第五版FMEA失效模式與后果分析考試試題及答案_第1頁
第五版FMEA失效模式與后果分析考試試題及答案_第2頁
第五版FMEA失效模式與后果分析考試試題及答案_第3頁
第五版FMEA失效模式與后果分析考試試題及答案_第4頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

IA 蘇州行動力企業(yè)管理咨詢有限公司9_第五版FMEA考試試題及答案公司名稱:姓名:得分:一、填空題(每空1分,共30分)是在規(guī)定條件下(環(huán)境、操作、時間)不能完成既定功能;在規(guī)定條件下,產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間;產(chǎn)品在工作范圍內(nèi),導致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。FMEA實施過程中需要考慮有四類顧客:最終使用者、OEM組裝和制造中心(工廠)、供應鏈制造、監(jiān)管機構。3產(chǎn)品失效一般的表現(xiàn)形式分為硬式失效與軟式失效FMEA依據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)階段不同可分為:設計DFMEA和過程PFMEA;依據(jù)產(chǎn)品復雜程度不同可分為:系統(tǒng)FMEA、子系統(tǒng)FMEA、導件FMEA、材料FMEA。5.AP優(yōu)先級有三種:1)高優(yōu)先級(H)、2)中優(yōu)先級(M)、3)低優(yōu)先級(L)嚴重度評級是一種度量,它關系到被評估功能的既定失效模式的最嚴重失效影響程度。嚴重度評級用于確定某個FMEA范圍的優(yōu)先級,并在不考慮;和度評級用于確定某個FMEA范圍的優(yōu)先級,并在不考慮;和探測的清況下確定設計優(yōu)化的目的是確定減輕風險的措施以及評估這些措施的有效性。設計優(yōu)化的主要目標是確認降低風險的必要措施。如果團隊決定不需要進一步采取措施,則在備注部分寫上“無需進一步的措施七以表示風險分析已完成。DFMEA項目明確后,應當立即制定PFMEA的執(zhí)行計劃。建議使用5丁方法(目的、時間安排、團隊、任務、工具)。PFMEA的第三步功能分析中,過程項的功能、過程步驟的功能和過程工作要素的功能之間的交互能夠可視化為:功能網(wǎng)、功能結構、功能樹、功能矩陣和/或功能分析,具體取決于執(zhí)行PFMEA所使用的軟件工具。二、 判斷題(正確打V,錯誤打X,每題2分,共20分)默菲定律:所有可能出錯的地方都不會出錯。(V)20世紀50年代,美國格魯曼公司開發(fā)7FMEA,主要用于美國航空及太空署(NASA)實施阿波羅登月計劃。(X)DFMEA:開始早于過程設計,完成時間在早期的圖樣完成及任何工裝的制造開始之前。(V)PFMEA:開始于基本的操作方法討論完成時,完成時間早于制造計劃制定和制造批準。(V)高優(yōu)先級(H):最高級別的改進優(yōu)先級,團隊必須(shall)確定適當?shù)男袆右愿倪M預防和/或探測控制;如果沒有改進措施,不需要文件化的理由說明。(x)嚴重度值的降低只有通過改變設計才能實現(xiàn)。(V)頻度(O)是衡量預防控制有效性的指標,是絕對值,F(xiàn)MEA小組可決定評分標準。(x)探測度(D)是探測控制有效性的指標,以在產(chǎn)品發(fā)布、生產(chǎn)之后可靠地探測失效原因或失效模式。(x)“結果文件化”步驟的目的是,針對FMEA活動的結果進行總結和交流。(V)10當前探測控制不一定要清楚全面地說明。諸如“式''或“實驗室測試”之類的陳述可以算是對探測控制的明確說明。(x)三、 筒答題(每題6分,共30分)1.什么是FMEA?答:FMEA:是通過對可能發(fā)生的(和/或已經(jīng)發(fā)生的)失效模式進行分析與判斷其可能造成(和/或已經(jīng)產(chǎn)生的)的后果而產(chǎn)生的風險程度的一種量化的定性分析計算方法,并根據(jù)風險的大小,采取有針對性的改進,從而了解產(chǎn)品(和/或制造過程)設計能力,達成一種事先預防并實施改進措施進行改進的方法工具。什么是DFMEA?答:DFMEA:產(chǎn)品工程師所采用的一種工具;考慮的是產(chǎn)品設計造成的失效;為產(chǎn)品設計的策劃和試驗提供信息。什么是PFMEA?答:PFMEA:工藝工程師所采用的一種工具;考慮的是制造過程中造成的失效;為制造工藝的控制提供信息。項目管理前期使用的“5丁方法”是什么?答:項目管理前期使用的“5T方法”是:1T-(InTent)目的:我們?yōu)槭裁匆鯢MEA?2T-(Timing)時間安排:什么時候完成?3T-(Team)團隊:需要包括哪些人?4T-(Task)任務:需要做哪些工作?5T-(Tool)T具:如何進行分析?FMEA分析七步法是哪七個步驟?答:FMEA分析七步法的七個步驟是:第1步-規(guī)劃和準備;第1步-結構分析;第1步-功能分析;第1步-失效分析;第1步-風險分析;第1步-優(yōu)化;第1步-結果文件化。四、問答題(每題10分,共20分)DFMEA中的結構分析、功能分析、失效分析、風險分析分別分析哪些內(nèi)容?答:1.DFMEA中的結構分析內(nèi)容為:上一較高級別、關注要素、下一較低級別或特征類型;DFMEA中的功能分析內(nèi)容為:上一較高級別功能及要求、關注要素功能及要求、下一較低級別功能及需求或特征;DFMEA中的失效分析內(nèi)容為:對于上一較高級別要素和/或最終用戶的失效影響(FE)、失效影響的嚴重度(S)、關注要素的失效模式(FM)、下一較低級別要素或特性的失效起因(FC);DFMEA中的風險分析內(nèi)容為:當前的對失效起因的預防措施(PC)、失效起因/失效模式的頻度(O)當前的失效起因/失效模式的探測措施(DC)、當前的失效起因/失效模式的探測度(D)、DFMEA措施優(yōu)先級(AP)。PFMEA中的結構分析、功能分析、失效分析、風險分析分別分析哪些內(nèi)容?答:1.PFMEA中的結構分析內(nèi)容為:過程項、過程步驟、過程工作要素;PFMEA中的功能分析內(nèi)容為:過程項功能、過程步驟功能、過程工作要素功能和過程特征;PFMEA中的失效分析內(nèi)容為:對于過程項功能的失效影響(FE)、失效影響的嚴重度(S)、過程步驟功能的失效模式(FM)、過程工作要素功能和過程特征

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論