：煤粉特性煤粉均勻性指數(shù)n煤的磨損指數(shù)表示該煤種對磨煤機的研磨部件磨損的強烈程度。

電力行業(yè)標準DL465-92《煤的沖刷磨損指數(shù)試驗方法》：沖刷式磨損試驗：煤粉特性煤的磨損指數(shù)根據(jù)沖刷磨損指數(shù)Ke大小可劃分為輕微、不強、較強、很強和極強。

低速磨煤機：15－25r/min，單進單出與雙進雙出鋼球磨

中速磨煤機：50－300r/min，MPS、RP（或HP）與MBF中速磨煤機

高速磨煤機：750－1500r/min，風扇式磨煤機磨煤機磨煤機的分類

單進單出鋼球磨的圓筒通過齒輪由電動機帶動低速轉動，燃料和干燥劑（熱空氣）從一端進入圓筒，在圓筒內(nèi)煤被干燥、打碎并研磨成粉，隨后被干燥劑從另一端帶出。磨煤機單進單出鋼球磨(低速磨)不帶熱風空心管：圓筒兩端各裝有一個中間隔開的進出口料斗，一個進原煤和熱風，一個送出氣粉混合物。磨煤機雙進雙出鋼球磨(低速磨)

n過小，筒內(nèi)鋼球與煤靠與筒壁的摩擦力帶上去，形成一個斜面，然后沿斜面滑落沒有撞擊作用，磨煤效果差。n影響磨煤出力和電耗

n過大，離心力很大，球與煤隨筒壁一同旋轉，產(chǎn)生這種狀態(tài)的最低轉速稱為臨界轉速nlj

磨煤機鋼球磨筒體最佳轉速nzj

n處于上述兩者之間，鋼球被帶到一定高度，沿拋物線落下，鋼球對筒底的煤發(fā)生強烈撞擊作用，輔以研磨磨煤機鋼球磨筒體最佳轉速nzj

磨煤作用最大時的轉速稱為最佳工作轉速nzj：前蘇聯(lián)（波浪形護甲）nzj=（0.74-0.8）nlj引進的歐美磨煤機nzj=（0.72-0.9）nlj

護甲：護甲的形狀對鋼球的提升高度有較大的影響。

隨著護甲的磨損，磨煤出力會逐漸下降，磨煤電耗也逐漸增加。鋼球充滿系數(shù)ψ：鋼球容積占筒體容積的百分數(shù)（磨煤電耗最小的）最佳充滿系數(shù)：磨煤機影響鋼球磨工作的其他因素階梯式波浪式齒式磨煤機單進單出鋼球磨的優(yōu)缺點

優(yōu)點煤種適應性強;

單機容量大;

對雜質(zhì)不敏感,

可靠性高。

缺點單臺金屬消耗量大,電耗相對較大;

噪音大，煤粉均勻性差適用于帶基本負荷，運行中保持最佳通風量，通過調(diào)整進口熱風溫度來滿足煤粉的干燥出力，常用于中儲式制粉系統(tǒng)。磨煤機雙進雙出鋼球磨的特點其出力不是靠調(diào)整給煤機來控制，而是靠調(diào)整一次風量控制。加大一次風閥門的開度，風量及帶出的煤粉流量同時增加，因此，在任何負荷下，煤粉濃度變化不大。

低負荷時，通過增加旁通風量，保持最佳風速，防止煤粉沉積，同時可以保持風粉比不變，出力穩(wěn)定；負荷變化時，既可全磨運行，也可半磨運行。中速磨主要有：MPS型、MPF型和RP（HP）碗型。

結構分三部分：下部的基座和減速器、中部的磨煤機本體和上部的分離器。磨煤機中速磨

工作過程：原煤經(jīng)落煤管進入兩組相對運動的碾磨件之間，在壓緊力的作用下被擠壓、研磨成粉，被甩至四周風環(huán)處。熱風經(jīng)風環(huán)進入磨煤機，對煤粉進行干燥并將煤粉帶入粗粉分離器進行分離，不合格的煤粉返回磨煤機重磨，細粉則送出磨外磨煤機中速磨石子煤經(jīng)風環(huán)的孔落入風室，由刮板刮入石子煤儲箱。共同點：圓弧形凹槽滾道的磨盤，磨輥120度均布，水平具有一定的擺動量磨煤機中速磨MPS型磨煤機MPF型磨煤機區(qū)別：MPF型無磨輥上面的壓力托架、彈簧和加載彈簧架，每個磨輥配有單獨的加壓載荷裝置優(yōu)點：啟動迅速，調(diào)節(jié)靈活；磨煤電耗低；結構緊湊；金屬磨損量小。磨煤機中速磨缺點：對雜質(zhì)敏感；結構復雜；不能磨制磨損指數(shù)高的煤種；要求水分低(外在水分≤15%)。

高速磨由葉輪、帶護甲的蝸殼和粗粉分離器組成，裝有沖擊板的葉輪由電動機帶動高速旋轉。原煤和干燥劑一起被吸入磨煤機內(nèi)，煤被轉動的沖擊板打碎，甩到護甲上再次被撞擊成煤粉，在風機壓頭的作用下由干燥劑攜帶經(jīng)粗粉分離器帶出。磨煤機高速磨(風扇磨)熱一次風系統(tǒng)：配置二分倉回轉式空預器。一次風機布置在空預器與磨煤機之間，輸送的是熱空氣

空氣溫度高，比容大，風機體積大，電耗高，易發(fā)生高溫侵蝕，運行效率及可靠性低4-磨煤機；11-熱一次風機；19-密封風機制粉系統(tǒng)中速磨直吹式正壓熱一次風系統(tǒng)冷一次風系統(tǒng)：配置三分倉回轉式空預器。一、二次風各自由單獨風機輸送，風機處于空預器之前，輸送干凈的冷空氣

空氣溫度低，比容小，風機體積小，電耗低，效率高；高壓頭冷一次風機可兼作密封風機，簡化系統(tǒng)；熱風溫度不受一次風機的限制，可滿足磨制較高水分煤種的要求。4-磨煤機；10Ⅰ-一次風機；10Ⅱ-二次風機制粉系統(tǒng)中速磨直吹式正壓冷一次風系統(tǒng)制粉系統(tǒng)雙進雙出磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)整體布置制粉系統(tǒng)雙進雙出磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)分體布置二介質(zhì)：熱風+高溫爐煙適用于水分較高的褐煤，采用熱風摻爐煙作為干燥劑制粉系統(tǒng)高速磨直吹式系統(tǒng)三介質(zhì)：熱風+高、低溫爐煙鋼球磨中儲式制粉系統(tǒng)有熱風送粉和乏氣送粉兩種

空氣經(jīng)送風機→空預器→一次風機→一次風箱→混合器（熱氣與煤粉）→一次風噴口乏氣經(jīng)細粉分離器→排粉機→乏氣風箱→三次風噴口適用無煙煤、貧煤及劣質(zhì)煤制粉系統(tǒng)鋼球磨中儲式熱風送粉系統(tǒng)乏氣經(jīng)細粉分離器→排粉機→一次風箱→混合器（乏氣與煤粉）→一次風噴口適用于煙煤等揮發(fā)分含量高的煤種制粉系統(tǒng)鋼球磨中儲式乏氣送粉系統(tǒng)

再循環(huán)管將部分磨煤乏氣從排粉風機后返回到磨煤機，然后再回到排粉風機進行循環(huán)

再循環(huán)風溫度低，既可以調(diào)節(jié)磨煤機入口干燥劑的溫度，又能增加磨煤的通風量，并能兼顧燃燒所需一次風的要求，從而協(xié)調(diào)磨煤、干燥和燃燒三方面所需的風量

燃用揮發(fā)分高而水分不大的煙煤要求磨煤通風量大，但干燥風量小或干燥劑溫度低，出現(xiàn)磨煤、干燥和燃燒所需風量的矛盾

運用再循環(huán)風，既可降低磨煤機入口干燥劑的溫度，增加磨煤通風量，又能兼顧燃燒所需一次風的需要制粉系統(tǒng)鋼球磨中儲式系統(tǒng)再循環(huán)管

直吹式系統(tǒng)

系統(tǒng)簡單、設備部件少，管路短、阻力小，初投資和系統(tǒng)的建筑尺寸小，輸粉電耗較?。坏ッ簷C的工作直接影響鍋爐的運行，鍋爐機組的可靠性相對低些

中儲