鉆孔樁施工方案

外海實(shí)驗(yàn)小學(xué)項(xiàng)目 鉆孔樁施工方案目錄一、工程概況：：：2二、編制依據(jù)：：：3三、機(jī)械設(shè)備及及及人員安安排：：4四、施工重點(diǎn)及及及控制措措施44五、施工工藝流流流程13六、安全文明施施施工措施施144七、施工安全保保保證措施施166八、應(yīng)急預(yù)案1118鉆孔樁施工方案案案一、工程概況：：：外海實(shí)驗(yàn)小學(xué)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目，在在外海海實(shí)驗(yàn)學(xué)學(xué)校內(nèi)內(nèi)，建筑筑面積積為489955.0㎡，建建筑層數(shù)數(shù)為五五層，建建筑高高度為211..78米，基基礎(chǔ)采用用鉆孔孔灌注樁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，樁徑徑為φφ10000，共共9條，設(shè)計(jì)計(jì)樁樁長(zhǎng)為344米，樁端端支承在在強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖層層，單單樁承載載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為為16650KKN，樁樁混凝土土等級(jí)級(jí)為C300，樁徑徑為φ12000，共5條，設(shè)計(jì)計(jì)樁樁長(zhǎng)為344米，樁端端支承在在強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖層層，單單樁承載載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為為21100KKN，樁樁混凝土土等級(jí)級(jí)為C300。1、工程地質(zhì)情情情況根據(jù)勘察單位提提提供的《巖巖土土工程勘勘察報(bào)報(bào)告》，擬擬建建場(chǎng)地巖巖土層層可細(xì)分5個(gè)個(gè)主層，依依次次為人工工填土土、淤泥泥、粉粉質(zhì)粘土土、圓圓礫及強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化化泥巖。地地基基土巖性性特征征自上而而下分分述如下下：=1\*GB3①人工填土（QQQ4ml）：：黃褐色色，濕濕，主要要由粉粉質(zhì)粘土土、礫礫砂組成成，含含少量粘粘土、塊塊石及碎碎磚塊塊等，為為新進(jìn)進(jìn)堆填。場(chǎng)場(chǎng)地地全部鉆鉆孔有有揭露，揭揭露露層厚1.550m～3..10m，平均厚厚度2.355m；層頂板板高程1.553m～1..97m，層層頂埋深深0..00m～0.000m。②淤泥質(zhì)土：灰灰灰黑色，濕濕，流流塑狀，主主要要成分為為粉粒粒和黏粒粒，含含少量腐腐殖質(zhì)質(zhì)，局部部含少少量厚貝貝殼碎碎塊。場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)所有鉆鉆孔均均有揭露露，揭揭露層厚199.80m～23..90m，平平均厚度211.722m；；層頂板板高程程-1.1144m～0.334m，層頂頂埋深1.550m～3..10m。③1粉質(zhì)粘土：：黃黃褐色，稍稍稍濕，硬硬塑狀狀，主要要成分分為粉粒粒和黏黏粒，黏黏性好好，韌性性中等等，干強(qiáng)強(qiáng)度中中等，切切面較較粗糙。場(chǎng)場(chǎng)地地內(nèi)所有有鉆孔孔均有揭揭露，揭揭露層厚1..30m～44.20m，平均厚厚度2.888m；層頂板板高程-233.566m～～-20..117m，層頂頂埋深21..70m～225.550mm。③2中砂：淺黃黃色色，飽和，中中密，粒徑大大于0.255mm的顆粒粒質(zhì)量超過(guò)總總質(zhì)量的500%，主要成成份為石英中中砂，混含粗粗砂及中細(xì)砂砂，局部含少少量卵石。場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)ZK44～ZK100有揭露。揭揭露層厚1..40m～33.80m，平均厚厚度2.677m；層頂板板高程-266.44m～～-24.443m，層頂頂埋深29..20m～330.90mm。③3圓礫：淺黃黃色色，飽和，中中密，粒徑大大于2mm的的顆粒質(zhì)量超超過(guò)總質(zhì)量的的50%，主主要成份為圓圓礫，混含礫礫砂、粗砂及及中細(xì)砂。場(chǎng)地內(nèi)ZK1～～～ZK3有揭揭露。揭揭露層層厚4.900m～6.000m，平均厚厚度5.500m；層頂板板高程-244.222m～～-23..117m，層頂頂埋深30..70m～331.110mm。eq\o\ac(○,4)在揭露深度范圍圍圍內(nèi)，揭揭露巖巖性主要要為強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化泥泥巖，具具體如下下：灰黑色、青灰色色色及暗紅紅色，風(fēng)風(fēng)化強(qiáng)烈烈，巖巖芯呈半半巖半半土狀，手手捏捏易碎，遇遇水水易軟化化、崩崩解，巖巖石堅(jiān)堅(jiān)硬程度度為極極軟巖，巖巖體體完整程程度為為極破碎碎，巖巖體基本本質(zhì)量量等級(jí)為Ⅴ級(jí)級(jí)。詳細(xì)見本工程《巖巖土工程勘察察報(bào)告》2、施工工期擬定于201777年10月7日開工，222017年10月21日完成施施工。3、施工組織安安安排施工隊(duì)伍分為四四四部分：：鉆孔班，根據(jù)工工工程進(jìn)度度，安安排一臺(tái)QZ10000及QZ12200反循環(huán)環(huán)鉆機(jī)，每每臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)配配備機(jī)機(jī)手2人，輔輔助工4人，共共計(jì)6-18人，負(fù)責(zé)責(zé)鉆孔施施工。鋼筋班，人員安安安排5—10人，焊機(jī)3臺(tái)，負(fù)責(zé)責(zé)加加工制作作鋼筋筋籠。灌樁班，人員安安安排6人左右，負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)安裝裝鋼筋筋籠、下下導(dǎo)管管灌注砼砼。吊車一臺(tái)、挖機(jī)機(jī)機(jī)一臺(tái)，配配合合現(xiàn)場(chǎng)鉆鉆孔及澆澆砼作業(yè)業(yè)。二、編制依據(jù)：：：1、編制依據(jù)1）《建筑工程程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBB5503000--20113）；2）《建筑地基基基基礎(chǔ)工程程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》（GGB502002-20002）；3）《建筑地基基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GGBB5000077-200111）；4）《建筑樁基基基技術(shù)規(guī)范范》（JGGJ94--20088）。5）該工程《巖巖巖土工程勘勘察察報(bào)告》6)我單位施工工工類似工工程所所積累的的技術(shù)術(shù)和管理理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)2、編制原則按照“精干機(jī)構(gòu)構(gòu)、精精兵強(qiáng)將將、精良良裝備備”和“安全全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、快快速、高高效”的的原則，以以滿滿足工期期要求求為核心心，以以“安全高于于一切，質(zhì)質(zhì)量量重于泰泰山”為為宗旨，縝縝密密考慮和和制定定環(huán)境保保護(hù)、文文明施工工措施施，積極極穩(wěn)妥妥地推行行先進(jìn)進(jìn)、科學(xué)學(xué)的施施工方法法和施施工工藝藝，大大力推廣廣、應(yīng)應(yīng)用新技技術(shù)，采采用先進(jìn)進(jìn)的、科科學(xué)的施施工管管理手段段，科科學(xué)組織織，精精益求精精，確確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程程。3、編制范圍外海實(shí)驗(yàn)小學(xué)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目鉆孔灌灌注注樁工程。三、機(jī)械設(shè)備及及及人員安安排：：1）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備情況：：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際際情況及及建設(shè)設(shè)單位要要求的的工期，我我公公司安排排1臺(tái)大型旋旋挖挖鉆孔樁樁機(jī)和和3臺(tái)沖擊鉆鉆樁樁機(jī)進(jìn)行行樁基的的施工。采采用用旋挖鉆鉆樁機(jī)機(jī)可以直直接成成孔，不不需要要泥漿護(hù)護(hù)壁，混混凝土澆澆筑采采用干法法施工工，成孔孔速度度較快，故故本本次優(yōu)先先采用用旋挖鉆鉆樁機(jī)機(jī)進(jìn)行樁樁基施施工，沖沖擊鉆鉆進(jìn)行輔輔助施施工。2）管理及施工工工人員準(zhǔn)備備情情況：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采采用24小時(shí)不不間斷施施工的方方法，施施工人員員分22班保證施施工工的連續(xù)續(xù)性。具具體人員員安排排見下表表序號(hào)工種人數(shù)備注1樁機(jī)操作工4成孔2鋼筋工8鋼筋制作安裝3混凝土澆筑8下導(dǎo)管，澆灌混混混凝土4普工4現(xiàn)場(chǎng)雜活5吊車司機(jī)1移動(dòng)樁機(jī)、吊鋼鋼鋼筋、下下導(dǎo)管管等6裝載機(jī)司機(jī)3清理土方及泥漿漿漿等7水電2現(xiàn)場(chǎng)水電管理四、施工重點(diǎn)及及及控制措措施4.1鉆孔灌注注注樁施工工控制制措施為了確保工程優(yōu)優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效地地完成，施施工工時(shí)對(duì)各各工序序，尤其其是關(guān)關(guān)鍵工序序應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制，鉆鉆孔灌注注樁施施工重點(diǎn)點(diǎn)控制制的環(huán)節(jié)節(jié)及措措施見表表4--1。表4—1重重點(diǎn)控控制環(huán)節(jié)節(jié)及控制制措施施施工環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要要要點(diǎn)主要措施原材料①材料規(guī)格型號(hào)號(hào)號(hào)是否與要要求求相符②原材材料質(zhì)量量是否否符合國(guó)國(guó)標(biāo)、行行業(yè)規(guī)范范或業(yè)業(yè)主要求求①材料員和質(zhì)檢檢檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材材料加強(qiáng)強(qiáng)檢查查，核對(duì)對(duì)型號(hào)號(hào)②會(huì)同業(yè)主主現(xiàn)場(chǎng)代代表和和監(jiān)理工工程師師按照規(guī)規(guī)范要要求按批批次進(jìn)進(jìn)行取樣樣送往往有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)室室進(jìn)行行試驗(yàn)測(cè)量放線①軸線控制網(wǎng)偏偏偏差②樁位偏偏差①使用檢定合格格格測(cè)量?jī)x器器②②逐級(jí)復(fù)測(cè)測(cè)③③業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收收成孔①護(hù)筒下設(shè)深度度度、垂直度度及及偏差②樁位位偏差③樁徑徑④成孔深度度⑤孔垂直度度⑥孔底沉渣渣①技術(shù)干部檢查查查②嚴(yán)格控制制鉆頭直直徑③③先行自檢檢，然然后由質(zhì)質(zhì)檢員員檢查，合合格格后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋籠制作①鋼筋質(zhì)量②鋼鋼鋼筋焊接質(zhì)質(zhì)量量③籠長(zhǎng)偏差差④籠徑偏差差⑤主筋間距距⑥箍筋間距距①嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)材料，按按要要求采樣樣試驗(yàn)驗(yàn)②用鋼尺丈丈量方法法檢查查③逐級(jí)驗(yàn)收收制度，最最終終報(bào)監(jiān)理理工程程師驗(yàn)收收砼灌注①灌注前沉渣厚厚厚度②鋼筋籠籠安放③樁頂頂超灌量量①逐級(jí)檢查②砼砼砼面測(cè)量用用2點(diǎn)測(cè)量③樁頂頂超灌量量不少少于80ccm4.2混凝土的的的制備基于本工程工期期期緊、混混凝土土用量大大、日日用量強(qiáng)強(qiáng)度高高、混凝凝土質(zhì)質(zhì)量要求求高等等特點(diǎn)，本本工工程全部部灌注注樁樁身身混凝凝土均采采用商商品混凝凝土。4.3成孔工藝藝藝4.3.1定位位位放樣依據(jù)基礎(chǔ)平面圖圖圖、規(guī)劃劃紅線線控制點(diǎn)點(diǎn)，由由施工測(cè)測(cè)量小小組按監(jiān)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)的的測(cè)量放放線方方案，用用經(jīng)緯緯儀結(jié)合合圖中中尺寸進(jìn)進(jìn)行放放線定位位，認(rèn)認(rèn)真填寫寫測(cè)量量放線記記錄，并并對(duì)重要要部位位進(jìn)行復(fù)復(fù)核。軸線控制點(diǎn)埋設(shè)設(shè)設(shè)標(biāo)志，且且控控制建筑筑物總總體尺寸寸的四四條軸線線交匯匯點(diǎn)用混混凝土土固化300ccm深。用水準(zhǔn)儀將高程程程引至軸軸線控控制點(diǎn)。定樁位采用經(jīng)緯緯緯儀精確確測(cè)量量，先打打下一一個(gè)30ccmm深的大木木樁樁，再在在木樁樁上釘一一小釘釘，精確確定位位。繪制測(cè)量復(fù)核簽簽簽證單，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)認(rèn)可合格格后方方可進(jìn)行行護(hù)筒筒埋設(shè)。主軸、軸線控制制制網(wǎng)允許許偏差差小于2mmmm。4.3.2護(hù)筒筒筒埋設(shè)樁基定位后，根根根據(jù)樁定定位點(diǎn)點(diǎn)拉十字字線釘釘放四個(gè)個(gè)控制制樁，以以四個(gè)個(gè)控制樁樁為基基準(zhǔn)埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒。為為了保保護(hù)孔口口防止止坍塌，形形成成孔內(nèi)水水頭和和定位導(dǎo)導(dǎo)向，護(hù)護(hù)筒的埋埋設(shè)是是旋挖作作業(yè)中中的關(guān)鍵鍵。護(hù)護(hù)筒選用用100mm厚鋼鋼板板卷制而而成，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑徑為設(shè)設(shè)計(jì)樁+2200cm，高高度度2.0mm，上上部開設(shè)設(shè)2個(gè)溢漿孔孔，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時(shí)，由由人工、機(jī)機(jī)械械配合完完成，主主要利用用鉆機(jī)機(jī)旋挖斗斗將其其靜力壓壓入土土中，其其頂端端應(yīng)高出出地面面20cmm，并并保持水水平，埋埋設(shè)深度度1..8m，護(hù)護(hù)筒筒中心和和樁位位中心的的偏差差不得大大于550mmm，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)要保保持垂直直，傾傾斜率應(yīng)應(yīng)小于于1.5%%。4.3.3鉆孔孔孔定位在樁位復(fù)核正確確確，護(hù)筒筒埋設(shè)設(shè)符合要要求，護(hù)護(hù)筒地坪坪標(biāo)高高已測(cè)定定的基基礎(chǔ)上，鉆鉆機(jī)機(jī)才能就就位。鉆鉆機(jī)定位位要準(zhǔn)準(zhǔn)確、水水平、垂垂直、穩(wěn)穩(wěn)固，鉆鉆機(jī)導(dǎo)桿桿中心心線、回回旋盤盤中心線線、護(hù)護(hù)筒中心心線應(yīng)應(yīng)保持在在同一一直線。旋旋挖挖鉆機(jī)就就位后后，利用用自動(dòng)動(dòng)控制系系統(tǒng)調(diào)調(diào)整其垂垂直度度，鉆機(jī)機(jī)安放放定位時(shí)時(shí)，要要機(jī)座平平整，機(jī)機(jī)塔垂直直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（鉆鉆頭）中中心與護(hù)護(hù)筒十十字線中中心對(duì)對(duì)正，注注入穩(wěn)穩(wěn)定液后后，進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔。4.3.4鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)a、開孔前用水水水準(zhǔn)儀校核核樁樁位護(hù)筒筒標(biāo)高高，核對(duì)對(duì)樁號(hào)號(hào)編號(hào)，準(zhǔn)準(zhǔn)確確無(wú)誤后后，方方可施工工。b、根據(jù)本工程程程地質(zhì)情況況擬擬采用鉆鉆孔工工藝成孔孔，鉆鉆頭采用用三翼翼螺旋鉆鉆頭。成空前必須檢查查查鉆頭保保徑裝裝置，鉆鉆頭直直徑、鉆鉆頭磨磨損情況況，施施工過(guò)程程中對(duì)對(duì)鉆頭磨磨損超超標(biāo)的及及時(shí)更更換；根根據(jù)土土層情況況正確確選擇鉆鉆斗底底部切削削齒的的形狀、規(guī)規(guī)格格和角度度。c、鉆孔用泥漿漿漿采用原土土造造漿，在在鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中嚴(yán)格格控制泥泥漿參參數(shù)，以以保證證樁的質(zhì)質(zhì)量。d、泥漿配制及及及使用:泥漿的主主要要作用是是保護(hù)護(hù)孔壁，懸懸浮浮攜帶鉆鉆渣，減減少鉆進(jìn)進(jìn)阻力力，泥漿漿性能能指標(biāo)要要求如如下：比重1.0005～1.2粘度18～～～25注：上限為新制制制泥漿，下下限限為循環(huán)環(huán)泥漿漿。含砂率：＜8%%%。膠體率：＞9555%。沖洗液循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)由泥漿漿池、沉沉淀池、循循環(huán)環(huán)槽等組組成，泥泥漿池容容量大大于樁孔孔容積積的2倍，沉淀淀池池應(yīng)滿足足鉆孔孔清渣，排排污污方便，循循環(huán)環(huán)槽應(yīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行處理理，保保持泥漿漿性能能，沉淀淀池應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清渣外外排。前三米鉆進(jìn)要輕輕輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，防防止鉆孔孔偏斜斜。當(dāng)孔較深時(shí)，加加加鉆桿前前，應(yīng)應(yīng)將鉆具具提離離孔底沖沖洗幾幾分鐘再再加接接鉆桿。鉆進(jìn)中保持孔內(nèi)內(nèi)內(nèi)漿滿。4.3.5清孔孔孔a、樁孔達(dá)到設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)深度后后，清清孔5～10miinn，保證沉沉渣渣厚度小小于550mmm為止止。b、為保證樁的的的質(zhì)量，在在下下入導(dǎo)管管后，要要進(jìn)行二二次清清孔，以以確保保灌注前前的孔孔底沉渣渣不超超標(biāo)。清清孔時(shí)時(shí)應(yīng)注意意一下下兩點(diǎn)：：一是是泥漿性性能，應(yīng)應(yīng)以清除除孔底底沉渣為為主，還應(yīng)應(yīng)避免造成成孔內(nèi)泥皮皮過(guò)厚；二二是清空時(shí)時(shí)間，清孔孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)易造成塌塌方。所以以在清孔過(guò)過(guò)程中應(yīng)使使工人明確確兩點(diǎn)重點(diǎn)點(diǎn)注意勤換換泥漿和多多測(cè)量。時(shí)時(shí)刻注意孔孔內(nèi)情況，滿滿足條件后后，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢查認(rèn)可后后方能進(jìn)行行下一道工工序。4.4成樁工藝藝藝4.4.1鋼筋筋筋籠制作作a、制籠所需的的的原材料必必須須雙證齊齊全((出廠合格格證證、材質(zhì)質(zhì)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)單)。為了保保證證鋼筋籠籠的成成型質(zhì)量量，所所用的主主筋必必須調(diào)直直。b、鋼筋籠制作作作質(zhì)量要求求::主筋間距±1000mm鋼筋籠直徑偏差差差±10mmm箍筋間距偏差±±±20mmm鋼筋籠總長(zhǎng)偏差差差±50mmm螺旋箍筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度為30000mm（均均點(diǎn)點(diǎn)焊），第第一一圈應(yīng)是是整圈圈。4.4.2鋼筋筋筋籠的安安放a、鋼筋籠的搬搬搬運(yùn)可用特特制制托架平平車，運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中不不得使鋼鋼筋籠籠變形，利利用用吊車放放鋼筋筋籠。b、下放鋼筋籠籠籠前，用護(hù)護(hù)筒筒的標(biāo)高高準(zhǔn)確確計(jì)算標(biāo)標(biāo)桿和和吊筋的的長(zhǎng)度度。c、鋼筋籠安放放放前必須核核對(duì)對(duì)鋼筋籠籠規(guī)格格和樁型型相符符合后才才能進(jìn)進(jìn)行。鋼鋼筋籠籠在吊放放、入入孔時(shí)應(yīng)應(yīng)輕放放慢放，必必須須保持垂垂直隊(duì)隊(duì)中，不不碰護(hù)護(hù)壁，嚴(yán)嚴(yán)禁高高起猛落落，強(qiáng)強(qiáng)扭強(qiáng)壓壓下放放。d、鋼筋籠定位位位采用壓桿桿與與鋼筋籠籠通過(guò)過(guò)特殊接接頭相相連接，根根據(jù)據(jù)護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高計(jì)計(jì)算鋼筋筋籠標(biāo)標(biāo)高，將將鋼筋筋籠下放放到位位，將壓壓桿固固定在孔孔口，壓壓桿下面面墊以以方木，上上部部壓上灌灌注臺(tái)臺(tái)板或灌灌注架架，以防防灌注注時(shí)鋼筋筋籠上上浮或下下沉，灌灌注結(jié)束束后將將壓桿取取出。4.4.3下放放放導(dǎo)管a、采用Φ26660鋼導(dǎo)管管，下下放前應(yīng)應(yīng)在地地面檢查查其連連接的密密封性性，試水水壓力力為0.66～1.0MMppa。b、導(dǎo)管技術(shù)性性性能要求：：連接部位內(nèi)徑偏偏偏差＜2mmm連接好的導(dǎo)管軸軸軸線偏差≤1%下放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)認(rèn)認(rèn)認(rèn)真檢查查密封封是否完完好。c、導(dǎo)管下入孔孔孔內(nèi)應(yīng)居中中，導(dǎo)導(dǎo)管下端端應(yīng)距距離孔底底約3300～500mmmm。4.4.4混凝凝凝土供應(yīng)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)商品混混混凝土。4.4.5灌注注注砼a、在砼灌注前前前，必須進(jìn)進(jìn)行行第二次次清孔孔，并經(jīng)經(jīng)常測(cè)測(cè)量孔底底沉渣渣，直至至達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求的的泥漿比比重，孔孔底沉渣渣厚度度小于500mmm停止清清孔孔，20mmiin內(nèi)要立立即即灌注砼砼。b、灌注砼時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管下端端應(yīng)離離孔底3000～500mmmm左右，漏漏斗斗應(yīng)有足足夠的的容量滿滿足初初灌量。導(dǎo)導(dǎo)管管埋入砼砼中22～6m，嚴(yán)禁禁導(dǎo)導(dǎo)管提出出砼面面，澆灌灌中設(shè)設(shè)專人測(cè)測(cè)量導(dǎo)導(dǎo)管埋深深。拆拆卸導(dǎo)管管須經(jīng)經(jīng)專人計(jì)計(jì)算，檢檢查無(wú)誤誤后方方可進(jìn)行行，提提升導(dǎo)管管時(shí)，灌灌注架天天車與與導(dǎo)管中中心、樁樁孔中心心三者者要在一一條垂垂直線上上。起起吊要慢慢，有有專人指指揮，發(fā)發(fā)現(xiàn)不對(duì)對(duì)時(shí)用用手扶正正，發(fā)發(fā)現(xiàn)掛籠籠時(shí)立立即停止止起吊吊，并下下放、回回轉(zhuǎn)、對(duì)對(duì)中導(dǎo)導(dǎo)管慢慢慢提動(dòng)動(dòng)，以防防掛起起鋼筋籠籠，每每次掛動(dòng)動(dòng)鋼筋筋籠，要要檢查查壓桿的的固定定情況，防防止止鋼筋籠籠的上上浮與下下沉。c、灌注接近樁樁樁頂時(shí)，應(yīng)應(yīng)控控制最后后一次次灌注量量，使使灌注的的樁頂頂標(biāo)高高高出不不小于1mm，并按裝裝身長(zhǎng)的的5%%進(jìn)行控制制。由由灌注班班和技技術(shù)員分分別用用測(cè)繩及及重錘錘或取樣樣器取取砼樣檢檢查樁樁頂標(biāo)高高，確確認(rèn)無(wú)誤誤后才才能停止止灌注注，拔出出導(dǎo)管管，砼充充盈系系數(shù)不小小于11.055，不不大于1..33。d、認(rèn)真填寫《鉆鉆鉆孔樁水水下混混凝土灌灌注記記錄表》。e、灌注結(jié)束后后后，各崗位位人人員必須須按職職責(zé)要求求整理理、沖洗洗現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，清洗洗導(dǎo)管管及工具具。4.5施工質(zhì)量量量保證措措施4.5.1成孔孔孔質(zhì)量保保證措措施a、成孔設(shè)備就就就位時(shí)必須須平平正、穩(wěn)穩(wěn)固，以以免造成成孔的的偏斜和和移位位，樁位位允許許偏差700mmm。b、經(jīng)常檢查鉆鉆鉆頭磨損情情況況，及時(shí)時(shí)檢測(cè)測(cè)保證孔孔徑要要求，允允許偏偏差20mmmm。c、在開孔前預(yù)預(yù)預(yù)先確定孔孔深深要求以以告之之鉆機(jī)手手，當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)到到目標(biāo)標(biāo)深度附附近時(shí)時(shí)再控制制以滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求求。d、保證孔底沉沉沉渣深度不不大大于相應(yīng)應(yīng)的規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要要求。4.5.2鋼筋筋筋籠制作作與安安裝質(zhì)量量保證證措施a、制作鋼筋籠籠籠前，應(yīng)先先進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋原材材的驗(yàn)收收、復(fù)復(fù)驗(yàn)及焊焊接試試驗(yàn)；鋼鋼材表表面有污污垢、銹銹蝕時(shí)應(yīng)應(yīng)清除除，主筋筋應(yīng)調(diào)調(diào)直，鋼鋼筋加加工場(chǎng)地地應(yīng)平平整。b、鋼筋籠按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求求設(shè)置對(duì)對(duì)中架架以確保保灌注注樁混凝凝土保保護(hù)層厚厚度。c、下放鋼筋籠籠籠前應(yīng)進(jìn)行行檢檢查驗(yàn)收收，不不合要求求不準(zhǔn)準(zhǔn)入孔。d、記錄人員要要要根據(jù)樁號(hào)號(hào)按按設(shè)計(jì)要要求選選定鋼筋筋籠，并并做好記記錄。e、起吊鋼筋籠籠籠時(shí)應(yīng)首先先檢檢查吊點(diǎn)點(diǎn)的牢牢固程度度及籠籠上的附附屬物物。f、鋼筋籠用吊吊吊車吊放入入孔孔，吊放放時(shí)應(yīng)應(yīng)避免鋼鋼筋籠籠發(fā)生彎彎曲。g、鋼筋籠入孔孔孔后利用吊吊筋筋檢查鋼鋼筋頂頂標(biāo)高。4.5.3混凝凝凝土澆筑筑質(zhì)量量保證措措施a、接頭擰緊，避避避免孔深深導(dǎo)管管太長(zhǎng)，導(dǎo)導(dǎo)致致導(dǎo)管脫脫落事事故，同同時(shí)，起起吊導(dǎo)管管應(yīng)注注意卡口口是否否卡牢，避避免免脫卡工工程事事故。b、澆筑前必須須須對(duì)混凝土土認(rèn)認(rèn)真檢查查。檢檢查是否否具有有很好的的和易易性，塌塌落度度是否符符合要要求，砼砼是否否有離析析，以以及有無(wú)無(wú)團(tuán)塊塊、大粒粒徑骨骨料等，不不合合要求的的決不不允許澆澆筑。c、開始澆筑前前前，應(yīng)檢查查孔孔底沉渣渣厚度度，不滿滿足要要求時(shí)應(yīng)應(yīng)二次次清孔。d、應(yīng)定時(shí)測(cè)量量量砼面上升升情情況，專專人測(cè)測(cè)量并負(fù)負(fù)責(zé)砼砼澆筑記記錄。e、為保證導(dǎo)管管管埋深為22～6m，拆管管前前應(yīng)對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管在在混凝土土內(nèi)埋埋深進(jìn)行行測(cè)量量，計(jì)算算準(zhǔn)確確后方可可進(jìn)行行拆管工工作，以以避免導(dǎo)導(dǎo)管拔拔出砼面面，導(dǎo)導(dǎo)致管內(nèi)內(nèi)大量量進(jìn)水，造造成成斷樁。f、澆筑過(guò)程中中中，在導(dǎo)管管深深度的前前提下下，導(dǎo)管管勤拔拔勤卸，砼砼澆澆筑結(jié)束束后，最最終導(dǎo)管管起拔拔緩緩上上提，避避免過(guò)快快。g、澆筑的樁頂頂頂標(biāo)高不得得偏偏低，嚴(yán)嚴(yán)格控控制混凝凝土保保護(hù)樁頭頭不小小于50ccmm。4.5.4施工工工中可能能遇到到的問(wèn)題題及預(yù)預(yù)防處理理措施施根據(jù)我公司在其其其它類似似工程程中所積積累的的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)對(duì)本本樁基工工程出出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題做做如下分分析和和預(yù)防處處理。鋼筋籠主筋集束束束原因分析在起拔護(hù)筒過(guò)程程程中，由由于鋼鋼筋籠凈凈外徑徑與護(hù)筒筒內(nèi)徑徑間距較較小，當(dāng)當(dāng)鋼筋籠籠緊貼貼護(hù)筒內(nèi)內(nèi)壁，護(hù)護(hù)筒按同同一方方向快速速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋼鋼筋籠籠隨護(hù)筒筒一起起轉(zhuǎn)動(dòng)，使使得得鋼筋籠籠發(fā)生生變形。預(yù)防處理措施a、嚴(yán)把鋼筋籠籠籠制作精度度及及運(yùn)輸起起吊時(shí)時(shí)的變形形保護(hù)護(hù)，吊裝裝時(shí)采采用工具具式加加強(qiáng)桿，一一次次整體吊吊裝安安放。b、鉆機(jī)在開始始始起拔護(hù)筒筒時(shí)時(shí)慢速靜靜拔，然然后應(yīng)減減小護(hù)護(hù)筒驅(qū)動(dòng)動(dòng)器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)角度度，減減慢轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)速度度，順時(shí)時(shí)針、逆逆時(shí)針?lè)椒较蛳嘞嘟Y(jié)合，拔拔動(dòng)動(dòng)護(hù)筒。c、在鋼筋籠第第第一加勁箍箍筋筋位置內(nèi)內(nèi)增設(shè)設(shè)一道加加勁箍箍。樁身加泥（1）原因分析析在飽和淤泥質(zhì)土土土中施工工，起起拔管速速度過(guò)過(guò)快，砼砼骨料料粒徑過(guò)過(guò)大，塌塌落度過(guò)過(guò)小，砼砼還未流流出管管外，旁旁邊的的淤泥即即涌入入樁身。（2）預(yù)防處理理措措施a、在護(hù)筒松動(dòng)動(dòng)動(dòng)以后，應(yīng)應(yīng)采采用慢速速靜拔拔（不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)）。b、護(hù)筒起拔后后后，用鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片護(hù)住住孔口口，待5hh后，再進(jìn)進(jìn)行空孔孔回填填。c、澆筑砼時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管要經(jīng)經(jīng)常拆拆卸，使使得砼砼的上返返力大大一些。d、護(hù)護(hù)護(hù)筒拔出出后，樁樁頭振搗搗。護(hù)筒起拔困難（1）原因分析析a、配合比砂率率率不當(dāng)，碎碎石石級(jí)配不不連續(xù)續(xù)。當(dāng)遇遇樁基基較深、地地下下水豐富富時(shí)，砼砼澆下去去后遇遇水發(fā)生生離析析，部分分失去去流動(dòng)性性，并并緊緊裹裹住護(hù)護(hù)筒，使使得起起拔護(hù)筒筒時(shí)砼砼與鋼筋筋籠隨隨同護(hù)筒筒一起起上升，所所以以起拔困困難。b、由于護(hù)筒內(nèi)內(nèi)內(nèi)壁摩擦力力過(guò)過(guò)大，土土顆粒粒細(xì)、粘粘性大大，致使使筒外外壁沾的的泥皮皮過(guò)厚，致致使使護(hù)筒外外壁摩摩擦力加加大。（2）預(yù)防處理理措措施a、調(diào)整砼配合合合比，使碎碎石石級(jí)配連連續(xù)，混混凝土有有較好好的和易易性，并并且利用用大料料斗進(jìn)行行澆筑筑，并且且加隔隔水塞，可可防防止砼離離析。b、下護(hù)筒時(shí)與與與起拔護(hù)筒筒時(shí)時(shí)及時(shí)清清理護(hù)護(hù)筒外壁壁，如如每班鉆鉆孔備備小型增增壓水水槍沖洗洗等，這這些措施施能減減少筒側(cè)側(cè)壁的的摩擦力力。c、控制護(hù)筒一一一次起拔高高度度，以免免使護(hù)護(hù)筒根部部露出出混凝土土面，造造成質(zhì)量量缺陷陷。拔護(hù)筒時(shí)鋼筋籠籠籠隨護(hù)筒筒帶出出（1）原因分析析a、配合比不當(dāng)當(dāng)當(dāng)，碎石級(jí)級(jí)配配不連續(xù)續(xù)。由由于此處處樁基基較深，地地下下水豐富富，當(dāng)當(dāng)砼澆下下去后后遇水發(fā)發(fā)生離離析，部部分失失去流動(dòng)動(dòng)性，并并緊緊裹裹住護(hù)護(hù)筒。起起拔護(hù)護(hù)筒時(shí)砼砼與鋼鋼筋籠隨隨同護(hù)護(hù)筒一起起上升升，上升升一段段距離，混混凝凝土散落落下沉沉，而鋼鋼筋籠籠卻停留留在某某一位置置。b、混凝土品質(zhì)質(zhì)質(zhì)較差，澆澆筑筑一段時(shí)時(shí)間后后混凝土土假凝凝。（2）預(yù)防處理理措措施a、及時(shí)澆筑混混混凝土，對(duì)對(duì)不不合格或或塌落落度損失失較大大的混凝凝土采采用二次次攪拌拌或棄用用措施施。b、對(duì)到場(chǎng)的砼砼砼沒(méi)車做一一組組塌落度度試驗(yàn)驗(yàn)（18～22cmm），不不滿足技技術(shù)要要求的要要進(jìn)行行砼配合合比調(diào)調(diào)整，防防止砼砼離析。c、首灌完成后后后，要放慢慢放放料速度度，根根據(jù)砼面面深度度和導(dǎo)管管總長(zhǎng)長(zhǎng)正確拆拆卸導(dǎo)導(dǎo)管，拆拆管前前應(yīng)檢測(cè)測(cè)砼面面深度。堵管（1）原因分析析a、隔水塞不符符符合要求，直直徑過(guò)大或過(guò)過(guò)小。b、隔水塞遇物物物卡住，或或?qū)?dǎo)管連接接不直直，變形形而使使隔水塞塞卡住住。c、砼塌落度過(guò)過(guò)過(guò)小或砼攪攪拌拌不勻，嚴(yán)嚴(yán)重重離析。d、導(dǎo)管漏水，砼砼砼被水浸浸稀釋釋，粗骨骨料和和水泥砂砂漿分分離。e、灌注時(shí)間過(guò)過(guò)過(guò)長(zhǎng)，表層層砼砼已過(guò)初初凝時(shí)時(shí)間，開開始硬硬化，或或砼在在管內(nèi)停停留時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)而失失去流動(dòng)動(dòng)性。（2）預(yù)防處理理措措施若為隔水塞卡在在在管內(nèi)，在在深深度不大大時(shí)，可可用長(zhǎng)桿桿沖搗搗；或在在允許許的范圍圍內(nèi)，反反復(fù)提升升導(dǎo)管管振沖；；如不不能清除除則應(yīng)應(yīng)提起和和拆開開導(dǎo)管，取取出出不合格格隔水水塞。檢檢查導(dǎo)導(dǎo)管連接接部位位和變形形情況況，重新新組裝裝導(dǎo)管入入孔，安安放合格格的隔隔水塞。不不合合格砼造造成的的堵管，可可通通過(guò)反復(fù)復(fù)提升升漏斗導(dǎo)導(dǎo)管來(lái)來(lái)消除，或或在在導(dǎo)管頂頂部安安裝激振振裝置置，不斷斷振動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管來(lái)來(lái)解除除。導(dǎo)管漏水（1）原因分析析a、連接部位墊墊墊圈擠出，損損壞。b、初灌量不足足足，未達(dá)到到最最小埋管管深度度，泥漿漿從導(dǎo)導(dǎo)管底口口侵入入。c、連續(xù)灌注時(shí)時(shí)時(shí)，未將管管內(nèi)內(nèi)空氣排排出，致致使在管管內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生高壓壓氣囊囊，將密密封墊墊圈擠破破。d、導(dǎo)管提升過(guò)過(guò)過(guò)多，埋深深太太小，孔孔內(nèi)漿漿液侵入入導(dǎo)管管內(nèi)。（2）預(yù)防處理理措措施處理措施根據(jù)漏漏漏水程度度大小小而不同同。漏漏水不大大，多多為從連連接處處和底口口滲入入，可集集中數(shù)數(shù)量較多多、塌塌落度相相對(duì)較較小的砼砼拌合合物一次次灌入入，依靠靠砼下下落的壓壓力將將水泥砂砂漿擠擠入滲漏漏部位位，封住住底口口的滲入入。漏漏水嚴(yán)重重時(shí)，應(yīng)應(yīng)提起導(dǎo)導(dǎo)管檢檢查連接接處的的密封圈圈墊，重重新均勻勻上緊緊，準(zhǔn)備備足量量的砼拌拌合物物，重新新開始始灌注。若若孔孔內(nèi)已灌灌注少少量砼，應(yīng)應(yīng)予予清理干干凈后后，方可可灌注注；灌入入砼較較多清除除困難難時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停停灌注，下下入入比原孔孔徑小小一級(jí)的的鉆頭頭鉆進(jìn)至至一定定深度起起鉆，用用高壓水水將砼砼面沖洗洗干凈凈，并將將沉渣渣吸出，將將導(dǎo)導(dǎo)管下至至中間間小孔內(nèi)內(nèi)恢復(fù)復(fù)灌注。斷樁（1）原因分析析a、因測(cè)繩不準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)或操作不不當(dāng)當(dāng)造成提提升導(dǎo)導(dǎo)管過(guò)高高，以以致底部部脫離離砼層面面。b、出現(xiàn)堵管而而而未能及時(shí)時(shí)排排除。c、灌注中斷過(guò)過(guò)過(guò)久，表層層砼砼失去流流動(dòng)性性，而繼繼續(xù)灌灌注的砼砼頂破破表層而而上升升，將有有浮漿漿泥渣的的表層層覆蓋包包裹，形形成斷樁樁。d、灌入的砼質(zhì)質(zhì)質(zhì)量低劣。（2）預(yù)防處理理措措施對(duì)斷樁應(yīng)以預(yù)防防防為主。灌灌注注前要對(duì)對(duì)各作作業(yè)環(huán)節(jié)節(jié)認(rèn)真真檢查，指指定定有效地地的預(yù)預(yù)防措施施。灌灌注中，嚴(yán)嚴(yán)格格遵守操操作規(guī)規(guī)程，保保證灌灌注作業(yè)業(yè)連續(xù)續(xù)緊湊，重重視視砼面的的準(zhǔn)確確探測(cè)，繪繪制制砼灌注注曲線線，正確確指導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管的的提升升，提升升應(yīng)勻勻速平穩(wěn)穩(wěn)，控控制灌注注時(shí)間間在適當(dāng)當(dāng)?shù)姆斗秶鷥?nèi)。如如灌灌入砼量量不夠夠，應(yīng)先先將已已灌砼清清楚再再下入導(dǎo)導(dǎo)管重重新灌注注。如如灌入量量較多多，可按按前述述打小孔孔的方方法處理理。斷斷樁位置置較深深，斷樁樁承受受荷載較較大時(shí)時(shí)，可采采取插插入鋼筋筋束灌灌漿制作作錨固固樁的措措施。斷斷樁位置置較淺淺或處于于地下下水位以以上可可將清除除斷樁樁以上砼砼，支支模重新新澆筑筑成樁。砼嚴(yán)重離析（1）原因分析析a、導(dǎo)管漏水引引引起水浸。b、砼攪拌不均均均。c、骨料級(jí)配不不不當(dāng)。d、使用的水泥泥泥品種不當(dāng)當(dāng)或或失效水水灰比比過(guò)大。（2）預(yù)防處理理措措施應(yīng)查明原因，重重重新攪拌拌砼，如如仍不符符合要要求應(yīng)予予清除除。鋼筋籠錯(cuò)位（1）原因分析析a、鋼筋籠固定定定不當(dāng)或下下導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)掛掛住鋼鋼筋籠，導(dǎo)導(dǎo)致致籠下落落。b、鋼筋籠固定定定不當(dāng)時(shí)，初初灌砼產(chǎn)生向向上的沖力或或提升導(dǎo)管時(shí)時(shí)將鋼筋籠掛掛起。c、鋼筋籠在孔孔孔口安放焊焊接接時(shí)未上上下對(duì)對(duì)正，保保護(hù)塊塊數(shù)量不不足或或樁孔超超徑嚴(yán)嚴(yán)重，使使鋼筋筋籠偏斜斜向一一邊。（2）預(yù)防處理理措措施嚴(yán)格細(xì)致控制鋼鋼鋼筋籠吊吊放，并并將其牢牢固的的綁扎或或點(diǎn)焊焊于孔口口。鋼鋼筋籠入入孔后后，檢查查其是是否處在在樁孔孔中心。下下放放導(dǎo)管時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)管管順樁樁孔中心心位置置而下，避避免免掛住鋼鋼筋籠籠。五、施工工藝流流流程本次灌注樁施工工工工序包包括：：測(cè)量放放線（樁樁基定位位）、成孔孔、清孔、鋼鋼筋籠制作作及運(yùn)輸安安裝、混凝凝土攪拌、混混凝土灌注注、樁基養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、降水水、基坑開開挖、基坑坑支護(hù)。施施工工藝流流程見5--1。5-1旋挖挖挖灌注樁樁施工工工藝流流程六、安全文明施施施工措施施6.1安全施工工工措施1、施工前對(duì)施施工工人員進(jìn)行行行專項(xiàng)安安全交交底，進(jìn)行行安全環(huán)環(huán)保培訓(xùn)訓(xùn)和考考核，增增強(qiáng)安安全環(huán)保保意識(shí)識(shí)；特殊殊工種種必須持持證上上崗。2、各種作業(yè)人人人員嚴(yán)格按按規(guī)規(guī)范操作作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專專人指指揮施工工。施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)行行安全防防護(hù)，禁禁止非施施工人人員進(jìn)入入防護(hù)護(hù)線內(nèi)，施施工工人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安安全帽。3、現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)設(shè)設(shè)備作漏電電保保護(hù)裝置置，配配電線全全部采采用三相相五線線制。電電器系系統(tǒng)設(shè)專專人負(fù)負(fù)責(zé)，配配備電電器保護(hù)護(hù)裝置置，隨時(shí)時(shí)檢查查。符合“三三級(jí)配電電兩級(jí)級(jí)保護(hù)”要求求；開關(guān)關(guān)箱標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、有有門、有有鎖、有有防雨雨設(shè)施；；配電電箱內(nèi)多多路配配電標(biāo)記記清晰晰；開關(guān)關(guān)箱安安裝漏電電保護(hù)護(hù)器，電電箱內(nèi)內(nèi)設(shè)隔離離開關(guān)關(guān)。“一機(jī)一一閘一保保一漏漏”原則，熔熔絲規(guī)格格符合合標(biāo)準(zhǔn)；；照明明線、動(dòng)動(dòng)力線線架設(shè)高高度符符合要求求，穿穿過(guò)通道道穿管管埋地；；電動(dòng)動(dòng)機(jī)具、電電源源線不隨隨地拖拖拉；停停止使使用的電電器設(shè)設(shè)備、電電源線線和開關(guān)關(guān)及時(shí)時(shí)拆除；；室外外燈具距距地面面不低于于3米。檢修修電器器設(shè)備時(shí)時(shí)執(zhí)行行停電作作業(yè)，開開關(guān)箱把把柄上上掛“有人操操作，嚴(yán)嚴(yán)禁合合閘”警示牌牌；專用用保護(hù)護(hù)零線設(shè)設(shè)置符符合要求求，保保護(hù)零線線與工工作零線線不混混接；配配電線線路不老老化、無(wú)無(wú)破皮，線線路路過(guò)道防防護(hù)。4、設(shè)備定期檢檢檢修，并由由專專職人員員按操操作規(guī)程程操作作。手持持電動(dòng)動(dòng)工具有有接零零接地、漏漏電電保護(hù)，穿穿戴戴絕緣鞋鞋和戴戴絕緣手手套。5、運(yùn)輸汽車必必必須狀態(tài)良良好好，不得得違章章行車，司司機(jī)機(jī)持證上上崗。6、夜間作業(yè)，施施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有足足夠的照照明設(shè)設(shè)備。7、沉淀池內(nèi)泥泥泥漿、碴土土要要及時(shí)清清理運(yùn)運(yùn)至指定定棄土土場(chǎng)，成成樁后后及時(shí)清清理樁樁周泥漿漿、浮浮碴集中中處理理，以免免污染染地表及及周圍圍環(huán)境。6.2文明施工工工、環(huán)境境保護(hù)護(hù)措施1、合理布置施施施工場(chǎng)地，做做到臨時(shí)設(shè)施施規(guī)劃統(tǒng)一，機(jī)機(jī)具材料堆放放整齊，道路路通暢，施工工有序，生產(chǎn)產(chǎn)安全，工程程優(yōu)良，資料料齊全，竣工工文件詳實(shí)美美觀，并及時(shí)時(shí)提供。2、施工場(chǎng)地布布布置，生產(chǎn)產(chǎn)、生生活房屋屋的修修建，適適宜地地形，布布置合合理，整整齊有有序，便便于施施工，機(jī)機(jī)具、材材料堆碼碼整齊齊，場(chǎng)地地清潔潔，五臟臟亂差差現(xiàn)象。3、料場(chǎng)整潔，料料料具堆碼碼整齊齊、穩(wěn)定定，各各類物資資分類類堆放，并并有有明顯標(biāo)標(biāo)志，儲(chǔ)儲(chǔ)備數(shù)量量適宜宜，做到到工完完料凈。4、施工區(qū)標(biāo)牌牌牌醒目，生生活活區(qū)干凈凈整潔潔，各類類規(guī)章章制度健健全。5、所有工點(diǎn)及及及生活區(qū)排排水水暢通，建建立立必要衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)設(shè)施。6、結(jié)合各施工工工崗位，制制定定嚴(yán)格的的作業(yè)業(yè)制度，規(guī)規(guī)范范施工人人員作作業(yè)行為為，做做到文明明施工工、科學(xué)學(xué)施工工，避免免有害害物或不不良行行為對(duì)環(huán)環(huán)境造造成污染染或破破壞。七、施工安全保保保證措施施1、安全保證體體體系