膺架法制梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)交底

技術(shù)交底書交底單位名稱：XX局XX城際站前I標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：HNCJ-I-4-JSJD-20XX0311-01工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位膺架法制梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力交底日期20XX年3月月11日技術(shù)交底內(nèi)容：：一、技術(shù)交底范范圍；二、設(shè)計(jì)情況；；三、施工工藝；；四、安全事項(xiàng)；；附件及附圖：交底人：復(fù)核人：接受人：技術(shù)交底書交底單位名稱：XX局XX城際站前I標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：HNCJ-I-4-JSJD-20XX0311-01工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位膺架法制梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力交底日期20XX年3月月11日技術(shù)交底內(nèi)容：：一、技術(shù)交底范圍梁家邊邊特大橋所所有梁。二、設(shè)計(jì)情況均為現(xiàn)澆澆梁。三、施工工藝張拉工藝流程：：預(yù)應(yīng)力孔孔道的設(shè)置置及制束→穿束→預(yù)張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼鋼絞線切割割。1、預(yù)應(yīng)力孔道的設(shè)設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道布布置的尺寸寸，安裝金金屬波紋管管，預(yù)應(yīng)力力孔道與鋼鋼筋一起綁綁扎，并用用“?！毙味ㄎ讳撲摻畎惭b固固定，按圖圖紙?zhí)峁┑牡目v向、橫橫向、豎向向坐標(biāo)調(diào)整整，以保證證預(yù)應(yīng)力孔孔道位置的的準(zhǔn)確、順順暢。波紋管采用金屬屬波紋管，卷卷制的長度度為6米，接頭頭用大一號(hào)號(hào)的波紋管管連接，同同時(shí)用膠布布密封，每每根波紋管管使用前認(rèn)認(rèn)真檢查，防防止有砂眼眼、變形的的產(chǎn)品在施施工中使用用，檢查合合格后將其其整形，并并去掉毛刺刺。為防止止砂漿流入入孔道，設(shè)設(shè)置的預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨板一一定要密封封，位置正正確，在混混凝土澆注注完畢，要要求用清孔孔器清孔，防防止堵孔。為為了確保預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道道位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，要有有增加防止止預(yù)應(yīng)力孔孔道上浮下下沉的措施施。2、鋼絞線穿束在鋼筋綁扎成型型，箱梁內(nèi)內(nèi)模支立前前，先進(jìn)行行鋼絞線穿穿束。鋼絞線采用統(tǒng)一一招標(biāo)采購購。鋼絞線線附出廠材材質(zhì)證明書書，并按規(guī)規(guī)定做力學(xué)學(xué)性能抽樣樣檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)結(jié)果符符合規(guī)范要要求。進(jìn)場場后的鋼鉸鉸線分批堆堆放，掛牌牌標(biāo)示并采采取下墊上上蓋的措施施防潮防雨雨，避免銹銹蝕。鋼絞線的下料長長度等于孔孔道凈長加加兩端的預(yù)預(yù)留長度。預(yù)預(yù)留長度要要考慮錨板板及千斤頂頂工作所需需長度。鋼鋼絞線的切切割采用砂砂輪切割機(jī)機(jī),以保證切切口平整,絲頭不散,不能用電電焊或氣焊焊切割,以免損傷傷鋼絞線或或影響鋼絞絞線的力學(xué)學(xué)性能。交底人：復(fù)核人：接受人：技術(shù)交底書交底單位名稱：XX局XX城際站前I標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：HNCJ-I-4-JSJD-20XX0311-01工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位膺架法制梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力交底日期20XX年3月月11日技術(shù)交底內(nèi)容：：設(shè)計(jì)圖紙中所給給的預(yù)應(yīng)力力鋼束長度度為平均長長度，下料料前要按不不同部位對(duì)對(duì)每束鋼鉸鉸線進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算，并并進(jìn)行單根根試下料穿穿束對(duì)計(jì)算算長度進(jìn)行行復(fù)核，按按計(jì)算長度度加工作長長度進(jìn)行下下料，確保保鋼束長度度滿足要求求。鋼鉸線線下料要考考慮張拉工工作長度，工工作長度按按90cm考慮。鋼鉸線下料在通通長的工作作平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行，平臺(tái)臺(tái)用舊模板板或方木鋪鋪設(shè)，長度度和寬度滿滿足鋼鉸線線通長和編編束需要。每每束鋼絞線線為一組集集中下料后后對(duì)鋼束整整理扎束，每每隔3m左右用扎扎絲捆綁，絲絲頭向內(nèi)。鋼鋼束前用塑塑料布包裹裹成圓頭，并并在鋼束前前端中心綁綁入一段焊焊有牽引環(huán)環(huán)的鋼鉸線線以便穿束束。編束完完成后進(jìn)行行掛牌標(biāo)示示，注明鋼鋼束的具體體使用位置置待用。為防止波紋管堵堵塞澆筑前前要穿塑料料襯管。穿穿鋼束時(shí)人人工穿束，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線安裝，在在梁體混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到張拉要要求后進(jìn)行行。安裝螺螺旋筋和錨錨墊板，錨錨墊板處的的端頭模板板用3mm厚的鋼板板按錨端構(gòu)構(gòu)造尺寸和和角度制作作并和錨墊墊板用螺絲絲連接在一一起，使錨錨墊板上的的注漿孔向向上，并安安裝端頭模模板。錨墊墊板和波紋紋管連接處處的空隙使使用棉紗填填塞嚴(yán)密，防防止混凝土土澆注時(shí)灰灰漿進(jìn)入。3、張拉預(yù)應(yīng)力施工采用用ZB4--500油泵供油油，用YCW2250B千斤頂進(jìn)進(jìn)行縱向張張拉，張拉拉油表不低低于1.0級(jí)。千斤斤頂標(biāo)定有有效期不超超過一個(gè)月月以及出現(xiàn)現(xiàn)不正?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)重新新校驗(yàn)。油油表檢驗(yàn)與與千斤頂視視為一個(gè)單單元進(jìn)行檢檢驗(yàn)，千斤斤頂在張拉拉作業(yè)前必必須與油表表配套校正正,其校正系系數(shù)不大于于1.05。（5）預(yù)施應(yīng)力按預(yù)預(yù)張拉、初初張拉、終終張拉三個(gè)個(gè)階段進(jìn)行行。張拉前前，應(yīng)清交底人：復(fù)核人：接受人：技術(shù)交底書交底單位名稱：XX局XX城際站前I標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：HNCJ-I-4-JSJD-20XX0311-01工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位膺架法制梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力交底日期20XX年3月月11日技術(shù)交底內(nèi)容：：除管道內(nèi)雜物和和積水。（6）當(dāng)混凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的50%，此時(shí)箱箱梁帶模預(yù)預(yù)張拉，但但模板應(yīng)松松開，不應(yīng)應(yīng)對(duì)梁體壓壓縮造成障障礙，張拉拉數(shù)量、張張拉力、張張拉順序符符合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)梁梁體混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值的的80%，且側(cè)模模板拆除后后，進(jìn)行初初張拉。張張拉數(shù)量、張張拉力、張張拉順序符符合設(shè)計(jì)要要求；梁體體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、彈模模達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值、齡期期不少于10d后進(jìn)行終終張拉。（7）采用四臺(tái)千斤斤頂左右對(duì)對(duì)稱、兩端端同步進(jìn)行行張拉，按按設(shè)計(jì)張拉拉順序施工工。按均衡衡對(duì)稱，交交錯(cuò)張拉的的原則進(jìn)行行。張拉時(shí)時(shí)根據(jù)測(cè)試試的管道摩摩阻及喇叭叭口摩阻試試驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)調(diào)整張拉力力，實(shí)行張張拉力和伸伸長值指標(biāo)標(biāo)雙控，張張拉以張拉拉力控制為為主，以鋼鋼束伸長值值進(jìn)行校核核。（8）張拉操作程序序：0—0.2σK(測(cè)初始伸伸長值、測(cè)測(cè)工具錨夾夾片外露)—σK（測(cè)伸長長值、測(cè)工工具錨夾片片外露、持持荷2min）—補(bǔ)油至σK—回油到0（測(cè)總回回縮量、工工作錨夾片片外露量）。（9）終張拉完成，24小時(shí)后檢檢查確認(rèn)無無滑絲、斷斷絲現(xiàn)象，即即可切割錨錨外多余鋼鋼絞線，用用角磨機(jī)切切割。夾片片外長度不不的小于3cm。4、孔道壓漿終張拉完畢后，必必須在2天之內(nèi)進(jìn)進(jìn)行管道壓壓漿作業(yè)。采采用真空輔輔助灌漿工工藝。壓漿漿時(shí)及壓漿漿后3d內(nèi)，梁體體及環(huán)境溫溫度不得低低于5℃。（1）壓漿水泥采用用強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅硅酸鹽水泥泥或低堿普普通硅酸鹽鹽水泥，摻摻入粉煤灰灰應(yīng)符合《客客運(yùn)專線預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝凝土預(yù)制梁梁暫行技術(shù)術(shù)條件》33.2.77條規(guī)定。漿漿體水膠比比不超過0.34，不得泌泌水，流動(dòng)動(dòng)度控制在在30～50s之間。交底人：復(fù)核人：接受人：技術(shù)交底書交底單位名稱：XX局XX城際站前I標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：HNCJ-I-4-JSJD-20XX0311-01工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位膺架法制梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力交底日期20XX年3月月11日技術(shù)交底內(nèi)容：：（2）壓漿前孔道用清清水沖洗，高高壓風(fēng)吹干干，管道真真空度穩(wěn)定定在-0.006～-0.110MPaa之間；漿漿體注滿管管道后，在在0.50～0.600MPa下持壓2min；壓漿最最大壓力不不超過0.600MPa。（3）啟動(dòng)電機(jī)使攪拌拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，然然后加水，再再緩慢均勻勻地加入水水泥，拌合合時(shí)間不少少于1min；然后將將調(diào)好的水水泥漿放入入壓漿罐，壓壓漿罐水泥泥漿進(jìn)口處處設(shè)2.55mm×2.5mmm過濾網(wǎng)網(wǎng)，以防雜雜物堵管。（4）壓漿順序：先下下后上。首首先由一端端以0.6MMPa的恒壓力力向另一端端壓送水泥泥漿，當(dāng)另另一端溢出出的稀漿變變濃之后，達(dá)達(dá)到規(guī)定的的稠度后，保保壓2min以上，封封閉出漿口口，繼續(xù)壓壓漿到壓力力達(dá)到0.6MMPa，管道出出漿口應(yīng)裝裝有三通管管，必需確確認(rèn)出漿濃濃度與進(jìn)漿漿濃度一致致時(shí)，方可可封閉保壓壓，漿體注注滿管道后后，應(yīng)在0.50～0.600MPa下持壓2min，壓漿最最大壓力不不宜超過0.600MPa。若無漏漏漿則關(guān)閉閉進(jìn)漿閥門門卸下輸漿漿膠管。（5）壓漿用的膠管一一般不超過過30m，若若超過300m則壓力力增加0.1MMpa,水泥漿攪攪拌結(jié)束至至壓入管道道的時(shí)間間間隔不應(yīng)超超過40miin。四、安全事項(xiàng)1、各種張拉設(shè)備必必須檢查合合格后方可可使用，特特別是高壓壓油管一定定要經(jīng)常檢檢查，確保保無漏油、老化、鼓鼓脹等現(xiàn)象象。2、張拉人員須持證證上崗。3、高空張拉時(shí)，操操作人員須須穿防滑鞋鞋，并佩戴戴安全帽掛掛設(shè)安全、防防護(hù)網(wǎng)。4、張拉時(shí)千斤頂后后嚴(yán)禁站人人，以防預(yù)預(yù)應(yīng)力筋彈彈出傷人。人人工退錨時(shí)時(shí)，工具夾夾片有可能能會(huì)高速彈彈出，須設(shè)設(shè)專人防護(hù)護(hù)，以免飛飛出傷人。交底人：復(fù)核人：接受人：技術(shù)交底書交底單位名稱：XX局XX城際站前I標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：HNCJ-I-4-JSJD-20XX0311-01工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位膺架法制梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力交底日期20XX年3月月11日技術(shù)交底內(nèi)容：：5、張拉現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)標(biāo)志牌及阻阻攔，閑雜雜人員不得得進(jìn)入。6、張拉時(shí)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)指揮揮，專人測(cè)測(cè)量記錄，嚴(yán)嚴(yán)禁張拉過過程中進(jìn)行行量測(cè)伸長長值。7、安裝