危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告

危急化學(xué)品企業(yè)重大危急源安全評(píng)估報(bào)告HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】危急化學(xué)品重大危急源安全評(píng)估報(bào)告**********化工2022年5月年年年月月月日日日危急化學(xué)品重大危急源姓姓名職務(wù)證號(hào)簽字****安全副總****工程師****注冊(cè)安全工程師目 錄一、重大危急源的依據(jù)和范圍二、重大危急源的根本狀況三、重大危急源辨識(shí)四、重大危急源事故發(fā)生的可能性及危害程度分析五、重大危急源事故影響周邊場(chǎng)所人員狀況六、重大危急源安全治理措施、安全技術(shù)和監(jiān)控措施七、重大危急源事故應(yīng)急措施八、重大危急源評(píng)估結(jié)論重大危急源安全評(píng)估報(bào)告前言40〔《危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)視治理暫行規(guī)定》〕，加強(qiáng)危急化學(xué)品重大危急源的安全監(jiān)視治理，防止和削減危急化學(xué)品事故的發(fā)生，保障公司職工生命財(cái)產(chǎn)安全，我公司對(duì)本企業(yè)存在的重大危急源進(jìn)展定量安全評(píng)估。一、 重大危急源的依據(jù)和范圍1、確定重大危急源的依據(jù)是：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《危急化學(xué)品安全治理?xiàng)l例》《危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)》〔GB18218-2022〕《爆炸危急場(chǎng)所安全規(guī)定》《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-92〔1999〕《石油自然氣工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50183-202240〔《危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)視治理暫行規(guī)定》〕。2、重大危急源范圍是：本公司的液氯鋼瓶區(qū)域及相關(guān)管道閥門。二、重大危急源的根本狀況：危急化學(xué)品重大危急源根本特征表填報(bào)單位名稱***公司重大危急源名稱填報(bào)單位名稱***公司重大危急源名稱液氯儲(chǔ)存區(qū)重大危急源所在地址***化工園區(qū)內(nèi)重大危急源投用重大危急源級(jí)別四級(jí)R液氯鋼瓶1t10個(gè)單元內(nèi)主要裝置、設(shè)施及生產(chǎn) 氯氣緩沖罐?800*20221個(gè)〔儲(chǔ)存〕規(guī)模 氯氣輸送管道?65*4，?57*100最近距離狀況〔m〕算值

南荒山，西荒山，東300***200***303近三年內(nèi)危急化學(xué)品事故狀況序危急化學(xué)品名稱號(hào)

類別

號(hào)

單個(gè)最大容器生產(chǎn)用途 生產(chǎn)工藝 操作溫度操作壓力物理狀態(tài)〔℃〕 〔MPa〕1液氯第類有毒〔液化〕氣體230021液氯第類有毒〔液化〕氣體23002原料氯化反響味≤40≤2345678910111213依據(jù)《危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)》〔GB18218-2022〕和《危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)視治理暫行規(guī)定》〔國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40〕562022】56文規(guī)定對(duì)******化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的危急化學(xué)品進(jìn)展辨識(shí)、分級(jí)。危急化學(xué)品重大危急源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用括場(chǎng)所和設(shè)施)。依據(jù)******化工有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)際，重大危急源為液氯儲(chǔ)存一個(gè)單元。對(duì)本公司搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存的液氯進(jìn)展重大危急源辨識(shí)、分級(jí)。1、重大危急源辨識(shí)液氯儲(chǔ)存重大危急源辨識(shí)序號(hào)序號(hào)物質(zhì)名稱主要危急劇毒II級(jí)場(chǎng)所載置物臨界量t存在量t1液氯510依據(jù)“單元內(nèi)存在的危急化學(xué)品為單一品種，則該危急化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危急化學(xué)品的總量，假設(shè)等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危急源”，本單元內(nèi)只有一種危急化學(xué)品，且存量大于臨界量，故構(gòu)成重大危急源。按《關(guān)于開展重大危急源監(jiān)視治理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2022】56號(hào)文規(guī)定，本廠區(qū)有可構(gòu)成重大危急源申報(bào)范圍的為壓力管道及壓力容器。重大危急源辨識(shí)記錄一覽表重大危急源辨識(shí)一覽表危急源 GB18218-2022 2022】56號(hào)臨界量壓力管道 1〕輸送GB5044中，毒性程度為害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道；輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及中規(guī)定的火災(zāi)危急可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道；

臨界量、是否實(shí)際條件重大源液氯管道 φ76×4，φ57×無公稱直徑的管道≥100mm，設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道壓力容器 介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中液氯氣瓶 度危害的三類壓力容器 屬于第三類容器重大危急源辨識(shí)記錄一覽表序序檢查工程依據(jù)號(hào)名稱存放位置〔噸〕臨界量〔噸〕檢查結(jié)果建議2氯通氯車間10105已構(gòu)成重大危急源重大危急源辨識(shí)結(jié)果：GB18218-2022規(guī)定，液氯儲(chǔ)存數(shù)量10t，大于5t臨界量規(guī)定，構(gòu)成重大危急源。液氯鋼瓶為移動(dòng)式壓力容器不構(gòu)成重大危急源。綜上分析，本廠區(qū)液氯儲(chǔ)存車間〔通氯車間〕已構(gòu)成重大危急源。2、重大危急源分級(jí)記錄危急化學(xué)品重大危急源分級(jí)方法、分級(jí)原則承受單元內(nèi)各種危急化學(xué)品實(shí)際存在〔在線〕量與其在《危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)》〔GB18218-2022〕中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級(jí)指標(biāo)。、R的計(jì)算方法式中：q,q,q—每種危急化學(xué)品實(shí)際存在〔在線〕量〔單位：1 2 n噸〕；Q,Q,Q—與各危急化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量〔單位：噸〕；1 2 nβ，ββ1 2 nα—該危急化學(xué)品重大危急源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)?！拨隆持担?2：危急化學(xué)品危急化學(xué)品毒性氣易燃?xì)馄渌愇＜北ㄆ奉悇e體體化學(xué)品β見表β見表221β值取值表毒性氣體一氧化二氧化環(huán)氧乙氨 氯化氫溴甲烷氯名稱 碳 硫 烷毒性氣體一氧化二氧化環(huán)氧乙氨 氯化氫溴甲烷氯名稱 碳 硫 烷β2222334毒性氣體二氧化異氰酸硫化氫氟化氫 氰化氫碳酰氯磷化氫名稱 氮 β5510102020205003：廠外可能暴露人員數(shù)量α廠外可能暴露人員數(shù)量α10050～9930～491～290依據(jù)計(jì)算出來的R4別。4危急化學(xué)品重大危急源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系危急化學(xué)品重大危急源級(jí)別一級(jí)2、重大危急源分級(jí)液氯儲(chǔ)存區(qū)重大危急源分級(jí)

R值R≥10050>R≥10R<10序號(hào)序號(hào)物質(zhì)名稱存量q臨界量Qq/Q值校正系數(shù)β值4校正系數(shù)α值R值1液氯10T5T28液氯儲(chǔ)存區(qū)危急化學(xué)品重大危急源級(jí)別為四級(jí)四、重大危急源事故發(fā)生的可能性及危害程度分析通過對(duì)重大危急源事故后果推測(cè)，依據(jù)最大事故后果原則，毒物泄漏集中我們對(duì)液氯鋼瓶進(jìn)展分析，運(yùn)用有毒液化氣體容器裂開時(shí)毒害區(qū)估算模型對(duì)液氯鋼瓶進(jìn)展評(píng)價(jià)。1、液氯泄漏事故危急程度模擬分析氯屬于Ⅱ級(jí)〔高度危害〕劇毒物質(zhì)，泄漏集中將對(duì)人造成損害。假設(shè)液氯鋼瓶裂開，則蒸發(fā)蒸汽的體積用下式計(jì)算：22.4Wc(tt) 273tV 0 g Mq 273

〔m3〕式中：W為液化氣體質(zhì)量，評(píng)價(jià)區(qū)域一個(gè)液氯鋼瓶最大存放量為：W=1000kg；t為原液體溫度，取-10℃；t

為標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)，取℃；c為介質(zhì)比0熱，取kJ/〔kg.℃〕；q為汽化熱，取kJ/kg；M為相對(duì)分子71。計(jì)算得Vg為蒸汽與空氣混合形成有毒空氣，假設(shè)有毒空氣以半球型向地面集中，則有毒空氣的集中半徑用下式計(jì)算：V /0.09%3V /0.09%31 42 35～10不得超過*10-7〔1mg/m3〕，9*10-4〔1200mg/m3〕5-10到達(dá)*10-5〔55mg/m3〕30-60在空氣中到達(dá)*10-5〔22mg/m3〕30-60傷。在極高濃度下可呈現(xiàn)“電擊樣”死亡。11〔短軸比長(zhǎng)軸〕，無明顯風(fēng)向狀況下，計(jì)算一個(gè)鋼瓶泄漏的疏散數(shù)據(jù)：5～1030～6030～60最大戒備限制疏散半徑為：2792、依據(jù)長(zhǎng)徑比為〔短軸比長(zhǎng)軸〕，有明顯風(fēng)向狀況下計(jì)算一個(gè)鋼瓶泄露的疏散數(shù)據(jù)：5～1030～6030～60最大戒備限制疏散半徑為：1295用以上公式計(jì)算液氯庫(kù)消滅一個(gè)液氯鋼瓶裂開時(shí)有毒液化氣體R＝〔m〕。2、毒物集中時(shí)的防護(hù)和疏散有毒物質(zhì)泄漏后生成有毒蒸汽云，在空氣中飄移、集中，直接危害現(xiàn)場(chǎng)人員；并可能涉及周邊場(chǎng)所、村莊。大量毒物泄漏可能帶來嚴(yán)峻的人員傷亡和環(huán)境污染，對(duì)此應(yīng)予以高度的重視，加強(qiáng)防范，加強(qiáng)安全治理，制定應(yīng)急預(yù)案。嚴(yán)防事故發(fā)生。公安部消防局和學(xué)品登記注冊(cè)中心聯(lián)合編制了《危急化學(xué)品應(yīng)急處置速查手冊(cè)》，參考美國(guó)、加拿大和墨西哥聯(lián)合編制的ERG2022危急化學(xué)品泄漏事故中事故隔離和人員防護(hù)的最低距離。該工程有毒物料泄漏的事故緊急隔離和人員防護(hù)的數(shù)據(jù)見下表：工程中有毒物料泄漏的事故緊急隔離和人員防護(hù)最低距離防護(hù)距離m防護(hù)距離m緊急隔離單瓶泄漏白天防護(hù)夜間防護(hù)氯氣503001300疏散距離是美國(guó)、加拿大和墨西哥聯(lián)合運(yùn)用釋放速率和集中模1205計(jì)以及物質(zhì)的物化特性、毒理接觸等數(shù)據(jù)，分析后得出的。使用該表內(nèi)的數(shù)據(jù)還應(yīng)結(jié)合事故現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況如如泄漏量、泄漏壓力、泄漏形成的釋放池面積、四周建筑或樹木狀況以及當(dāng)時(shí)風(fēng)速等進(jìn)展修正。五、重大危急源事故影響周邊場(chǎng)所、人員狀況：1、本廠區(qū)與周邊環(huán)境及人口分布狀況如下：南側(cè)、西側(cè)：荒山。東側(cè)：***300200北側(cè)：***530廠區(qū)北側(cè)距離圍****700十里泉東司5m十里泉東司5m300m荒山北荒山北荒 山荒 山2-1***公司周邊環(huán)境圖周邊安全防護(hù)距離符合國(guó)家相應(yīng)的法律、法規(guī)。由于廠區(qū)圍墻距產(chǎn)生有害因素的部門的邊界還有肯定距離，這些單位可以滿足安全衛(wèi)生防護(hù)距離的要求。該工程衛(wèi)生防護(hù)距離不會(huì)受到該工程散發(fā)的有毒等危害氣體的影響。2、計(jì)算事故影響范圍15～10min～1h毒死亡的集中半徑為，在～1h到，***和***在此范圍之內(nèi)。但液氯鋼瓶布置在車間內(nèi)，設(shè)有氯氣泄漏報(bào)警裝置，可準(zhǔn)時(shí)覺察氯氣泄漏，發(fā)生氯氣泄漏事故后，企業(yè)可啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)行緊急措施，將事故影響掌握到可承受范圍內(nèi)。3、主要事故類型別分析。中毒和窒息事故影響：氯堿使用過程中，中毒窒息事故也是常見事故。造成這類事故的緣由主要有以下方面：通氯、氯化生產(chǎn)過程中都存在著大量的氯氣和液氯，具有普遍的氯氣中毒危急。氯氣在《劇毒化學(xué)品名錄》被列為劇毒物質(zhì)，《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB5044-1985)中將其歸為高度危害類。一旦發(fā)生泄漏，后果將格外嚴(yán)峻。在整個(gè)生產(chǎn)裝置中最可能發(fā)生氯氣泄漏的地方是通氯廠房鋼瓶處和氯化廠房化鋁槽處，都有因操作等問題導(dǎo)致中毒事故的發(fā)生。氯氣的中毒和窒息是裝置中最大的危急有害因素。所以對(duì)于氯氣泄漏要編制專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援器材，確保在發(fā)生事故時(shí)人員能盡快疏散。發(fā)生氯氣泄漏時(shí)，計(jì)算得出的影響范圍較大，為。但由于液氯鋼瓶布置在廠房?jī)?nèi)，且有完善的報(bào)警、吸取和事故處理設(shè)施，具備肯定的應(yīng)對(duì)氯氣泄漏事故的處理?xiàng)l件，估量發(fā)生氯氣少量泄漏事故不會(huì)對(duì)周邊造成大的影響。六、重大危急源安全治理措施、安全技術(shù)和監(jiān)控措施：1、建立完善的重大危急源安全治理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。2、建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，完善掌握措施：對(duì)重大危急源系統(tǒng)中進(jìn)展自動(dòng)化掌握系統(tǒng)。對(duì)重大危急源系統(tǒng)設(shè)置緊急迫斷裝置；氯氣泄漏物緊急處置裝置。設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、定期對(duì)重大危急源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)展檢測(cè)、檢驗(yàn)，并進(jìn)展常常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證重大危急源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)有效、牢靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。4、明確重大危急源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人及治理部門，并對(duì)重大危急源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)展定期檢查，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施消退事故隱患。事故隱患難以馬上排解的，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)制定治理方案，落實(shí)整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案。5、定期對(duì)重大危急源的治理和操作崗位人員進(jìn)展安全操作技能培訓(xùn)，使其了解重大危急源的危急特性，生疏重大危急源安全治理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，把握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。6、分別對(duì)公司各重大危急源場(chǎng)所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并寫明緊急狀況下的應(yīng)急處置方法。7、對(duì)重大危急源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息，以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。8、公司已對(duì)辨識(shí)確認(rèn)的重大危急源逐項(xiàng)進(jìn)展登記建檔。七、重大危急源事故應(yīng)急措施：公司已制定了重大危急源事故應(yīng)急預(yù)案，并建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和便利使用。配備便攜式濃度檢測(cè)設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材、便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)設(shè)備等應(yīng)急器材。公司制定了重大危急源事故應(yīng)急預(yù)案演練打算：對(duì)重大危急源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每半年進(jìn)展一次。應(yīng)急預(yù)案演練完畢后，對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)展評(píng)估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)