金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備實驗報告精編版

金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備實驗報告精編版金相顯微鏡的使用方法(一)金相顯微鏡的構(gòu)造光學(xué)金相顯微鏡的構(gòu)造一般包括放大系統(tǒng)、光路系統(tǒng)和機械系統(tǒng)三部l操作者的手必須洗凈擦干，并保持環(huán)境的清潔、并保持環(huán)境的清潔、干)調(diào)節(jié)物體和物鏡前透鏡間軸向距離(以下簡稱聚焦)時，必須首先弄清粗調(diào)最清晰為止。；試樣吹干時間要長些，因(三)金相試樣制備、細磨、拋光和浸蝕五個步驟。上截取試樣稱為"取樣"。取樣的部位和磨面的選擇必須根據(jù)分析要求而定。截取方法有多種，對于軟材料可以用鋸、車、刨等方法；對于硬材料可以用砂輪切片機或線切割機等切割的方法，對于硬而脆的材料可以用錘擊的方法。無論用哪種方法都應(yīng)注意，盡量避免和減輕因塑性變形或受熱引起的組織失真現(xiàn)象。試樣的尺寸并無統(tǒng)一規(guī)定，從便于握持和磨制角度考不規(guī)則和需要保護邊緣的試樣，可以采取鑲嵌或機械夾持的辦法。料(如聚氯乙烯)，熱凝性塑料(如膠木粉)粗磨的目的主要有以下三點：1)修整有些試樣，例如用錘擊法敲下來的試樣，形狀很不規(guī)則，必須經(jīng)過粗2)磨平無論用什么方法取樣，切口往往不十分平滑，為了將觀察面磨平，同3)倒角在不影響觀察目的的前提下，需將試樣上的棱角磨掉，以免劃破砂紙黑色金屬材料的粗磨在砂輪機上進行，具體操作方法是將試樣牢牢地捏住，用砂輪的側(cè)面磨制。在試樣與砂輪接觸的一瞬間，盡量使磨面與砂輪面平行，用力不可過大。由于磨削力的作用往往出現(xiàn)試樣磨面的上半部分磨削量偏大，故需在磨制過程中，試樣必須沿砂輪的徑向往復(fù)緩慢移動，防止砂輪表面形成凹溝。必須指出的是，磨削過程會使試樣表面溫度驟然升高，只有不斷地將試樣浸水冷卻，才能防止組織發(fā)生變化。飛出物擊傷。操作時嚴禁戴手套，以免手被卷入砂輪機。粗磨后的試樣，磨面上仍有較粗較深的磨痕，為了消除這些磨痕必須進行細(1)手工磨向推磨。金相砂紙由粗到細分許多種，其規(guī)格可參考表2-1。MMMM28~2020~1414~1010~77~55~編號，目前沒有統(tǒng)一規(guī)格前一道砂紙磨痕方向垂直。待前一凈，以防將租砂粒帶到細砂則一方面因磨痕過深增加下一道磨制的困難，另續(xù)使用，否則砂粒在金屬表用力更要輕，可同時在砂紙上滴些煤(2)機械磨回移動，用力要均勻，邊磨邊用水沖。水流既起到邊緣?？斓枚?，但平整度不夠好，表面變形層也比較嚴4.拋光拋光的目的是去除細磨后遺留在磨面上的細微磨痕，得到光亮無痕的鏡面。機上進行，將拋光織物(粗拋常用帆布，精拋常用毛呢)用水的拋光液(氧化鋁、氧化鉻或氧化鐵拋光粉加水的懸浮液)滴灑在盤上即可進行拋2)在拋光過程中，要經(jīng)常滴加適量的拋光液或清水，以保持拋光盤的濕度，。3)拋光時間應(yīng)盡量縮短，不可過長，為滿足這一要求可分粗拋和精拋兩步進助磨料尖角銳利的刃部，切去試樣表面隆起的研磨膏均勻涂在拋光織物上進行拋光，拋，只能看到光亮的磨面，如果有劃痕、水物、石墨以及裂紋等也可以看出來，但是要分析金相,組學(xué)浸蝕法，利用浸蝕劑對試樣的化學(xué)溶解上為化學(xué)溶解過程。位于晶界處的原子和b露面與原拋光面之間傾斜程度不同的緣故。主要是一個電化學(xué)浸沒過程，在相同的的負電位而被溶解，滲碳體因具有較高的正電素體一側(cè)因被嚴重浸蝕形成凹溝。這樣在顯微。但蝕劑來顯示多種相是難以作到的，只有采時用脫脂棉擦凈磨面，然后用濾紙吸去磨面上過多的面上是否有道痕、水跡等。同時證明未經(jīng)過浸蝕的試是浸蝕法。也可以用沾有浸蝕劑的棉花輕輕擦拭拋光面上滴些酒精，再用濾紙吸去過多的水和酒精，迅速容上的標志并合理選配物鏡和目鏡；、砂輪機、金相砂紙及玻璃板、拋光機、拋光液、吹風(fēng)機、金相2)在具體了解了某臺顯微鏡構(gòu)造和光路的基礎(chǔ)上反復(fù)練習(xí)聚焦，直到熟練掌)反復(fù)改變