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文檔簡介
建筑工程質量通病控制樁基第1頁/共41頁4.1地基和基礎工程常見質量通病及防治目錄4.2主體結構工程質量通病與防治4.3建筑防水工程質量通病與防治4.4建筑地面工程質量事故4.5保溫隔熱工程常見質量通病與防治第2頁/共41頁4.1地基與基礎工程常見質量通病及防治4.1.1地基與基礎工程的建筑要求有可靠的整體穩(wěn)定性;1有足夠的地基承載力;2在建筑物的荷載作用下,其沉降值、水平位移及不均勻沉降差滿足某一定值要求。3第3頁/共41頁4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】4.1.1地基與基礎工程的建筑要求建筑物荷載的作用產(chǎn)生沉降、水平位移和不均勻沉降影響建筑物、構筑物的安全與正常使用,嚴重的將造成建筑物破壞,甚至是倒塌。第4頁/共41頁4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】4.1.1地基與基礎工程的建筑要求預制樁靜壓樁泥漿護壁鉆孔灌注樁錘擊沉管夯擴樁振動沉管灌注樁第5頁/共41頁4.1.1樁基礎一.預制樁常見質量通病及防治鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準和檢查方法第6頁/共41頁4.1.1樁基礎4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】一.預制樁常見質量通病及防治樁身質量差樁身偏移過大樁接頭破壞樁頭打碎斷樁沉樁指標達不到設計要求第7頁/共41頁現(xiàn)象樁幾何尺寸偏差大,外觀粗糙,施打中樁身破壞。原因(1)樁身混凝土設計強度偏低。
(2)混凝土配合比不當和原材料不符合要求。
(3)鋼筋骨架制作不符合要求。
(4)樁身模板差,不符合規(guī)范要求。(5)澆筑順序不當和澆搗不密實。(6)混凝土養(yǎng)護措施不良或齡期不足。4.1.1樁基礎4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】一.預制樁常見質量通病及防治1.樁身質量差第8頁/共41頁防治措施(1)預制樁混凝土等級不宜低于C30。
(2)原材料質量必須符合施工規(guī)范要求,嚴格按照混凝土配合比配置。
(3)鋼筋骨架尺寸、形狀、位置應正確。
(4)混凝土澆筑順序必須從裝頂向樁尖方向連續(xù)澆筑,并用插入式振搗器振搗。(5)樁在制作時,必須保證裝頂平整度和樁尖隔離層有效。(6)按規(guī)范要求養(yǎng)護,打樁時混凝土齡期不少于28d。4.1.1樁基礎4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】一.預制樁常見質量通病及防治1.樁身質量差第9頁/共41頁現(xiàn)象成樁后,經(jīng)開挖檢查驗收,樁位偏移超過規(guī)范要求。①場地松軟和不平使樁機發(fā)生傾斜;②控制樁產(chǎn)生位移;③沉樁順序不當,土體被擠密,鄰樁受擠偏移或樁體被土抬起;④接樁時,相接的兩節(jié)樁產(chǎn)生軸線偏移和軸線彎曲;⑤樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,使樁尖擠向一側。原因4.1.1樁基礎4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】一.預制樁常見質量通病及防治2.樁身偏移過大第10頁/共41頁防治措施①施工前需平整場地,其不平整度控制在1%;②插樁和開始沉樁時,控制樁身的垂直度在1/200(即0.5%)樁長內,若發(fā)現(xiàn)不符合要求,要及時糾正;③樁基軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方,開工前,經(jīng)復核后應妥善保護,施工中經(jīng)常復測;④在飽和軟土施工中施工,要嚴格控制沉樁速率。采取必要地排水措施,以減少對鄰樁的擠壓偏位;⑤根據(jù)工程特點選用合理的沉樁順序;⑥接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭質量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定;⑦沉樁前,樁位下得障礙物務必清理干凈,發(fā)現(xiàn)樁傾斜,應及時調查分析和糾正;⑧發(fā)現(xiàn)樁位偏差超過規(guī)范要求時,應會同設計人員研究處理。4.1.1樁基礎4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】一.預制樁常見質量通病及防治2.樁身偏移過大第11頁/共41頁現(xiàn)象沉樁時樁接頭拉脫開裂或傾斜錯位。原因①連接處的表面沒有清理干凈,留有雜物、雨水等;②焊接質量差,焊縫不連續(xù)、不飽滿,焊縫薄弱處脫開;③采用硫黃膠泥接樁時,硫黃膠泥達不到設計強度,在錘樁作用下產(chǎn)生開裂;④采用焊接或法蘭螺栓連接時,連接鐵桿不平及法蘭平面不平,有較大間隙,造成焊接不牢或螺栓不緊。4.1.1樁基礎一.預制樁常見質量通病及防治3.樁接頭破壞4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第12頁/共41頁防治措施①接樁時,對連接部位上的雜質、油污等必須清理干凈,保證連接部件清潔;②采用硫黃膠泥接樁時,膠泥配合比應由試驗確定;③采用焊接法接樁時,首先將上下節(jié)樁對齊保持垂直,保證在同一軸線上;④采用法蘭螺栓接樁時,保持平整和垂直,擰緊螺母,錘擊數(shù)次后再重新擰緊⑤當接樁完畢后,應再錘擊幾下,再檢查一遍,看有無開焊、螺栓松脫、硫黃膠泥開裂等病害現(xiàn)象,如有發(fā)生應立即采取措施,補救后才能使用。4.1.1樁基礎4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】一.預制樁常見質量通病及防治3.樁接頭破壞第13頁/共41頁現(xiàn)象預制樁在受到錘擊時,樁頭處混凝土碎裂、脫落,樁頂鋼筋外露。①混凝土強度偏低或齡期太短;②樁頂混凝土保護層厚度不均勻,網(wǎng)片位置不準;③樁頂面不平,處于偏心沖擊狀態(tài),產(chǎn)生局部受壓;④樁錘選擇不當,錘小時,錘擊次數(shù)太多;錘大時,樁頂混凝土受錘擊力過大而破碎;⑤樁帽過大,樁帽與樁頂接觸不平原因4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】4.1.1樁基礎一.預制樁常見質量通病及防治4.樁頭打碎第14頁/共41頁防治措施①混凝土強度等級不宜低于C30,樁制作時要振搗密實,養(yǎng)護期不宜少于28天;②樁頂處主筋應平整(齊),確?;炷琳駬v密實,保護層厚度一致;③樁制作時,樁頂混凝土保護層不能過大,以3cm為宜,沉樁前對樁進行全面檢查,用三角尺檢查樁頂?shù)钠秸?,不符合?guī)范要求的樁不能使用或經(jīng)處理(修補)后才能使用;④根據(jù)地質條件和斷面尺寸及形狀,合理選用樁錘,嚴格控制樁錘的落居,遵循“重錘低擊”的原則,嚴禁“清錘高擊”;⑤施工前,認真檢查樁帽與樁頂尺寸,樁帽一般大于截面周邊2cm;⑥發(fā)現(xiàn)樁頭被打碎,應立即停止沉樁,更換或加厚樁墊。4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】4.1.1樁基礎一.預制樁常見質量通病及防治4.樁頭打碎第15頁/共41頁在沉樁過程中,樁身突然傾斜錯位,貫入度突然增大。①樁身混凝土強度低于設計要求,或原材料不符合要求,使樁身局部強度不夠;②樁在堆放(擱置)、起吊、運輸過程中,不符合規(guī)定要求,產(chǎn)生裂縫,再經(jīng)錘擊而出現(xiàn)斷樁;③接樁時,上下節(jié)相接的兩節(jié)樁不在同一軸線而產(chǎn)生彎曲,或焊接不足,在焊接質量差得部位脫開;④樁的細長比過大,使沉樁遇到障礙物,垂直度不符合要求,采用樁架校正樁的垂直度,使樁身產(chǎn)生彎曲。原因4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】4.1.1樁基礎一.預制樁常見質量通病及防治5.斷樁第16頁/共41頁①樁的混凝土強度不宜低于C30,制樁時各分項工程應符合有關驗評標準的規(guī)定,同時,必須要有足夠的養(yǎng)護期和正確的養(yǎng)護方法。(2)堆放、起吊、運輸中,應按照有關規(guī)定或操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時,嚴禁使用。(3)接樁時,要保持相接的兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭構造及施工質量符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。(4)沉樁前,應對樁構件進行全面檢查,若樁身彎曲大于1%樁長,且大于20mm的樁,不得使用。(5)沉樁前,應將樁位下的障礙物清理干凈,在初步沉樁過程中,若樁發(fā)生傾斜、偏位,應將樁拔出重新沉樁;若樁打入一定深度,發(fā)生傾斜、偏位,不得采用移動樁架的方法來糾正,以免造成樁身彎曲;一節(jié)樁的細長比一般不超過40,軟土中可適當放寬。(6)在施工中出現(xiàn)斷樁時,應會同設計人員共同處理。防治措施4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】4.1.1樁基礎一.預制樁常見質量通病及防治5.斷樁第17頁/共41頁沉樁結束時,樁端入土深度、貫入度等指標不符合設計要求。現(xiàn)象(1)勘探資料不準,設計選擇的持力層和樁尖標高不當,或設計錯誤。(2)樁錘選擇不當。(3)沉樁順序不當(錯誤),如采用四周往中間打,中間土被擠密后,導致沉樁困難。(4)樁頭破碎或樁身斷裂,致使沉樁不能正常進行。原因4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】4.1.1樁基礎一.預制樁常見質量通病及防治6.沉樁指標達不到設計要求第18頁/共41頁(1)核查地質報告,必要時應補勘。(2)正式施工前,先打2根試樁,以檢驗設備和工藝是否符合要求。根據(jù)工程地質資料,結合樁斷面尺寸、形狀,合理選擇沉樁設備和沉樁順序。(3)采取有效措施,防止樁頂擊碎和樁身斷裂。(4)遇硬夾層時,可采用鉆孔法鉆透硬夾層,把樁插進孔內,以達到設計要求。防治措施4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】4.1.1樁基礎一.預制樁常見質量通病及防治6.沉樁指標達不到設計要求第19頁/共41頁沉樁位移超出規(guī)范要求。現(xiàn)象原因(1)樁機定位不準,在樁機移動時,由于施工場地松軟,致使原定樁位受到擠壓而產(chǎn)生位移。(2)地下障礙物未清除,使沉樁時產(chǎn)生位移。(3)樁機不平,壓樁力不垂直。4.1.1樁基礎二.靜壓樁1.樁位偏移4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第20頁/共41頁(1)施工前應對施工場地進行適當處理,增強地耐力;在壓樁前,應對每個樁位進行復驗,保證樁位正確。(2)在施工前,應將地下障礙物,如舊墻基、混凝土基礎等清理干凈,如果在沉樁過程中出現(xiàn)明顯偏移,應立即拔出(一般在入土3m內視可以拔出的),待重新清理后再沉樁。(3)在施工過程中,應保持樁機平整,不能樁機未校平,就開始施工作業(yè)。(4)當施工中出現(xiàn)明顯偏位時,應當會同設計人員研究處理。預防措施4.1.1樁基礎二.靜壓樁1.樁位偏移4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第21頁/共41頁現(xiàn)象沉樁達不到設計的標高。原因①勘察設計原因;②在沉樁時遇到下層為粉砂層或硬夾層,沉樁時穿不透而達不到標高;③在沉樁過程中,因故停壓,停歇時間太長,土體固結,無法達到規(guī)定標高④由于樁身強度不夠,樁身被壓碎,而無法達到設計標高;⑤由于樁身傾斜,而用樁機強行校直,產(chǎn)生樁身斷裂、錯位而達不到設計標高。4.1.1樁基礎二.靜壓樁2.沉樁深度不足4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第22頁/共41頁防治措施①在施工前,應核查地質鉆探資料,一般宜用大噸位鉆機;②樁機必須滿足沉樁要求,并應對樁機進行全面整修,確保在沉樁過程中確保機械完好,一旦出現(xiàn)故障,應及時搶修;;③按設計要求與規(guī)范驗收預制樁質量合格后才能沉樁;④樁機必須保持平整垂直,一旦出現(xiàn)樁身傾斜,不得強行校正;⑤遇有硬土層或粉砂層時,可采用植樁法或射水法施工。4.1.1樁基礎二.靜壓樁2.沉樁深度不足4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第23頁/共41頁現(xiàn)象①坍孔:孔壁坍塌;②斜孔:樁孔垂直度偏差大于1%;③彎孔:孔道彎曲,鉆具升降困難,鉆進時機架或鉆桿晃動,成孔后安防鋼筋籠定或導管困難;④縮孔成孔后鋼筋籠安防不下去;⑤孔底沉渣厚度超過允許值;⑥成孔深度達不到設計要求。4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁1.成孔質量不合格4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第24頁/共41頁原因(1)造成坍孔事故的原因主要有:①孔口護筒埋置布置不當;②孔內靜水壓力不足;③護壁泥漿指標選用不當;④鉆進過快或停留在一處空鉆時間過長;⑤清孔時間太長或成孔后未及時澆注;⑥施工過程中對孔壁擾動太大。4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁1.成孔質量不合格4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第25頁/共41頁原因(2)造成斜孔、彎孔事故的原因主要有:①垂直度偏差大;②鉆頭結構偏心;③開孔時,進尺太快,孔形不直;④孔內障礙物或地層軟硬不均。4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁1.成孔質量不合格(3)造成縮孔事故的原因主要有:①塑性土膨脹;②鉆頭直徑偏小。4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第26頁/共41頁原因(4)造成孔底沉渣厚度超允許值的原因主要有:①孔內泥漿的比重、黏度不夠,攜帶鉆渣的能力差;②清孔方法不當,孔底有流沙或孔壁坍塌;③停歇時間太長。4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁1.成孔質量不合格4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第27頁/共41頁防治(1)機具安裝或鉆機移位時,都要進行水平、垂直校正。鉆桿的導向裝置應符合以下規(guī)定:①潛水鉆的鉆頭上應配有一定長度的導向扶正裝置;②利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉鉆機,在鉆具中應假設扶正器,在鉆架上增設導向裝置,以控制提引水龍頭不產(chǎn)生較大的晃動;③鉆桿本身垂直度偏差應控制在0.25%。4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁1.成孔質量不合格4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第28頁/共41頁防治(2)選用合適型式的鉆頭,檢查鉆頭是否偏心;(3)正確埋置護筒:①預先探明淺層地下障礙物,清除后埋設護筒;②做好現(xiàn)場排水工作,如果潮汐變化引起孔內水壓差變化大,可增設護筒,增大水壓差調節(jié)能力。4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁1.成孔質量不合格4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第29頁/共41頁防治(4)制備合格的泥漿:①重視對泥漿性能指標的控制;②在淤泥質土或流沙中鉆進,宜加大泥漿比重(1.2-1.3),且鉆進采用低轉速慢進尺;③在處理彎孔、縮孔時,若需提鉆進行上下掃孔作業(yè)時,應先適當加大泥漿比重(通常是投入適量浸泡過的黏土)。4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁1.成孔質量不合格4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第30頁/共41頁防治(5)選擇恰當?shù)你@進方法:①開孔時5你m內以內,宜選用低轉速慢進尺。每進尺5m左右檢查一次成孔垂直度。②在淤泥質土和流沙中鉆進時,應控制轉速和進尺,且加大泥漿比重;③在有傾斜的軟硬巖土層中鉆進時,應控制進尺,低轉速鉆進;④在回填后重鉆的彎孔部位鉆進時,也應低速慢進尺,必要時還要上下掃孔;⑤在粘土層等易縮孔的土層中鉆進時,宜慢進尺。4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁1.成孔質量不合格4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第31頁/共41頁4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁2.鋼筋籠的制作、安裝質量差4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第32頁/共41頁4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁2.鋼筋籠的制作、安裝質量差4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】第33頁/共41頁4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁2.鋼筋籠的制作、安裝質量差4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】①安裝鋼筋籠困難;②灌注混凝土時鋼筋籠上浮;③下放導管困難。病害現(xiàn)象原因①孔形呈現(xiàn)斜孔、彎孔、縮孔或孔內地下障礙物清理不徹底;②鋼筋籠制作成型偏差大;或運輸堆放時變形大;或孔內分段鋼筋籠對接不直;或孔內下放速度快使下端插到孔壁上;③上浮的原因:導管掛碰鋼筋籠或孔內混凝土上托鋼筋籠。第34頁/共41頁4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁2.鋼筋籠的制作、安裝質量差4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】防治措施①抓好鋼筋籠制作到孔內拼裝焊接全過程的質量;②提高成孔質量,出現(xiàn)斜孔、彎孔時不要強行進行下放鋼筋籠和下導管作業(yè);③安防不通長配筋的鋼筋籠時,應在孔口設置鋼筋籠的吊扶設施;④在不通長配筋的孔內澆筑混凝土時,當水下混凝土接近鋼筋籠下口時,要適當加大導管在混凝土中的埋置深度,減小提升導管的幅度,且不已用導管下沖孔內混凝土,以便鋼筋籠順利埋入混凝土內;⑤在施工樁徑800mm以內,孔深大于40m的樁時,應設置導管扶正裝置。第35頁/共41頁4.1.1樁基礎三.泥漿護壁鉆孔灌注樁3.成樁樁身質量不良①成樁樁頂標高偏差過大;②樁身混凝土強度偏低或存在縮頸、斷樁等缺陷。4.1【地基與基礎工程常見質量通病及防治】
標高誤判:a.孔底回淤量過大,造成樁頂浮漿層較厚,測量混凝土標高不準;b.孔內局部擴大,混凝土充盈量大,未及時測量孔內混凝土面上升情況,造成灌注量不足。第36頁
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