XX中橋施工方案

ordrdXX公路X標(biāo)路線全長6.6KM，其中XX中橋(4-16m)長度為77米，橋臺為U型重力式橋臺(擴大基礎(chǔ))，梁板為預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁(16片)。該橋根據(jù)總體施工組織設(shè)計計劃地質(zhì)情況：此橋為跨渠中橋，地質(zhì)結(jié)構(gòu)為：上層為砂礫，卵石，下層為：碎裂巖石，地下水較多，樁基設(shè)計為摩擦樁。塌方、墜落、火災(zāi)、中毒和交通等事故發(fā)生。質(zhì)量目標(biāo)：竣工驗收工程質(zhì)量等級為合格，分項工程合格1%，優(yōu)良率≥95%。負(fù)責(zé)控制測量和施工放樣技術(shù)指導(dǎo)施工管理負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理和文明施工負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查和質(zhì)量管理工程師橋梁負(fù)責(zé)人施工班組長(個)113211112123456789ordrd等115126448HRB400梁MMMMMMMMHPB300HRB400HRB400ord板式橡膠支座板式橡膠支座M15-5M15-6GJZ□300×350×63mmGJZF4□300×350×65mmBBBBBBBB砂礫石填心M套套套m22588含調(diào)直機、切割機、彎曲機等含調(diào)直機、切割機、彎曲機等ord臺臺背回填(砂礫石)結(jié)構(gòu)挖方(干處)土結(jié)構(gòu)挖方(干處)石橋墩外套鋼管(壁厚12mm)B造40.4m36429kg91261kgC30水下混凝土C細(xì)石混凝土C25混凝土C片石混凝土C片石混凝土8砂礫石M10漿砌片石14伸縮縫(臺)112(臺)11211111211挖掘機2裝載機3運輸車4吊車5沖擊鉆6攪拌機7泥漿泵8鋼筋加工設(shè)備9電焊機10發(fā)電機ordrd111振動棒4箱梁2016.3.12016.3.62016.3.202016.3.12016.3.12016.5.52016.4.12016.4.152016.4.232015.4.12016.4.12016.5.25為保證工期，我們將抓住如下幾項控制措施：1、根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進(jìn)度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細(xì)的周施工計劃。實行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計劃如期實施。2、定期召開每周生產(chǎn)例會，加強與各單位協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中存在的問題。3、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。4、加強勞動力管理，及時組織勞動力進(jìn)場，合理安排各班組的工作面。5、通過合理的施工組織，安排流水式施工。6、及時編制材料的需用量計劃及采購進(jìn)場計劃。7、配備足夠的機械設(shè)備。8、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。9、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利。10、實行流水施工方法，實現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。11、工前做好技術(shù)交底工作。施工方法藝流程ordrdrd工設(shè)2、樁基施工放樣建立三角網(wǎng)根據(jù)設(shè)計交樁提供的樁點資料復(fù)測導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點，保證施工放樣精度。⑵、泥漿池開挖、泥漿制備ordrd果。mm水位1~2m，并低于護筒頂面0.3m，以防溢漿。護筒腳下2~4m范圍土質(zhì)一般比較松散易坍孔，以泥漿內(nèi)含碴量顯著減少，無粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。掏出的石渣倒入泥漿池沉淀后再撈出測筋籠。量和間距安裝加勁筋。每根樁的鋼筋籠按設(shè)計長度分節(jié)編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應(yīng)配對綁扎。鋼筋籠安裝鋼筋籠吊運時配備專用托架，平板車運至現(xiàn)場，在孔口用汽車吊緩慢吊入孔中，鋼筋籠采用焊接連接。鋼筋籠到達(dá)設(shè)計位置后，用鋼管和鋼筋將其固定在護筒上，防止灌注時鋼筋籠上浮。接頭處用橡膠圈密封，灌注前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，檢查接頭密封狀況。下管長度應(yīng)保持導(dǎo)管底部距入新鮮泥漿3~5min，以將孔底沉碴攪動,便于浮碴排出。注混凝土ordrdm混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；最后拔管時注意提升及反插，保證樁芯混凝土密實；混凝土灌注標(biāo)高應(yīng)比樁頭設(shè)計標(biāo)高高出0.5~1.0m，以保證樁頭質(zhì)量。樁頭鑿除前，測量人員應(yīng)放出樁頂高程，用油漆做好標(biāo)記。為有效保護樁體，在樁頂位置以底系梁側(cè)模采用定型鋼模，底模根據(jù)測量的底系梁底標(biāo)高在地面上(底標(biāo)高在巖土里的應(yīng)先脫模劑，模板加固采用鋼管支撐和拉桿拉結(jié)。模板安裝要求橫平豎直，接縫嚴(yán)密，保證澆筑不漏板，下料高度不超過2m，采取分層澆筑，振搗密實。生，養(yǎng)生不得少于7天。、腳手架搭設(shè)墩柱施工用腳手架，沿橋梁橫向方向搭設(shè)雙排或三排腳手架，縱向方向搭設(shè)雙排腳手架，排墩柱鋼筋在加工場制作，現(xiàn)場安裝，鋼筋的下料、制作、綁扎、焊接應(yīng)按照規(guī)范或設(shè)計要求站儀進(jìn)行垂直度復(fù)測，并根據(jù)觀測結(jié)果進(jìn)行校正。模板安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不漏漿，不用纜繩與地壟固定，以調(diào)整模板的垂直度，墩頂對稱布設(shè)4條纜繩。凝土澆筑時坍落度控制在8~12cm，采用吊車送料入模，入模后采用φ50插入式振動器振搗，振ordwordrd以防墩柱缺棱掉角。拆模后，及時進(jìn)行柱頭鑿毛。墩柱養(yǎng)護采用灑水覆膜的方式進(jìn)行，拆模后立施工前，測量人員應(yīng)放出墩柱中心點，為便于標(biāo)高控制，測量人員應(yīng)根據(jù)蓋梁底模及橫向墩身接觸部分采用橡膠片襯墊，避免損壞墩柱表面。橫橋向根據(jù)立柱間的距離和蓋梁結(jié)構(gòu)，在鋼抱箍上采用兩根I45b工字鋼做主骨架支撐梁架立在鋼抱箍上，放置在兩立柱沿路線前進(jìn)方向前后兩側(cè)，兩根主骨架工字鋼之間采用拉桿對拉固定。工字鋼上每40cm排20×20cm小方木安裝要求橫平豎直，接縫嚴(yán)密，保證澆筑不漏漿，不變形。蓋梁鋼筋安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，鋼筋、模板安裝完，應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查、驗收。工配合吊車進(jìn)行，拆模時嚴(yán)禁用力敲打，以防墩柱缺棱掉角。拆模后，及時灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間⑹、擋塊、支座墊石施工擋塊、支座墊石施工的鋼筋、模板、混凝土采用常規(guī)施工方法，施工時重點控制好支座墊石深坑底四周設(shè)置排水溝和集水井，水泵抽走。開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行基底壓實，并通知監(jiān)理工程師和試驗室進(jìn)行觸探試驗檢測地基承rd1:0.1硬質(zhì)巖基礎(chǔ)模板安裝時，根據(jù)放線先將模板下口安放在正確位置，放置支撐、擋塊等防止其側(cè)向移動，然后調(diào)整模板上口位置，再將其支穩(wěn)、固定。模板調(diào)整好后，將模板接縫用泡沫塞嚴(yán)或用雙間縫隙灌滿。夯實，保證夯實度。m高度和。振搗時，不得碰撞模板，振動棒應(yīng)插至下一層5~10cm深，以保證兩層混凝土結(jié)合良好，振搗以臺帽鋼筋的下料、制作、焊接、安裝按照設(shè)計要求進(jìn)行操作。擋塊、支座墊石施工的鋼筋、模板、混凝土采用常規(guī)施工方法，施工時重點控制好支座墊石wordrd筑的石料強度應(yīng)滿足要求并且不易風(fēng)化。護坡厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，片石縱橫交錯搭接，漿砌砌體在砂漿初凝后灑水養(yǎng)生7~14d，養(yǎng)護期避免碰撞、振動和承重。、施工常遇問題及處理方法(1)坍孔a.提升、下落鉆頭和放鋼筋骨架時碰撞孔壁。b.護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護筒埋置太淺。d尺過快或空轉(zhuǎn)時間過長。(2)樁孔偏移(傾斜)鉆頭粘滿粘土塊(糊鉆頭)，排渣不暢。wordrda分段焊接或設(shè)加勁箍加強c坍塌。七、安全、質(zhì)量保證措施管理體系,強化安全意識，訂立安全措施，實施目標(biāo)管理。具的人員不得上崗。⑤、按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式建立安全檢查制度。查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等，經(jīng)常召開安全例會，會后有檢查落實。⑵、施工現(xiàn)場安全措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鉆進(jìn)過程中，隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異響、起吊索具破損、漏漿、②現(xiàn)場設(shè)置各類告知、警示、禁止標(biāo)牌和標(biāo)語(注意安全、當(dāng)心墜落、小心碰頭等)，以提wordrd電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。焊接作業(yè)場地必須設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣等安全用具。發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即，方能繼續(xù)工作。。。的性能和使用方法；物品應(yīng)妥善保管，不得出現(xiàn)丟失或者轉(zhuǎn)移。1、認(rèn)真審閱圖紙、熟悉設(shè)計意圖；2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系；3、所有進(jìn)場計劃必須有出廠合格證，且按有關(guān)規(guī)定需要取樣復(fù)檢的必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序；4、嚴(yán)格執(zhí)行“三級”檢查制度。做好工序交接監(jiān)測記錄及工序成果保護；5、加強計量管理，并派專人計量。6、加強試塊管理，每工作班，每一根樁，每50m3砼試塊取樣不少于一組，攪拌時，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并在澆筑地點檢查砼的坍落度，每工作班至少二次；7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1、預(yù)防噪音措施施工場地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工場界噪聲限值》要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70dB，撞擊噪音最大不超過90dB。施工機械作業(yè)時間限制在7~12點和14~22點。2、揚塵及大氣污染防治措施施工場地及道路適時灑水，減輕揚塵污染。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進(jìn)行遮蓋，減少污染。3、預(yù)防地表水和地下水污染措施工程開工前，應(yīng)完