食品級酶和工業(yè)級酶

食品級酶和工業(yè)級酶微生物酶的生產(chǎn)可以根據(jù)市場的需求來進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)。目前對微生物酶的開發(fā)品種很多，根據(jù)市場需求，廠家可以提供不同等級的酶制劑。工業(yè)級的酶制劑純度要求不高，食品級酶和醫(yī)藥級酶的酶制劑純度要求很嚴(yán)格，而且要進(jìn)行產(chǎn)品毒性和安全性的評價。因為新型微生物在食品和醫(yī)藥界的應(yīng)用必須得到法定機(jī)構(gòu)的安全性確認(rèn)，整個過程需要大量資金投入，因而，目前大多數(shù)食品工業(yè)微生物酶的生產(chǎn)菌還僅限于11種霉菌，8種細(xì)菌和4種酵母菌。食品加工過程中所使用的酶制劑必須是食品級的。如果酶是由微生物產(chǎn)生的，則必須是非致病菌。因此，食品用酶制劑必須達(dá)到聯(lián)合國糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織食品添加劑聯(lián)合專家委員會所制定的規(guī)范，以及我國制定的有關(guān)食品用品酶制劑國家標(biāo)準(zhǔn)作為食品級酶，其發(fā)酵生產(chǎn)具有一些特殊的要求，主要反映在安全與衛(wèi)生兩個方面。應(yīng)用于食品工業(yè)的酶均以酶制劑的形式使用。當(dāng)酶制劑作為一種食品添加劑使用時，其中各種有關(guān)組分通過各種途徑進(jìn)入人體，所以對其衛(wèi)生安全性作一個全面評價是必要的。食品酶制劑的毒性有的來自微生物本身，有的在制造過程中混入的有害物質(zhì)。在酶制劑工業(yè)生產(chǎn)中，酶的提取和分離純化是酶生產(chǎn)的下游技術(shù)是按酶制劑的質(zhì)量要求采用合適的方法把酶從發(fā)酵液中分離開來而獲得符合使用要求的酶制品的過程。酶分離純化整個過程包括三個基本環(huán)節(jié)：抽提、純化和制劑?！こ樘崾菍⒚钢苿脑现谐樘岢鰜碇瞥擅溉芤海弧ぜ兓瘎t是要將酶和雜質(zhì)分離開來，或者選擇性地將酶從包含雜質(zhì)的溶液中分離出來，或者選擇性地將雜質(zhì)從酶溶液中移除出去。·制劑是要將純化的酶作成一定形式的制劑。工業(yè)提取的酶制劑一般分為工業(yè)級和食品級兩種。工業(yè)級的酶制劑一般用量較大，純度不高，有時以培養(yǎng)液的粗制品形式應(yīng)用。食品（藥品）級酶制劑和研究用酶對酶的純度要求高，需要除去有毒的不良代謝物及菌體，因此采用的提取方法不同于前者，除了固液分離，還必須采用精制手段如透析、層析、電泳、超濾等多種技術(shù)，才能達(dá)到高度純凈，例如工業(yè)上銷售量最大的α-淀粉酶，用于食品工業(yè)和用于織物退漿的其質(zhì)量有很大的差別。食品級酶的精制酶在食品、紡織、飼料、醫(yī)藥等很多行業(yè)具有廣泛的用途，有時粗制品即可滿足需求，但有時必須是精制品。工業(yè)常用的酶純化的方法主要有凝膠過濾、吸附層析、離子交換層析、選擇性熱變性及利用酶和雜蛋白在兩個相中的分配系統(tǒng)不同進(jìn)行分離等方法。凝膠層析又稱凝膠過濾，分子排阻層析、分子篩層析等。是指以各種多孔凝膠為固定相，利用流動中所含各種組分的相對分子質(zhì)量不同而達(dá)到物質(zhì)分離的一種層析技術(shù)。其操作簡單、方便，不需要再生處理即可反復(fù)使用，適用于不同相對分子質(zhì)量的各種物質(zhì)的分離，已經(jīng)在實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。吸附層析是利用樣品中不同分子和吸附劑間的吸附與解吸性質(zhì)不同而使混合物各組分分離的方法，是各種層析技術(shù)中應(yīng)用最早的技術(shù)。由于吸附劑來源豐富，價格低廉,可以再生，吸附設(shè)備簡單，至今仍在實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。吸附包括物理吸附、羥基磷灰石吸附、離子交換吸附。離子交換層析是依據(jù)被分離物質(zhì)與離子交換劑上活性基團(tuán)間異種電荷的靜電引力的不同來進(jìn)行物質(zhì)分離的一種分離方法。利