現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高效標(biāo)準(zhǔn)茶園建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

工程概況一、工程概況1.1工程內(nèi)容xx縣2010年現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高效標(biāo)準(zhǔn)茶園建設(shè)項(xiàng)目工程的主要工程內(nèi)容為修供水管道50000米、安裝管及蓮篷頭4000套、水泥硬化田間道路18750平方米，其中其中機(jī)耕道長1000m（3500㎡），人行道15250m（15250㎡）。新建外遮陽篷共35棟等，主要內(nèi)容為農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)措施和部分農(nóng)業(yè)措施工程。1.2工程概況⑴修供水管道50000m， 采用Φ75（PE）主管、Φ50（PE）支管。輸水水管從蓄水池引水?dāng)M采用PEl00型聚乙烯管材。為確保管道的使用壽命，根據(jù)規(guī)范要求，輸水管道必須深埋地下50cm以上。⑵購置安裝管及蓮蓬頭4000套。選擇PY1SY15噴頭，半移動式。⑶水泥硬化田間道路18750㎡）。為便于茶葉機(jī)械作業(yè)和田間管理，配套建設(shè)園區(qū)機(jī)耕道和人行步道，經(jīng)初步測算，水泥硬化田間道路16250m。其中機(jī)耕道長1000m（3500㎡），人行道15250m（15250㎡）。工程做法：①機(jī)耕道：長1000m，道路基寬5.0m,路面寬為3.5m，路面高出地面0.50m，以泥結(jié)碎石鋪面，鋪面厚度0.15m。路面結(jié)構(gòu)為：路基碾壓密室，鋪設(shè)0.15m厚砂礫石墊層，機(jī)械碾壓素土，夯實(shí)路基厚度為0.20m，，漿砌石路肩0.30m。②人行道：人行道長15250m、寬1.0m，混凝土路面，路面厚度0.10m。⑷新建外遮陽拱棚共35棟，總面積9118m2，年工廠化穴盤繁育茶苗500萬株以上。外遮陽拱棚單棟建筑面積約281.6m2，建筑高度3.6m，鋼骨架間距0.80m，檐高度2.0m，設(shè)計(jì)室內(nèi)地面標(biāo)高為±0.00m。鋼構(gòu)骨架并作防腐處理，表面覆蓋為塑料薄膜。①形式與規(guī)格、骨架和覆蓋材料：骨架采用網(wǎng)室骨架采用圓拱桁架形式，桁架采用DN20鋼管制作，表面刷涂防銹漆處理。采用覆蓋材料塑料薄膜覆蓋，采用卡槽卡簧以及壓膜線固定。②基礎(chǔ)及地面工程：拱棚采用現(xiàn)澆獨(dú)立基礎(chǔ)，將拱桿通過埋件連接于基礎(chǔ)，拱棚地面采用種植土。1.3工程地質(zhì)本次招標(biāo)項(xiàng)目區(qū)中，地面高差起伏不大。項(xiàng)目工程大部分為供水管道安裝等引水及田間工程。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)交通方便，工程施工所需材料大多需進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)。1.4地理特征項(xiàng)目區(qū)地處亞熱帶北緣季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，雨量適中，光照充足，適宜多種作物生長。1.5基礎(chǔ)設(shè)施條件項(xiàng)目區(qū)以農(nóng)業(yè)為主，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)欠發(fā)達(dá)。本項(xiàng)目涉及的村組已實(shí)現(xiàn)了村村通電，供電設(shè)施齊全，可滿足工程施工需要。施工用水可直接從河塘或溝渠提取。1.6其它條件由于本次招標(biāo)的項(xiàng)目施工工期安排在今冬明春，工程的防凍、防汛問題均需進(jìn)行周密細(xì)致的考慮，加之工期跨跨過2010年春節(jié)，因此工期相對緊張。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)農(nóng)戶較多，且多數(shù)農(nóng)房可以租借，施工隊(duì)伍用房可就近租用。該村環(huán)境優(yōu)越，水系豐富，施工用水可直接從河塘或溝渠提取。供電設(shè)施齊全，可滿足工程施工需要。施工材料也可就近滿足供應(yīng)。二、編制原則我公司是二級施工企業(yè)，特別是近幾年來超常規(guī)地發(fā)展，企業(yè)的素質(zhì)及綜合實(shí)力均達(dá)到了一定的高度，經(jīng)營規(guī)模迅速擴(kuò)張，經(jīng)濟(jì)效益顯著增長，社會信譽(yù)日益提高，是一支擁有高素質(zhì)，能打硬仗的建設(shè)勁旅。經(jīng)過認(rèn)真地研究和分析，我們認(rèn)為我司完全具備承建本工程的施工實(shí)力。2.1編制指導(dǎo)思想1）滿足業(yè)主對工程工期質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工要求；2）力爭做到均衡連續(xù)施工，流水作業(yè)，充分利用工作面；3）充分利用現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械施工效率；4）利用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)制訂施工方案；5）合理安排各工序交叉施工；6）滿足預(yù)計(jì)竣工日期。2.2編制內(nèi)容我司認(rèn)真研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)的踏勘，結(jié)合我公司的技術(shù)實(shí)力，施工水平，我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是農(nóng)田水利工程，并結(jié)合施工改造機(jī)耕道和新建農(nóng)耕路，在施工過程中抓住重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。據(jù)此編制本施工組織設(shè)計(jì)，分別對施工總進(jìn)度、施工總平面布置、施工程序、施工方案、主要工程施工方法及技術(shù)保證措施、主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動力和主要材料計(jì)劃、施工安全防護(hù)措施及施工管理機(jī)構(gòu)和管理措施等作了詳細(xì)說明。2.3編寫依據(jù)1）xx縣2010年現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高效標(biāo)準(zhǔn)茶園建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件、補(bǔ)充通知及相關(guān)資料；2）xx土家族自治縣農(nóng)業(yè)局提供的設(shè)計(jì)圖冊；3）《國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；4）水利、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、農(nóng)機(jī)等行業(yè)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范；5）現(xiàn)行的施工操作規(guī)程，施工驗(yàn)收規(guī)范。6）現(xiàn)場踏勘資料。組織機(jī)構(gòu)一、施工組織1.1項(xiàng)目經(jīng)理部本工程系土地治理項(xiàng)目。其分布區(qū)域較廣，離散性大。根據(jù)量多面廣的特點(diǎn)，我公司將選派類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、管理水平高、工作踏實(shí)的管理人員、技術(shù)人員和施工人員及測量工程師組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程實(shí)施的最終委托代理人，代表本公司經(jīng)理履行對業(yè)主工程的承包合同，對工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及達(dá)到優(yōu)良等級負(fù)責(zé)；對各階段按期交工負(fù)責(zé)；對符合國家標(biāo)準(zhǔn)且有效的質(zhì)量體系及充分的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配。對工期、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制，組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙和技術(shù)條款，詳細(xì)安排本工程施工進(jìn)度，對工程任務(wù)進(jìn)行量化，責(zé)任到人，層層把關(guān)，確保工程按時(shí)完工，并取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)工程施工過程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量管理工作，當(dāng)有更改時(shí)，負(fù)責(zé)更改的質(zhì)量活動的控制和管理。對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和保修整個(gè)過程的質(zhì)量活動進(jìn)行控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。對施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄的控制和管理負(fù)責(zé)，并根據(jù)內(nèi)部質(zhì)量體系審核結(jié)果制定糾正措施。施工員、材料員、試驗(yàn)員、測量工程師、計(jì)量員在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部位和單元工程施工全過程的質(zhì)量，使其符合圖紙和規(guī)范要求，有更改者符合更改要求，有特殊規(guī)定者符合特殊要求。1.2施工組織機(jī)構(gòu)（見施工組織管理機(jī)構(gòu)圖）說明：本機(jī)構(gòu)圖中項(xiàng)目經(jīng)理受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部下設(shè)的工程股負(fù)責(zé)施工測量、放線、工程量核算，質(zhì)安股負(fù)責(zé)質(zhì)量安全管理，即“三檢制度”的落實(shí)、“三無目標(biāo)”的控制，材料股負(fù)責(zé)材料的供應(yīng)與調(diào)配，設(shè)備股負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)配與維護(hù)。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)工地進(jìn)場材料的復(fù)試與工程計(jì)量的控制及施工規(guī)范要求的各種檢驗(yàn)與施工工序的質(zhì)量鑒定。施工組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師綜合辦材料股設(shè)備股實(shí)驗(yàn)室財(cái)務(wù)股項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦材料股設(shè)備股實(shí)驗(yàn)室財(cái)務(wù)股項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)質(zhì)安股確保創(chuàng)優(yōu)確保創(chuàng)優(yōu)1.3勞動力資源配置根據(jù)公司勞動力資源配置原則，針對本工程的相關(guān)特點(diǎn)，項(xiàng)目部配備工程師3名、助理工程師3名、技術(shù)員1名、會計(jì)人員1名、行管干部1名、技術(shù)工人41人、普工29人，具體進(jìn)場勞動力資源配置組織見《勞動力資源配置組合表》。1.4施工機(jī)械配置根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及技術(shù)、工期要求，擬投入本工程的施工機(jī)械由公司負(fù)責(zé)提供并負(fù)責(zé)調(diào)配與維護(hù)管理，投入本工程的施工機(jī)械見《擬投入本工程的主要施工機(jī)械一覽表》：工作崗位擬任職務(wù)技術(shù)等級班組人數(shù)備注管理員項(xiàng)目經(jīng)理助理工程師1項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師1項(xiàng)目工程師工程師1施工員助理工程師1技術(shù)員（兼）2安全員工程師1材料員技術(shù)員（兼）1試驗(yàn)員技術(shù)員（兼）1設(shè)備管理員技術(shù)員（兼）1財(cái)會員助理會計(jì)師1其它行管人員行管干部（兼）2作業(yè)層土方施工隊(duì)普工29木工施工隊(duì)技工四級以上3電工技工四級以上1混凝土施工隊(duì)技工四級以上10砌石施工隊(duì)技工四級以上25鋼筋工施工隊(duì)技工四級以上3勞動力資源配置組合表1.5人員組成項(xiàng)目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用，普工計(jì)劃在當(dāng)?shù)毓蛡颉?.6組織管理措施為加強(qiáng)施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成全同規(guī)定的施工任務(wù)，要點(diǎn)如下：制定嚴(yán)格的管理制度，實(shí)行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，紀(jì)律嚴(yán)明。制定明確的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎勤罰懶，賞罰分明。二、目標(biāo)計(jì)劃我司屬二級施工企業(yè)。在施工中按照“加強(qiáng)管理、精心施工、創(chuàng)優(yōu)良工程、樹文明形象、拓一方市場”的公司質(zhì)量管理方針精心組織施工。在本工程施工過程中，我們將積極響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款，采取切實(shí)可行的措施，確保達(dá)到如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”方針，確保工程質(zhì)量全面合格，符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、工期目標(biāo)：精心組織，確保全部工程在120天工期內(nèi)全部竣工。3、工程施工安全目標(biāo)加強(qiáng)安全管理，確保安全施工無事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工程。4、施工文明目標(biāo)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)環(huán)保工作，爭創(chuàng)文明施工規(guī)范工地。5、環(huán)保及水土保持目標(biāo)嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時(shí)為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場地將派人定時(shí)清掃處理。在工程完工后，拆除一切必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施，并對拆除的場地進(jìn)行清理。施工總體布置根據(jù)本工程的工期目標(biāo)，本工程的工程量較大較散，關(guān)鍵是施工質(zhì)量的保證，根據(jù)我單位以往對類似工程施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)以及在護(hù)坡、砌石、砼澆筑等工程積累的經(jīng)驗(yàn)，對本工程作以下規(guī)劃：土方工程在本工程中占了相當(dāng)?shù)谋戎?，由于本工程?zhàn)線長，可以同時(shí)在多個(gè)工作面作業(yè)，土方的開挖回填采取上足機(jī)械勞力，多點(diǎn)開花。表層土方和基槽土方的開挖、回填采用機(jī)械施工，對不能進(jìn)行機(jī)械施工的地段，采用密集型人力多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行。砌體工程用人工作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)范施工。砼、水泥砂漿等工程，用熟練工人作業(yè)，在施工過程中，各工序、工種相互配合，力爭在合同工期內(nèi)把本工程做好，工程質(zhì)量達(dá)到合格力爭優(yōu)良。我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是保證農(nóng)田水利工程順利進(jìn)展，使這部分工程在雨期來臨之前完成，及時(shí)還土，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。一、施工用地和場內(nèi)交通施工用地由業(yè)主征用，按施工實(shí)際需要使用，場內(nèi)大多數(shù)渠道沿線都有道路，可以當(dāng)作施工用材料、機(jī)械進(jìn)退場道路使用。部分不能行車或行車?yán)щy的路段，施工中結(jié)合設(shè)計(jì)修建臨時(shí)道路，使用完畢可直接改建為設(shè)計(jì)道路。二、施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點(diǎn)接入，施工用電和生活用電將分開架設(shè)。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。本工程施工最大負(fù)荷50kw，我們還將配備一臺5kw發(fā)電機(jī)用作備用電源，以確保工程順利進(jìn)行。三、施工用水施工用水在就近塘庫中抽取，因工程項(xiàng)目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的小水箱一個(gè)，容量為1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水由施工隊(duì)在租住的農(nóng)戶中解決。四、通訊由于工程地點(diǎn)移動通信信號良好，日常通信可以移動電話解決。經(jīng)理部可申請安裝值班電話一臺，并配備對講機(jī)若干，用于測量中使用。五、鋼材、水泥、砂石料等建筑材料本項(xiàng)目鋼材、水泥、砂和磚考慮外購，石料自行開采。六、砼系統(tǒng)布置由于本項(xiàng)目混凝土工程量較小且較分散，故砼系統(tǒng)采用固定設(shè)置。拌和點(diǎn)選擇在交通便利的地點(diǎn)，要求能順利通行于田間道，以便成品砼能及時(shí)順利運(yùn)抵待用點(diǎn)。七、施工臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排。施工測量進(jìn)場后根據(jù)業(yè)主主提供的三三角網(wǎng)點(diǎn)和和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核核，并將復(fù)復(fù)核的成果果報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。精確地地測定建筑筑物的位置置，進(jìn)行放放樣和完成成全部測量量數(shù)據(jù)的計(jì)計(jì)算工作，并并在施測前前10天將有關(guān)關(guān)施工測量量的意見報(bào)報(bào)告報(bào)送業(yè)業(yè)主審批，在在施工中，我我們將盡力力保護(hù)好全全部的三角角網(wǎng)點(diǎn)、水水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和和施工中增增設(shè)的控制制點(diǎn)，使之之容易進(jìn)入入通視，防防止移動和和損壞。一、專業(yè)測量人人員配備配備測量工程師師2人，長期期從事測量量工作的技技師及熟練練的技術(shù)工工人數(shù)人，所所有測量人人員均持有有上崗證，能能夠滿足本本工程的施施工測量要要求,在測量中中做到：1．熟識施工圖紙紙，掌握設(shè)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范規(guī)定的的程序要求求和標(biāo)準(zhǔn)精精心施測。2．選用高精度的的先進(jìn)儀器器，所有測測量儀器在在使用前均均按有關(guān)規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)、校校正，保證證測量儀器器精確度。3．做到“勤”、“精”、“復(fù)”?！扒凇奔辞跍y，每每一道工序序開始時(shí)都都要施測，認(rèn)認(rèn)為必要時(shí)時(shí)可重測或或加密施測測。“精”，施測要要精確，技技術(shù)要熟練練，設(shè)計(jì)和和規(guī)范的要要求要精通通，施測的的方法要先先進(jìn)，措施施要可靠。“復(fù)”即所有施施工測量工工作必須做做到有放必必復(fù)，各項(xiàng)項(xiàng)工作分別別由專人負(fù)負(fù)責(zé)，并應(yīng)應(yīng)對測量標(biāo)標(biāo)志定期進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，測測量內(nèi)業(yè)工工作應(yīng)有專專人進(jìn)行校校核，確保保測量準(zhǔn)確確無誤。4．所有外業(yè)測量量資料，都都應(yīng)有記錄錄，測量完完成一段時(shí)時(shí)間后，由由監(jiān)理工程程師復(fù)核并并簽字認(rèn)可可。測量人員組成：：測量放樣樣，是工程程施工質(zhì)量量達(dá)到預(yù)期期效果的重重要環(huán)節(jié)，為為此，成立立專門測量量放樣小組組，由具有有理論與實(shí)實(shí)際工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的測量量工程師擔(dān)擔(dān)任組長，并并配備有實(shí)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的的測量員組組成，在整整個(gè)施工過過程中，進(jìn)進(jìn)行測量放放樣和測設(shè)設(shè)復(fù)測。二、施工測量控控制1、施工測量放線線的任務(wù)就就是把設(shè)計(jì)計(jì)圖紙上的的布置尺寸寸放到地面面上，即根根據(jù)工程的的圖示坐標(biāo)標(biāo)和標(biāo)高用用測量儀器器確定在實(shí)實(shí)地的平面面位置和所所處高程。2、測放臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)工程施工之前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙紙指定水準(zhǔn)準(zhǔn)系統(tǒng)的已已知水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，引導(dǎo)至至施工范圍圍內(nèi)，設(shè)置置臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)施施工牽涉到到的水準(zhǔn)系系統(tǒng)不是一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，應(yīng)同意意換算為工工程的施工工水準(zhǔn)系統(tǒng)統(tǒng)，據(jù)此設(shè)設(shè)立臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)。臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置后，要要逐一編號號，其精度度要求閉合合差不得超超過規(guī)范要要求，并標(biāo)標(biāo)在圖紙上上。根據(jù)需需要和設(shè)置置的牢固程程度應(yīng)定期期進(jìn)行復(fù)測測，臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)設(shè)置要求是是：（1）應(yīng)設(shè)置置在堅(jiān)硬的的固定建筑筑物、構(gòu)筑筑物上，或或者設(shè)置在在不受影響響和外界干干擾的穩(wěn)定定土層內(nèi)；；（2）在居民民區(qū)或生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)每200米設(shè)置一一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，曠野每每400米設(shè)置一一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)；（3）兩水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)之間能能保持通視視。3、平面放線根據(jù)工程的起點(diǎn)點(diǎn)、終點(diǎn)和和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的的設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)，計(jì)算出出這些點(diǎn)與與附近控制制點(diǎn)或建筑筑物之間的的關(guān)系，然然后根據(jù)這這些關(guān)系把把各個(gè)放線線點(diǎn)用標(biāo)樁樁固定在地地面上。為為了避免差差錯(cuò)，每個(gè)個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)進(jìn)行校核。在在工程的起起點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)點(diǎn)均已打樁樁核定后，再再進(jìn)行中心心線和轉(zhuǎn)角角測量。中中心線測量量時(shí)，應(yīng)每每隔20-330米打一中中心樁，中中心樁的間間距應(yīng)統(tǒng)一一，一般是是選用20、25、30米或標(biāo)段段的具體情情況作樁距距，以便于于統(tǒng)計(jì)距離離和施工取取料。然后后根據(jù)工程程規(guī)定需要要的寬度用用白灰撒出出開挖邊線線。4、縱斷面水準(zhǔn)測測量縱斷面水準(zhǔn)測量量之前，應(yīng)應(yīng)先沿工程程的施工線線路每隔100米的距離離設(shè)置臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的精度要要求閉合差差在平坦地地區(qū)不得超超過1毫米。以以此水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)測出中心心各樁位地地面的高程程，以檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)圖示示地面高程程和實(shí)際地地面高程是是否相同，并并以此來確確定溝槽開開挖的深度度或管道架架空的高度度三、施工測量程程序在接到監(jiān)理工程程師提供的的測量基準(zhǔn)準(zhǔn)后，會同同監(jiān)理工程程師檢該測測量基準(zhǔn)的的精度，復(fù)復(fù)核已有資資料的準(zhǔn)確確性。確認(rèn)認(rèn)無誤后，以以監(jiān)理工程程師提供的的測量基準(zhǔn)準(zhǔn)，測設(shè)本本工程的施施工測量控控制點(diǎn)，并并實(shí)施工程程所需的全全部測量放放樣工作。1、搜集施工區(qū)現(xiàn)有有一些必要要資料，如如地形圖、地地質(zhì)資料、規(guī)規(guī)劃設(shè)計(jì)階階段的平面面和高程控控制成果，以以及樞紐建建筑物總平平面布置圖圖，有關(guān)的的測量規(guī)范范和招標(biāo)文文件資料。2、會同監(jiān)理工程師師復(fù)測測量量基準(zhǔn)，并并將復(fù)測結(jié)結(jié)果及時(shí)報(bào)報(bào)送監(jiān)理工工程師。3、按照相應(yīng)施工技技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程測設(shè)施施工控制網(wǎng)網(wǎng)，并將控控制網(wǎng)資料料報(bào)送監(jiān)理理工程師。3.1確定控控制網(wǎng)等級級本工程屬于水利利水電工程程，平面控控制網(wǎng)擬布布設(shè)四等光光電測距諸諸合導(dǎo)線，作作為施工測測量的首級級平面控制制；以四等等環(huán)形水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)作為首首級高程控控制網(wǎng)。3.2選用儀儀器擬采用電子全站站儀進(jìn)行測測距和測角角工作；采采用DS3型水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行水準(zhǔn)準(zhǔn)測量工作作，水準(zhǔn)尺尺采用木質(zhì)質(zhì)區(qū)格式雙雙面水準(zhǔn)尺尺。精度指標(biāo)：GTS301DD：測距：Md=±±(2+22ppm))測角：一一測回方向向中誤差：：±2″DS3：每公里里往返測高高偶然中誤誤差：M△=±1.55mm；配配平板測微微器，M△=±0.77mm。3.3布設(shè)控制制網(wǎng)在圖上或野外實(shí)實(shí)地選點(diǎn)，確確定各控制制點(diǎn)的近似似坐標(biāo)和各各觀測量的的先驗(yàn)權(quán)；；解算未知知參數(shù)的協(xié)協(xié)因數(shù)陣，計(jì)計(jì)算各點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)位誤差與與規(guī)定精度度作比較，若若不能滿足足，調(diào)整圖圖形結(jié)構(gòu)或或改變先驗(yàn)驗(yàn)權(quán)，直至至滿足規(guī)定定的精度為為止。3.4觀測實(shí)實(shí)施觀測前先進(jìn)行儀儀器及所用用附件的常常規(guī)檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格后后進(jìn)行。平平面控制測測量采用四四等光電測測距附合導(dǎo)導(dǎo)線技術(shù)要要求進(jìn)行觀觀測，高程程控制測量量采用四等等水準(zhǔn)測量量觀測程序序進(jìn)行。3.5數(shù)據(jù)記錄錄整理現(xiàn)場數(shù)據(jù)的記錄錄和整理按按《水利水水電施工測測量規(guī)范》（SL52-93）規(guī)定進(jìn)行。平差：確認(rèn)觀測測數(shù)據(jù)無誤誤后，采用用經(jīng)檢測合合格的測量量平差程序序進(jìn)行測量量控制網(wǎng)平平差。4、開挖過程中，及及時(shí)對開挖挖斷面進(jìn)行行檢查、修修正、直至至符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。5、各單項(xiàng)工程結(jié)束束后，測繪繪建基面地地形圖，并并報(bào)送監(jiān)理理工程師。6、及時(shí)放樣每一倉倉的模板檢檢查線，認(rèn)認(rèn)真填寫放放樣記錄手手簿，繪制制放樣單，提提交放樣成成果，并在在模板工程程完成后檢檢查模板安安裝的正確確性，放樣樣收倉標(biāo)高高線。7、積極配合監(jiān)理工工程師的檢檢測。對有有爭議的部部位，會同同監(jiān)理工程程師的測量量人員聯(lián)合合進(jìn)行計(jì)量量測量，經(jīng)經(jīng)雙方核簽簽，作為結(jié)結(jié)算依據(jù)。8、負(fù)責(zé)保護(hù)測量基基準(zhǔn)點(diǎn)、線線及增設(shè)的的控制點(diǎn)，并并負(fù)責(zé)修復(fù)復(fù)缺失和損損壞的測量量控制點(diǎn)。9、負(fù)責(zé)收集、整理理必要的測測繪竣工資資料，工程程竣工后，與與其它竣工工資料一齊齊提交。主體工程施工方方案砌石工程砌石工程貫穿于于項(xiàng)目的每每個(gè)分項(xiàng)，包包括溝渠、路路基、攔河河壩、橋梁梁，故施工工工藝極為為重要。一、石料1、砌體石料必須須質(zhì)地堅(jiān)硬硬、新鮮，不不得有剝落落層或裂紋紋。其基本本物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。2、石料從采石場場專門開采采，表面的的泥垢等雜雜質(zhì)，砌筑筑前應(yīng)清洗洗干凈。3、石料的規(guī)格要要求粗料石：包括條條石、異形形石，要求求棱角分明明，六面基基本平整，同同一面最大大高差不超超過1.0ccm，其尺寸寸視料場擇擇優(yōu)選定，但但其長度宜宜大于50cm，塊高宜宜大于25cm，長厚比比不宜大于于3。粗料石石的外露面面，宜修琢琢加工，保保持大致平平整。塊石：一般由成成層巖石爆爆破面成或或大塊石料料鍥切而得得，要求上上下兩面大大致平整且且平行，無無尖角、薄薄邊，塊厚厚宜大于20cm。毛石：無一定規(guī)規(guī)則形狀，單單塊重量應(yīng)應(yīng)大于25kg，中厚不不小于15cm。二、膠結(jié)材料1、砌石體的膠結(jié)結(jié)材料，主主要有水泥泥砂漿和混混凝土。水水泥砂漿是是由水泥、砂砂、水按一一定的比例例配合而成成。用作砌砌石膠結(jié)材材料的混凝凝土是由水水泥、水、砂砂和最大粒粒徑不超過過40mmm的骨料按按一定的比比例配合而而成。2、水泥：應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，水泥標(biāo)標(biāo)號不低于于275號；水位位變化區(qū)、溢溢流面和受受水流沖刷刷的部位，其其水泥標(biāo)號號應(yīng)不低于于325號。3、水：拌和用的的水要求符符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、水泥砂漿的沉入入度應(yīng)控制制在4~6cmm，混凝土土的坍落度度應(yīng)為5~8cmm。三、砌筑要求1、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)計(jì)要求開挖挖后，進(jìn)行行清理，并并請工程師師進(jìn)行驗(yàn)收收。2、已砌好的砌體體，在抗壓壓強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到2.5MMpa前不得進(jìn)進(jìn)行上層砌砌石的準(zhǔn)備備工作。3、砌石必須采用用鋪漿法砌砌筑，砌筑筑時(shí)，石塊塊宜分層臥臥砌，上下下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌。砌砌體的砌縫縫寬應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定。類別別砌縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫1.5-22-2.5豎縫2-32-44、在鋪砌前，將將石料灑水水濕潤，使使其表面充充分吸收，但但不得殘留留積水。砌砌體外露面面在砌筑后后12至18小時(shí)之內(nèi)內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)護(hù)。繼續(xù)砌砌筑前，將將砌體表面面浮碴清除除，再行砌砌筑。5、砂漿砌石體在砌砌筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)做到大面面朝下，適適當(dāng)搖動或或敲擊，使使其穩(wěn)定；；嚴(yán)禁石塊塊無漿貼靠靠，豎在填填塞砂漿后后用扁鐵插插搗至表面面泛漿；同同一砌筑層層內(nèi)，相鄰鄰石塊應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫砌筑，不不得存在順順流向通縫縫，上下相相鄰砌筑的的石塊，也也應(yīng)錯(cuò)縫搭搭接，避免免豎向通縫縫。必要時(shí)時(shí)，可每隔隔一定距離離立置丁石石。6、雨天施工不得使使用過濕的的石塊，以以免細(xì)石砼砼或砂漿流流淌，影響響砌體的質(zhì)質(zhì)量，并做做好表面的的保護(hù)工作作。如沒有有做好防雨雨棚，降雨雨量大于55mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止砌筑筑作業(yè)。四、砌筑方法1、漿砌石體砌筑筑1）一般要求①砂漿必須要有試試驗(yàn)配合比比，強(qiáng)度須須滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，且且應(yīng)有試塊塊試驗(yàn)報(bào)告告，試塊應(yīng)應(yīng)在砌筑現(xiàn)現(xiàn)場隨機(jī)制制取。②砌筑前，應(yīng)在砌砌體外將石石料上的泥泥垢沖洗干干凈，砌筑筑時(shí)保持砌砌石表面濕濕潤。③砌筑因故停頓，砂砂漿已超過過初凝時(shí)間間，應(yīng)待砂砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MMpa后才可繼繼續(xù)施工；；在繼續(xù)砌砌筑前，應(yīng)應(yīng)將原砌體體表面的浮浮渣清除；；砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)避免震動動下層砌體體。④勾縫多哈漿標(biāo)號號應(yīng)高于砌砌體砂漿；；應(yīng)按實(shí)有有砌縫勾平平縫，嚴(yán)禁禁勾假縫，凸凸縫；勾縫縫密實(shí)，黏黏結(jié)牢固，墻墻面潔凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪鋪漿法砌筑筑，砂灰漿漿厚度應(yīng)為為20-550mm，當(dāng)氣溫變變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整整。⑥采用漿砌法砌筑筑的砌石體體轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑筑，對不同同時(shí)砌筑的的面，必須須留置臨時(shí)時(shí)間斷處，并并應(yīng)砌成斜斜搓。⑦砌石體尺寸和位位置的允許許偏差，不不應(yīng)超過有有關(guān)的規(guī)定定。2）塊石、毛石砌體體①砌筑基礎(chǔ)的第一一皮石塊應(yīng)應(yīng)座漿，且且將大面朝朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部部分，若做做成階梯形形，上級階階梯的石塊塊應(yīng)至少壓壓砌下級階階梯的1/2，相鄰階階梯的塊、毛毛石應(yīng)相應(yīng)應(yīng)錯(cuò)縫搭接接。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌砌，并應(yīng)上上下錯(cuò)縫、內(nèi)內(nèi)外搭砌，不不得采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間間填心的砌砌筑方法。③砌體的灰縫厚度度應(yīng)為20-330mm，砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿，石石塊間較大大的空隙應(yīng)應(yīng)先填塞砂砂漿，后用用碎塊或片片石嵌實(shí)，不不得先擺碎碎石塊后填填砂漿或干干填碎石塊塊的施工方方法，石塊塊間不應(yīng)相相互接觸。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、交交接處和洞洞口處應(yīng)選選用較大的的石料砌筑筑。⑤石墻必須設(shè)置拉拉結(jié)石。拉拉結(jié)石必須須均勻分布布、相互錯(cuò)錯(cuò)開，一般般每0.7mm2墻面至少少應(yīng)設(shè)置一一塊，且同同皮內(nèi)的中中距不應(yīng)大大于2m。拉結(jié)石的長度，若若其墻厚等等于或小于于400mmm時(shí)，應(yīng)等等于墻厚；；墻厚大于于400mmm時(shí)，可用用兩塊拉結(jié)結(jié)石內(nèi)外搭搭接，搭接接長度不應(yīng)應(yīng)小于150mmm，且其中中一塊長度度不應(yīng)小于于墻厚的2/3。⑥砌體每日的砌筑筑高度，不不應(yīng)超過1.2m。3）料石砌體①料石基礎(chǔ)砌體的的第一皮應(yīng)應(yīng)采用丁順順座漿砌筑筑。階梯形形石基礎(chǔ)的的上級階梯梯料石應(yīng)至至少壓砌下下級階梯的的1/3。②料石砌體的灰縫縫厚度，應(yīng)應(yīng)按料石種種類確定，細(xì)細(xì)料石砌體體不大于5mm，半細(xì)料料石砌體不不大于10mmm，粗料石石和毛料石石砌體不大大于20mmm。③砌筑料石砌體時(shí)時(shí)，料石應(yīng)應(yīng)放置平穩(wěn)穩(wěn)，砂漿鋪鋪設(shè)厚度應(yīng)應(yīng)略高于規(guī)規(guī)定的灰縫縫厚度。其其高出厚度度：細(xì)料石石和半細(xì)料料石為3-5mm，粗料石石和毛料石石為6-8mm。④料石砌體應(yīng)上下下錯(cuò)縫搭砌砌，砌體厚厚度等于或或大于兩塊塊料石寬度度時(shí)，若同同一皮內(nèi)全全部采用順順砌，則每每砌兩皮后后，應(yīng)砌一一批丁砌層層；若在同同皮內(nèi)采用用丁順組砌砌，則丁砌砌石應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)設(shè)置，其其中距應(yīng)不不大于2m。4）卵石砌體①卵石砌法有人字字和品字砌砌法兩種。②每層先鋪砂漿330mmm厚，再砌砌卵石，每每塊卵石應(yīng)應(yīng)被砂漿包包住，每層層大卵石的的間隙，鋪鋪滿砂漿，隨隨即用小卵卵石填緊塞塞實(shí)。③人字砌法，平面面每隔1m左右應(yīng)砌砌一塊其長長度與墻同同厚的拉結(jié)結(jié)石；品字字砌法，在在水平方向向每隔1m，豎向每每隔0.5m應(yīng)砌一塊塊與墻同厚厚的拉結(jié)石石。2、干砌石體砌筑筑1）一般要求①砌石工程應(yīng)在基基礎(chǔ)驗(yàn)收及及結(jié)合面處處理合格后后方可施工工。②砌筑前，在基礎(chǔ)礎(chǔ)面上放出出墻身中線線及邊線。放放樣立標(biāo)，拉拉線砌筑。③干砌石使用材料料應(yīng)按施工工圖紙要求求采用合適適的砌筑料料。石料使使用前表面面應(yīng)洗除泥泥土和水銹銹雜質(zhì)。④砌體縫口應(yīng)砌緊緊，底部應(yīng)應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)實(shí)，與周邊邊砌石靠緊緊，嚴(yán)禁架架空。⑤宜采用立砌法，不不得疊砌和和浮塞；疊疊砌是指用用薄石重疊疊，雙層砌砌筑，浮塞塞是指砌體體的縫口，加加塞時(shí)未經(jīng)經(jīng)砸緊。石石料最小邊邊厚不宜小小于15cm。不得有有通縫和上上下層垂直直對縫，錯(cuò)錯(cuò)縫不得小小于10cm。砌筑時(shí)時(shí)縫隙不應(yīng)應(yīng)大于2cm，三角縫縫不應(yīng)大于于3cm，表面平平整度不應(yīng)應(yīng)大于3cm。明縫要要用小片石石填塞緊密密，一般以以手拉不出出為宜。⑥不得使用翅口石石和飛口石石。翅口石石是指一邊邊薄一邊厚厚的石料，上上下兩塊薄薄石部分互互相搭接而而成；飛口口石是指石石塊的邊口口很薄，未未經(jīng)砸掉即即砌上。⑦不得在外露面用用塊石砌筑筑，而中間間以小石填填心；不得得在砌筑層層面以小塊塊石、片石石找平。⑧在梯形溝、渠的的施工中，宜宜先底后坡坡，由中間間后兩邊，由由下而上砌砌筑。對矩矩形而言，可可先側(cè)墻后后底部。⑨干砌石體鋪砌前前，應(yīng)先鋪鋪設(shè)一層厚厚為100--200mmm的砂礫墊墊層。鋪設(shè)設(shè)墊層前，應(yīng)應(yīng)將地基平平整夯實(shí)，砂砂礫墊層厚厚度應(yīng)均勻勻，其密實(shí)實(shí)度應(yīng)大于于90%。2）干砌料石（條石石）工程：：①砌筑前要按墻體體厚度，設(shè)設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)先計(jì)算層層數(shù)和選定定排列方法法、尺寸。②采用單皮順砌。但但必須上下下錯(cuò)縫搭接接，搭接長長度不小于于較短條石石長度的1/3，雙軌條條石排列也也要順砌，但但上下左右右豎縫均應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。③條石平整度不應(yīng)應(yīng)大于2cm。④按一順一丁或兩兩順一丁排排列，砌縫縫應(yīng)橫平豎豎直，丁石石的上下方方不應(yīng)有豎豎縫；丁石石的上下方方應(yīng)為順石石，以增加加其整體強(qiáng)強(qiáng)度。3）干砌石護(hù)坡①坡面上的干砌石石砌筑，應(yīng)應(yīng)在夯實(shí)的的砂礫層上上，以一層層與一層錯(cuò)錯(cuò)縫鎖結(jié)方方式鋪砌，砂砂礫墊層的的粒徑應(yīng)不不大于50mm，含泥量量小于5%，墊層應(yīng)應(yīng)與飯砌石石鋪砌層配配合砌筑，應(yīng)應(yīng)自下而上上分層鋪設(shè)設(shè)，并隨砌砌石面的增增高分段上上升。②護(hù)坡表面砌縫的的寬度不應(yīng)應(yīng)大于25mm，砌石邊邊緣應(yīng)順直直、整齊牢牢固。③砌體外路面的坡坡頂和側(cè)邊邊，應(yīng)選用用較整齊的的石塊砌筑筑平整。④為使沿石塊的全全長有堅(jiān)實(shí)實(shí)支撐，所所有前后的的明縫均應(yīng)應(yīng)用小片石石料填塞緊緊密。3、養(yǎng)護(hù)砌體外路面，在在砌筑后12-118h之間應(yīng)及及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)經(jīng)常保持外外路面的濕濕潤。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間：水水泥砂漿砌砌體一般為為14天，混凝凝土砌體為為21天。4、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)細(xì)砂，用較較小的水灰灰比，采用用425號水泥拌拌制砂漿。灰灰砂比應(yīng)控控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑筑24小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行，縫寬寬不小于砌砌縫寬度，縫縫深不小于于縫寬的二二倍。勾縫前必須將槽槽縫沖洗干干凈，不得得殘留灰渣渣和積水，并并保持縫面面濕潤。勾縫砂漿必須單單獨(dú)拌制，嚴(yán)嚴(yán)禁與砌石石體砂漿混混用。拌制好的砂漿向向縫內(nèi)分幾幾次填充并并用力壓實(shí)實(shí)，直到與與表面平齊齊，然后抹抹光。砂漿漿初凝后砌砌體不得擾擾動。勾縫表面與塊石石應(yīng)自然接接縫，力求求美觀、勻勻稱，砌體體表面濺上上的砂漿要要清除干凈凈。當(dāng)勾縫完成和砂砂漿初凝后后，砌體表表面應(yīng)刷洗洗干凈，至至少用浸濕濕物覆蓋保保持21天，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)經(jīng)常灑水水，使砌體體保持濕潤潤，避免碰碰撞和振動動。砼和鋼筋工程一、概述本工程砼結(jié)構(gòu)主主要在道路路硬化工程程。由于戰(zhàn)戰(zhàn)線長，工工程量相對對來說較大大。所以準(zhǔn)準(zhǔn)備砼拌和和機(jī)（0..4m3）3臺，在施施工現(xiàn)場拌拌制砼，用用雙輪車運(yùn)運(yùn)至澆筑點(diǎn)點(diǎn)澆筑。二、砼工程（一）一般砼工工程本招標(biāo)工程砼工工程包括U型槽、U型槽壓頂頂，壓力池池、鋼筋砼砼節(jié)制閘等等。1、砼采用機(jī)械拌制制，翻斗車車運(yùn)輸，小小型料斗人人工上料；；2、砼澆筑采用階梯梯澆筑法施施工，嚴(yán)格格分層，層層厚25ccm。澆筑筑層面積與與機(jī)械拌制制、運(yùn)輸相相適應(yīng)，以以確保施工工中不產(chǎn)生生冷縫；3、上層砼澆筑時(shí)，振振動棒插入入下層砼55cm，以以確保上下下層砼結(jié)合合緊密，倉倉內(nèi)砼泌水水及時(shí)排除除；4、砼澆筑成型后用用水準(zhǔn)儀控控制表面高高程，以確確保成型砼砼表面高程程與設(shè)計(jì)相相符；5、砼終凝前，人工工壓實(shí)、抹抹平、收光光，砼終凝凝后，及時(shí)時(shí)保養(yǎng)；6、砼澆筑過程中要要注意鋼筋筋、預(yù)埋件件、內(nèi)模板板等位置的的準(zhǔn)確性，并并使周圍砼砼澆筑振搗搗密實(shí)。（二）普通砼及鋼筋筋砼工程包刮壓頂砼、砼砼護(hù)坡及道道路等。1、材料質(zhì)量控制制1）水泥根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范范及業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理指示要要求，按照照建筑物施施工部位配配置砼所需需水泥品種種，本工程程擬選用市市水泥廠海海螺32.5級普通硅硅酸鹽水泥泥，出廠前前，應(yīng)對該該水泥品質(zhì)質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)貨時(shí)時(shí)均應(yīng)附有有工廠合格格證和復(fù)檢檢資料，運(yùn)運(yùn)輸和儲存存均應(yīng)符合合規(guī)范要求求，運(yùn)至工工地后，報(bào)報(bào)請監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收，現(xiàn)場取取樣送檢，如如試驗(yàn)不合合格，嚴(yán)禁禁使用。2）水砼拌和用水，凡凡適宜飲用用的水均可可使用，采采用河道水水或地下水水，其所含含水量物質(zhì)質(zhì)均應(yīng)符合合規(guī)范要求求，不應(yīng)影影響砼和易易性和強(qiáng)度度的增長，以以及引起鋼鋼筋和砼腐腐蝕。3）骨料砼骨料應(yīng)按監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的料源源生產(chǎn)采購購。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范范要求和建建筑物施工工部位進(jìn)料料、儲存，進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)報(bào)報(bào)請監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收，現(xiàn)場取取樣送檢，其其質(zhì)量符合合要求，試試驗(yàn)合格后后才能使用用。2、砼配合比按照建筑物施工工部分及砼砼強(qiáng)度的不不同，對砼砼進(jìn)行配備備比設(shè)計(jì)，采采用重量法法，確定水水泥用量、用用水量，精精、細(xì)骨料料用量，必必須進(jìn)行配配合比試驗(yàn)驗(yàn)，砼配合合比試驗(yàn)前前7天，應(yīng)將將各種配合合比試驗(yàn)分分配料及配配合，制模模和養(yǎng)護(hù)等等配合比計(jì)計(jì)劃抱送監(jiān)監(jiān)理工程師師，每種砼砼應(yīng)做三組組試驗(yàn)，每每組制取7天、28天砼強(qiáng)度度試件試驗(yàn)驗(yàn)的個(gè)3塊（20**20*220cm）,送試驗(yàn)室室做抗壓試試驗(yàn)，并將將試驗(yàn)結(jié)果果報(bào)送監(jiān)理理工程師審審批，嚴(yán)格格按審批的的配合比進(jìn)進(jìn)行施工，施施工時(shí)，由由于骨料中中含水量變變化，配合合比應(yīng)做相相應(yīng)調(diào)整，但但必須經(jīng)過過監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。3、砼拌和根據(jù)建筑物施工工部位與砼砼拌和站的的遠(yuǎn)近和砼砼體積大小小，分別采采用JS5000強(qiáng)制式拌拌和機(jī)，和和OL3550自落式拌拌和機(jī)，前前者為電子子配料，機(jī)機(jī)械上料，后后者采用人人工上料，磅磅稱計(jì)量。砼砼拌制時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)監(jiān)理工程師師審批的配配料單進(jìn)行行配料，現(xiàn)現(xiàn)場派專職職人監(jiān)控砼砼拌和質(zhì)量量、配料稱稱量及含水水量檢測，水水灰比塌落落度以及材材料品種、規(guī)規(guī)格等，并并做好施工工記錄，如如發(fā)現(xiàn)與規(guī)規(guī)定不符，立立即查明原原因，加以以糾正，不不合格的砼砼予以報(bào)廢廢，禁止入入倉。4、砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用翻斗斗車、人力力車及人工工挑抬輔助助。運(yùn)輸距距離不超過過200m，以防止止砼在運(yùn)輸輸中受到強(qiáng)強(qiáng)烈震動，要要求運(yùn)輸路路面或車道道路面平整整，并隨時(shí)時(shí)清掃干凈凈，在整過過運(yùn)輸過程程中，應(yīng)滿滿足下列基基本要求：：①防止砼拌和物發(fā)發(fā)生離析，否否則將失去去均勻性，難難以振搗密密實(shí)。②防止水泥砂漿損損失，運(yùn)輸輸砼工具嚴(yán)嚴(yán)禁漏漿或或吸水。③防止產(chǎn)生初凝，初初凝后的砼砼可塑性降降低，影響響上下層結(jié)結(jié)合，，并并且無法振振搗密實(shí)。5、砼澆注嚴(yán)格按照招標(biāo)文文件中的技技術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行操作。6、養(yǎng)護(hù)砼在澆注完畢達(dá)達(dá)到初凝后后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保持持其表面濕濕潤狀態(tài)，以以保證水泥泥水化時(shí)的的溫度和濕濕度，創(chuàng)造造砼良好的的硬化條件件。本工程程采用普通通硅酸鹽水水泥，其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得少于14天。三、模板工程砼工程所用模板板外觀質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求求表面平整整、光滑、色色澤一致，線線條順直，幾幾何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，棱角角方正，無無蜂窩，無無漏筋，無無明顯氣泡泡，模板拼拼縫有規(guī)律律，根據(jù)以以上要求，模模板采用特特殊加工的的木樓板。1、模板體系的設(shè)設(shè)計(jì)1）保證模板結(jié)構(gòu)有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度，能承受受砼澆注和和振倒的側(cè)側(cè)面壓力和和振動力，防防止產(chǎn)生位位移，確保保結(jié)構(gòu)外型型尺寸。2）應(yīng)有足夠的密封封性，以避避免漏漿。3）施工的砼表面應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2模板制安單塊模板最大尺尺寸為20000mmm×600mmm，在模模板接縫處處壓海綿條條，防止漏漏漿，模板板與模板連連接采用螺螺栓連接。模模板每次使使用前刷2遍脫模劑劑，使用后后要進(jìn)行清清整，模板板安裝應(yīng)根根據(jù)施工圖圖紙進(jìn)行測測量放樣，應(yīng)應(yīng)符合施工工規(guī)范要求求。3模塊拆除模塊拆除時(shí)限，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求和下列要要求。1）不承重模板，應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)度度達(dá)到其表表面及棱角角不因拆模模損傷時(shí)方方可拆除。2）承重模板應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的標(biāo)準(zhǔn)值值的75%時(shí)（2m〈L〈8m〉時(shí)方方可拆除，當(dāng)當(dāng)跨度大于于8m時(shí)，砼砼強(qiáng)應(yīng)達(dá)到到100%時(shí)方可拆拆除。四、鋼筋工程1、材料質(zhì)量控制制根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要要求及業(yè)主主監(jiān)理指標(biāo)標(biāo)、要求，選選定鋼材進(jìn)進(jìn)料。鋼材材擬從市場場購買，但但必須附有有產(chǎn)品質(zhì)量量證明書及及出廠檢驗(yàn)驗(yàn)單，鋼筋筋表面有廠廠家標(biāo)志，且且每個(gè)有相相應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)批號，并并報(bào)經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)驗(yàn)收?，F(xiàn)場場按要求取取樣送檢作作拉力和冷冷彎試驗(yàn)，試試驗(yàn)不合格格的應(yīng)禁使使用。2、鋼筋綁扎施工前，根據(jù)施施工規(guī)范要要求和設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行放樣、下下料加工，包包括調(diào)直、除除銹、拉長長、下料、剪剪切、彎曲曲。鋼筋綁扎采用222#鉛絲兩跟跟對擰成四四跟，作為扎扎絲，要求求綁扎牢固固，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，綁扎扎接頭在受受拉，受壓壓區(qū)一律按按受拉區(qū)接接頭處理。3.鋼筋焊接鋼筋的焊接工藝藝采用氣壓壓焊，利用用氧—乙塊火焰焰把結(jié)合面面及其附近近金屬面加加熱至塑化化狀態(tài)，同同時(shí)施加適適當(dāng)?shù)膲毫α?，使其結(jié)結(jié)合牢固。氣氣壓焊施工工，焊前要要求將鋼筋筋端面切平平，鋼筋邊邊角毛刺及及端面上鐵鐵銹、油污污和癢化膜膜應(yīng)清除干干凈，并經(jīng)經(jīng)打磨露出出光澤，不不得有氧化化現(xiàn)象，要要求鋼筋下下料使用砂砂輪鋸，不不得使用切切斷機(jī)，氣氣壓焊接時(shí)時(shí)，對鋼筋筋施加的軸軸向壓力，按按鋼筋的橫橫界面面積積計(jì)算應(yīng)為為30~440MPaa。開始焊接前，預(yù)預(yù)先用相同同的材料，相相同的焊接接操作條件件、參數(shù)制制作6個(gè)試件送送檢測試，3個(gè)進(jìn)行拉拉伸試驗(yàn)，3個(gè)彎曲試試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)合格后，才才允許正式式施焊，氣氣焊操作人人員，必須須持證上崗崗。4.鋼筋保護(hù)層處理理鋼筋保護(hù)層控制制，采用不不低于砼標(biāo)標(biāo)號沙漿墊墊塊，其厚厚度按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙規(guī)定定的保護(hù)層層要求預(yù)制制，內(nèi)預(yù)埋埋22#鉛絲，便便于在鋼筋筋上綁扎，雙雙層鋼筋之之間采用鋼鋼筋撐梯架架立固定，確確保保護(hù)層層厚度符合合要求。安裝好的鋼筋，應(yīng)應(yīng)具足夠的的剛性和穩(wěn)穩(wěn)定性，澆澆筑砼前檢檢查鋼架立立，預(yù)埋件件的位置、鋼鋼筋數(shù)量、規(guī)規(guī)格等，如如有變動和和偏差應(yīng)即即使矯正。五、施工工藝（一）、施工程程序任何部位混凝土土澆筑前8小時(shí)（隱隱蔽工程12小時(shí)）必必須通知監(jiān)監(jiān)理對澆筑筑部位的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作進(jìn)進(jìn)行檢查，檢檢查內(nèi)容包包括地基處處理、已澆澆混凝土面面的清理以以及模板、鋼鋼筋、插筋筋預(yù)埋件、止止水和觀測測儀器等設(shè)設(shè)施的埋設(shè)設(shè)和安裝等等、冷卻系系統(tǒng)、灌漿漿系統(tǒng)等，監(jiān)監(jiān)理同意后后，方可進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆筑。任任何部位混混凝土澆筑筑前，應(yīng)將將該部位的的混凝土的的配料單提提交監(jiān)理審審核，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理同意后后，方可進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆筑。程程序如下：：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板與止水安裝模板與止水安裝模板與止水加工模板與止水加工開倉前倉面綜合驗(yàn)收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填開倉前倉面綜合驗(yàn)收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填（二）、主要要施工方法法及技術(shù)措措施1、鋼筋制安鋼筋在加工廠加加工成型，自自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，人工工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉倉。鋼筋嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)布設(shè)，架架立筋固定定，綁扎及及焊接嚴(yán)格格執(zhí)行《規(guī)規(guī)范》。2、模板工程1)施工工藝藝流程模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)準(zhǔn)模板、腳腳手架準(zhǔn)備備配模（涂涂脫模劑）測量放線模板及止止水片安裝裝固定模板縫處理模板驗(yàn)收拆模、清清理2）模板結(jié)構(gòu)與加加工引水樞紐工程及及干渠建筑筑物工程的的混凝土澆澆筑采用普普通鋼模板板，模板面面板厚3mmm，干渠渠預(yù)制構(gòu)件件塊采用角角鐵制作定定型模具，U型槽預(yù)制采用3mm鋼板制作。模板支立與加固固定型鋼模采用鋼鋼管支撐，用用人工進(jìn)行行分塊組裝裝，內(nèi)側(cè)采采用Φ12筋拉桿加加固，外側(cè)側(cè)采用鋼管管斜撐加固固。干渠預(yù)預(yù)制塊模板板角鐵聯(lián)接接部位用螺螺桿加固，方方便拼裝及及拆除，U型槽預(yù)制制鋼模模具具采用整體體鋼模，口口朝下平放放在預(yù)制平平臺上即可可。模板拆除在混凝土其表面面及棱角不不因拆模而而損傷時(shí)，方方可拆模。拆拆模時(shí)嚴(yán)禁禁用大錘或或撬棍硬砸砸硬撬。預(yù)預(yù)制混凝土土澆筑前涂涂刷脫模劑劑(包括預(yù)制制平臺底面面)，以便拆拆模。3、混凝土澆筑工工程1)施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備倉位驗(yàn)收混凝土拌拌和混凝土入入倉鋪料平倉混凝土振振搗混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2)主要施工工方法①澆筑準(zhǔn)備及基本本方法建筑物建基面必必須驗(yàn)收合合格后，方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑?；鶐r上上的雜物、泥泥土及松動動巖石均應(yīng)應(yīng)清除，易易風(fēng)化的巖巖基及軟基基，在立模模扎筋前應(yīng)應(yīng)處理好地地基臨時(shí)保保護(hù)層，在在軟基上進(jìn)進(jìn)行操作時(shí)時(shí)，力求避避免或擾動動原狀土壤壤。平面施施工縫表面面和基底混混凝土在澆澆筑前采用用人工鑿毛毛，并采用用高壓水槍槍徹底清除除表面，并并排除倉內(nèi)內(nèi)積水，清清洗厚的基基礎(chǔ)巖面在在混凝土澆澆筑前應(yīng)保保持潔凈和和濕潤，然然后在底層層均鋪一層層與混凝土土強(qiáng)度相適適應(yīng)水灰比比的水泥砂砂漿，厚度度2—3mm，保保證混凝土土與基巖結(jié)結(jié)合良好預(yù)預(yù)制混凝土土清理預(yù)制制平臺，清清洗預(yù)制模模底面，底底面涂刷脫脫模劑后，混混凝土入倉倉。二期回回填混凝土土采用小塊塊木模板立立模，模板板加工成0.5—1.0mm長，厚2.0—2.5ccm，用Φ16mmm螺栓固定定，螺栓焊焊接在預(yù)埋埋插筋的根根部，模板板間隔安裝裝，中間空空洞作為臨臨時(shí)進(jìn)料口口。搭設(shè)腳腳手架澆筑筑，混凝土土卸料層厚厚10—20cmm，混凝土土要振搗密密實(shí)，表面面平整，拆拆模后無“掛簾”、“錯(cuò)臺”、“鼓肚”等缺陷。②混凝土拌和混凝土在集中預(yù)預(yù)制廠設(shè)置置拌和站集集中拌和，開開倉前，有有試驗(yàn)員開開出混凝土土配料單，拌拌和站根據(jù)據(jù)配料單生生產(chǎn)混凝土土，材料配配比計(jì)量采采用磅秤稱稱量，在拌拌制過程中中，試驗(yàn)員員隨時(shí)監(jiān)督督，以保證證混凝土的的拌制質(zhì)量量。支渠及及干渠建筑筑物混凝土土拌和另配配一臺活動動拌和機(jī)，作作臨時(shí)拌和和站。③混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸輸采用人工工手推車運(yùn)運(yùn)輸，混凝凝土垂直運(yùn)運(yùn)輸采用腳腳手架平臺臺手推車直直接入倉。④混凝土平倉振搗搗引水樞紐工程混混凝土入倉倉后采用人人工分層鋪鋪料，每層層鋪料厚度度不超過00.3m，采采用平鋪澆澆筑法，并并確?；炷粮采w時(shí)時(shí)間不得超超過2小時(shí)，振振搗采用Φ50軟軸插入入式振搗器器振搗，分分層振搗時(shí)時(shí)，振動頭頭應(yīng)插入下下層混凝土土5cm，每每一位置的的振搗時(shí)間間以混凝土土表面不再再顯著下沉沉、不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡并開開始泛漿時(shí)時(shí)為準(zhǔn)。振振搗器移動動距離不超超過其有效效半徑的1.5倍，順序序依次，方方向一致，以以保證上下下層結(jié)合，避避免漏振。預(yù)預(yù)制混凝土土采用平板板振搗機(jī)振振搗。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆澆筑完成后后12—18小時(shí)以內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，一一般采取覆覆蓋澆水法法，保持混混凝土表面面經(jīng)常濕潤潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于于14天，在干干燥、炎熱熱氣候下，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間延延長至28天以上。4、質(zhì)量控制措施施1)鋼筋制安安質(zhì)量措施施鋼筋的表面保持持潔凈無損損傷，油漆漆污染和鐵鐵銹等在使使用前清除除干凈。帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不能使用用。鋼筋使使用前調(diào)直直，使其無無局部彎折折。鋼筋安安裝位置、間間距、保護(hù)護(hù)層及各部部位鋼筋的的大小尺寸寸均應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙及有關(guān)關(guān)文件的規(guī)規(guī)定進(jìn)行施施工，橫平平豎直、間間距均勻。鋼鋼筋焊接頭頭按設(shè)計(jì)圖圖紙要求，焊焊接處的屈屈服強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)為鋼筋屈屈服強(qiáng)度的的1.5倍，接頭頭采用電弧弧焊，鋼筋筋交叉連接接采用接觸觸電焊，焊焊接長度：：單面焊搭搭接為15d，綁扎搭搭接為35d，鋼筋焊焊接及綁扎扎工藝質(zhì)量量控制及允允許誤差嚴(yán)嚴(yán)格遵照《水水工混凝土土施工規(guī)范范》SJD2207-882執(zhí)行。在在鋼筋與模模板之間設(shè)設(shè)置強(qiáng)度不不小于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的混混凝土墊塊塊，保證混混凝土的保保護(hù)層厚度度。2)模板工程程質(zhì)量控制制①采用有足夠強(qiáng)度度和剛度的的合格模板板：能承受受混凝土澆澆筑和振搗搗的側(cè)向壓壓力和振搗搗力，防止止產(chǎn)生位移移，確?；旎炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)外形尺寸寸準(zhǔn)確，并并有足夠的的密封性，以以避免漏漿漿。拆下的的模板應(yīng)及及時(shí)清理、維維修和涂刷刷好隔離劑劑，以備待待用，變形形、破損的的模板禁止止使用；②按批準(zhǔn)的模板設(shè)設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)準(zhǔn)備、安裝裝、固定模模板，安裝裝時(shí)用經(jīng)緯緯精確放線線，保證偏偏差小于允允許值，各各種連接件件、支撐件件、加固配配件必須安安裝牢固，無無松動現(xiàn)象象。安裝過過程中，設(shè)設(shè)置足夠的的臨時(shí)固定定設(shè)施，以以防變形和和傾覆；③模板固定牢固后后，澆筑時(shí)時(shí)還必須指指派專人隨隨時(shí)觀察及及檢查，防防止跑模；；④模板接縫處用膩膩?zhàn)庸慰p，防防止“掛簾”；⑤模板每次使用前前應(yīng)清洗干干凈，為防防銹和拆模模方便，鋼鋼模面板表表面應(yīng)涂刷刷礦物油類類的防銹保保護(hù)涂料，不不得采用污污染混凝土土的油劑，不不得影響混混凝土或鋼鋼筋混凝土土的質(zhì)量。若若檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在以澆的的混凝土面面沾染污跡跡，采取有有效措施予予以清除。模模板在混凝凝土達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度后后拆除，拆拆除時(shí)限：：不承重側(cè)側(cè)面模板的的拆除，應(yīng)應(yīng)在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到其表面及及棱角不因因拆模而損損傷時(shí)，方方可拆除，墩墩、墻和柱柱部位在其其強(qiáng)度不低低于30Mppa時(shí)，方可可拆除。在在拆除時(shí)小小心進(jìn)行，禁禁止猛烈敲敲打及強(qiáng)扭扭，在邊角角處特別注注意，防止止損傷混凝凝土。3)混凝土澆澆筑質(zhì)量控控制①混凝土運(yùn)輸連續(xù)續(xù)、均衡、快快速，防止止運(yùn)輸中分分離、漏漿漿、泌水現(xiàn)現(xiàn)象；初凝凝的混凝土土作廢料處處理；在氣氣溫較高時(shí)時(shí)作好隔熱熱遮陽工作作。②混凝土保證在旱旱地施工，倉倉面不得有有流水，下下雨天施工工時(shí)倉面搭搭設(shè)遮雨蓬蓬棚，并及及時(shí)排除積積水，不得得用混凝土土趕水。③混凝土澆筑嚴(yán)格格按規(guī)定的的分縫尺寸寸及厚度備備好料，檢檢查好機(jī)具具并有備用用，在驗(yàn)倉倉合格后連連續(xù)施工，防防止冷縫或或人為施工工縫的發(fā)生生。④混凝土下料自由由高度小于于2m，防止止骨料分離離，混凝土土振搗不得得欠振、漏漏振及振搗搗過度，禁禁止用振搗搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混混凝土?xí)r，必必須嚴(yán)格遵遵守現(xiàn)場試試驗(yàn)室提供供并經(jīng)監(jiān)理理人派批準(zhǔn)準(zhǔn)的混凝土土配料單進(jìn)進(jìn)行配料，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自更更改配料單單。⑥采用固定拌和設(shè)設(shè)備，設(shè)備備生產(chǎn)率必必須滿足本本工程高峰峰澆筑強(qiáng)度度的要求，所所有的稱量量、指示、記記錄及控制制設(shè)備都應(yīng)應(yīng)有防塵措措施，設(shè)備備稱量應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確。⑦混凝土的坍落度度，根據(jù)建建筑物的性性質(zhì)、鋼筋筋含量、混混凝土運(yùn)輸輸、澆筑方方法和氣候候條件決定定，盡量采采用小的坍坍落度。⑧混凝土在澆完后后12—18小時(shí)后，及及時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，連續(xù)續(xù)保持混凝凝土面濕潤潤狀態(tài)，時(shí)時(shí)間不小于于14天。5、混凝土溫控措措施1)冬季施工工根據(jù)水文、氣象象資料表明明，本標(biāo)段段日平均氣氣溫偏低，為為防止混凝凝土受凍和和開裂，擬擬采取下列列溫控措施施：①正確布置骨料儲儲存及堆放放系統(tǒng)，如如骨料的水水下采挖和和篩洗加工工，在低溫溫季節(jié)（日日平均氣溫溫低于-50Ｃ）一般般均停止生生產(chǎn)，低溫溫季節(jié)混凝凝土施工需需用的骨料料，必須在在低溫施工工期以前篩篩洗加工完完畢，堆存存?zhèn)溆谩９枪橇隙褢?yīng)盡盡量覆蓋保保溫，不能能保溫時(shí)要要及時(shí)清除除冰雪。②拌和混凝土前，用用熱水沖洗洗拌和機(jī)，并并將積水或或冰水排除除?；炷镣涟韬蜁r(shí)間間比常溫季季節(jié)適當(dāng)延延長（延長長的時(shí)間由由試驗(yàn)確定定），一般般延長20%---25%%。為提高高出機(jī)溫度度，首先考考慮用熱水水拌和，當(dāng)當(dāng)熱水拌和和尚不能滿滿足要求時(shí)時(shí)，再加熱熱砂骨料。水水泥不直接接加熱。用用熱水拌和和，一般水水溫不宜超超過600Ｃ時(shí)，超超過600Ｃ時(shí)時(shí)，改改變拌和加加料順序，將將骨料與水水先拌和，然然后加入水水泥拌和，以以免水泥假假凝。骨料料一般用排排管通水加加熱，都采采用不加熱熱的骨料時(shí)時(shí)，注意骨骨料中絕不不能混有冰冰雪，表面面不能結(jié)冰冰。③混凝土運(yùn)輸注意意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：1）盡量減減少倒運(yùn)次次數(shù)。2）裝載混混凝土的設(shè)設(shè)備，有可可靠的防風(fēng)風(fēng)措施，并并盡可能加加以保溫。3）在工作作停頓或結(jié)結(jié)束時(shí)，立立即用熱水水將運(yùn)輸設(shè)設(shè)備及混凝凝土拌和機(jī)機(jī)洗凈。當(dāng)當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸輸時(shí)先給運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備加加熱。④在嚴(yán)寒條件下基基巖或其混混凝土表層層溫度通常常都成負(fù)溫溫，在這些些部位澆筑筑時(shí)，將基基巖和老混混凝土用熱熱水加溫保保溫至表面面上沒有冰冰霜，以防防施工縫早早期受凍。⑤混凝土拆模后，采采用混凝土土表面覆蓋蓋草袋子，鋸鋸末、油氈氈等保溫。2)降低混凝凝土澆筑溫溫度①加冷水拌和混凝凝土；②運(yùn)輸混凝土工具具有隔熱遮遮陽措施，縮縮短混凝土土暴曬時(shí)間間；③采用噴水霧等措措施降低倉倉面的氣溫溫，并將混混凝土澆筑筑盡量安排排在早晚和和夜間施工；④采用冷水預(yù)冷骨骨料。3)降低混凝凝土的水化化熱溫升①選用水化熱低的的水泥；②在滿足施工圖紙紙要求的混混凝土強(qiáng)度度、耐久性性和和易性性的前提下下，改善混混凝土骨料料級配，加加優(yōu)質(zhì)的摻摻合料和外外加劑適當(dāng)當(dāng)減少單位位水泥用量量；控制澆筑層最大大高度和間間歇時(shí)間；；③為利于澆筑塊的的散熱，基基礎(chǔ)和老混混凝土約束束部位澆筑筑層高控制制為1—2m，上下下層澆筑間間歇時(shí)間為為5—10天；④在高溫季節(jié)，有有條件部位位可采用表表面流水冷冷卻的方法法進(jìn)行散熱熱，溫度量量測采用埋埋設(shè)在混凝凝土的電阻阻式溫度計(jì)計(jì)或電偶式式測量混凝凝土溫度和和混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度。6、質(zhì)量檢測方法法1)原材料質(zhì)質(zhì)量檢測①水泥檢驗(yàn)：每批水泥應(yīng)有廠廠家的品質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告告，并對每每批水泥進(jìn)進(jìn)行取樣檢檢測。檢測測取樣以200~~400tt同標(biāo)號水水泥為一個(gè)個(gè)取樣單位位，不足200t時(shí)也作為為一個(gè)取樣樣單位。檢檢測項(xiàng)目：：水泥標(biāo)號號、細(xì)度、安安定性、凝凝結(jié)時(shí)間、稠稠度、比重重等試驗(yàn)。水水泥在運(yùn)輸輸過程中注注意其品種種和標(biāo)號不不得昆雜，還還必需采取取有效措施施如搭蓋蓬蓬布置防止止水泥受潮潮。到貨的的水泥按不不同品種、標(biāo)標(biāo)號、出廠廠批號。袋袋裝或散裝裝等，分別別分類堆放放。袋裝水水泥的出廠廠日期不應(yīng)應(yīng)超過三個(gè)個(gè)月堆放高高度不得超超過15袋。②細(xì)骨料（砂）細(xì)骨料的細(xì)度模模數(shù)應(yīng)在2.4~~3.0范圍內(nèi)，砂砂料應(yīng)質(zhì)地地堅(jiān)硬，清清潔，級配配良好。砂砂的質(zhì)量檢檢驗(yàn)按批進(jìn)進(jìn)行，在正正常情況下下，每批數(shù)數(shù)量為2000m3或或300t，在砂質(zhì)質(zhì)量比較穩(wěn)穩(wěn)定，用量量又比較大大時(shí)，定期期進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，但每次次試驗(yàn)所代代表的數(shù)量量不超過4400m33或600t；在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量有變變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)按其變化化情況隨時(shí)時(shí)取樣進(jìn)行行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面面含水率、細(xì)細(xì)度模數(shù)、含含泥量、云云母含量、輕輕物質(zhì)含量量、硫化物物及硫酸鹽鹽含量、有有機(jī)物含量量。抽樣次數(shù)：表面面含水率每每班檢測一一次，細(xì)度度模數(shù)、含含泥量每批批檢測一次次，云母含含量、輕物物質(zhì)含量、硫硫化物及硫硫酸鹽含量量、有機(jī)物物含量根據(jù)據(jù)材質(zhì)有懷懷疑時(shí)或監(jiān)監(jiān)理工程師師有要求時(shí)時(shí)檢測。③粗骨料（石）檢檢測粗骨料的最大粒粒徑，不應(yīng)應(yīng)超過鋼筋筋最小凈間間距的2/3及構(gòu)件斷斷面最小邊邊長的1/4，素混凝凝土板厚1/2，對少筋筋或無筋結(jié)結(jié)構(gòu)，選用用較大的粗粗骨料粒徑徑。含有活活性骨料，黃黃銹等的粗粗骨料，必必須進(jìn)行專專門試驗(yàn)論論證后才能能使用。粗粗集料采用用堅(jiān)硬卵石石或碎石，粗粗集料按產(chǎn)產(chǎn)地、類別別、加工方方法和規(guī)格格等不同情情況，分批批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)；機(jī)械集集中生產(chǎn)時(shí)時(shí)，每批不不超過400mm3，人工分分散生產(chǎn)時(shí)時(shí)，每批不不宜超過200m3。檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面面含水率、顆顆粒級配、針針片狀顆粒粒含量、超超遜徑、含含泥量、壓壓碎值指標(biāo)標(biāo)、硫化物物及硫酸鹽鹽含量、有有機(jī)質(zhì)含量量。抽樣頻率：表面面含水率每每班抽檢一一次，顆粒粒級配、超超遜徑、含含泥量、有有機(jī)質(zhì)含量量每批抽檢檢一次，其其它按監(jiān)理理工程師要要求檢測。④水質(zhì)檢測使用飲用水時(shí)可可不經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)，在水源源改變或?qū)λ|(zhì)有懷懷疑時(shí)，采采取砂漿強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)法法進(jìn)行檢測測對比。檢檢測拌和用用水所占物物質(zhì)不致影影響混凝土土和易性和和混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的增長長，以反引引起鋼筋和和混凝土的的腐蝕。⑤外加劑選用的外加劑應(yīng)應(yīng)有廠家的的質(zhì)量證明明單，使用用前做混凝凝土試配試試驗(yàn)，檢查查摻外加劑劑混凝土性性能是否滿滿足要求。外外加劑必須須與水混合合配成一定定濃度的溶溶液，每配配置一次，抽抽樣一次，檢檢驗(yàn)外加劑劑溶液的濃濃度。不同同品種的外外加劑應(yīng)分分別儲存，在在運(yùn)輸與儲儲存中不得得相互混裝裝，以避免免交叉污染染。2)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢測澆筑混凝土?xí)r，每每一澆筑倉倉位應(yīng)取2組（3個(gè)試件為為一組），標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。3)鋼材檢驗(yàn)驗(yàn)運(yùn)至工地的每批批鋼筋都應(yīng)應(yīng)具有產(chǎn)品品質(zhì)量證明明書及出廠廠檢驗(yàn)單，鋼鋼筋使用前前進(jìn)行抽樣樣試驗(yàn)，每每批鋼筋（最最多為60t）中取2組，各截截取3節(jié)試件，分分別做抗拉拉和冷彎試試驗(yàn)。（三）預(yù)制構(gòu)件件及安裝干渠預(yù)制混凝土土塊及支渠渠混凝土U型槽在預(yù)預(yù)制廠集中中預(yù)制，預(yù)預(yù)制廠設(shè)置置拌和站。拌拌和站一形形成就開始始預(yù)制，采采用定型鋼鋼模具作模模板批量生生產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)強(qiáng)度以滿滿足干渠及及支渠鋪砌砌要求即可可。預(yù)制廠廠澆筑水泥泥砂漿預(yù)制制平臺，混混凝土入倉倉前，在平平臺底面涂涂脫模劑或或攤鋪脫模模材料，如如塑料薄膜膜、油氈、鋸鋸末等。混混凝土人工工手推車入入倉，平板板振搗機(jī)振振搗。預(yù)制制塊成型后后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，達(dá)到14天強(qiáng)度后后可裝入自自卸汽車運(yùn)運(yùn)至安裝部部位，人工工砌筑安裝裝。安裝時(shí)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行行砌筑規(guī)范范，砂漿飽飽滿，表面面平整，尺尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的特特點(diǎn)，進(jìn)行行模板及支支撐的設(shè)計(jì)計(jì)，計(jì)算出出各種規(guī)格格的模板及及模撐的加加工數(shù)量，模模板制作在在現(xiàn)場加工工廠進(jìn)行。模模板安裝應(yīng)應(yīng)遵循自下下而上的安安裝方法。模模板及支撐撐應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)定定性，并不不致發(fā)生不不允許的沉沉陷及變形形，模板的的內(nèi)側(cè)面必必須平整，接接縫緊密，不不得漏漿。模模板安裝好好以后要仔仔細(xì)檢查各各部件是否否牢固，在在澆筑砼的的過程中要要經(jīng)常檢查查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形、松松動現(xiàn)象，要要及時(shí)修整整加固。拆拆除模板時(shí)時(shí)一般應(yīng)遵遵循強(qiáng)度控控制的規(guī)定定，拆模應(yīng)應(yīng)按順序操操作，避免免較大的振振動及碰傷傷，保證砼砼表面完整整美觀。給水管道工程Pe管施工方案及技技術(shù)措施1、給水工程施工工測量1）測量放線：首首先根據(jù)建建設(shè)單位移移交的坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)及高程程點(diǎn)，設(shè)計(jì)計(jì)施工現(xiàn)場場測量簡圖圖。2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)引測至施施工現(xiàn)場，做做好標(biāo)記，并并加以保護(hù)護(hù)。3）按照工程特點(diǎn)點(diǎn)的要求引引測具部控控制點(diǎn)。4）進(jìn)行施工溝槽槽中線及邊邊線的放置置。5）測量管底標(biāo)高高。6）測量中室底高高程。2、施測方法：1）用經(jīng)偉儀依據(jù)據(jù)甲方移交交的坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)，加密道道路中心樁樁，每150m設(shè)一控制制樁，并加加以保護(hù)，用用水準(zhǔn)儀將將高程引測測到附近建建筑物上，做做上明顯的的記號。2）采用方向法，配配以直尺確確定溝槽開開挖邊線，用用白灰撒出出開挖線。3）溝槽開挖后進(jìn)進(jìn)行龍門樁樁設(shè)置，采采用木板，間間距不超過過35m，將管道道中心線及及高程引測測其上。3、溝槽開挖的施施工方法：：1）溝槽開挖采用用小型機(jī)械械開挖，人人工修坡，開開挖邊坡為為1：1，開挖溝溝槽的土方方堆放至北北測，堆土土距開挖邊邊線不小于于1.5m，開挖溝溝槽底部土土層確保不不被攏動，溝溝槽開挖應(yīng)應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)護(hù)層，用人人工清理。2）開挖溝槽時(shí)，如如遇有管線線、電纜時(shí)時(shí)加以保護(hù)護(hù)，并及時(shí)時(shí)向相關(guān)單單位報(bào)告，及及時(shí)解決處處理，以防防發(fā)生事故故造成損失失。3）開挖溝槽土層層要堅(jiān)實(shí)，如如遇松散的的回填土、腐腐植土或石石塊等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理理，散土應(yīng)應(yīng)挖出，重重新回填，回回填厚度不不超過20cm進(jìn)行碾壓壓，腐植土土應(yīng)挖取換換填砂礫料料，并碾壓壓夯實(shí)，如如遇石塊，應(yīng)應(yīng)清理出現(xiàn)現(xiàn)場，換填填土質(zhì)較好好的土回填填。4）在開挖溝槽過過程中，應(yīng)應(yīng)對溝槽底底高程及中中線隨時(shí)測測控，以防防超挖或偏偏位。溝槽允許偏偏差應(yīng)符合合下表的要要求；溝槽開挖允允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差

（mmm）檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1槽底標(biāo)高－3～0兩井之間32槽底中線每側(cè)寬寬度不小于規(guī)定兩井之間63槽邊坡度不小于規(guī)定兩井之間64、管道基礎(chǔ)：1）溝槽開挖驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行管管道基礎(chǔ)的的施工。2）采用DN3115PE管，熱熔熔接口，基基礎(chǔ)采用砂砂石基礎(chǔ)。給水管道施施工工序：：管線測量→→管線清表→修筑施工工便道→管溝開挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊墊層→PE管熱熔連連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道道標(biāo)示→通水試驗(yàn)驗(yàn)5、PE管連接操作方法法熱熔對接的的連接界面面是平面，其其方法是將將兩相同的的連接界面面用熱板加加熱到粘流流態(tài)后，移移開熱板，再再給連接界界面施加一一定壓力，并并在此壓力力狀態(tài)下冷冷卻固化，形形成牢固的的連接。其其主要工藝藝過程為調(diào)調(diào)整、加熱熱、切換、合合縫加壓和和冷卻。對對接時(shí)界面面上處于粘粘流態(tài)的材材料有流動動也有擴(kuò)散散，流動太太大不利于于擴(kuò)散和纏纏結(jié)，所以以要把流動動限制一定定范圍，在在有限的流流動中實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對對接工藝的的關(guān)鍵是要要在對接過過程中調(diào)整整好溫度、時(shí)時(shí)間、壓力力三參數(shù)，要要把連接界界面材料的的性能、應(yīng)應(yīng)力狀況、幾幾何形態(tài)以以及環(huán)境條條件等因素素一起考慮慮，才能實(shí)實(shí)現(xiàn)可靠的的熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放放基線，基基線要準(zhǔn)確確，位置不不得有偏差差，幾何尺尺寸準(zhǔn)確。2）進(jìn)行井基施工工時(shí)，不得得帶水作業(yè)業(yè)，必要時(shí)時(shí)要降水進(jìn)進(jìn)行，以確確保井底成成形后不滲滲漏。3）砌筑井壁砂漿漿飽滿，灰灰縫平整，不不得有通縫縫現(xiàn)象。每每層必須進(jìn)進(jìn)行灌縫處處理，夾磚磚楔。做好好井室的防防水，做到到隨砌隨抹抹，井內(nèi)外外壁用1：2的防水砂砂漿抹面，厚厚度15mm，并注意意養(yǎng)護(hù)。抹抹灰不得有有空鼓、裂裂縫，井室室內(nèi)需壓光光、抹光。4）井室爬梯安裝裝位置準(zhǔn)確確，安裝牢牢固，掛線線校對其垂垂直度。7、附件安裝（1）、閥閥門安裝閘閥、蝶閥閥安裝前應(yīng)應(yīng)檢查填料料，其壓蓋蓋、螺栓需需有足夠的的調(diào)解余量量，操作機(jī)機(jī)械和轉(zhuǎn)動動裝置應(yīng)進(jìn)進(jìn)行必要的的調(diào)整，使使之動作靈靈活，指示示準(zhǔn)確，并并按設(shè)計(jì)要要求核對無無誤，清理理干凈，不不存雜物。閘閘閥安裝應(yīng)應(yīng)保持水平平，大口徑徑密封墊片片，需拼接接時(shí)采用迷迷宮形式不不得采用斜斜口搭接或或平口對接接。2、法蘭（1）法蘭蘭盤密封面面及密封墊墊片，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查，不得得有影響密密封性能的的缺陷存在在；（2）法蘭蘭盤端面應(yīng)應(yīng)保持平整整，兩法蘭蘭之間的間間隙誤差不不應(yīng)大于2mm，不得用用強(qiáng)緊螺栓栓方法消除除歪斜；（3）法蘭蘭盤連接要要保持同軸軸，螺栓孔孔中心偏差差不超過孔孔徑的5%，并保證證螺栓的自自由出入；；（4）螺栓栓應(yīng)使用相相同的規(guī)格格，安裝方方向一致，螺螺栓應(yīng)對稱稱緊固，緊緊固好的螺螺栓應(yīng)露出出螺母之外外2-3扣；（5）嚴(yán)禁禁采用先擰擰緊法蘭螺螺栓，再焊焊接法蘭盤盤焊口的方方法。7、管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)：管道安裝完完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。給水管道試試驗(yàn)，為了了保證給水水管道水壓壓試驗(yàn)的安安全，需做做好以下工工作：試驗(yàn)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。（1）后背背安裝：根根據(jù)總頂力力的大小，預(yù)預(yù)留一段溝溝槽不挖，作作為后背（土土質(zhì)較差或或低洼地段段可作人工工后背）。后后背墻支撐撐面積，應(yīng)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)質(zhì)和試驗(yàn)壓壓力而定，一一般土質(zhì)可可按承壓15t//㎡考慮。后后背墻面應(yīng)應(yīng)與管道中中心線垂直直，緊靠后后背墻橫放放一排枋木木，后背與與枋木之間間不得有空空隙，如有有空隙則要要用砂子填填實(shí)。在橫橫木之前，立立放3～4根較大的的枋木或頂頂鐵，然后后用千斤頂頂支撐牢固固。試壓用用的千斤頂頂必須支穩(wěn)穩(wěn)、支正、頂頂實(shí)。以防防偏心受壓壓發(fā)生事故故。漏油的的千斤頂嚴(yán)嚴(yán)禁使用。試試壓時(shí)如發(fā)發(fā)現(xiàn)后背有有明顯走動動時(shí)，應(yīng)立立即降壓進(jìn)進(jìn)行檢修，嚴(yán)嚴(yán)禁帶壓檢檢修。管道道試壓前除除支頂外，還還應(yīng)在每根根管子中部部兩側(cè)用土土回填1/2管徑以上上，并在彎彎頭和分支支線的三通通處設(shè)支墩墩，以防試試壓時(shí)管子子位移，發(fā)發(fā)生事故。（2）排氣氣：根據(jù)在在管道縱斷斷上，凡是是高點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)設(shè)排氣門門，以便灌灌水時(shí)適應(yīng)應(yīng)排氣的要要求。兩端端管堵應(yīng)有有上下兩孔孔，上孔用用以排氣及及試壓時(shí)安安裝壓力表表，下孔則則用以進(jìn)水水和排水。排排氣工作很很重要，如如果排氣不不良，既不不安全，也也不易保證證試壓效果果。必須注注意使用的的高壓泵，其其安裝位置置絕對不可可以設(shè)在管管堵的正前前方，以防防發(fā)生事故故。試壓包括：：①試壓的有關(guān)規(guī)定定：管道分分段試壓的的長度，一一般不超過過10000m，試驗(yàn)壓壓力按設(shè)計(jì)計(jì)要求為1.1MMpa。②試壓：試壓段兩兩端后背和和管堵頭，接接口初次受受力時(shí)，需需特別慎重重，要有專專職人員監(jiān)監(jiān)視兩端管管堵及后背背的工作狀狀況，另外外，還要有有一人來回回聯(lián)系，以以便發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)停停止加壓和和處理，保保證試壓安安全。試壓壓時(shí)應(yīng)逐步步升壓，不不可一次加加壓過高，以以免發(fā)生事事故。每次次升壓后應(yīng)應(yīng)隨即觀察察檢查，在在沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題后，再再繼續(xù)升壓壓，逐漸加加到所規(guī)定定的試驗(yàn)壓壓力為止。加加壓過程中中若有接口口泄漏，應(yīng)應(yīng)立即降壓壓修理，并并保證安全全。8、管槽回填：管道回填應(yīng)應(yīng)在管道安安裝，管道道基礎(chǔ)完成成后并井室室砂漿強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號70%后進(jìn)行?；鼗靥罘謨刹讲竭M(jìn)行：先先填兩側(cè)及及管頂0.5m處，接口口處予留出出，待水壓壓試驗(yàn)，管管道安裝等等合乎要求求后再填筑筑其余部分分?；靥顟?yīng)應(yīng)對稱、分分層進(jìn)行，每每層約30cm，按要求求夯實(shí)，以以防移位，逐逐層測壓實(shí)實(shí)度。PE管焊接和安裝工工藝步驟：：材料準(zhǔn)備用用于焊制管管件的管材材的圓度應(yīng)應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，下料料時(shí)要留出出10-220mm的切削余余量。用于于管道連接接時(shí)應(yīng)將兩兩待焊管材材置于平坦坦的地面，夾夾緊管材根根據(jù)所焊制制的管件更更換基本夾夾具，選擇擇合適的卡卡瓦，切削削前必須將將所焊管段段夾緊。切削切削所所焊管段端端面的雜質(zhì)質(zhì)和氧化層層，保證兩兩對接端面面平整、光光潔。對中兩對焊焊管段的錯(cuò)錯(cuò)邊應(yīng)越小小越好，如如果錯(cuò)邊大大，會導(dǎo)致致應(yīng)力集中中，錯(cuò)邊不不應(yīng)超過壁壁厚的10%。加熱保證有有足夠的熔熔融料，以以備熔融對對接時(shí)分子子相互擴(kuò)散散。切換從加熱熱結(jié)束到熔熔融對接開開始這段時(shí)時(shí)間為切換換周期，為為保證熔融融對接質(zhì)量量，切換周周期越短越越好。熔融對接是是焊接的關(guān)關(guān)鍵，熔融融對接過程程應(yīng)始終處處于熔融壓壓力之下進(jìn)進(jìn)行。冷卻由于塑塑料材料導(dǎo)導(dǎo)熱性差，冷冷卻速度相相應(yīng)緩慢。焊焊縫材料的的收縮、結(jié)結(jié)構(gòu)的形成成過程在長長時(shí)間內(nèi)以以緩慢的速速度進(jìn)行。因因此，焊縫縫的冷卻必必須在一定定的壓力下下進(jìn)行。（3）熱熔熔對接焊的的工作步驟驟及注意事事項(xiàng)：1）將焊機(jī)各部件件的電源接接通。必須須使用220V、50Hz的交流電電，電壓變變化在10％以內(nèi)，電電源應(yīng)有接接地線；同同時(shí)應(yīng)保證證加熱板表表面清潔、沒沒有劃傷。2）將泵站與機(jī)架架用液壓導(dǎo)導(dǎo)線接通。連連接前應(yīng)檢檢查并清理理接頭處的的污物，以以免污物進(jìn)進(jìn)入液壓系系統(tǒng)，進(jìn)而而損壞液壓壓器件；液液壓導(dǎo)線接接好后，應(yīng)應(yīng)鎖定接頭頭部分，以以防止高壓壓工作時(shí)接接頭被打開開的危險(xiǎn)。3）將待焊管材（管管件）夾緊緊，固定在在機(jī)架上，熔熔接大口徑徑管時(shí)，最最好能用廢廢棄的管節(jié)節(jié)或?qū)Ｓ弥еЪ軌|平，以以保護(hù)管材材和減小熔熔接過程中中的摩擦力力。4）將機(jī)架打開，放放入銑刀，旋旋轉(zhuǎn)鎖緊旋旋鈕，將銑銑刀固定在在機(jī)架上。啟啟動泵站時(shí)時(shí)，應(yīng)在方方向控制手手柄處于中中位時(shí)進(jìn)行行，嚴(yán)禁在在高壓下啟啟動。5）啟動銑刀，閉閉合夾具，對對管子（管管件）的端端面進(jìn)行切切削。6）當(dāng)形成連續(xù)的的切削時(shí)，降降壓，打開開夾具，關(guān)關(guān)閉銑刀。此此過程一定定要按照先先降壓，再再打開夾具具，最后關(guān)關(guān)閉銑刀的的順序進(jìn)行行。7）取下銑刀，閉閉合夾具，檢檢查管子兩兩端的間隙隙（間隙量量不得大于于0.3mmm）。從機(jī)機(jī)架上取下下銑刀時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免銑刀刀與端面相相碰撞，如如已發(fā)生需需重新銑削削；銑削好好的端面不不要手摸或或被油污等等污染。8）檢查管子的同同軸度（最最大錯(cuò)邊量量為管壁厚厚的10％）。當(dāng)當(dāng)兩端面的的間隙與錯(cuò)錯(cuò)邊量不能能滿足要求求時(shí)，應(yīng)對對待焊件重重新夾持，銑銑削，合格格后方可進(jìn)進(jìn)行下一步步操作。9）檢查加熱板的的溫度是否否適宜（210℃±10℃），加熱熱板的紅指指示燈應(yīng)表表現(xiàn)為亮或或閃爍。從從加熱板上上的第一次次燈亮起后后，最好再再等10miin使用，以以使整個(gè)加加熱板的溫溫度均勻。10）測試系統(tǒng)的拖拖動壓力P0并記錄。每每個(gè)焊口的的拖動壓力力都需測定定；當(dāng)拖動動壓力過大大時(shí)，可采采用墊短管管等方法解解決。熔融對接過過程易出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量問問題及解決決辦法：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熔融對接壓力高高、加熱時(shí)時(shí)間長、加加熱溫度高高降低熔融對接壓壓力，縮短短加熱時(shí)間間、降低加加熱板溫度度焊道太低熔融對接壓力太太低、加熱熱時(shí)間短、加加熱溫度低低提高熔融對接壓壓力及加熱熱板溫度、

延長加熱時(shí)間焊道兩邊

不一樣樣高①被焊的兩管材的的加熱時(shí)間間和加熱溫溫度不同

②②兩管材的的材質(zhì)不一一樣，熔融融溫度不同同，使兩管管材端面的的熔融程度度不一樣

③③兩管材對對中不好，發(fā)發(fā)生偏移，使使

兩管材熔熔融對接前前就有誤差差加熱板兩邊的溫溫度相同

②②選用同一一批或同一一牌號的材材料

③使設(shè)備的的兩個(gè)夾具具的中心線線重合，切切削后要使使管材對中中焊道中間

有深溝溝熔融對接時(shí)熔料料溫度太低低，切換時(shí)時(shí)間太長檢查加熱板的溫溫度，提高高操作速度度，盡量減減少切換時(shí)時(shí)間。接口嚴(yán)重錯(cuò)位熔融對接前兩管管材對中不不好，錯(cuò)位位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材材的偏移量量，管材加加

熱和對接接前一定要要進(jìn)行對中中檢查。局部不卷邊或外外卷內(nèi)不卷卷或內(nèi)卷外外不卷①銑刀片松動，造造成管端銑銑削不平整整，兩管對對齊后局部部縫隙過大大

②加壓加熱熱的時(shí)間不不夠

③加熱板表表面不平整整，造成管管材局部沒沒有加熱整設(shè)備處于完好好狀態(tài)，管管材切

削后后局部縫隙隙應(yīng)達(dá)到要要求

②適當(dāng)延長長加壓加熱熱的時(shí)間，直直到

最小的的卷邊高度度達(dá)到要求求

③調(diào)整加熱熱板至平整整使加熱均均勻假焊①熔融對接壓力過過大，將兩兩管材之間間的熔融料料擠走

②加熱溫度度高或加熱熱時(shí)間長，造造成熔融料過熱分分解①降低熔融對接壓壓力

②降低加熱熱溫度、減減小加熱時(shí)時(shí)間

農(nóng)耕路工程一、機(jī)耕路路面面材料要求求1、土：中粒土顆粒粒的最大大大粒徑小于于26.55mm，且且其中小于于19mmm的顆粒含含量不少于于85%。2、碎石：碎石由巖巖石軋制而而成，應(yīng)潔潔凈、干燥燥，并具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和耐磨磨性。其顆顆粒開頭應(yīng)應(yīng)具有棱角角，接近立立方體，不不得含有軟軟質(zhì)和其它它雜質(zhì)。3、砂：砂應(yīng)潔凈、堅(jiān)堅(jiān)硬、干燥燥、無風(fēng)化化、無雜質(zhì)質(zhì)，符合規(guī)規(guī)定級櫝，其其泥土雜物物含量應(yīng)小小于3%。4、水：水應(yīng)潔凈，不不含有害物物質(zhì)。來自自可疑水源源的水應(yīng)按按照《公路路工程水質(zhì)質(zhì)分析操作作規(guī)程》（JTJ0056-884）要求進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，未未經(jīng)工程師師批準(zhǔn)的水水源不得使使用。二、機(jī)耕路路面面施工（采采用拌合法法）1、施工程序：攤鋪鋪碎石、鋪鋪土、拌合合、整形、碾碾壓2、攤鋪碎石：按松松鋪厚度用用平地機(jī)或或人工攤鋪鋪碎石并撒撒水，使碎碎石全部濕濕潤。3、鋪土：將規(guī)定用用量的土均均勻地?cái)備佷佋谒槭肀韺由稀?、拌合：采用機(jī)械械或人工拌拌和。拌和和一遍后，邊邊拌邊灑水水。一般翻翻拌3-4遍，以粘粘土成漿與與碎石粘結(jié)結(jié)一起為度度。5、整形：用平地機(jī)機(jī)或其它工工具將路面面整平，使使其符合路路拱要求。6、碾壓：整形后用用6-8t壓路機(jī)灑灑水碾壓，使使泥漿上冒冒至表層石石縫中有一一層泥漿即即停止碾壓壓。稍干后后再用10-112t壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行收漿碾碾壓1遍，隨即即撒嵌縫料料，再碾壓壓2-3遍，至表表面無明顯顯輪跡為止止。嚴(yán)禁壓壓路機(jī)在已已完成的或或正在碾壓壓的路段上上調(diào)頭和急急剎