丁苯橡膠聚合反應(yīng)器設(shè)計課件

30000+400X噸(X為學(xué)號)年工作日：7800小時烴含量:92%轉(zhuǎn)化率:60%單體回收單元損率:0.2%后處理單元損率:0.6%丁二烯的競聚率r1=1.4，瞬間摩爾分率F1=0.84苯乙烯的競聚率r2=0.44典型配方原料指標(biāo)丁二烯純度99.3%苯乙烯純度99.6%烴中苯乙烯含量23.5%混合苯乙烯純度94%混合丁二烯純度93%純堿流量/丁二烯流量1/1表1主要原料指標(biāo)產(chǎn)品指標(biāo)氣提膠乳中結(jié)合苯乙烯含量22.5~25.4%殘留苯乙烯0.1%最終膠乳20.5~23.5%尾氣中的丁二烯含量2.0%潷析器中的殘留苯乙烯0.06%門尼粘度46~58伸長率480%表2產(chǎn)品指標(biāo)

1.乳化劑：松香酸鉀皂4.62

水176.0722.電解質(zhì)：磷酸0.231

氫氧化鉀0.396

水2.06

乙二胺四乙酸四鈉鹽0.03

間次甲基二萘磺酸鈉0.13聚合配方

（質(zhì)量百分含量，凈含量/100份單體）

7.終止劑：二甲基二硫代氨基甲酸鈉0.11

水4.966

亞硝酸鈉0.036十二烷基硫酸鈉(SDS)0.158.緩沖劑：稀磷酸0.023

水0.0359.聚合溫度：5-7℃10.轉(zhuǎn)化率：60%11.聚合時間：8h聚合配方

（質(zhì)量百分含量，凈含量/100份單體）

物料衡算進(jìn)料(1)丁二烯混合進(jìn)料；(2)苯乙烯混合進(jìn)料；(3)乳化劑；(4)電解質(zhì)；(5)活化劑；(6)保險粉；(7)調(diào)節(jié)劑；(8)氧化劑；(9)終止劑；(10)緩沖劑。出料

(1)未反應(yīng)丁二烯；(2)未反應(yīng)苯乙烯；(3)聚合膠乳；(4)廢液。(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)聚合系統(tǒng)(11)(12)(13)(14)每小時產(chǎn)量：每小時消耗的烴含量：丁二烯與苯乙烯的總量方程組

注：C—轉(zhuǎn)化率，f10—丁二烯起始組成，r1、r2、f1、f2—丁二烯、苯乙烯的競聚率、瞬間單體組成，—物料平均組成。輔助物料的計算：1.乳化劑(EM)：松香酸鉀皂，水2.電解質(zhì)：磷酸，氫氧化鉀，水，乙二胺四乙酸四鈉鹽，間次甲基二萘磺酸鈉3.活化劑(ACT)：硫酸亞鐵，乙二胺四乙酸四鈉鹽，水，甲醛次硫酸鈉4.保險粉：水，連二亞硫酸鈉5.調(diào)節(jié)劑(MOD)：叔十二碳硫醇6.氧化劑(OXT)：過氧化氫對烷

7.終止劑(S.S)：二甲基二硫代氨基甲酸鈉，水，亞硝酸鈉，SDS8.緩沖劑：稀磷酸，水熱量衡算(1)(2)(3)(4)(5)聚合系統(tǒng)熱量輸入(1)冷卻顯熱；(2)聚合熱；(3)攪拌熱；(4)大氣吸熱。熱量輸出(5)氨冷帶走的熱量。項(xiàng)目指標(biāo)第1釜10oC~7oC第2釜7oC~5oC第3釜至第末釜5oC~5oC表3聚合釜的進(jìn)出口溫度項(xiàng)目密度（kg/m3）溫度（oC）第1反應(yīng)器入口8699.7第2反應(yīng)器入口9285.5平均899表4物料密度由《聚合物合成工藝設(shè)計》查得

Gh：傳熱介質(zhì)的流量(kg/h)；

H：傳熱介質(zhì)的相變熱(kJ/kg)；－10℃時液氨的＝1296.8KJ/Kg=309.94kcal/kg：

Cp：傳熱介質(zhì)的比熱kJkg℃；

t：傳熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫差℃，此設(shè)計中其為0℃．所需氨量的計算反應(yīng)釜的選型攪拌釜式反應(yīng)器

封頭型式公稱容積計算容積筒體直徑直邊高度封頭高度筒體高度高度壁厚重量