工程樁施工方案

呼和浩特東客運(yùn)站工程目錄 1 名名稱范程編號(hào)BBJGJ2000JGJ2001JGJ59-99JGJ-2002JGJ-2000JGJ003名稱編號(hào)GB50300-2001國家GBJ107-87GB175-1999JGJ59-99名稱名稱編號(hào)發(fā)號(hào)23中華人民共和國建筑法及有關(guān)文件編號(hào)日期呼和浩特東客運(yùn)站樁位圖修一呼和浩特東客運(yùn)站樁詳圖修二紙件工程位置及周邊環(huán)境內(nèi)內(nèi)容內(nèi)，地形開闊平坦，高程1071~1073m，自北向南傾斜項(xiàng)目稱址境況1234工程概況容146465m2度1~35軸564.8m45.5mA~J軸183.5m積數(shù)40234.81m2寸43基礎(chǔ)樁概況設(shè)設(shè)置站臺(tái)雨棚部位ZZ-1Z-2(HRB400)筋根(HRB400)筋312根(HRB400)28根量2.4工程地質(zhì)概況.1工程地質(zhì)情況①粉土層：厚度2.0~3.0m，褐黃色，土質(zhì)不均勻。稍濕，稍密~中密側(cè)。樁的極限阻②砂類土層：厚度10.0~12.0m，主要由中砂及部分粉砂組成?；疑詽?，中密。樁.2水文地質(zhì)情況。.5工程難點(diǎn)與特點(diǎn)對(duì)工程樁的質(zhì)量有所影響，必須采取相應(yīng)的針對(duì)性的措施予以克服。的目標(biāo)及要求項(xiàng)目生產(chǎn)副項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目總工程執(zhí)行經(jīng)理助副總工程師管理決策長制長制督衛(wèi)理制計(jì)理長勤料長長納購輸長術(shù)術(shù)理存該部分工程樁范圍為1~35，A~E軸上工程樁，工程樁數(shù)量為312根，其中直徑為.3施工現(xiàn)場平面布置工場。在堆放場南側(cè)設(shè)置30m寬的鋼筋籠堆放場。其中鋼筋加工場和鋼筋堆放場場地場。在堆放場北側(cè)設(shè)置30m寬的鋼筋籠堆放場。其中鋼筋加工場和鋼筋堆放場場地進(jìn)word7wordJHGFECBA0100000000000000000000122334567890000鋼筋籠加工場鋼筋原材料堆放場0000工程樁施工推進(jìn)方向0000工程樁施工推進(jìn)方向3000015000工程樁施工推進(jìn)方向工程樁施工推進(jìn)方向0000000堆放場000鋼筋籠加工場鋼筋原材料堆放場鋼筋籠加工場45678456000000000000000000000JHGFECBA工程樁施工流水區(qū)段劃分及施工平面布置3.3.4工程樁施工的施工方法選擇護(hù)壁水下灌注混凝土的形式。.3.5工程樁施工的資源配置3.3.5.1勞動(dòng)力配置1233.3.5.2工程樁施工機(jī)械設(shè)備配置工種人數(shù)數(shù)量122232415臺(tái)678臺(tái)9水準(zhǔn)儀1臺(tái)3.6工程樁施工的工期計(jì)劃4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備行核算。4.2.2組織人員對(duì)現(xiàn)場的臨時(shí)水與臨時(shí)電進(jìn)行驗(yàn)收。確保能夠正常使用。進(jìn)場路線進(jìn)行規(guī)劃，保證施工交通通暢。清除影響施工的障礙物。4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.3.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制定工人進(jìn)場時(shí)間。4.4機(jī)械準(zhǔn)備4.4.1對(duì)進(jìn)場設(shè)備的年檢情況、安全裝置進(jìn)行檢查，確保投入使用的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.2機(jī)械人員對(duì)設(shè)備的外觀、潤滑、傳動(dòng)裝置進(jìn)行統(tǒng)一檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。4.5物資準(zhǔn)備成孔工藝1.1工程樁參數(shù)及技術(shù)要求渣的厚度應(yīng)小于100mm。對(duì)施工機(jī)械要求較高，為此采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁鉆孔、水5.1.2工程樁施工的工藝流程驗(yàn)收成樁清洗導(dǎo)管、起拔護(hù)鉆進(jìn)5.1.3工程樁的測量定位放線從二級(jí)網(wǎng)的控制點(diǎn)引出，具體測量的技術(shù)要求為測角中誤差小于5″，相對(duì)閉合差小于臨近控制點(diǎn)，用極坐標(biāo)放樣。5.1.3.1平面控制測量5.1.4護(hù)筒埋設(shè)5.1.5泥漿制備.5.1泥漿池設(shè)置參數(shù)6％~10％別////水1性能控制指標(biāo)見下表序號(hào)123率g/cm3s%1.05~1.1520~25/1.05~1.2522~28計(jì)在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上,試配泥漿的最佳配合比；認(rèn)真做好泥漿性能測試工率≤5%，粘度≤18~22s。5.1.5.3泥漿的再生處理.6鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔以控制(用百米測繩)。鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)7清孔m制作與安裝2.1原材料的進(jìn)場復(fù)試.2.2鋼筋焊接5.2.2.1鋼筋焊接的焊條選擇；工程樁鋼筋的主筋級(jí)別為二級(jí)鋼，鋼筋焊接焊條采用E04.5.2.2.2在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)，試件數(shù)量與要求應(yīng)與質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。力力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向5.2.2.6焊接過程中焊接地線與鋼筋必須接觸緊密。徑弧，在端頭收弧前填滿弧坑。并使主焊縫與.3鋼筋籠綁扎：裝過程中鋼筋保護(hù)層脫落，按照設(shè)計(jì)要求，采用Ⅱ級(jí)Φ12鋼筋加工成“”型花型周圈布置4個(gè)。鋼筋籠骨架按設(shè)計(jì)要求的材料和尺寸加工,并加設(shè)強(qiáng)勁的內(nèi)撐架,放入孔內(nèi)后進(jìn)行固定，支承系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止骨架傾斜和移動(dòng)。.4鋼筋籠安裝澆筑5.3.1下導(dǎo)管連續(xù)導(dǎo)管，壁厚大于3mm，下管時(shí)準(zhǔn)確丈量，計(jì)算長度，導(dǎo)管底部距孔底高度卡工程事故；根據(jù)砼和導(dǎo)管總長正確拆卸導(dǎo)管，保證導(dǎo)管埋入砼面2~6m。5.3.2水下灌注混凝土次埋入混凝土0.8~1.2m并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵制鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)水下混凝土必須連續(xù)施工每根樁的澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制對(duì)澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。撥管，保持埋深在1.5~2m。高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計(jì)算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流過程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼礎(chǔ)序號(hào)序號(hào)內(nèi)容允許偏差檢查方法1樁徑0.1d且<－50mm孔規(guī)探測223456789深度塊1.05~1.25尺尺尺尺尺坍落度儀量測7.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下使用的鋼筋施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和.1.1鋼筋的冷彎。1.2鋼筋的負(fù)溫焊接弧焊時(shí)，可根據(jù)鋼筋級(jí)別直徑接頭型式和工程7.2.1冬期澆筑的混凝土其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值摻用防凍劑的混凝土當(dāng)室外最低氣溫不低于－15度時(shí)不得小于4.0N/mm2當(dāng)室外最7.2.2混凝土水泥的選用及對(duì)骨料的要求用7.2.3混凝土原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸和澆筑7.2.3.1混凝土原材料加熱應(yīng)采用加熱水的方法。7.3工程樁的冬期施工8.1質(zhì)量保證體系及克服質(zhì)量通病措施8.1.1質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。8.1.2質(zhì)量保證體系8.1.3建立各項(xiàng)質(zhì)量保證制度8.1.3.1技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度A、技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證形式確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：B、工程項(xiàng)目實(shí)施之前，項(xiàng)目主管施工的副經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)方案進(jìn)行認(rèn)分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度A、各項(xiàng)工程施工過程中，各分管工程負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問B、各分(子)項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工程負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司技術(shù)部。8.1.3.4工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度獎(jiǎng)勵(lì)方式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。8.1.4質(zhì)量保證措施施生產(chǎn)、生活必需品的采購，負(fù)責(zé)工地的生活管理和日常服務(wù)；8.1.4.5以各班組長、工程技術(shù)人員組成的施工班組確保本班組嚴(yán)格按照已定的施工工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對(duì)本班組的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；8.1.5質(zhì)量管理程序8.1.6成樁工程質(zhì)量保證措施徑控制；性土和含少量卵石中鉆進(jìn)垂直度控制B、鉆機(jī)就位時(shí)鉆桿要豎直，鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂線上，并在鉆進(jìn)過程中8.1.6.3樁中心位置控制好鉆桿垂直度，鉆進(jìn)50~60cm后，用十字樁線檢查護(hù)筒中心是否與樁中心一致；鉆孔置控制一，以此控制保護(hù)層，并使鋼筋籠平面位置對(duì)準(zhǔn)樁孔軸線，并要度控制。8.1.6.6水下混凝土灌注標(biāo)高控制8.1.6.7斷樁的預(yù)防措施A、首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常測試坍落度，防8.2工期保證措施、有。施近要配安全文明工地，輕傷負(fù)傷頻率控制在5‰以下。8.3.2文明施工措施。8.3.2.5按照有關(guān)方面的要求和甲方的指示，作好文物的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)有文物及時(shí)上報(bào)項(xiàng)8.3.2.6場容場貌ABC、場地規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，排水有組織。環(huán)境控制B理。生活生產(chǎn)垃圾按環(huán)保法規(guī)進(jìn)行無污染處理。C、各種車輛按照交通法規(guī)行使，運(yùn)輸車輛按行車線路依次行使，嚴(yán)禁超速、搶道。對(duì)環(huán)境保護(hù)措施8.4.1環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置8.4.1.3施工現(xiàn)場環(huán)保措施執(zhí)行者為項(xiàng)目部各有關(guān)部門，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的8.4.2防塵措施8.4.2.1為降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵發(fā)生，施工現(xiàn)場主要的揚(yáng)塵源，施工區(qū)域地面，混凝土、灰土和垃圾要及時(shí)進(jìn)行清掃，作業(yè)面保持清潔，并適量灑水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。8.4.2.2大風(fēng)時(shí)禁止現(xiàn)場作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的圍擋措施。8.4.2.3施工時(shí)要作到活完腳下清，垃圾要運(yùn)送到指定區(qū)域。8.4.3噪聲控制8.4.3.1合理安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)間，將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項(xiàng)施工盡量安排在白天，盡量避免擾民。8.4.3.2所有車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪聲。8.4.3.3手持電動(dòng)工具或切割器應(yīng)盡量在封閉的區(qū)域內(nèi)使用，或遠(yuǎn)離居民住宅區(qū)域，必8.4.