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(優(yōu)選)安全工程專業(yè)工業(yè)防毒技術經(jīng)典課件工業(yè)防毒技術的現(xiàn)狀與發(fā)展現(xiàn)在是1頁\一共有25頁\編輯于星期五特點:1)適宜凈化高濃度廢氣,特別是有害組分單純的廢氣2)可以作為燃燒與吸附凈化的預處理3)可用來凈化含有大量水蒸氣的高溫廢氣4)所需設備和操作條件比較簡單,回收物質(zhì)純度高,但用來凈化低濃度廢氣時,需要將廢氣冷卻到很低的溫度,成本較高第一節(jié)有害蒸氣的冷凝回收--2--現(xiàn)在是2頁\一共有25頁\編輯于星期五一、冷凝原理(一)飽和蒸氣壓與溫度的關系以冷卻的方法使空氣中的蒸汽凝成液體,其極限就是冷卻溫度下的飽和蒸氣壓。此外,某些有機溶劑的飽和蒸氣壓也可以按下式計算第一節(jié)有害蒸氣的冷凝回收--3--現(xiàn)在是3頁\一共有25頁\編輯于星期五第一節(jié)有害蒸氣的冷凝回收(二)冷凝的極限與使用范圍如果已知空氣中某種有機蒸氣的壓力,對應于此分壓數(shù)值的飽和蒸氣壓下的溫度即為該混合氣體的露點溫度。如果已知混合氣體在溫度t時所含蒸氣的壓力,則空氣中該蒸氣的濃度可按下式計算--4--現(xiàn)在是4頁\一共有25頁\編輯于星期五第一節(jié)有害蒸氣的冷凝回收冷凝回收技術的關鍵是冷卻溫度,冷卻溫度越低,凈化程度越高。冷凝回收還適用于處理含有大量水蒸氣的高濕廢氣,在這種情況下,廢氣中部有機物質(zhì)或其他有害組分可以溶解在冷凝液體中。冷凝液以及冷卻水可以起洗滌氣體的作用。冷凝回收的冷卻方法,可以分為直接法和間接法。直接冷卻法使用的是接觸冷凝器;間接法使用表面冷凝器。--5--現(xiàn)在是5頁\一共有25頁\編輯于星期五二、冷凝裝置在冷凝操作中所使用的設備稱為冷凝設備。按照流體流動方式的不同,冷凝器分為直接接觸式冷凝器和間壁式冷凝器。(一)直接接觸冷凝器冷熱兩流體是以直接混合的方式進行熱量交換的。常用于氣體的冷卻或含大量水蒸氣的高濕廢氣的冷凝。多以冷水為冷卻劑,凝結的液體或溶解在水中,或形成與水不相溶的液體。(二)間壁式換熱器間壁式換熱器的特點是冷熱兩流體間由傳熱壁面隔開,以使兩種流體不相混合而完成熱量傳遞。--6--現(xiàn)在是6頁\一共有25頁\編輯于星期五1、管式換熱器
1)沉浸式換熱器
這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀(多盤成蛇形,常稱蛇管),并沉浸在容器內(nèi)的液體中。蛇管內(nèi)、外的兩種流體進行熱量交換。常見的蛇管形式如圖所示。優(yōu)點:結構簡單、價格低廉,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造缺點:容器內(nèi)液體湍動程度低,管外對流傳熱系數(shù)小。
--7--現(xiàn)在是7頁\一共有25頁\編輯于星期五--8--現(xiàn)在是8頁\一共有25頁\編輯于星期五--9--現(xiàn)在是9頁\一共有25頁\編輯于星期五--10--現(xiàn)在是10頁\一共有25頁\編輯于星期五3)套管式換熱器
套管式換熱器是由大小不同的直管制成的同心套管,并由U型彎頭連接而成。每一段套管稱為一程,每程有效長度約為4~6m,若管子過長,管中間會向下彎曲。在套管式換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙.適當選擇兩管的管徑,兩流體均可得到較高的流速,且兩流體可以為逆流,對傳熱有利。另外,套管式換熱器構造較簡單,能耐高壓,傳熱面積可根據(jù)需要增減,應用方便缺點:管間接頭多,易泄露,占地較大,單位傳熱面消耗的金屬量大。因此它較適用于流量不大,所需傳熱面積不多而要求壓強較高的場合。--11--現(xiàn)在是11頁\一共有25頁\編輯于星期五--12--現(xiàn)在是12頁\一共有25頁\編輯于星期五
4)列管式換熱器在列管式換熱器中,由于管內(nèi)外流體溫度不同,管束和殼體的溫度也不同,因此它們的熱膨脹程度也有差別。若兩流體的溫差較大,就可能由于熱應力而引起設備變形,管子彎曲,甚至破裂或從管板上松脫。因此,當兩流體的溫差超過50℃時,就應采用熱補償?shù)拇胧?。根?jù)熱補償方法的不同,列管式換熱器分為以下幾種主要形式:(1)固定管板式--13--現(xiàn)在是13頁\一共有25頁\編輯于星期五(1)固定管板式
固定管板式的兩端管板和殼體制成一體。因此它具有結構簡單和成本低的優(yōu)點。但是殼程清洗和檢修困難,要求殼程流體必須是潔凈而不易結垢的物料。當兩流體的溫差較大時,應考慮熱補償。即在外殼的適當部位焊上一個補償圈,當外殼和管束熱膨脹不同時,補償圈發(fā)生彈性變形(拉伸或壓縮),以適應外殼和管束不同的熱膨脹程度。這種補償方法簡單,但不宜應用兩流體溫差過大(應不大于70℃)和殼程流體壓強過高的場合。--14--現(xiàn)在是14頁\一共有25頁\編輯于星期五--15--現(xiàn)在是15頁\一共有25頁\編輯于星期五(2)浮頭式換熱器浮頭式換熱器的特點是有一端管板不與外殼連為一體,可以沿軸向自由浮動。這種結構不但完全消除了熱應力的影響,且由于固定端的管板以法蘭與殼體連接,整個管束可以從殼體中抽出,因此便于清洗和檢修。故浮頭式換熱器應用較為普遍,但它的結構比較復雜,造價較高。--16--現(xiàn)在是16頁\一共有25頁\編輯于星期五--17--現(xiàn)在是17頁\一共有25頁\編輯于星期五(3)U型管式換熱器
U型管式換熱器每根管子都彎成U型,進出口分別安裝在同一管板的兩側,封頭用隔板分成兩室。這樣,每根管子可以自由伸縮。而與其他管子和殼體均無關。這種換熱器結構比浮頭式簡單,重量輕,但管程不易清洗,只適用于潔凈而不易結垢的流體,如高壓氣體的換熱。--18--現(xiàn)在是18頁\一共有25頁\編輯于星期五--19--現(xiàn)在是19頁\一共有25頁\編輯于星期五2、板式換熱器
1)夾套式換熱器
夾套式換熱器式最簡單的板式換熱器,它是在容器外壁安裝夾套制成,夾套與容器之間形成的空間為加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的通路。這種換熱器主要用于反應過程的加熱或冷卻。在用蒸汽進行加熱時,蒸汽由上部接管進入夾套,冷凝水由下部接管流出。作為冷卻器時,冷卻介質(zhì)(如冷卻水)由夾套上部接管進入,由下部接管流出。夾套式換熱器結構簡單,但其加熱面受容器的限制,且傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù),可在器內(nèi)安裝攪拌器,為補充傳熱面的不足,也可在器內(nèi)安裝蛇管。
--20--現(xiàn)在是20頁\一共有25頁\編輯于星期五--21--現(xiàn)在是21頁\一共有25頁\編輯于星期五2)螺旋板式換熱器
螺旋板式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成,在其內(nèi)部形成兩個同心的螺旋形通道。換熱器中央設有隔板,將螺旋形通道隔開,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距。在螺旋板兩側焊有蓋板。冷熱流體分別通過兩條通道,在器內(nèi)逆流流動,通過薄板進行換熱。螺旋板式換熱器的優(yōu)點:1)傳熱系數(shù)高:螺旋流道中的流體由于慣性離心力的作用和定距柱的干擾,在較低的雷諾數(shù)(一般Re=1400~1800或更低些)下即達到湍流,并且允許選用較高的流速(對液體為2m/s,氣體為20m/s),故傳熱系數(shù)較高。如水對水的換熱,其傳熱系數(shù)可達2000~3000W/(m2.K),而列管式換熱器一般為1000~2000W/(m2.K)。--22--現(xiàn)在是22頁\一共有25頁\編輯于星期五--23--現(xiàn)在是23頁\一共有25頁\編輯于星期五2)不易結垢和堵塞:由于流體的速度較高,又有慣性離心力的作用,流體中懸浮的顆粒被拋向螺旋形通道的外緣而受到流體本身的沖刷,故螺旋板換熱器不易結垢和堵塞,適合處理懸浮液及粘度較大的介質(zhì)。3)能利用溫度較低的熱源:由于流體流動的流道較長和兩流體可進行完全逆流,故可在較小的溫差下操作,能充分利用溫度較低的熱源。4)結構緊湊:單位體積的傳熱面積為列管式的3倍,可節(jié)約金屬材料。螺旋板換熱器的主要缺點是:(1)操作壓強和溫度不宜太高:目前最高操作壓強不超過2Mpa,溫度不超過300~400℃。(2)不易檢修:因整個換熱器被焊成一體,一旦損壞,修理很困難。--24--現(xiàn)在是24頁\一共有25頁\編輯于星期五第二節(jié)有害廢氣的生物凈化工業(yè)廢氣的微生物處理技術是利用微生物的生物化學作用,以廢氣中的有機成分作為其生命活動的能源和營養(yǎng)物質(zhì),通過分解代謝和合成代謝,使有機物降解,轉化為簡單的無機物,同時合成微生物細胞物質(zhì)。這種技術具有設備簡單
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