塔機(jī)安裝與拆除安全操作方式

塔機(jī)安裝與撤除平安操作方式塔機(jī)安裝與撤除平安操作方式中國塔機(jī)始于20世紀(jì)50年代。縱觀50多年開展史，中國塔機(jī)行業(yè)從無到有、從小到大，逐步形成了較為完好的體系，成為我國開展較快的機(jī)械行業(yè)之一。那么，下面是由為大家?guī)砹岁P(guān)于塔機(jī)安裝與撤除平安操作方式，歡迎大家閱讀閱讀。選用QTZ80塔機(jī)，在安裝過程中必須嚴(yán)格按照起重機(jī)使用說明及現(xiàn)行各施工、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。按照塔機(jī)選擇滿足施工要求及便于安拆的原那么，并結(jié)合工程實(shí)際情況將塔機(jī)布置在基坑外邊(詳細(xì)位置見附圖所示)，同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、垂直于塔機(jī)卸臂方向，塔機(jī)根底中心線離建筑物裝飾外輪廓線不少于2.8m(已考慮腳手架寬度為1.2m)。2、沿塔機(jī)卸臂方向，塔機(jī)根底中心線離建筑物邊線不少于臂長。塔機(jī)的安裝必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安操作規(guī)程的規(guī)定。1、塔機(jī)組裝順序?yàn)椋喊惭b標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝套架→安裝回轉(zhuǎn)支承總成→安裝回轉(zhuǎn)塔身總成→安裝塔頂→安裝平衡臂拉桿→安裝司機(jī)室→安裝起重臂總成→安裝起重臂拉桿→配裝平衡重。2、塔機(jī)安裝時(shí)，可直接采用25T汽車吊在地面上進(jìn)展組裝。3、塔機(jī)根底砼澆筑前作好塔機(jī)根底標(biāo)準(zhǔn)節(jié)預(yù)埋。4、在安裝起重臂前必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重放在臂斷，但嚴(yán)禁超此數(shù)量。5、塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分，如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的平安間隔。6、建筑上的用于支撐桿的預(yù)埋件，可預(yù)埋在柱子上或現(xiàn)澆砼墻板里，預(yù)埋鋼板應(yīng)緊靠樓板，其間隔以不大于20cm為宜。7、安裝和固定附著桿時(shí)，必須用經(jīng)緯儀對(duì)塔身構(gòu)造的垂直進(jìn)展檢查，垂直偏向不大于3‰，如發(fā)現(xiàn)塔身偏斜時(shí)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)附著桿的長度，進(jìn)展調(diào)直，附著桿必須安裝牢靠。8、在塔式起重機(jī)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)錨固裝置各個(gè)部位及連接進(jìn)展仔細(xì)檢查。<一>、準(zhǔn)備工作：1、檢查液壓泵的性能，按要求給油箱加油。2、頂升前的準(zhǔn)備：⑴清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的起重臂排成一行。⑵放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。⑶將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方。⑷在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪。3、塔機(jī)的配平⑴先將塔機(jī)運(yùn)行到配平參考位置，用四倍率吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑵除下支座四個(gè)支腿和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓。⑶將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使套架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿位置。⑷略微調(diào)整小車的配平位置，使下支座支腿與塔身主弦桿在一條垂直線上，同時(shí)套架8個(gè)導(dǎo)輪和塔身主弦桿間隙根本一樣。⑸操作液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。⑹在載重小車的配平位置做上明顯的標(biāo)志。<二>、塔機(jī)頂升作業(yè)1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至套架引進(jìn)橫梁的正方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪正好落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。2、再吊另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。3、使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，在塔機(jī)上部處于制動(dòng)狀態(tài)。4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。5、頂升塔機(jī)上部構(gòu)造，分二次頂升頂升至塔身上方恰好能引入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將套架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，略微收回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M36高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件連接牢靠，預(yù)緊力矩2400KN.m。6、再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠。7、重復(fù)上述步驟至加完所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8、塔機(jī)加節(jié)到達(dá)所需工作高度后，旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，這一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，把這根桿從下至上的所有螺母擰緊。當(dāng)整機(jī)按步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允許偏向?yàn)?/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與構(gòu)造件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。塔機(jī)組裝后，應(yīng)依次進(jìn)展以下試驗(yàn)1、空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)展數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否那么應(yīng)及時(shí)排除故障。2、負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處和最大吊重所對(duì)應(yīng)的最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)定額起重量的25%、75%、100%，按1條要求進(jìn)展試驗(yàn)。假設(shè)安裝完畢就要使用塔機(jī)，那么必須按有關(guān)要求調(diào)整好平安裝置。塔機(jī)平安裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起生高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器;載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外還包括風(fēng)速儀。檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的平安間隔并檢查電纜通過狀況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況套架檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸的連接情況，是否靈敏可靠檢查走道、欄桿的緊固情況上支座下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺(tái)、欄桿的`緊固情況檢查與司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放光滑油、油棉紗及其他易燃物品塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況保證起升鋼絲繩穿繞正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載入吊欄的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道上無雜物吊具檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否平安可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況、繩端固定情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整適宜檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈平安圈檢查鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動(dòng)平安裝置檢查各平安保護(hù)裝置是否按說明書的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況光滑1、塔機(jī)拆卸與塔機(jī)組裝順序相反。2、當(dāng)在地面上撤除塔機(jī)時(shí)，可直接用20噸吊車按撤除順序逐漸撤除各部件。3、撤除時(shí)，一定要使降落塔身與撤除附著桿同步進(jìn)展。1、塔機(jī)安裝及拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s，才能進(jìn)展。2、施工現(xiàn)場(chǎng)工員要戴平安帽，高空作業(yè)系平安帶，地面及基坑中均設(shè)雙重指揮。3、試吊時(shí)觀察塔機(jī)根底沉降情況，是否傾斜，塔架垂直情況，有問題及