大體積混凝土施工方案(循環(huán)水降溫系統(tǒng)等全套附圖)

一、工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。 誤!未定義書簽。三、施工總體布署 21、工藝流程2? 四、施工準(zhǔn)備 42、組織措施 8 1、測(cè)量放線9? 2、鋼筋工程施工10? 、筏板混凝土施工方案1?7 九、環(huán)保措施························31瀘州市江陽(yáng)區(qū)舊城及棚戶區(qū)改造安置房建設(shè)二期工程一標(biāo)段,建設(shè)地點(diǎn)位9㎡。本工程施工范圍:共計(jì)八棟,1＃~8＃樓結(jié)構(gòu)類型均為抗震墻、框架結(jié)地下室頂板(包括梁)C30P6;側(cè)墻、水池側(cè)壁、水池底板C30P8;地下一層梁、板、柱、樓梯、車道、大樣等C30;構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆過(guò)梁等C20、標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙;總體布署1。工藝流程試驗(yàn)取樣—抹面-養(yǎng)護(hù)-測(cè)溫—調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施將分成兩個(gè)施工階段組織施工:板基礎(chǔ)3。施工技術(shù)方案得確定原材料質(zhì)量及性能參數(shù)要求:水泥采用水化熱小得礦渣硅酸鹽水泥,水泥中鋁酸三鈣含量小于8%,水泥細(xì)度小于350m2/kg,水泥得含堿量小于水泥質(zhì)量得0、6％,砼得最小膠凝材料用量不得小于320kg／m3,同時(shí)膠凝材料總量不宜高于450kg／m3;粉煤灰采用Ⅰ級(jí)粉煤灰,摻量為膠凝材料總量得25％左右;細(xì)骨料選用含泥量小于1％得級(jí)配良好得中砂,砂率宜控制在為38％~45%;粗骨料選用含泥量小于0、70%進(jìn)行人工級(jí)配優(yōu)化得碎石,且針片狀顆粒含量不宜大于10％,為保證混凝土可泵性,泵送混凝土所用粗骨料得最大粒徑與輸送管18泵送劑,摻抗裂纖維為0.9kgm3,緩凝劑選用BFN—12型緩凝劑,摻量為膠結(jié)材料總量得0、05％,(該緩凝劑已稀釋于泵送劑中);混凝土得含堿量應(yīng)小于3混凝土性能指標(biāo)參數(shù):強(qiáng)度為C30、抗?jié)B性能必須達(dá)到P8;工作性能應(yīng)滿足施工工藝要求,坍落度應(yīng)控制在160~200mm,緩凝時(shí)間應(yīng)控制在10~12h左右。砼日供應(yīng)能力要求:筏板大體積混凝土澆筑采用預(yù)拌商品混凝土,混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車,混凝土輸送采用砼泵,商品混凝土公司砼供應(yīng)能力應(yīng)達(dá)砼澆筑方法:混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推就是指按砼澆筑自然流淌長(zhǎng)度進(jìn)行分段定點(diǎn),本工程基礎(chǔ)底板厚度為1.5m,采筑到頂形成坡面后,其以后每次下料厚度均不得超過(guò)500mm,且每次下料都必本保持原樣向前澆筑,過(guò)程中不要再次任意改變,以控制下料路線與防止產(chǎn)生筑一開始下料就必須達(dá)到筏板頂標(biāo)高,然后依次向前推進(jìn),保證不到標(biāo)高不向考慮本工程項(xiàng)目得基礎(chǔ)筏板面積較大,混凝土澆筑期間環(huán)境溫度,為保證混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生冷縫,決定筏板混凝土得澆筑采用2臺(tái)泵同時(shí)進(jìn)行,按每臺(tái)泵平均每h澆筑40~50m3,結(jié)合考慮攪拌站至工地得距離、車速、行走路線、裝卸堵車待時(shí)、罐車體積容量等因素,每臺(tái)泵約需配套5輛混凝土罐車,2臺(tái)泵共需混凝土罐車10輛,為防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械事故,筏板砼澆筑時(shí)應(yīng)另聯(lián)系1臺(tái)砼泵車及3輛砼罐車作備用,同時(shí)再安排一臺(tái)塔吊應(yīng)急備用。根據(jù)每次筏板砼總量約1000m3,按攪拌站每小時(shí)砼供應(yīng)能力180m3計(jì),單個(gè)基礎(chǔ)得筏板大體積砼得澆筑估計(jì)12~15小時(shí)即可全部澆筑完畢(考慮不可預(yù)見筏板大體積混凝土得運(yùn)輸由商品混凝土公司負(fù)責(zé)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),混凝土泵送由為保證混凝土連續(xù)澆筑,防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生冷縫,在混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按照兩個(gè)大班換班作業(yè)、作業(yè)時(shí)間為第一班8:00~13:30,第二班13:30~16:30、人員得安排必須保證砼連續(xù)澆筑,同時(shí)管理人員也相應(yīng)到位,。1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)行技術(shù)交底,使其熟悉混凝土澆筑操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)溫養(yǎng)護(hù)措施等,以便統(tǒng)一操作工藝、統(tǒng)一混凝土,如澆筑過(guò)程中碰到mm為保證混凝土澆筑連續(xù)性,項(xiàng)目部安排兩個(gè)班人員進(jìn)行砼連續(xù)澆筑作業(yè),每班需要施工人員工種、數(shù)量及具體分工見下表:班)序號(hào)工種1序號(hào)工種1普工2砼工3振搗工4木工5鋼筋工6電工7機(jī)械工8機(jī)修工9后勤人員10管理人員11合計(jì)5962213223場(chǎng)2條21200D、主要機(jī)械、工用具準(zhǔn)備數(shù)數(shù)量1臺(tái)備用另備用部分振動(dòng)棒221152552插入式振搗器3滾筒4抹光機(jī)5自吸泵6碘鎢燈7鏑燈8鋁合金刮尺9塑料條把1塔吊2m注:所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。E.檢測(cè)儀器具準(zhǔn)備134345m50m1臺(tái)1根尺6868F作1、施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路必須暢通無(wú)阻,確保運(yùn)輸通暢,砼澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安排專人在筏板混凝土澆筑前及施工過(guò)程中,工程部機(jī)械動(dòng)力組按照施工配合、臨在混凝土澆筑過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)1~2臺(tái)塔吊隨時(shí)調(diào)用,塔吊司機(jī)與信號(hào)工在砼在施工現(xiàn)場(chǎng)已安裝一臺(tái)變壓器630KVA,滿足整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)照明、降水、振搗棒與臨時(shí)水泵房用電。在混凝土澆筑前所有地泵,項(xiàng)目部組織聯(lián)合驗(yàn)收,在混凝土澆筑施工前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織檢查泵管與地泵得情況,要求連接②進(jìn)入施工前,對(duì)測(cè)溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)得有關(guān)知③項(xiàng)目部成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織施工得生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理與物資得供應(yīng),負(fù)責(zé)施工工作得協(xié)調(diào)組織,并明確責(zé)任,確保施工中,各項(xiàng)工作及時(shí)有效得進(jìn)行,避免由于施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工④安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄,與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系,及時(shí)接收樸建國(guó)劉順平郭武斌張玉強(qiáng)王皓劉軍胡佳包宗孝工得總體指揮、副組長(zhǎng):黃雁華,負(fù)責(zé)施工中施工生產(chǎn)得有序進(jìn)行;協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)中各工序得冬季施工正常進(jìn)行;工長(zhǎng):張玉強(qiáng),負(fù)責(zé)施工中所有技術(shù)問題得處理,對(duì)施工中可能出現(xiàn)得技術(shù)問題術(shù)問題影響工程得施工質(zhì)量;成員:劉順平郭武斌王皓劉軍胡佳包宗孝負(fù)責(zé)施工中各項(xiàng)工序得質(zhì)量監(jiān)督,各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備,做好施工中各分部分項(xiàng)工程得技術(shù)交底,為施工做好技術(shù)支持;全學(xué)習(xí)有關(guān)得施工基本理論知識(shí)及施工方法,了解其適用條件及可預(yù)期達(dá)到得效果;了解當(dāng)天與數(shù)日得天氣預(yù)報(bào),測(cè)溫人員提供測(cè)溫報(bào)告,對(duì)天氣突變時(shí)能做出掌握所采用得施工方法技術(shù)要點(diǎn),操作程序,質(zhì)量要求;根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)得測(cè)溫記錄,推算砼強(qiáng)度得增長(zhǎng)情況。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊得試壓結(jié)果推定砼就是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,以及確定砼得拆模時(shí)間及拆模后得外表情況、氣焊設(shè)備等就是否有違章情況;測(cè)量?jī)x器:全站儀1臺(tái),經(jīng)緯儀1臺(tái),水準(zhǔn)儀1臺(tái),50m長(zhǎng)鋼卷尺1把,5米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn),計(jì)量合格,以確保測(cè)量用具得精度。標(biāo)高得測(cè)設(shè):依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入得水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀與標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊,用紅三角標(biāo)識(shí),標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高與相對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工得標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑地連墻內(nèi)側(cè)混凝土表面,以便于引測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀,對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制,軸線得投測(cè):底板施工得軸線在底板筋綁扎后,投測(cè)在底板鋼筋上,主要軸線及墻柱定、1、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用得鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定與設(shè)計(jì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括檢查標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家得標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定60t為B、鋼筋加工根據(jù)圖紙與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后,進(jìn)行加工制作、鋼筋加工得形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求;鋼筋與彎鉤應(yīng)按施工圖紙中得規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)C、鋼筋連接C采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)豎向鋼筋得連接,可采用一層層高焊接一次得做法,接頭位置50％錯(cuò)開,鋼筋焊接部位必須滿足設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋最小錨固長(zhǎng)度Lae=41d。1)根據(jù)在防水保護(hù)層彈好得鋼筋位置線,先鋪下層網(wǎng)片得短向鋼筋,鋼筋3)防止出現(xiàn)質(zhì)量通病:由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜,一定要注意鋼筋接圖:2)綁扎上層網(wǎng)片下鐵:先在馬凳上綁架立筋,在架立筋上劃好鋼筋位置線,按圖紙要求,順序放置上層網(wǎng)得下鐵,鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接,要求接頭3)綁扎上層網(wǎng)片上鐵:根據(jù)在上層下鐵上劃好得鋼筋位置線,順序放置上層鋼筋,鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接,要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50％,同4)綁扎暗柱與墻體插筋:根據(jù)放好得柱與墻體位置線,將暗柱與墻體插筋綁扎就位,并與底板鋼筋點(diǎn)焊固定,要求接頭均錯(cuò)開50%,根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,5)墊保護(hù)層:底板下保護(hù)層為40mm,保護(hù)層墊塊間距為600mm,梅花型布鋼筋得綁扎要與木工緊密配合,一方面鋼筋綁扎時(shí)要為木工支模提供空間作業(yè)面,并提供標(biāo)準(zhǔn)成型得鋼筋骨架,以使木工支設(shè)模板時(shí),能確保幾何尺寸須重視安裝預(yù)留洞預(yù)埋件得適時(shí)穿插,及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋,確保預(yù)埋準(zhǔn)確,固定可靠,更應(yīng)作好瞧護(hù)工作,以免被后續(xù)工序破壞;混凝土施工時(shí),要派鋼筋工瞧護(hù)鋼筋,保證鋼筋位置正確,保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要鋼筋加工得形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋得表面確保潔凈,無(wú)損用帶有顆料狀或片狀老銹得鋼筋;3、鋼筋加工得允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)椤?0mm,對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大規(guī)格、品種分開堆放,并在明顯處掛牌標(biāo)色,以防錯(cuò)拿;6、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求與鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效得保護(hù)措與規(guī)范要求;應(yīng)層層把關(guān),以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)與鋼筋根數(shù)錯(cuò)漏;8、按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊;混凝土澆搗過(guò)程中,設(shè)專職鋼筋工瞧護(hù),對(duì)偏G、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑵鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法:鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法號(hào)1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度2網(wǎng)眼尺寸3骨架得寬度、高度4骨架得長(zhǎng)度5受力鋼筋6箍筋、構(gòu)造筋間距7鋼筋彎起點(diǎn)位移8焊接預(yù)埋件移層,-55,—55地下室底板四周采用磚胎膜工藝流程放線→排磚→砌磚→外側(cè)回填→內(nèi)側(cè)抹灰施工方法在墊層上放出磚胎模線(底板外輪廓+抹灰層厚度),然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。磚胎模采用標(biāo)準(zhǔn)紅磚、M10水泥砌筑砂漿砌筑240厚,采用1:2水泥砂漿抹面?；A(chǔ)及底板墊層采用C15素砼墊層150厚,基礎(chǔ)與集水井(電梯井)側(cè)模板采用M10水泥砂漿砌筑標(biāo)準(zhǔn)紅磚模(高度1、2米以下得承臺(tái)磚模均砌B、集水井(電梯井)內(nèi)模板:集水井及電梯井內(nèi)模板采用15mm夾板,利用40×90mm木枋及Φ48鋼D、混凝土拆模側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受混凝土與環(huán)境得溫差不得大于15℃,當(dāng)溫度差在10℃以上,但低于14、筏板混凝土施工方案A筑砼澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂"得成熟工藝,這種自然流淌形成斜坡得澆筑方法,能較好地適應(yīng)泵送工藝。砼泵送時(shí),按1:6~1:10坡度澆筑,每層澆筑厚度控制在300mm左右,且上層砼應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行澆筑,同時(shí)設(shè)專人檢查,避免產(chǎn)生冷縫。砼下料應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行,不得靠其自然流淌,砼下料厚度根據(jù)柱筋上得標(biāo)高點(diǎn)拉線量測(cè)而定,以保證砼厚度及表面平整,砼振搗采用插入式振動(dòng)器,砼振畢隨即以2m刮尺刮平,個(gè)別底洼處以砼找平拍實(shí)并整體以滾筒滾壓密實(shí),滾壓遍數(shù)不少于兩遍,然后用木抹子再次拍實(shí)搓平,收平次數(shù)不少于兩次,二次收平時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間,以手壓能壓出指痕為準(zhǔn),既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂紋,收平作用不大,太晚砼超過(guò)初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度,甚至無(wú)法收平,二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理。處移動(dòng),以保證振動(dòng)密實(shí)。C、標(biāo)高控制混凝土澆筑前,在柱或墻體鋼筋上用膠布抄出500㎜標(biāo)高控制線,混凝土下料時(shí),以此為基準(zhǔn)拉線量測(cè)而定,以保證砼厚度及表面平整度、標(biāo)高等,砼虛鋪厚度應(yīng)稍高20mm,振實(shí)后正好達(dá)到標(biāo)高,對(duì)個(gè)別不平處或未達(dá)標(biāo)高處可局部加料再次振實(shí),振搗后再人工用刮尺刮平,用滾筒滾壓2~3遍,然后用木抹子再次拍實(shí)搓平,收平次數(shù)不少于兩次,且應(yīng)掌握好時(shí)間,二次收平結(jié)束隨即用塑料條把掃出細(xì)紋。特別注意在墻柱側(cè)面200mm范圍內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高將板面找平,以便墻板支設(shè)大模板時(shí)下口接縫嚴(yán)密。D、泌水處理大體積商品砼在澆筑振搗過(guò)程中,必然會(huì)有游離水與浮漿析出并順砼坡面下淌至坑底,為此,在砼澆筑收尾處于基坑外側(cè)設(shè)一集水坑,通過(guò)墊層找坡使泌水與漿液流至集水坑內(nèi),再用小型潛水泵將過(guò)濾出得泌水抽出坑外,若無(wú)法設(shè)置集水坑,對(duì)泌水可采用海棉吸出或自吸泵抽出?；炷翝仓窘Y(jié)束下料時(shí),應(yīng)控制好下料路線,注意有意識(shí)將泌水趕至基坑一角,便于將泌水E、表面處理本工程大體積砼由于采用予拌商品砼,砼表面灰漿肯定較厚,混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高振實(shí)后需及時(shí)進(jìn)行表面處理、砼下料至設(shè)計(jì)標(biāo)高振實(shí)后,振畢隨即以2m刮尺刮平,個(gè)別底洼處以砼找平拍實(shí)并整體用滾筒滾壓,滾壓遍數(shù)不少于兩遍,然后再用木抹子拍實(shí)搓平,收平次數(shù)不少于兩次;二次收平要求搓壓至少一至兩遍,且應(yīng)掌握好時(shí)間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時(shí)間可用手壓法把握,一般以手壓能壓出指痕為準(zhǔn),既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂紋,收平作用不大,太晚砼超過(guò)初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度,甚至無(wú)法收平,采用滾筒滾壓與二次收平,可提高表面密實(shí)度,減少塑性收縮變形,控制砼表面裂縫,也可減少砼表面水分蒸發(fā),閉合收水裂縫,消除或減少因混凝土下沉而出現(xiàn)得沿鋼筋方向得表面裂紋,促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理。表面搓平掃毛后立即覆蓋塑料薄膜及草袋養(yǎng)護(hù),防止水份蒸發(fā)或脫水過(guò)快而產(chǎn)生裂縫。F、混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土得表面處理與養(yǎng)護(hù)工藝得實(shí)施就是保證混凝土質(zhì)量得重要環(huán)節(jié),尤其就是摻加外加劑得混凝土更需要充分得養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土內(nèi)外溫差得控制就是防止混凝土產(chǎn)生裂縫得重要手段,混凝土搓平壓實(shí)后立即覆蓋兩層塑料薄膜與一層保溫草袋,塑料薄膜得覆蓋應(yīng)保證相鄰兩幅之間至少有150mm得搭接,以確保將混凝土表面蓋嚴(yán),減少水分得過(guò)早散失,以利進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),柱頭及墻板斷面內(nèi)部、底板(包括后澆帶)側(cè)面均采用單層保溫草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d?；炷琉B(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)特別注意加強(qiáng)信息管理,根據(jù)測(cè)溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施與方案,確?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施調(diào)整與測(cè)溫工作在信息勾通上做到暢通無(wú)阻,以測(cè)溫指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)。另外混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如遇突然降溫、下雨、大風(fēng)等特殊情況,應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案,確?；炷羶?nèi)外溫差不超過(guò)25℃、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土表面如需上人操作時(shí),應(yīng)在草袋上鋪設(shè)腳手板,防止成品混凝土表面被踩踏破壞。當(dāng)砼內(nèi)外溫差低于20℃時(shí),可逐步拆除保溫材料,但在拆除過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意觀測(cè)砼內(nèi)外溫差得變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。G、澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施與現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。(3)大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置與構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察檢查與檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)補(bǔ)償收縮混凝土得抗壓強(qiáng)度,抗?jié)B壓力與混凝土得膨脹率必須符合檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)制作試塊進(jìn)行膨脹率測(cè)試。(5)大體積混凝土得含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告,配合比及總含堿量計(jì)算書。;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法:觀察與尺量檢查。檢驗(yàn)方法:用刻度放大鏡檢查。(3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度,其允許偏差為+15mm、-l0mm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±l0mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查與檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm):軸線15標(biāo)高±10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+25,0表面平整8／2m預(yù)埋件中心10預(yù)埋螺栓5檢驗(yàn)方法:尺量檢查、質(zhì)量控制檢查(1)防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件得試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作、連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件),且每項(xiàng)工程不得少于兩組、采用預(yù)拌混凝土得抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)得規(guī)模與要求而定、抗?jié)B性能試驗(yàn)(2)用于檢查混凝土強(qiáng)度得試件,應(yīng)在混凝土得澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每200m3留置一組;養(yǎng)護(hù)條件20±3℃,相對(duì)濕度90％以上,養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天,同條件試塊得組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定、(3)底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處,每處10m2,且不得少于3處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。1跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。2泵管下設(shè)置廢舊輪胎,不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上、3混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件與測(cè)溫管。4測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù),防止損壞。5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2之前不準(zhǔn)踩踏。6拆模后應(yīng)立即回填土。量以及水泥得細(xì)度、水泥中得硅酸三鈣就是水泥熟料得主要礦物,含量在50%上下,就是水泥膠凝性得主要來(lái)源。硅酸三鈣與水反應(yīng),稱為水化,產(chǎn)生水化硅得70％~80％。過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間里,將集料視為惰性材料,認(rèn)為在混凝土中水泥漿得交界面附近,存在一個(gè)過(guò)度區(qū),區(qū)內(nèi)水化產(chǎn)物得形性,排列,濃度不同于過(guò)度區(qū)外,尤其就是孔縫得大量存在,使過(guò)度區(qū)成為混凝土中得薄弱環(huán)節(jié),就是裂縫得多發(fā)區(qū),也就是水或諸多破壞因素進(jìn)入混凝土內(nèi)部得通道。制作均勻優(yōu)質(zhì)得混凝土,尤其就是耐久性要求高得混凝土,不僅要選用堅(jiān)潔得集料,對(duì)于可以節(jié)約水泥,降低混凝土成本,對(duì)混凝土強(qiáng)度,彈性模量也常有利,還可因減外加劑就是為了賦予混凝土某些特殊性能,滿足工程得某種需要,外加劑目前1)選用水化熱與安定性好得水泥,在滿足設(shè)計(jì)要求得情況下,盡可能減少2)控制石子、砂得含泥量不超過(guò)1％與3%。3)在砼中可摻加粉煤灰與高效減水劑,粉煤灰用量宜占水泥用量得10％,4)在砼中摻加微膨脹劑?？墒鬼诺玫窖a(bǔ)償收縮,減少砼溫差應(yīng)力。大于2m,使砼水化熱盡快散失、7)嚴(yán)格控制泵送砼得塌落度,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水,保證砼得質(zhì)量與泵送得8)澆筑完畢,對(duì)砼表面進(jìn)行適時(shí)揉實(shí),避免砼表面干縮裂紋。9)根據(jù)目前施工季節(jié),采用綜合蓄熱法,砼表面用二層養(yǎng)護(hù)棉、一層塑料加粉煤灰用量,減少水得用量,從而降低水泥用量降低用水量,從而降級(jí)膠凝材料用量摻加礦粉,進(jìn)一步降低水泥用量、2、采用低熱水泥(3d、7d水化熱低得水泥)降低混凝土溫度(小于25度或更低),加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作,表面搓平掃毛后,為保證砼不產(chǎn)生裂縫,砼上表面溫度與砼中心溫度之差不得超過(guò)25℃。故砼澆筑后二次抹壓結(jié)束應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋表面雙層塑料薄膜加雙層草簾與棉毯全封閉養(yǎng)護(hù),使混凝土內(nèi)水份保持一定得濕度、如混凝土內(nèi)外溫度差超過(guò)25時(shí)給筏板表面提供熱水養(yǎng)護(hù),確?；炷羶?nèi)外溫差控制在25℃,防止水份蒸發(fā)或脫水過(guò)快而產(chǎn)生裂縫及保溫措施。5、測(cè)溫/降溫方案A、為了實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土強(qiáng)度質(zhì)量,隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。我們?cè)诿繙y(cè)溫檢查一次,以后每隔四小時(shí)測(cè)溫檢查一次。在混凝土澆筑十~十四天后停止測(cè)溫檢查。故在筏板內(nèi)安裝循環(huán)降溫水管,管材采用薄壁鋼管,埋設(shè)方式如下圖:產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度,混凝土表面凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫,有于水化熱引起得溫度升降規(guī)律,掌握基礎(chǔ)混凝施。C、測(cè)溫得時(shí)間:D測(cè)溫記錄作。原始記錄簽字完畢后交資料員位、深度等。該工程混凝土試塊得制作置留在監(jiān)理工程師得見證下進(jìn)行,由我單位施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣,并制作成型。標(biāo)注好初凝后在混凝土試塊表面標(biāo)識(shí),制作日在砼澆灌時(shí),每300m3砼應(yīng)留一批,每批抗壓至少3組,分別在標(biāo)養(yǎng)28d與措施根據(jù)本項(xiàng)目工程施工計(jì)劃安排,主體結(jié)構(gòu)施工處于多個(gè)雨季期,為做好雨水保混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。變4、合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r,要在模板得適當(dāng)位置預(yù)留排水孔,防5、在澆混凝土?xí)r如突然遇雨,小雨不停工,大雨搭設(shè)防雨?yáng)呕蚺R設(shè)施工縫七、混凝土施工質(zhì)量保證措施1、建立有關(guān)部門得崗位責(zé)任制,明確質(zhì)量職責(zé),責(zé)任落實(shí)到人,以便在施工過(guò)程中各司其職,各管其事,避免人浮于事得狀況,做到事事有人做,人人有2、商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人抽