新型承插式支模架施工工法

新型承式模架施工1.前由于在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，樓板內(nèi)支模體系一般都采用扣件式鋼管支撐體系，在結(jié)構(gòu)荷載作用下容易出現(xiàn)下滑而導(dǎo)混凝土結(jié)構(gòu)成型尺寸出現(xiàn)偏差扣件緊固比較麻煩桿件間距不好控制過湖南金金屬構(gòu)件有限公司合作之后定中鐵建設(shè)集團(tuán)長(zhǎng)沙分公司萬(wàn)科城項(xiàng)目部推廣新型支模體系—金湘峰承插型盤扣式管件合一支模體系該產(chǎn)品已通過在中南大學(xué)土木工程學(xué)院檢測(cè)中心進(jìn)行的多項(xiàng)節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)。工法點(diǎn)2.1安穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)牢固：承插型盤扣式管件合一支模系統(tǒng)力學(xué)性能好，具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其抗下滑力是碗扣式的2倍，是扣件式的10倍工作安全可靠。2.2操作單、提高功效：施時(shí)工人僅需要一把鐵錘就可以完成裝拆。即將降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)省了裝拆時(shí)間。節(jié)點(diǎn)連接無(wú)框度，有自鎖能力，裝拆靈活，簡(jiǎn)單快捷，工人容易掌握。2.3功能便于管理一連式可完全替代各種傳統(tǒng)支撐系統(tǒng)滿工程施工的各種技術(shù)要求，無(wú)配件丟失損耗、易于現(xiàn)場(chǎng)管理。4成本、節(jié)約資金：以位米造價(jià)計(jì)算可比扣件式腳手架節(jié)約50%左的成本。適范1建筑板工程（包括路橋施、隧道施工、鐵路施工）的支撐3.2高樓房建筑用的內(nèi)墻支撐和船舶修造業(yè)的內(nèi)外腳手架3.3裝工程和建筑安裝工程等高處作業(yè)工作平臺(tái)2.4建施工單位流動(dòng)工棚等工原4.1一完整的承插型盤扣式管件合一支模架由底托、立桿、橫桿和可調(diào)頂桿組成。4.1.1底托位立桿底部當(dāng)工地面不夠憑證式防立桿下沉并將上不荷載分算傳遞至地面4.1.2立：以Q235鋼做主結(jié)構(gòu)，在一定長(zhǎng)度的鋼管上每隔一定距離焊接上一個(gè)錐扣式插座，底部帶五七筒連接桿。4.1.3橫桿以Q235鋼做主結(jié)構(gòu)，在鋼管兩端焊接錐扣式插頭而成。4.1.4可調(diào)頂桿可調(diào)頂桿由絲桿和承插型錐扣盤組根據(jù)具體施工需要絲桿上可能需加裝一個(gè)或兩個(gè)承插型錐扣盤桿距端部5cm處接一個(gè)承插型錐扣式插頭，用橫桿連接一個(gè)整體，控制主立桿端部之上的自由度，使整個(gè)內(nèi)支撐架形成一個(gè)幾何不變體，避免立桿自由度多大帶來的不安全的問題。4.1.5斜支撐：在遇到高大支模需要加裝的一種起加固作用的縱向支撐裝置。4.1.6水平支撐：以Q235鋼做主結(jié)構(gòu)，起加固作用的橫向斜桿。橫向桿件與立桿的固定形式是由錐扣式插頭和錐扣式插座連接而成，安裝方便。架體接頭處連接緊固，可調(diào)頂托調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高頂托與梁板主龍骨通過錐扣式插頭和錐扣式插座連接牢固施工及作要5.1施條件5.1.1樓面強(qiáng)度滿足施工設(shè)計(jì)強(qiáng)要求；5.1.2樓面放線工作已經(jīng)完成；5.1.3材料堆放到位，并應(yīng)盡量放，避免局部集中荷載過大；5.1.4外防護(hù)到位，保證樓層邊的安全防護(hù)高度滿足施工要求；5.1.5根施工方案對(duì)工人進(jìn)行全技術(shù)交底工都熟悉施工工藝及在施工中應(yīng)注意的問題；5.2工流程基清理→放縱橫向控制主放置縱向掃地→角部起依次向兩邊豎（第1根）立桿，底端與縱向地桿連接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直即裝設(shè)第一步縱橫向橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平后插緊連接處的插→上一步要求依次向前延伸搭設(shè)，直至整層支模架體搭設(shè)完畢。具基掃架1確定立桿垂直、掃地桿于200mm，掃地桿和縱橫水平桿的頂過調(diào)整頂托使主龍骨置主龍骨，保證主龍架600mm,厚木膠板，方用60*80mm方木，間距400mm，底模Ф48*3.0*1000mm間距1000mm,1000*1000mm，支撐鋼頂U(kuò)托間距600mm。梁高≥梁底模用15木膠板模模60*80mm方做次龍骨，梁側(cè)模豎肋用60*80mm方，間距300mm,在高的1/2采用12對(duì)拉栓拉結(jié)，水平間距。模次龍骨沿梁方向通長(zhǎng)布置，梁底模采用48*3.0mm*1000mm鋼做主龍骨，間距1000mm.主骨支撐體系采用鋼管支撐，間距。撐鋼管下墊200*200*15木板上U托梁采用步步緊卡緊間距600mm梁高大于時(shí)梁加設(shè)一根立桿，間距600mm。頂板模板用15厚膠板，跨度3000mm次龍用40*60*3mm方鋼，間距300mm?？缍龋?000mm,次骨采用60*80木，間距，板的四周均用60*80木頂角。鋪放主次楞時(shí)，盡量利用木膠板的縱向強(qiáng)度?？缍?m時(shí)按千分之一起拱（只是中間部分起拱，四周不起膠板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，木膠板與柱子“硬頂首地面應(yīng)夯實(shí)并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板；采用多層支架支模時(shí)支柱應(yīng)垂上層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上邊跨一側(cè)開始安排先安第一排支柱再安第二支柱次逐排安裝時(shí)安裝主龍骨柱龍骨間距，根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小確定支柱間距為。掃地桿距地200mm，距掃地桿1800mm處設(shè)一道橫縱向橫桿。首層高為5.5m距地桿1.6m設(shè)置第一道橫、縱向橫桿，向上每隔1.5m設(shè)置一道，共設(shè)置4道、橫橫桿。最上層一道縱橫水平桿距板頂距離不得大于，托外伸長(zhǎng)度不得大于30cm。樓梯模板采用15厚膠板鋼管做主龍骨間1200mm；60×80mm方做次龍骨，間距200mm。材料質(zhì)量制6.1執(zhí)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026.2工技術(shù)、質(zhì)保資料做到與實(shí)體同步、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，符合規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。安全施7.1模上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用36v的低壓電源或采用專用電箱配漏電保護(hù)器。7.2高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，不得掉落。嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7.3高作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。7.4模的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋設(shè)置安全平網(wǎng)，7.5裝模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋落。7.6裝拆板時(shí)，必須采用穩(wěn)固登高工具，高度超過3.5m，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操做人員外，下面不得站人。高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。7.7安墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。7.8預(yù)裝模板的安裝，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7.9預(yù)裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)。拆承重模板時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整體坍落。環(huán)保施8.1進(jìn)前做好員工環(huán)保教育，提高員工環(huán)保意識(shí)。8.2加機(jī)械管理進(jìn)工工藝少施工過程中的噪音聲控制符合國(guó)家標(biāo)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值3廢舊淘汰模板的處置:現(xiàn)按模板損壞程度及大小分別設(shè)置回收?qǐng)龅?，?shí)現(xiàn)分類管理做出標(biāo)識(shí)工場(chǎng)無(wú)垃圾任意堆放現(xiàn)象模板定時(shí)由廢舊木材回收單位清理，損毀較輕或爛邊的大塊模板將每邊切除150mm便再次周轉(zhuǎn)使用或用于二次結(jié)構(gòu)零星小型構(gòu)件使用。經(jīng)效分9.1因不用扣件連接，大大簡(jiǎn)化了施工工藝，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)省了裝拆時(shí)間，裝拆時(shí)間比碗扣式縮短2倍，扣件式縮短4倍。9.2節(jié)連接無(wú)框度，有自鎖能力，裝拆靈活，簡(jiǎn)單快捷，工人容易掌握。搭設(shè)、拆除工作效率比碗扣型多功能腳手架高3倍右，能省工、省力、省時(shí)。9.3一連接式可完全替代各種傳統(tǒng)支撐系統(tǒng)，可滿足工程