井下主運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)安裝方案

紅四煤業(yè)井下主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)安裝方

規(guī)程（方案）簽審表規(guī)程名稱井下主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)安裝方案總工程師生產(chǎn)副總經(jīng)理安全環(huán)保部（駐礦）機(jī)電副總經(jīng)理機(jī)電副總技術(shù)質(zhì)量部安全生產(chǎn)部維修部編制目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工方案 1\o"CurrentDocument"1、施工前的準(zhǔn)備工作 12、施工方法 2帶式輸送機(jī)整機(jī)構(gòu)成 2安裝順序 2機(jī)尾安裝 2機(jī)頭安裝 2\o"CurrentDocument"中間部分安裝 3\o"CurrentDocument"電氣部分安裝 4保護(hù)安裝 4四、調(diào)試 4\o"CurrentDocument"1、試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作 4\o"CurrentDocument"2、試運(yùn)轉(zhuǎn) 5五、技術(shù)要求 51、設(shè)備參數(shù)、施工地點(diǎn)及單位 52、輸送機(jī)安裝的重合度、垂直度等的允許偏差和檢驗(yàn)方法 5六、施工工期安排 6七、安全保證措施 6井下主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)安裝方案一、編制依據(jù)1、《煤礦井下帶式輸送機(jī)及安全設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)》2、《紅四煤業(yè)井下主運(yùn)輸皮帶布置示意圖》二、工程概況二、工程概況井下運(yùn)輸系統(tǒng)包括兩種類型皮帶：（一）帶寬1000mm的有兩條，總長574m：1、回風(fēng)石門（一）DSJ100\100\2*90膠帶輸送機(jī)總長524m；2、底肝倉55KW電滾筒總長50m；（二）帶寬800mm的有四條，總長632mo1、膠帶聯(lián)絡(luò)巷帶式輸送機(jī)，總長200m；2、膠帶措施巷DSJ80/40/55型帶式輸送機(jī)總長200m；3、充電下山DSJ80/40/55型帶式輸送機(jī)；總長150m；4、二煤探巷30KW電滾筒；總長82m；其中二煤探巷、膠帶聯(lián)絡(luò)巷、膠帶措施巷、充電下山膠帶機(jī)所運(yùn)輸?shù)母问哭D(zhuǎn)移至回風(fēng)石門（一）524米膠帶輸送機(jī)上，再由底矸倉電滾筒轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)載機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)將肝石運(yùn)輸至主井箕斗，最后通過主井箕斗提升，將肝石輸送至地面。六條膠帶輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)合運(yùn)行形成井下主運(yùn)輸系統(tǒng)。三、施工方案1、施工前的準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)格對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求。對(duì)照裝配圖和裝箱單清點(diǎn)零部件數(shù)量，檢查其質(zhì)量，如有損傷或質(zhì)量問題應(yīng)進(jìn)行修整或更換。熟悉整機(jī)及各部件（配套件、外購件）的產(chǎn)品說明書，了解安裝、調(diào)試方法、技術(shù)要求，注意事項(xiàng)及專用工具等。安裝前為方便施工，運(yùn)輸線路、安裝現(xiàn)場(chǎng)障礙要清理干凈，設(shè)備起吊用的錨索、錨具、應(yīng)安裝完畢。15、安裝前檢查巷道交叉口標(biāo)高是否影響后期軌道運(yùn)輸。2、施工方法帶式輸送機(jī)整機(jī)構(gòu)成帶式輸送機(jī)整機(jī)由以下部件組成：輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥、拉緊裝置等。安裝順序其安裝順序?yàn)椋合锏婪啪€打眼一下放安裝固定牛腿支架并找正一下放安裝工字鋼托梁一下放安裝槽鋼橫梁一安裝托輥支架、托輥一下放安裝機(jī)尾設(shè)備一下放安裝機(jī)頭、中間部設(shè)備一膠帶鋪設(shè)、接頭連接（從后向前）一膠帶張緊一安裝供電系統(tǒng)一安裝防護(hù)罩一輸送機(jī)試轉(zhuǎn)一空轉(zhuǎn)完成一組織驗(yàn)收。機(jī)尾安裝機(jī)尾安裝采用鋼架底座固定，鋼架底座必須有地錨，地錨牢固可靠。地錨應(yīng)設(shè)置在機(jī)尾后部兩側(cè)500mm左右，采用不少于2根長度不小于1.2m的專用地錨或①20mm的高強(qiáng)錨桿，全長錨固。用①15.5鋼絲繩或40T（①18X64mm）鏈條固定機(jī)尾。機(jī)頭安裝帶式輸送機(jī)機(jī)頭應(yīng)采用C30混凝土基礎(chǔ)。機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置固定必須牢固、可靠，不晃動(dòng)、不竄動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置布置在巷道行人側(cè)，便于安裝檢修，行人側(cè)驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于700mm，卸載滾筒與頂板的間距不小于600mm。張緊小車的軌道安裝時(shí)其軌距偏差不應(yīng)大于3mm,軌道直線度偏差不超過3/1000,兩軌高低偏差不大于1.5/1000,軌道接頭間隙不大于mm,軌道接頭錯(cuò)動(dòng)上下不大于0.5mm、左右不大于mm。拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。中間部分安裝皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，距離偏差不得超過10mm,做到平、直、穩(wěn)。傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時(shí)，其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度偏差不超過滾筒寬度的2mm,其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不超過滾筒寬度的2/1000,軸的水平度偏差不超過0.3/10000上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，兩托輥中心距為1500mm，上、下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000。皮帶機(jī)裝載處必須使用緩沖托輥（緩沖滑槽），不準(zhǔn)用普通托輥代替。膠帶必須使用阻燃帶，型號(hào)為PVG1000S。膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固，卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮帶無撕裂，磨損不超限，膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。輸送帶寬度標(biāo)準(zhǔn)：1000mm膠帶不得小于800mm,800mm膠帶不得小于600mm。兩段輸送帶之間采用標(biāo)準(zhǔn)皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長度不小于輸送帶寬度的90%。電氣部分安裝帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置配電點(diǎn)，電氣設(shè)備要集中放置。電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。電氣開關(guān)、電纜選型符合設(shè)計(jì)要求，各種保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求。控制信號(hào)裝置齊全，靈敏可靠。機(jī)頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。通訊信號(hào)系統(tǒng)完善、布置合理、清晰可靠。保護(hù)安裝帶式輸送機(jī)的防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停裝置、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路，所有保護(hù)應(yīng)動(dòng)作靈敏、保護(hù)可靠。超溫自動(dòng)灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打開水源灑水降溫，并報(bào)警停車。四、調(diào)試1、試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作六條膠帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)全部安裝完成后，各個(gè)施工單位先單獨(dú)進(jìn)行調(diào)試。首先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)，并對(duì)各部件進(jìn)行觀察，檢驗(yàn)及調(diào)整，然后進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，為負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。檢查各潤滑處所注入的潤滑油的牌號(hào)，數(shù)量是否符合要求，以及液力偶合器、減速機(jī)所注油量是否合適。檢查抱閘與制動(dòng)輪間隙是否合適，并注意逆止器轉(zhuǎn)向是否符合要求。檢查基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓是否已緊固，焊縫有無遺漏。檢查電氣信號(hào)，控制保護(hù)，絕緣是否符合要求。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相碰處要及時(shí)處理，防止損傷輸送帶。輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過5%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和振動(dòng)。減速器等潤滑部位有無漏油。軸承溫升是否正常，滾動(dòng)軸承不能超過70℃，滑動(dòng)軸承不能超過60℃。各保護(hù)裝置動(dòng)作是否可靠。清掃器刮板與輸送帶是否接觸良好。基礎(chǔ)、支架等各部件螺栓有無松動(dòng)。拉緊裝置運(yùn)行是否良好。五、技術(shù)要求1、設(shè)備參數(shù)、施工地點(diǎn)及單位序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格運(yùn)輸能力運(yùn)輸距離皮帶規(guī)格安裝位置施工部門設(shè)備提供單位1帶式輸送機(jī)DSJ100\100\2*90100T/H524MPVG1000S回風(fēng)石門維修部、運(yùn)輸隊(duì)紅四煤業(yè)2電滾筒皮帶機(jī)55KW100T/H50MPVG1000S地肝倉維修部、運(yùn)輸隊(duì)紅四煤業(yè)3帶式輸送機(jī)DS80/40/5540T/H200MPVG1000S膠帶措施巷掘2隊(duì)紅四煤業(yè)4帶式輸送機(jī)DS80/40/5540T/H200MPVG1000S膠帶聯(lián)絡(luò)巷29處紅四煤業(yè)5電滾筒皮帶機(jī)30KW40T/H82MPVG1000S二煤探巷掘2隊(duì)中煤29處6帶式輸送機(jī)DSJ8/40/5540T/H150MPVG1000S充電下山29處中煤29處7裝載機(jī)底肝倉29處紅四煤業(yè)2、輸送機(jī)安裝的重合度、垂直度等的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1輸送機(jī)（頭尾架、滾筒）縱、橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度3mm拉鋼絲、吊線錘、用鋼板尺檢查2驅(qū)動(dòng)、拉緊滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的垂直度2%。拉鋼絲線用角尺或鋼板尺檢查3各托輯的上母線應(yīng)在同一平面上±3mm用平尺和鋼板尺檢查4滾筒水平度1%用水平儀檢查5托輻水平度2%用水平儀檢查六、施工工期安排見附件一：七、安全保證措施各施工單位在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案及施工安全技術(shù)措施。加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)志牌。施工人員下井時(shí)必須佩戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需要?jiǎng)幼髯鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)提前辦理動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)瓦斯檢查員檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)方可動(dòng)火作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸大件時(shí)，注意巷道兩側(cè)的風(fēng)水管路及電纜，防止損壞管路，破壞電纜絕緣層。對(duì)各專業(yè)施工中所遇到的各種安全