鍋爐輸渣皮帶安裝施工方案

1工程概況XXX發(fā)電廠二期擴建工程2*300MW機組鍋爐部分設(shè)計有除渣系統(tǒng)，系統(tǒng)中布置有撈渣機、碎渣機、輸渣皮帶等設(shè)備?；以?jīng)撈渣機后進入碎渣機，粉碎后的渣經(jīng)A、B兩條輸渣皮帶進入渣倉，渣倉定期排渣由汽車運輸至場外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右，#4爐輸渣皮帶布置在爐左。A皮帶中心線距鍋爐F軸線北2996毫米，#3爐B皮帶中心線距鍋爐1軸線北4000毫米，#4爐B皮帶中心線距鍋爐15A軸線南2800毫米。A皮帶頭部滾筒中心標(biāo)高+2432毫米，尾部滾筒中心標(biāo)高+414毫米；B皮帶頭部滾筒中心標(biāo)高+21459毫米，尾部滾筒中心標(biāo)高+155毫米。A、B皮帶均采用尾部拉緊，皮帶為尼龍橡膠帶，寬度為500毫米。1．1施工范圍：包括#3、#4機A、B輸渣皮帶及附件的安裝1．2工作量：A皮帶：水平長度28240毫米，兩條B皮帶：水平長度85439毫米，兩條2編制依據(jù)2．1《XX二期鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計》2．2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇1996年版2．3《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機組篇DL/T5047-952．4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-922．5設(shè)計圖紙：06111/BMBC/HPMO/10241/T06111/BMBC/HPMO/101863、開工應(yīng)具備的條件和開工前的準(zhǔn)備工作3．1開工應(yīng)具備的條件3．1．1設(shè)備到貨齊全，數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求3．1．2設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格并移交安裝，辦理移交簽證3．1．3施工用場地、路線、機具滿足施工要求，施工用各種工器具齊全3．1．4圖紙資料齊全，設(shè)計變更及時到位。3．2開工前的準(zhǔn)備工作3．2．1該項目已編寫作業(yè)指導(dǎo)書，有安全措施和質(zhì)監(jiān)控制點3．2．2所有施工人員經(jīng)安全技術(shù)交底，“一對一”監(jiān)護明確并簽字3．2．3施工人員按施工要求領(lǐng)用工器具，準(zhǔn)備各種索具3．2．4施工人員熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，施工工序及要求，并做好開工前的各項工作.路線滿足施工需要4施工用機具及工器具4．1機具：50拖拉機、15T平板車、8T塔吊、50T履帶吊、25T汽車吊、2T卷揚機4．2工器具：磨光機、精密水平儀、活板手、梅花扳手、電鉆、手錘、千斤頂、線錘、經(jīng)緯儀、大榔頭、鋼絲、花蘭螺栓、撬棍、手拉葫蘆、鋼絲繩、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺5計劃工期#3機：2001/7/1~2001/8/1#4機：2002/1/1~2002/2/16施工工序及施工方法6．1施工工序：B皮帶機直埋螺栓安裝----基礎(chǔ)檢查劃線----設(shè)備清點檢查----B皮帶立柱安裝----構(gòu)架安裝----滾筒安裝----拉緊裝置安裝----頭、尾部漏斗安裝----驅(qū)動裝置安裝----皮帶敷設(shè)、膠接----附件安裝6．2施工方法6．2．1B皮帶機直埋螺栓安裝：B皮帶機立柱生根采用直埋螺栓。直埋螺栓安裝時與土建協(xié)調(diào)，在-1000毫米層設(shè)置埋件，在埋件上制作框架，將螺栓套管掛在框架上，并找正標(biāo)高及中心位置，然后將套管固定好，經(jīng)驗收合格后灌漿。施工時應(yīng)注意，制作好的框架應(yīng)牢固且框架尺寸應(yīng)小于基礎(chǔ)尺寸，螺栓固定時不得在螺桿上焊接。灌漿前套管應(yīng)封好口，螺紋應(yīng)涂油保護。6．2．2基礎(chǔ)檢查劃線：用精緯儀復(fù)查土建提供的A、B皮帶中心線的直線度，以A、B皮帶中心線為依據(jù)復(fù)查地腳螺栓孔及直埋螺栓中心位置。如果螺栓孔或直埋螺栓有偏差，可適當(dāng)調(diào)整中心線以保證地腳螺栓孔及直埋螺栓偏差在允許范圍內(nèi)。調(diào)整完畢后，拉鋼絲吊線錘在基礎(chǔ)上取點，用經(jīng)緯儀復(fù)查各點應(yīng)在同一直線上，打出墨線。校核所劃中心線與土建基準(zhǔn)線的偏差。以土建提供的基準(zhǔn)標(biāo)高復(fù)查各基礎(chǔ)標(biāo)高、直埋螺栓標(biāo)高、地腳螺栓孔深度。劃線時注意：A皮帶中心線應(yīng)與碎渣機中心線一致，B皮帶中心線與A皮帶中心線應(yīng)垂直。6．2．3設(shè)備清點檢查：設(shè)備領(lǐng)用后應(yīng)清點檢查，核對數(shù)量規(guī)格應(yīng)與設(shè)計一致；檢查皮帶機構(gòu)架尺寸，構(gòu)架應(yīng)扭曲變形；檢查托輥表面應(yīng)光滑無毛刺，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。軸承內(nèi)應(yīng)有潤滑脂，用手盤動應(yīng)靈活，否則應(yīng)解體檢修；檢查皮帶規(guī)格（厚度、寬度、層數(shù)、膠厚度等）應(yīng)符合設(shè)計要求，膠面無硬化和龜裂等變質(zhì)現(xiàn)象。6．2．4立柱安裝：B皮帶應(yīng)先安裝主柱，立柱安裝時應(yīng)先拉設(shè)攬風(fēng)繩。將各立柱吊至基礎(chǔ)直埋螺栓上，調(diào)整立柱底板縱橫中心線與基礎(chǔ)上縱橫中心線對齊，用斜墊鐵調(diào)整立柱的標(biāo)高、水平、垂直度，調(diào)整好后將攬風(fēng)繩帶緊，緊固螺母，驗收合格后點焊墊鐵并灌漿。6．2．5構(gòu)架安裝：A皮帶機安裝時將立柱與框架組合好，立柱底板處掛上地腳螺栓放置在基礎(chǔ)上。將各段框架組合好，調(diào)整各段框架中心線與基礎(chǔ)劃線一致，用斜墊鐵調(diào)整框架的標(biāo)高及水平，合格后進行一次灌漿。養(yǎng)護后進行二次找正，緊固地腳螺栓并點焊墊鐵，進行二次灌漿。B皮帶機立柱已經(jīng)安裝好，將各段框架吊到立柱上進行連接，同時各段框架之間用螺栓進行連接，應(yīng)調(diào)整各段框架中心線與基礎(chǔ)劃線一致，標(biāo)高與水平偏差符合設(shè)計要求。注意：A皮帶頭部落渣點應(yīng)與B皮帶機中心一致。6．2．6滾筒安裝：將頭部、尾部滾筒及各改向滾筒與框架連接，調(diào)整各滾筒的縱橫中心位置、滾筒中心標(biāo)高及滾筒水平度，調(diào)整好后將滾筒與框架用螺栓緊固好。6．2．7拉緊裝置安裝：A、B皮帶均采用尾部拉緊。A皮帶機安裝時將拉緊小車與皮帶機框架用螺栓連接即可。B皮帶機安裝時將拉緊小車底座、塔架等部件穿上地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整其中心位置、標(biāo)高及水平度，調(diào)整好后進行二次灌漿。養(yǎng)護后進二次找正，點焊墊鐵并二次灌漿。將拉緊小車放至在底座上，小車應(yīng)行走自如，無卡澀。復(fù)查滑輪之間相對位置應(yīng)符合圖紙要求。6．2．8頭、尾部漏斗安裝：頭部漏斗應(yīng)事先就位并與框架連接好，以防止頭部滾筒安裝后無法就位，各段漏斗間用螺栓連接即可。6．2．9驅(qū)動裝置安裝：A、B皮帶均為單側(cè)皮帶傳動。調(diào)整電機至設(shè)計位置，緊固電機底座與框架之間的連接螺栓，然后安裝連接皮帶。6．2．10皮帶敷設(shè)、膠接：皮帶寬度為500毫米，尼龍橡膠帶。敷設(shè)皮帶時布置2T卷揚機一臺，在皮帶一頭作夾板將皮帶夾住并與卷揚機相連，開動卷揚機將皮帶敷設(shè)在框架上。注意卷揚機布置位置應(yīng)適當(dāng)，便于皮帶敷設(shè)及膠接。皮帶敷設(shè)完后將拉緊裝置處滾筒拉起，收緊皮帶進行膠接。皮帶膠接應(yīng)嚴(yán)格按廠家說明書進行。膠接時應(yīng)分清工作面與非工作面，防止裝反；接口的方向應(yīng)順著膠帶前進的方向。皮帶膠接好后，將臨進帶緊的葫蘆松掉。A皮帶用頂絲將尾部滾筒頂至設(shè)計位置將皮帶拉緊；B皮帶尾部拉緊裝置處穿鋼絲繩，安裝配重將皮帶拉緊。6．2．12附件安裝：將平臺、欄桿、爬梯等用螺栓連接到框架上；安裝清掃器、導(dǎo)料槽及排水管道、皮帶機頭部起吊梁等附件7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7.1皮帶機基礎(chǔ)檢查、劃線工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查基礎(chǔ)幾何尺寸mm±20中心位置偏差mm≤20設(shè)備安裝基礎(chǔ)混凝土強度≥1.15R標(biāo)劃線基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差mm±10中心線距離偏差差mm±3地腳螺栓孔偏差差mm±10標(biāo)高偏差mm±57.2墊鐵、地腳螺栓安裝工序檢驗指標(biāo)標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)墊鐵安裝墊鐵組面積符合《驗標(biāo)》鍋鍋爐篇附錄錄K的規(guī)定平墊鐵幾何尺寸長度mm超出機框20毫毫米寬度一般輔機mm60~100磨煤機100~1500斜墊鐵幾何尺寸斜邊1：10~1：200最薄邊厚度mm≥4長寬尺寸mm同平墊鐵墊鐵安裝墊鐵表面質(zhì)量平整、無毛刺、油油污、斜墊墊鐵經(jīng)機加加工墊鐵設(shè)置放置順序放置穩(wěn)固，厚塊塊放下層，薄薄塊放上層層，最薄塊塊放是間墊鐵塊數(shù)塊一般≤4層間接觸接觸嚴(yán)實，用00.1毫米塞尺尺塞入深度度不超過墊墊鐵塞試方方向接觸長長度的20%放置部位放置位置在設(shè)備備主受力臺臺板、基框框處立筋地地腳螺栓兩兩側(cè)與基礎(chǔ)接觸面琢磨平整，接觸觸良好灌漿前各層墊鐵鐵點焊點焊牢固，不松松動地腳螺栓、螺母母、墊圈安安裝接觸平整良好，螺螺母擰緊后后螺栓外露露2~3扣緊地腳螺栓時的的混凝土強強度≥70%混凝土強強度錨板活動地腳螺螺栓安裝螺栓上端面標(biāo)明明矩形頭方方向7．3皮帶機安裝檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)基礎(chǔ)檢查劃線符合《驗標(biāo)》爐爐3-8規(guī)定構(gòu)架安裝中心線偏差≤0.5‰每段構(gòu)架架長度標(biāo)高偏差mm±10水平度偏差橫向mm≤2‰構(gòu)架長度（寬）且且全長≤10縱向滾筒安裝縱橫中心線偏差差mm≤5軸中心標(biāo)高偏差差±10水平度偏差≤0.5滾筒軸中心線與與皮帶機長長度中心線線角度保持垂直拉緊裝置安裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直直光潔無毛毛刺絲桿無無彎曲調(diào)節(jié)節(jié)靈活托輥安裝配重框架及配重重塊安裝配重框架固定牢牢固可靠配配重塊安入入按設(shè)計規(guī)規(guī)定驅(qū)動器安裝聯(lián)軸節(jié)中心找正正主要符合《驗標(biāo)》爐爐3-10規(guī)定皮帶鋪設(shè)皮帶規(guī)格符合設(shè)計要求皮帶截斷長度皮帶膠接后拉緊緊裝置的拉拉緊行程應(yīng)應(yīng)≥3/4皮帶工作面選用用應(yīng)選覆蓋膠層較較厚的面皮帶接口設(shè)置膠接接口的工作作面應(yīng)順著著皮帶的前前進方向，兩兩個接頭間間的皮帶長長度應(yīng)≥6倍滾筒直直徑皮帶膠接膠接頭合口合口必須對正膠接頭外觀檢查查主要厚度應(yīng)均勻且不不得有氣孔孔裂紋接頭頭表面接縫縫處應(yīng)覆蓋蓋一層涂膠膠細帆布膠接頭強度試驗驗主要符合《驗標(biāo)》和和設(shè)計要求求8應(yīng)提供的資料8．1輸渣皮帶基礎(chǔ)劃線技術(shù)記錄8．2輸渣皮帶安裝驗評表9危險點預(yù)測9．1施工中使用大型機具易發(fā)生危險。施工中使用的8t塔吊、50t履帶吊、25T汽車吊必須經(jīng)檢查合格，車況良好，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。施工中使用汽車性能必須良好，行駛車速不超過5kg/小時，運輸部件時必須封車?yán)喂?，?yán)禁超載。卷揚機生根點必須牢固，位置合理，操作工必須持證上崗。9．2施工中易發(fā)生人身高空墜落危險。施工人員高空作業(yè)必須正確使用安全帶，安全帶高掛低用，掛點牢固。施工中搭設(shè)的腳手架必須符合安全規(guī)定，有足夠的承載能力，施工人員站在腳手架上施工時應(yīng)掛好安全帶。皮帶機外側(cè)搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固。施工現(xiàn)場應(yīng)完善各項安全防護設(shè)施，危險處拉設(shè)安全繩、網(wǎng)，孔洞處加設(shè)蓋板并設(shè)圍欄。9．3施工中易發(fā)生高空落物傷人危險。部件起吊及倒運時，必須由起重工指揮操作，指揮信號必須清晰、正確，操作工操作必須準(zhǔn)確無誤。吊掛使用的鋼絲繩、卸扣、滑車等，必須有足夠的承載能力，嚴(yán)禁超載。卷揚機倒運部件時應(yīng)觀察好周圍環(huán)境，防止鋼絲繩被鋼結(jié)構(gòu)割斷，部件吊點應(yīng)選取適當(dāng)，不應(yīng)與設(shè)備或相互間碰撞，也不要妨礙其他的施工。鋼絲繩與鋼結(jié)構(gòu)接觸點必須加設(shè)包角，包角用細鐵絲捆綁，防止高空落物，施工人員在施工時嚴(yán)禁向下方拋擲鐵件等雜物，當(dāng)正上方有施工時，施工人員應(yīng)及時避開，施工中盡量避免立體交叉作業(yè)，施工中使用的各種工具應(yīng)掛好安全繩，不用時掛在牢固處。皮帶機下方應(yīng)拉設(shè)安全繩。9．4施工中易發(fā)生觸電危險。施工中使用的焊機一次線必須接地良好，電焊皮線嚴(yán)禁裸露，二次線接頭必須牢固，焊機保證“一閘一機”，嚴(yán)禁超銘牌使用，嚴(yán)禁帶電拉閘。施工中使用電動工具，電源必須經(jīng)漏電保護器，嚴(yán)禁私接電源。施工中照明必須使用低壓行燈，電源電壓不超過12V。硫化機電源必須符合安裝規(guī)程。9．5施工中易發(fā)生火災(zāi)、氣體中毒危險。施工中膠接所用的膠料必須妥善保管，不用時及時封口，防止揮發(fā)。膠料放置處嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場禁止吸煙，施工時施工人員應(yīng)戴好防護口罩。9．6施工中施工人員易發(fā)生擠、碰、砸傷身體危險。施工人員自身應(yīng)具備一定的安全施工經(jīng)驗和自我防護能力，在施工中使用正確的操作方法，在施工中，施工人員要切實加強“一對一”監(jiān)護，做到“三不傷害”。部件連接時，嚴(yán)禁將手、腳或身體某一部分放入結(jié)合面，嚴(yán)禁站在部件下方施工。10．安全注意事項10．1施工人員應(yīng)經(jīng)體檢合格后方可上崗，施工人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，