企業(yè)倉庫出入庫管理工作制度_第1頁
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文檔簡介

—企業(yè)倉庫出入庫管理工作制度企業(yè)倉庫出入庫管理工作制度篇1為了標準公司的出入庫材料的管理,強化對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,提高材料的有效利用率,降低材料本錢和不合理損耗,結(jié)合公司的實際情況,對材料出入庫程序施行如下制度:一、原材料及選購物資進廠后,由庫房管理人員和選購人員一起驗證入廠原材料及物資的品名、規(guī)格型號、材質(zhì)等級,照實物與單據(jù)不相符拒絕入庫。庫房管理員必需憑送貨單,供應(yīng)商收據(jù)或選購人員提供的自制選購單據(jù)辦理入庫手續(xù),對不明確的物資及無經(jīng)手人而進廠的物資,應(yīng)按時聯(lián)系選購負責人,弄清現(xiàn)實依據(jù)方可入庫。對假如需要過磅,還要監(jiān)磅人簽字。對發(fā)生辦理入庫手續(xù)不全、原始單據(jù)喪失、損壞或不適用情況的處理,應(yīng)反應(yīng)給主管部門負責人,依據(jù)主管部門負責人處理看法辦理相關(guān)手續(xù),入庫單據(jù)必需填寫正確的供應(yīng)商單位名稱,物資的品名、規(guī)格型號、材質(zhì)等級、數(shù)量、單價、金額和庫房管理員及經(jīng)手人簽字,入庫單為一式三聯(lián),一聯(lián)留庫房入賬,一聯(lián)給經(jīng)手人報銷,一聯(lián)交財務(wù),送貨單及辦理相關(guān)入庫手續(xù)的單據(jù)粘貼在入庫單后面。對于違反規(guī)定者每次處于__X元罰款。二、庫房管理員對庫存物資的出庫管理,規(guī)定各組組員所需物料按時到小組組特長申請,再由各組組長對每天小組所需物料定時報送給庫房管理員,由庫房管理員統(tǒng)一發(fā)放到各組,并填寫出庫單,由經(jīng)手人和庫管簽字。禁止組長組員在非領(lǐng)料時間段到庫房領(lǐng)取所需物料,但特事特例發(fā)生時由各組組長到庫房管理員處申請領(lǐng)取,領(lǐng)取大件物料或者易耗品及氣體時,各組組長需派組員幫助庫房管理員把物資領(lǐng)到各組里。三、領(lǐng)取物料時間為上午7:30X8:30和下午1:00X2:00每天根據(jù)這兩個時間段來領(lǐng)取物料,違反規(guī)定者每次處于__X元罰款。四、庫房管理員對庫存物資出入庫記賬的管理,應(yīng)按時依據(jù)選購人員的選購單據(jù)記賬,做到日清月結(jié)。五、庫房管理員對庫存物資的管理,要按類別碼放整齊,以便于自己的生產(chǎn)管理工作,和庫存盤點工作。六、庫房對于低值易耗品采納一次性領(lǐng)出管理,對于工具裝備施行登記領(lǐng)用歸還制度,并登記領(lǐng)用明細賬,將工具落實到詳細人員上,庫房管理員要對個人領(lǐng)用的工具進行管理,如發(fā)生生產(chǎn)性耗損要以舊換新。人為損壞照價賠償,從當月工資扣除。七、對生產(chǎn)邊角料及生產(chǎn)生活廢品,應(yīng)按時歸類碼放,積攢到可變現(xiàn)程度時,按時上報領(lǐng)導部門,并幫助相關(guān)人員及廢品收購人員做好廢品出庫處理。八、每個月月末需要從用友賬上____庫存表,和盤點的實物進行比對,做成盤點表交財務(wù)。九、對于上述出庫單和入庫單每日4.30前交財務(wù)。企業(yè)倉庫出入庫管理工作制度篇2應(yīng)公司相關(guān)規(guī)定,為標準倉庫現(xiàn)場秩序,確保物料安全,強化倉庫正規(guī)化管理。結(jié)合公司有關(guān)制度,現(xiàn)制定以下規(guī)定,望各部門遵守。一、倉庫是儲放公司物料和物品的地方,屬公司重點管控點。無關(guān)人員,禁止入內(nèi)。二、公司相關(guān)部門需要進入的倉庫的人員,應(yīng)提前經(jīng)本部門主管提報,倉庫主管審批,方可進入。未提報或?qū)徟娜藛T禁止進入倉庫,如需進入應(yīng)經(jīng)倉庫人員的答應(yīng)后,方可進入。三、供應(yīng)商送貨人員,原則上不行進入倉庫。但依據(jù)公司實際情況,需要將物料放入倉庫,應(yīng)經(jīng)倉庫人員的答應(yīng)或伴隨下,方可進入。并只可在指定區(qū)域內(nèi)活動。四、對供應(yīng)商需要進入倉庫,判斷有爭議的物料。應(yīng)與相關(guān)人員一起,并經(jīng)過倉庫人員同意后,方可進入。五、未提報或?qū)徟娜藛T,并未經(jīng)過倉庫人員的批準,私自進入倉庫的。將以懲罰50元以示警戒。在倉庫里亂串,私自動用倉庫電腦或其它裝備的,將以懲罰XXX元以示警戒。私拿物料或資料的,將于偷盜處理,并交予有關(guān)部門處理。六、供應(yīng)商未經(jīng)倉庫人員答應(yīng),私自進入倉庫的,將以懲罰50元以示警戒。在倉庫里亂串,私自動用倉庫電腦或其它裝備的,將以懲罰200元以示警戒。私拿物料或資料的,將于偷盜處理,并交予有關(guān)部門處理。企業(yè)倉庫出入庫管理工作制度篇31、物料出入管理規(guī)程規(guī)定,購進物料應(yīng)在接收區(qū)進行核對、檢查、清掃后才能進入庫房。2、印刷包裝材料庫只答應(yīng)專職管理員進入,裝卸工可在專職管理員在場的情況下,進行搬運物料的作業(yè)。3、本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品送至倉庫,經(jīng)貨梯運輸?shù)疆a(chǎn)品收貨區(qū),成品管理員完成核對、檢查后進入各自庫房存放。4、產(chǎn)品入庫和產(chǎn)品發(fā)貨應(yīng)錯時作業(yè),上午入庫,下午發(fā)貨5、除收貨、發(fā)后期間外,應(yīng)保持倉庫大門關(guān)閉,工作人員出入一律通過感應(yīng)門,貨物不得從感應(yīng)門進出。6、倉庫地面每天必需用略濕拖把揩凈,運輸物資后的路線應(yīng)按時揩凈,保持地面潔凈。地面不得用水沖,保持倉庫濕度。7、常常保持倉庫內(nèi)通道、樓梯、安全出入口及通向消防裝備和水源的道路暢通,應(yīng)常常檢查安全應(yīng)急燈正常工作,嚴禁倉庫物貨亂堆亂放。8、不得將化學性質(zhì)、防護、滅火方法互相抵觸的物品儲存在一起。9、化學危險品應(yīng)分類分項存放,堆垛之間的主要通道應(yīng)當有安全距離,不得超量儲存。10、按印刷包裝材料命名原則,藥品說明書命名原則:“產(chǎn)品名稱+說明書”組成,藥品小包裝盒命名原則:“產(chǎn)品名稱+小盒”組成11、物料和產(chǎn)品代碼:采納“代號+序號”的方式組成每種物料的代碼,序號按自然數(shù)挨次排列12、每種物料和產(chǎn)品的代碼是唯一的。變更物料代碼應(yīng)經(jīng)申請和批準,然后在物料代碼清單中刪除此物料代碼。13、除收貨、發(fā)后期間外,應(yīng)保持倉庫大門關(guān)閉,工作人員出入一律通過感應(yīng)門,貨物不得從感應(yīng)門進出。14、同種原輔料或包裝材料在同一天到貨有2個批號或以上時,可設(shè)亞批號,即在原設(shè)置批號后加—1、—2。如_0305—2。15、退貨產(chǎn)品的接收批號:原始批號+R01的形式,R代表退貨,01代表退貨次數(shù),用流水號表示。如_0318XR03表示批號為_0318的產(chǎn)品第3次退貨。16、貨位卡用于標志一個貨位一單批物料的品名、規(guī)格、批號、數(shù)量和來源去向的卡片,辨認貨垛的依據(jù)。17、物料質(zhì)量狀態(tài)標識分為待驗、合格和不合格。并分別用黃、綠、紅三種不同色標來區(qū)分。18、物料信息標識包括物料標簽和貨位卡兩種。19、原輔料接收程序規(guī)定,檢查物料時要求包裝完好,標簽清楚可辨,標簽內(nèi)容有生產(chǎn)批準文號、執(zhí)行標準、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、有效期、生產(chǎn)企業(yè)等信息,隨貨有檢驗合格報告單。20、初驗合格的原輔料在收貨區(qū)清潔外包裝,對來貨外包逐件用掃把除去浮灰或用略濕揩布揩去外包裝上的灰塵。21、原輔料入庫時,根據(jù)來貨標示重量隨機抽取進行復核,到貨數(shù)量>50件時,復核10X15件。22、對有溫度、濕度及特別要求的原輔料應(yīng)按規(guī)定條件儲存在陰涼庫或冷庫。23、中藥飲片要求供應(yīng)商運用內(nèi)包裝,入庫后存放在飲片庫內(nèi),不得與未加工、炮制的原藥材同庫存放;直接用于制劑的中藥凈粉應(yīng)專庫存放,并采納雙層潔凈包裝。24、中藥材、中藥飲片貯存期間,必需按規(guī)定養(yǎng)護,并有養(yǎng)護記錄。25、按品種、規(guī)格、批號分區(qū)碼放。一個貨位只能存放同一品種、同一規(guī)格、同一批號、同一狀態(tài)的原輔料。26、垛與垛間距、垛與柱間距不少于30cm;垛與地間距不少于15cm;消防過道不少于XXXcm;倉庫內(nèi)主要通道不少于120cm。27、原輔料庫房(含中藥材及中藥飲片)應(yīng)設(shè)置肯定數(shù)量溫濕度計,每天上午和下午檢查并記錄一次溫濕度,要求常溫庫10X30℃,陰涼庫<20℃,濕度≤65%。超出規(guī)定時應(yīng)實行措施使其恢復至合格范圍。28、已到復驗期的原輔料按時轉(zhuǎn)為待驗狀態(tài),通知質(zhì)量部取樣、復驗,合格前方可運用。特別情況按時復驗。超過有效期的原輔料按不合格品處理。29、原輔料發(fā)放時,倉庫管理員依據(jù)生產(chǎn)指令或需料送料單所列生產(chǎn)物料的品名、批號、規(guī)格、數(shù)量等進行備料。30、應(yīng)按先進先出,近效期先出,零頭先發(fā)和被取樣件先發(fā)的原則發(fā)放原輔料,退回倉庫的生產(chǎn)盈余物料,在下一次生產(chǎn)時應(yīng)首先發(fā)放。31、直接用于制劑投料的整桶或整袋裝的原輔料應(yīng)按原包裝發(fā)到車間,不得在庫房拆分,以免污染物料。32、送料員和需料車間在物料收貨區(qū)完成交接,由車間轉(zhuǎn)運員送至物料存放處,車間管理員核對無誤后在需料單上簽字,一聯(lián)由領(lǐng)料部門留存,一聯(lián)帶回倉庫存檔。33、原輔料發(fā)放完成后,管理員應(yīng)按時整理貨位,清掃作業(yè)場所。34、中藥材包裝應(yīng)標明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、采收(加工)時間、調(diào)出單位、質(zhì)量合格標志。35、中藥飲片外包裝應(yīng)當標明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)企業(yè)名稱、質(zhì)量合格標志,隨貨應(yīng)有檢驗合格報告單。36、直接從農(nóng)戶收購的中藥材,管理員應(yīng)在入庫前逐件貼上標簽。37、對含揮發(fā)油多的藥材,如薄荷、當歸、川芎等應(yīng)置陰涼枯燥處保存。38、毒性和易竄味的中藥材和中藥飲片應(yīng)當分別設(shè)置專庫存放。39、印刷包裝材料應(yīng)按首次印刷的原版實樣驗收,核對文字內(nèi)容、圖案、色澤、材料質(zhì)量、規(guī)格尺寸等。40、以重量計的包裝材料,應(yīng)根據(jù)來貨標示重量隨機抽取進行復核,≤3件應(yīng)每件復核重量。41、包裝材料庫房在適宜的位置設(shè)置溫濕度計,每天上午和下午各記錄一次溫濕度,要求常溫庫10X30℃,陰涼庫<20℃,濕度≤75%。42、印刷包裝材料儲存在專庫,或?qū)9裆湘i存放,專人管理。43、切割式標簽或其它散裝印刷包裝材料從倉儲區(qū)運輸至生產(chǎn)區(qū)的過程中應(yīng)分別置于密閉的大箱或容器內(nèi)儲運,以防混淆、喪失。44、每批發(fā)放的與藥品直接接觸的包裝材料均應(yīng)有辨認標志,標明所用產(chǎn)品的名稱和批號。45、印刷包裝材料的發(fā)放有專人負責,特別情況確需他人代管時,應(yīng)有部門授權(quán)的經(jīng)崗位培訓合格的人員代理,非指定人員不得任意替代指定人員履行發(fā)放職責。46、固體試劑、液體試劑分庫存放;氧化劑、復原劑分開存放。47、需拆包分發(fā)的化工原料、試劑在分發(fā)時應(yīng)穿戴防護面具,膠皮手套,發(fā)放前庫房應(yīng)通風10分鐘。48、易變質(zhì)、易受微生物污染的物料,儲存時間較長時,領(lǐng)用前應(yīng)復驗。49、生產(chǎn)盈余物料退庫時,退庫單及實物經(jīng)QA檢查員核實,并簽字。50、無原始包裝的物料應(yīng)增加外包裝,重新標識,注明品名、數(shù)量、規(guī)格、物料批號、有效期。51、內(nèi)包裝破損或疑似污染的內(nèi)包材、原輔料應(yīng)重新檢驗合格后退庫。52、不同批號產(chǎn)品分類存放,合理放置,以利于執(zhí)行先進先出原則,藥品碼放時應(yīng)把標簽和有效期標識向外,便于信息辨認和核實。53、成品庫要求常溫庫10X30℃,陰涼庫<20℃,濕度掌握在45X75%。54、管理員填寫成品入庫記錄,包括入庫日期、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品批號、入庫數(shù)量、入庫人員、接收人員。55、倉庫接收人員在同一時間段內(nèi)接收兩批或以上的相同產(chǎn)品或不同產(chǎn)品時,應(yīng)留意分開接收和存放,防止混批和過失情況發(fā)生。56、產(chǎn)品在質(zhì)量管理部門未作出放行前,按“待驗”狀態(tài)管理。57、發(fā)運合箱藥品需有醒目的合箱標識,防止發(fā)運過失,在合箱外標簽上,注明全部批號。58、產(chǎn)品裝貨前檢查:運輸車輛應(yīng)滿意產(chǎn)品儲存要求;車廂能防水防潮;車廂內(nèi)沒有積水,生銹、大量灰塵、油污等;隨貨文件(如產(chǎn)品檢驗報告、發(fā)運單)備齊。59、產(chǎn)品發(fā)貨要根據(jù)外包裝圖示標志要求堆放,不得倒置、重壓,堆碼整齊,高度適中。60、設(shè)置退貨接收批號,按“原始批號+R+流水號”的形式定義接收批號。61、填寫退貨臺賬,內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、批號和/或退貨接收批號、規(guī)格、退貨數(shù)量、退貨原因、退貨單位和地址、退貨日期。62、將退貨存放在退貨區(qū),在包裝上逐個粘貼退貨物料標簽。標明“待驗”質(zhì)量狀態(tài)。63、危化品庫內(nèi)應(yīng)運用防爆電器、開關(guān),庫房應(yīng)安裝避雷設(shè)備。、注射劑生產(chǎn)運用的溶劑回收后,只能用于同一品種的提取,不得混用。相同品種、不同時間回收的同一溶劑可以合并。65、倉庫如何防蟲、防鼠66、不合格物料如何處理67、要依據(jù)物料的供應(yīng)渠道、運輸距離的遠近、結(jié)合上期庫存、物資的緊缺狀況,在保證資金的合理運用,不超儲,不積壓的前提下,編制選購計劃。68、依據(jù)生產(chǎn)計劃與庫存情況,認為確有必要時,提出選購計劃包括品種、規(guī)格型號、數(shù)量、技術(shù)要求(質(zhì)量)參考價和需貨日期及供貨單位或選購地點等,其中技術(shù)要求(質(zhì)量)資料另附。69、選購計劃應(yīng)表達詢價情況,綜合考慮選擇供應(yīng)商。70、選購計劃經(jīng)部門負責人審核,總經(jīng)理批準后實施。71、選擇供應(yīng)商:依據(jù)選購量的大小,選擇一家或數(shù)家經(jīng)質(zhì)量管理部批準的供應(yīng)商供貨。72、選購人員應(yīng)嚴格根據(jù)《藥品管理法》及《經(jīng)濟合同法》及《反不正值競爭法》與本規(guī)程進行選購。73、生產(chǎn)物料應(yīng)向經(jīng)質(zhì)量管理部批準的供應(yīng)商選購,需轉(zhuǎn)變供應(yīng)商時應(yīng)按規(guī)定重新審批,相同價格應(yīng)堅持質(zhì)量第一的原則。74、先款后貨的物料,到貨檢驗不合格,經(jīng)辦人應(yīng)負責聯(lián)系退貨、退款或換貨。75、中藥材水份略有超標但不影響儲存、投料的應(yīng)扣除重量后入庫。76、非生產(chǎn)物料的選購,倉庫或運用部門填寫購置申請單,請購部門負責人審批。企業(yè)倉庫出入庫管理工作制度篇4一、總則(一)目的為了標準公司的倉庫管理程序,促進倉庫各項工作科學、高效、有序的運作,強化對成品模具、物料存放及出入庫安全,提高物料的有效利用率,合理掌握費用的支出,保障公司生產(chǎn)物料按時供應(yīng)及成品銷售工作的正常開展,特制訂本管理制度。(二)適用范圍本制度具體說明了公司倉庫管理職責及成品、物資出入庫管理程序。適用于河南拼搏模具有限公司成品、物資出入庫管理制度。二、物品入庫有關(guān)制度:(一)倉管應(yīng)認真清點所要入庫物品的數(shù)量,并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量,做到數(shù)量、規(guī)格、品種精確無誤,質(zhì)量完好,配套齊全,并在接收單上簽字。(二)物品進庫,倉管和選購員現(xiàn)場交接接收,必需按模具部或注塑部申請所購物品條款內(nèi)容、物品質(zhì)量標準,對物品進行檢查驗收,并做好入庫登記(三)物品驗收合格后,應(yīng)按時入庫。(四)物品入庫,要根據(jù)不同的材質(zhì)、規(guī)格、功能和要求,分類、分別儲存。(五)物品數(shù)量精確、價格不串。做到帳、卡、物、金相符合。(六)易燃、易爆,易感染、易腐蝕的物資要隔離或單獨存放,并定期檢查。企業(yè)倉庫出入庫管理工作制度篇5一、目的通過制定倉庫作業(yè)規(guī)定,指導和標準倉庫人員日常作業(yè)行為,削減物料的不必要的鋪張,從而到達降低單位本錢的價值。二、范圍倉庫工作人員三、職責倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作;選購人員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;選購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式確實定;四、驗收及保管1、原材料的驗收入庫管理制度1.1原材料到公司后倉管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點,經(jīng)運用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后,方可入庫。1.2對入庫原材料核對、清點后,倉管員按時填寫入庫單,倉管員、財務(wù)部各持一聯(lián)做帳,選購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。1.3倉管員要嚴格把關(guān),有以下情況時可拒絕驗收或入庫。a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的選購。b)與合同計劃或請購單不相符的選購原材料。c)與要求不符合的選購原材料。1.4因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的原材料,倉管員要到現(xiàn)場核對驗收,并按時補填領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。4、原材料退庫管理制度4.1每批訂單生產(chǎn)完成后,車間盈余原材料要按時做退庫管理,如與下一批訂單有相同原材料可不退庫,但要做過單入庫再轉(zhuǎn)入下一批訂單運用。4.2由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的原材料盈余時,應(yīng)按時退庫并辦理退庫手續(xù)。4.3廢品原材料退庫,倉管員依據(jù)特規(guī)定如下;1、酒店倉庫的倉管人員應(yīng)嚴格檢雜進倉物料的規(guī)格,質(zhì)量和數(shù)量,發(fā)現(xiàn)與發(fā)票數(shù)量不符,以及質(zhì)量、規(guī)規(guī)不符合運用部門的要求,應(yīng)拒絕進倉,并立刻向廚師長匯報。2、經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料,必需填制‘人庫單’,并按時上交財務(wù)輸單員。物料經(jīng)驗收合格、辦理進倉手續(xù)后,如顯現(xiàn)短斤小兩、變質(zhì)、霉爛、變形等問題,均由倉管員負責。3、為提高各部料料工作的計劃、強化倉庫物資的管理,采納隔餐報單及隔餐領(lǐng)料模式。4、各項材料、物資均應(yīng)制訂最低儲藏量和最高儲藏量的管理模式,倉管員依據(jù)庫存情況按時定申購計劃,以掌握庫存數(shù)量。5、倉管員因未能按時提出申購而造成供應(yīng)短缺,其責任由倉管員擔當.6、各部門領(lǐng)用物料,必需按公司要求標準填制‘領(lǐng)料單’。7、倉管人員必需嚴格按先辦手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨,嚴禁白條發(fā)貨,嚴禁先出貨后補手續(xù)。8、嚴禁倉管員以外的工作人員進入倉庫重地,

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