隧道二次襯砌現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)

二襯質(zhì)量控制要要點(diǎn)防水1、防水板鋪設(shè)設(shè)設(shè)前基面處處理理：邊墻及拱頂應(yīng)提提提前處理理好外外露的錨錨桿頭頭，不能能有凹凹凸面，可可在在潮濕面面上施施工，但但表面面若有積積水，則則需清除除干凈凈，以免免影響響搭接邊邊的粘粘結(jié)。鋼筋網(wǎng)等凸出部部部分，先先切斷斷后用錘錘柳平平摸砂漿漿素灰灰，如下下圖有錨桿凸出部位位位時(shí)，螺螺頭頂頂預(yù)留5mmm切斷后，用用用塑料帽帽處理理，如下下圖初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空空空鼓、裂裂縫松松酥，表表面應(yīng)應(yīng)平順，凹凹凸凸量不得得超過(guò)過(guò)±5cm，如如下圖2、防水層搭接接接要求防水層搭接寬度度度≥10cmm，分段鋪鋪設(shè)設(shè)的卷材材邊緣緣部位預(yù)預(yù)留至至少50cmm的搭接余余量量，無(wú)紡紡布則則多于卷卷材層層至少20ccm，（鋼筋筋預(yù)留最最長(zhǎng)筋筋不多于于防水水卷材層層）并并對(duì)預(yù)留留部分分邊緣部部位進(jìn)進(jìn)行有效效的保保護(hù)措施施，防防止損傷傷。如如有損傷傷應(yīng)及及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。環(huán)環(huán)向鋪設(shè)設(shè)防水水板時(shí)，下下部部防水板板應(yīng)壓壓在上部部防水水板之上上。無(wú)無(wú)紡布及及防水水層預(yù)留留高度度及長(zhǎng)度度相鄰鄰結(jié)構(gòu)段段應(yīng)保保持在同同一位位置（高高度）。如如如下圖：：20cm上部防水板下部防水板20cm上部防水板下部防水板10cm無(wú)紡布20cm上部防水板20cm上部防水板下部防水板防水板下部防水板防水板3、防水層陰陽(yáng)陽(yáng)陽(yáng)角及修補(bǔ)補(bǔ)：陰陽(yáng)角防水施工工工時(shí)，防防水層層需施做做半徑徑不小于5ccm的圓弧。對(duì)對(duì)對(duì)于因彎彎折而而形成空空鼓、破破損導(dǎo)致致焊接接不到位位的部部位，采采取加加強(qiáng)處理理，另另外補(bǔ)貼貼防水水層，所有有修修補(bǔ)用的的防水水板加工工成橢橢圓形，不不能能采用長(zhǎng)長(zhǎng)方形形。4、施工縫防水水水：施工縫中部設(shè)置置置中置鋼鋼邊橡橡膠止水水帶。施工工縫外側(cè)側(cè)加設(shè)設(shè)60cm寬防水水加強(qiáng)層層。止止水帶安安裝必必須固定定牢靠靠，鋼邊邊橡膠膠止水帶帶的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角半徑徑不應(yīng)應(yīng)小于20ccm。止水帶帶接縫不不得設(shè)設(shè)置在結(jié)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處。止止水水帶接頭頭采用用熱壓焊焊接，止止水帶相相互交交叉時(shí)，交交叉叉部位宜宜采用用十字配配件,,如無(wú)必須須采采用固定定措施施，保證證相交交止水帶帶的橡橡膠部分分密貼貼。5、變形縫防水水水：變形縫處除輔助助助防水層層外設(shè)設(shè)置三道道各自自成環(huán)的的止水水線(xiàn)：變形縫處設(shè)置外外外貼式止止水帶帶；變形縫中部設(shè)置置置帶注漿漿管的的橡膠止止水帶帶（中心心帶氣氣孔型），形形成一道封閉閉的防水線(xiàn)。6、注漿管安裝裝裝：拱墻部位的防水水水層和二二襯之之間預(yù)埋Φ42注漿管管，注注漿嘴間間距為為4～6米。管口口外外露長(zhǎng)度度應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一（5cmm），注漿漿管管開(kāi)口于于模版版臺(tái)車(chē)上上，接接縫位置置做封封堵處理理，預(yù)預(yù)防露漿漿。能能有效避避免二二襯拱頂頂澆筑筑砼的密密實(shí)度不不足的現(xiàn)現(xiàn)象。7、施工縫處理理理先澆筑的混凝土土土必須在在達(dá)到到強(qiáng)度后后鑿除除混凝土土表面面的水泥泥砂漿漿和松軟軟層，充充分濕潤(rùn)潤(rùn)，但但不得有有積水水。鑿毛要要求求露出新新鮮混混凝，面面積大大于75%?？v向施工縫后澆澆澆混凝土土前，在在鑿毛的的混凝凝土表面面鋪一一層不大大于330mm的砂砂漿或不不大于于30cmm的的混凝土土，并并按設(shè)計(jì)計(jì)要求求設(shè)置止止水條條或止水水帶。仰拱拱與矮邊墻墻不能同時(shí)時(shí)澆筑時(shí)，仰仰拱水平施施工縫必須須鑿毛并設(shè)設(shè)置止水條條。環(huán)向施工縫后澆澆澆混凝土土前，在在去除表表面浮浮漿和雜雜物，設(shè)置置中埋式止止水帶，涂涂刷水泥凈凈漿或混凝凝土界面劑劑，及時(shí)澆澆注混凝土土。鋼筋原材料及半成品品品：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后后后，分類(lèi)堆堆碼碼，堆碼時(shí)時(shí)統(tǒng)統(tǒng)一墊枕枕木，堆堆碼高度度不宜宜過(guò)高；；半成成品與原原材分分類(lèi)堆放放整齊齊，做好好本成成品、成成品保保護(hù)措施施；接接頭車(chē)絲絲加工工完成并并經(jīng)檢檢查合格格后需需帶上保保護(hù)套套。加工要求：鋼筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求求進(jìn)行下下料，下料料前及時(shí)與與工程部協(xié)協(xié)調(diào)溝通，確確認(rèn)后方可可規(guī)模加工工，避免不不必要的材材料浪費(fèi)現(xiàn)現(xiàn)象。直螺紋連接：本工程程程鋼筋直直徑大大于等于222mm的均采采用直螺螺紋連連接。直螺紋接頭鋼筋筋筋端部應(yīng)應(yīng)使用用砂輪切切割機(jī)機(jī)切斷鋼鋼筋，切切口面應(yīng)應(yīng)與鋼鋼筋軸線(xiàn)線(xiàn)垂直直，嚴(yán)禁禁馬蹄蹄形活翹翹曲，嚴(yán)嚴(yán)禁用剪剪斷機(jī)機(jī)剪斷或或用氣氣割切割割下料料；墩粗粗頭嚴(yán)禁有有有與鋼筋筋軸線(xiàn)線(xiàn)相垂直直的橫橫向裂紋紋；鋼鋼筋絲頭頭長(zhǎng)度度必須滿(mǎn)滿(mǎn)足企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)要求求，公差差應(yīng)為為0～2.00p；鋼筋絲絲頭必須須使用用專(zhuān)用直直螺紋紋量規(guī)檢檢驗(yàn)，通通規(guī)能順順利旋入入并達(dá)到到要求求的擰入入長(zhǎng)度度，止規(guī)規(guī)旋入不得得超超過(guò)3p；對(duì)對(duì)已檢驗(yàn)驗(yàn)合格格的絲頭頭必須須加以保保護(hù)。直螺紋鋼筋連接接接時(shí)接頭頭必須須采用管管鉗扳扳手?jǐn)Q緊緊，鋼鋼筋絲頭頭必須須在套筒筒中央央位置正正對(duì)軸軸線(xiàn)相互互頂緊緊；標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型接接頭安裝裝后的的外露螺螺紋不不宜超過(guò)2pp；安裝后必必須使用用扭力力扳手校校核擰擰緊扭矩矩，擰擰緊扭矩矩值必必須符合合表11規(guī)定：表1直螺紋紋紋接頭安裝裝時(shí)時(shí)的最小小擰緊緊扭矩值值鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩N·mmm100200260320360焊接及綁扎：鋼筋直徑小于2222mm的采采用焊接接，單單面焊接接，焊焊縫長(zhǎng)度≥110d。采用用綁扎搭搭接時(shí)時(shí)，搭接接長(zhǎng)度度≥35d。HPB300鋼鋼鋼的焊條條采用用E43****,HRRB4400鋼的焊焊條采用E550**，焊焊縫高度度大于于6mm、且且中不小小于鋼鋼筋直徑徑的00.3d，寬寬度不小小于鋼鋼筋直徑徑的00.8d。其他要求：(1)、設(shè)置在在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭頭宜相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)?？v向受受力鋼筋筋機(jī)械械連接接接頭及及焊接接接頭連連接區(qū)段段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為355倍D(D為縱向受受力鋼筋筋的較較大直徑徑)且不小于于5000mm。同一連連接區(qū)段段內(nèi)，縱縱向受力力鋼筋筋的接頭頭面積積百分率率不宜宜大于50%%。接頭不滿(mǎn)足要求求求時(shí)整改改辦法法：在鋼筋骨架未綁綁綁扎時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接頭數(shù)數(shù)量不不符合規(guī)規(guī)范要要求，應(yīng)應(yīng)立即即通知配配料人人員重新新考慮慮設(shè)置方方案，如如已綁扎扎或安安裝完鋼鋼筋骨骨架才發(fā)發(fā)現(xiàn)，則則根據(jù)具具體情情況處理理，一一般情況況下應(yīng)應(yīng)拆除骨骨架或或抽出有有問(wèn)題題的鋼筋筋返工工。如果果返工工影響工工時(shí)或或工期太太和則則可采用用加焊焊幫條（個(gè)個(gè)別別情況經(jīng)經(jīng)過(guò)研研究也可可以采采用綁扎扎幫條條）的方方法解解決，或或?qū)⒔壗壴罱咏痈臑闉楹附?。?）、變形縫縫、變變截面、交交交叉口、預(yù)預(yù)埋埋件及預(yù)預(yù)留孔孔洞處鋼鋼筋安安裝需滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)及技技術(shù)交交底要求求。（3）、雜散電電流流焊接現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)需做好好標(biāo)識(shí)識(shí)，雜散散電流流連接及及測(cè)量量端子需需預(yù)埋埋鍍鋅扁扁鋼，預(yù)預(yù)埋高度度軌面面上50cmm，焊接后后報(bào)報(bào)工程部部技術(shù)術(shù)人員檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收。（詳詳細(xì)細(xì)要求參參見(jiàn)雜雜散電流流防護(hù)護(hù)技術(shù)交交底）（4）、鋼筋保保護(hù)護(hù)層厚度按按按5cm設(shè)置置，內(nèi)層層鋼筋筋需按要要求綁綁設(shè)混凝凝土墊墊塊，嚴(yán)嚴(yán)禁采采用定位位鋼筋筋充當(dāng)保保護(hù)層層。模板就就為為后，及及時(shí)檢檢查保護(hù)護(hù)層厚厚度是否否滿(mǎn)足足要求，如如不不滿(mǎn)足及及時(shí)采采取措施施糾正正，避免免澆筑筑砼后出出現(xiàn)露筋筋現(xiàn)象。露筋處理措施：：：范圍不大的輕微微微露筋可可用灰灰漿堵抹抹，露露筋部位位附近近混凝土土出現(xiàn)現(xiàn)麻點(diǎn)的的應(yīng)沿沿周?chē)们瞄_(kāi)或或鑿掉，直直至至看不到到孔眼眼為止，然然后后用砂漿漿找平平。為保保證修修復(fù)灰漿漿或砂砂漿與厚厚混凝凝土結(jié)合合可靠靠，原混混凝土土面要用用水沖沖洗，用用鐵刷刷刷凈，使使表表面沒(méi)有有粉層層，砂漿漿或殘殘?jiān)?，并并在表表面保護(hù)護(hù)濕潤(rùn)潤(rùn)的情況況下補(bǔ)補(bǔ)修。模板（臺(tái)車(chē)）1、模板臺(tái)車(chē)就就就為前鋼模模板面需涂涂抹機(jī)油油、脫模模劑。2、模板臺(tái)車(chē)上上上一循環(huán)澆澆筑筑后，及及時(shí)清清理臺(tái)車(chē)車(chē)上的的雜物；；檢查查構(gòu)件支支撐及及螺栓穩(wěn)穩(wěn)定性性、變形形情況況。3、臺(tái)車(chē)就為時(shí)時(shí)，保保證二村村凈空尺尺寸。嚴(yán)嚴(yán)格落實(shí)實(shí)測(cè)量量組斷面面檢查查復(fù)核制制度，確確保斷面面尺寸寸不侵占占凈空空。4、模板加固，設(shè)設(shè)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)澆筑前前的檢檢查工作作，縫縫隙采取取恰當(dāng)當(dāng)措施封封堵，保保障不漏漏漿。澆筑筑時(shí)時(shí)，安排排專(zhuān)人人看守，如如有有漏漿或或模板板偏移及及時(shí)處處理。嚴(yán)禁禁爆?，F(xiàn)象象象出現(xiàn)。5、關(guān)模時(shí)，特特特別是端頭頭模模版時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁隨意切切割結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋現(xiàn)象象。如特特別情情況需要要，處處理后及及時(shí)通通知鋼筋筋工進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊鋼筋筋，保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋整整體性性。6、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)預(yù)留孔洞、集集水井等模板板關(guān)設(shè)時(shí)，按按測(cè)量技術(shù)交交底尺寸要求求，并加固牢牢靠。關(guān)模時(shí)時(shí)注意保護(hù)好好預(yù)埋件，做做好預(yù)埋件固固定措施，防防止預(yù)埋件偏偏移走位，保保障澆筑后預(yù)預(yù)埋件位置的的準(zhǔn)確性。主主要預(yù)埋件為為：止水帶、雜雜散電流測(cè)量量連接端子、綜綜合接地引出出線(xiàn)、矮邊墻墻泄水孔等?；炷翝仓皺z查各項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)預(yù)埋件件、止止水帶、預(yù)預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)留留注漿管管、雜雜散電流流焊接接及測(cè)量量連接接端子是是否按按要求預(yù)預(yù)埋，加加固妥當(dāng)當(dāng)；檢檢查模版版加固固支撐情情況，模模版縫隙隙是否否堵塞。大體積混凝土澆澆澆筑提前2天天計(jì)劃，確確保保砼供應(yīng)應(yīng)及時(shí)。砼澆筑過(guò)程設(shè)專(zhuān)專(zhuān)專(zhuān)人指揮揮、專(zhuān)專(zhuān)人放料料、專(zhuān)專(zhuān)人搗固固、專(zhuān)專(zhuān)人觀(guān)察察端頭頭模板；如如有有異常情情況指指揮人員員及時(shí)時(shí)溝通處處理。澆筑速度根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)段嚴(yán)格格控制，預(yù)預(yù)預(yù)防因澆