盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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盾構(gòu)隧道管片質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.0.1為加加加強(qiáng)盾構(gòu)構(gòu)法隧隧道工程程施工工管理,統(tǒng)統(tǒng)一一盾構(gòu)隧隧道管管片質(zhì)量量檢測(cè)測(cè)和驗(yàn)收收,保保證檢測(cè)測(cè)準(zhǔn)確確可靠,制制定定本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1.0.2本本本標(biāo)準(zhǔn)適適用于于采用盾盾構(gòu)法法施工的的盾構(gòu)構(gòu)隧道混混凝土土管片和和鋼管管片進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝裝施工前前的檢檢測(cè)和質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。1.0.3盾盾盾構(gòu)隧道道管片片質(zhì)量檢檢測(cè)和和驗(yàn)收除除應(yīng)執(zhí)執(zhí)行本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)外外,尚應(yīng)應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)2.0.1管管管片盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)環(huán)環(huán)的基本本單元元,包括括混凝凝土管片片和鋼鋼管片。2.0.2混凝土管管片片以混凝土為主要要要原材料料,按按混凝土土預(yù)制制構(gòu)件設(shè)設(shè)計(jì)制制作的管管片。2.0.3鋼管片以鋼材為主要原原原材料,按按鋼鋼構(gòu)件設(shè)設(shè)計(jì)制制作的管管片。2.0.4水水水平拼裝裝檢驗(yàn)驗(yàn)將兩環(huán)或三環(huán)管管管片沿鉛鉛直方方向疊加加拼裝裝,通過(guò)過(guò)測(cè)量量管片內(nèi)內(nèi)徑、外外徑、環(huán)環(huán)與環(huán)環(huán)、塊與與塊之之間的拼拼接縫縫隙,從從而評(píng)評(píng)價(jià)管片片的尺尺寸精度度和形形位偏差差。2.0.5滲漏漏漏檢驗(yàn)對(duì)混凝土管片外外外弧面逐逐級(jí)施施加水壓壓,觀觀察水在在混凝凝土管片片內(nèi)弧弧面及拼拼接面面的滲透透情況況,評(píng)價(jià)價(jià)管片片抵抗水水滲漏的的能力。2.0.6抗彎彎彎性能檢檢驗(yàn)對(duì)混凝土管片施施施加抗彎彎設(shè)計(jì)計(jì)荷載,分分析析混凝土土管片片在抗彎彎荷載載作用下下的變變形、管管片表表面裂縫縫的產(chǎn)產(chǎn)生和變變化,評(píng)評(píng)價(jià)管片片的抗抗彎性能能。2.0.7抗拔拔拔性能檢檢驗(yàn)對(duì)混凝士管片中中中心吊裝裝孔的的預(yù)埋受受力構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行拉拔拔試驗(yàn),評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)管片吊吊裝孔孔的抗拔拔性能能。2.0.8粘皮皮皮混凝土表面的水水水泥砂漿漿層被被模具粘粘去后后留下的的粗糙糙表面。2.0.9飛邊邊邊模塑過(guò)程中溢人人人模具合合模線線或脫模模銷等等間隙處處并留留在混凝凝土管管片上的的水泥泥砂漿。2.0.10拼接面采用某種方式將將將盾構(gòu)隧隧道管管片連接接起來(lái)來(lái),管片片與管管片之間間的接接觸面。2.0.1111環(huán)向盾構(gòu)隧道管片拼拼拼裝成環(huán)環(huán)后,環(huán)環(huán)的切線線方向向。2.0.1222縱向盾構(gòu)隧道管片拼拼拼裝后,環(huán)環(huán)與與環(huán)的中中心連連線方向向。2.0.13滲滲滲漏檢驗(yàn)驗(yàn)裝置置在滲漏檢驗(yàn)中,用用于固定由凝凝土管片試件件,并能在管管片外弧面與與試驗(yàn)架鋼板板之間形成密密閉區(qū)間進(jìn)行行充水加壓試試驗(yàn)的試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)座。滲漏檢檢驗(yàn)裝置由檢檢驗(yàn)架鋼板、剛剛性支座、橫橫壓件、緊固固螺桿、橡膠膠密封墊等組組成。3基本規(guī)定3.0.1盾構(gòu)構(gòu)構(gòu)隧道管管片檢檢測(cè),應(yīng)應(yīng)在接接受委托托后,進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和有有關(guān)資料料調(diào)查查,制定定檢測(cè)測(cè)方案并并確認(rèn)認(rèn)儀器設(shè)設(shè)備狀狀況后進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè),根根據(jù)計(jì)算算分析析和結(jié)果果評(píng)價(jià)價(jià)判斷是是否進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)大大抽檢檢,并應(yīng)應(yīng)出具具檢測(cè)報(bào)報(bào)告((見(jiàn)圖3.0..1)3.0.2從事事事盾構(gòu)隧隧道管管片質(zhì)量量檢測(cè)測(cè)的機(jī)構(gòu)構(gòu),應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家規(guī)規(guī)定的有有關(guān)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件檢測(cè)測(cè)資質(zhì)條條件要要求。檢檢測(cè)人人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)并取取得檢檢測(cè)資格格。3.0.3盾構(gòu)構(gòu)構(gòu)隧道管管片的的檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)真實(shí)可可靠,全全面反映映管片片質(zhì)量狀狀況。檢檢測(cè)所用用的儀儀器設(shè)備備應(yīng)進(jìn)進(jìn)行定期期檢定定和校準(zhǔn)準(zhǔn),并并應(yīng)處于于正常常狀態(tài)。儀儀器器設(shè)備的的測(cè)量量精度應(yīng)應(yīng)滿足足本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相關(guān)關(guān)章節(jié)的的要求求。3.0.4盾構(gòu)構(gòu)構(gòu)隧道管管片現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)時(shí),除除應(yīng)執(zhí)行行本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)規(guī)定外,還還應(yīng)應(yīng)遵守國(guó)國(guó)家有有關(guān)安全全生產(chǎn)產(chǎn)的規(guī)定定。檢檢測(cè)區(qū)域域應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯顯標(biāo)志志,并應(yīng)應(yīng)采取取適當(dāng)措措施保保證檢測(cè)測(cè)人員員和儀器器設(shè)備備安全。3.0.5混凝凝凝土管片片外觀觀、尺寸寸、水水平拼裝裝、滲滲漏、抗抗彎性性能、抗抗拔性性能檢驗(yàn)驗(yàn)的原原始記錄錄可按按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)附錄錄A的格式式記錄。3.0.6盾構(gòu)構(gòu)構(gòu)隧道管管片檢檢測(cè)報(bào)告告應(yīng)包包含下列列主要要內(nèi)容:1工程名稱、委委委托單位名名稱稱、建設(shè)設(shè)單位位、設(shè)計(jì)計(jì)單位位、施工工單位位、管片片生產(chǎn)產(chǎn)單位及及監(jiān)理理單位名名稱;;2檢測(cè)目的及及依依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn);3檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目、檢檢測(cè)數(shù)數(shù)量及儀儀器設(shè)設(shè)備;4檢測(cè)結(jié)果果與與數(shù)據(jù)分分析、檢檢測(cè)結(jié)論;5檢測(cè)日期和和報(bào)報(bào)告完成日日日期,檢檢測(cè)單單位,主主要檢檢測(cè)人員員的簽簽章;6檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)圖圖表和照照片以以及計(jì)算算資料料。4技術(shù)指標(biāo)4.1混凝土管管管片4.1.1混混混凝土管管片的的混凝土土強(qiáng)度度等級(jí)不不應(yīng)小小于C500,且應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。4.11.2混凝凝土管片片應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢驗(yàn)驗(yàn),外觀觀的檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目和質(zhì)質(zhì)量要求求應(yīng)按按表4.1..2確定.4.24鋼管片片片應(yīng)進(jìn)行行水平平拼裝檢檢驗(yàn),水水平拼裝裝尺寸寸允許偏偏差應(yīng)應(yīng)符合本本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表4.11.4的規(guī)定定。4.2.5鋼管管管片應(yīng)進(jìn)進(jìn)行焊焊縫質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn),焊縫縫質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》GBB5002005的有關(guān)規(guī)規(guī)定。4.2.6鋼管管管片應(yīng)進(jìn)進(jìn)行涂涂層質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn),涂層層質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》GBB5002005的有關(guān)規(guī)規(guī)定。5檢驗(yàn)方法5.1強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)5.1.1混凝凝凝土管片片的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢檢驗(yàn)應(yīng)以以檢查查生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的的試件強(qiáng)強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告告為依依據(jù),且且應(yīng)采采用回彈彈法或或鉆芯法法對(duì)混凝凝土管片片的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢驗(yàn)驗(yàn)。5.1.2當(dāng)采采采用回彈彈法檢檢測(cè)混凝凝土管管片的漉漉凝土強(qiáng)度度時(shí)時(shí),回彈彈法檢檢驗(yàn)應(yīng)按按現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《回回彈法檢檢測(cè)混混凝土抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ//T223的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行行。回彈彈操作作面宜選選擇管管片內(nèi)弧弧面及及管片拼拼接面面。5.1.3當(dāng)抽抽抽檢混凝凝土管管片的混混凝土土檢驗(yàn)條條件不不符合現(xiàn)現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《回回彈法檢檢測(cè)混混凝土抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ//T223有有關(guān)規(guī)定定或?qū)?duì)回彈法法結(jié)果果有爭(zhēng)議議時(shí),應(yīng)應(yīng)采用鉆鉆芯法法進(jìn)行混混凝土土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)。鉆芯芯法芯樣試試件制作及及試驗(yàn)應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。5.1.4鋼管管管片材質(zhì)質(zhì)強(qiáng)度度檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)檢查查生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的的檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告或或生產(chǎn)廠廠家出出具的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明文件件,并應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求..5.2外觀檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)5.2.1混凝凝凝土管片片裂縫縫檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)先采采用目測(cè)測(cè),當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂裂縫時(shí)時(shí),應(yīng)記記錄每每條裂縫縫的位位置、最最大寬寬度和長(zhǎng)長(zhǎng)度,并并應(yīng)按本本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表4.1..2判定裂縫縫類別。裂縫的最大寬度度度應(yīng)采用用讀數(shù)數(shù)顯微鏡鏡或裂裂縫寬度度檢測(cè)測(cè)儀測(cè)量量,精精確至0..01mmm;;裂縫長(zhǎng)度度宜宜采用鋼鋼直尺尺或鋼卷卷尺測(cè)測(cè)量,精精確至至1mm。5.2.2混凝凝凝土管片片內(nèi)外外弧面露露筋檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用用目測(cè),發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)露筋時(shí)時(shí)應(yīng)記記錄外露露鋼筋筋的位置置及數(shù)數(shù)量。5.2.3混凝凝凝土管片片表面面孔洞檢檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用目目測(cè),發(fā)發(fā)現(xiàn)孔洞洞時(shí)應(yīng)應(yīng)記錄孔孔洞的的位置及及數(shù)量量、每個(gè)個(gè)孔洞洞的最大大孔徑徑和最大大深度度??锥吹淖畲罂讖綇綇綉?yīng)采用用鋼直直尺或鋼鋼卷尺尺測(cè)量,精精確確至1mm;最大大深度應(yīng)應(yīng)采用用鋼直尺尺和深深度游標(biāo)標(biāo)卡尺尺測(cè)量,鋼鋼直直尺沿著著管片片的縱向向軸線線緊貼在在管片片表面,然然后后用深度度游標(biāo)標(biāo)卡尺測(cè)測(cè)量孔孔洞底部部至管管片表面面的最最大距離離,精精確至lmm。5.2.4混凝凝凝土管片片疏松松、夾渣渣檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采用用目測(cè)測(cè),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷陷時(shí)應(yīng)記記錄疏疏松、夾夾渣的的位置及及數(shù)量量。5.2.5混凝凝凝土管片片蜂窩窩檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用用目測(cè),發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)蜂窩時(shí)時(shí)應(yīng)記記錄蜂窩窩的位位置及數(shù)數(shù)量。5.2.6混凝凝凝土管片片麻面面、粘皮皮檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采用用目測(cè)測(cè),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷陷時(shí)應(yīng)記記錄麻麻面、粘粘皮的的尺寸。應(yīng)采用鋼直尺或或或鋼卷尺尺測(cè)量量麻面、粘粘皮皮的尺寸寸,精精確至lmmm.并應(yīng)按按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)附錄錄B計(jì)算其面面積積。5.2.7混凝凝凝土管片片缺棱棱掉角、飛飛邊邊應(yīng)采用用目測(cè)測(cè),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷陷時(shí)應(yīng)記記錄缺缺棱掉角角、飛飛邊的位位置及及數(shù)量。5.2.8鋼管管管片表面面裂縫縫應(yīng)采用用目測(cè)測(cè),當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)裂裂縫時(shí),應(yīng)應(yīng)記記錄每條條裂縫縫的位置置、最最大寬度度和長(zhǎng)長(zhǎng)度。裂縫的最大寬度度度應(yīng)采用用讀數(shù)數(shù)顯微鏡鏡或裂裂縫寬度度檢測(cè)測(cè)儀測(cè)量量,精精確至0..01mmm;;裂縫長(zhǎng)長(zhǎng)度宜宜采用鋼鋼直尺尺或鋼卷卷尺測(cè)測(cè)量,精精確至至lmm。5.2.9鋼管管管片表面面銹蝕蝕應(yīng)采用用目測(cè)測(cè),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)銹蝕蝕時(shí)應(yīng)記記錄銹銹蝕的位位置及及數(shù)量。5.2.10螺螺螺栓孔檢檢測(cè)應(yīng)應(yīng)先采用用目測(cè)測(cè),再采采用螺螺栓對(duì)混混凝土土管片和和鋼管管片環(huán)向向、縱縱向螺栓栓孔進(jìn)進(jìn)行穿孔孔檢驗(yàn)驗(yàn),并應(yīng)應(yīng)記錄錄螺栓穿穿孔檢檢驗(yàn)、內(nèi)內(nèi)圓面面平整和和螺栓栓孔塌孔孔情況況。5.3尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)5.3.1混凝凝凝土管片片及鋼鋼管片的的寬度度檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用用游標(biāo)卡卡尺在在內(nèi)、外外弧面面的兩端端部及及中部各各測(cè)量1點(diǎn),共6點(diǎn),精確確至至0.1mmmm。5.3.2混凝凝凝土管片片及鋼鋼管片的的厚度度檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用用游標(biāo)卡卡尺在在管片的的四角角及拼接接面中中部各測(cè)測(cè)量1點(diǎn),共8點(diǎn),精確確至至0.1mmmm。5.3.3混凝凝凝土管片片的鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚厚度檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符符合現(xiàn)行行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土中鋼鋼鋼筋檢測(cè)測(cè)技術(shù)術(shù)規(guī)程))JGJJ/TT1552的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)當(dāng)采用鋼鋼筋探探測(cè)儀進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量時(shí),應(yīng)應(yīng)在在內(nèi)弧面面和外外弧面各各測(cè)量量5點(diǎn),精確確至至lmm。當(dāng)有爭(zhēng)爭(zhēng)議議時(shí),可可鑿開(kāi)開(kāi)混凝士士保護(hù)護(hù)層,應(yīng)應(yīng)采用用深度游游標(biāo)卡卡尺進(jìn)行行鋼筋筋保護(hù)層層厚度度測(cè)量,精精確確至0.1mmm。5.3.4鋼管管管片螺栓栓孔位位及直徑徑檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采用用游標(biāo)標(biāo)卡尺測(cè)測(cè)量,精精確至0.11mm。5.33..5鋼管片的的環(huán)面與與端面面、環(huán)面面與內(nèi)內(nèi)弧面的的垂直直度檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采采用靠尺尺和塞塞尺測(cè)量量,并并應(yīng)計(jì)算算鋼管管片環(huán)面面與端端面、環(huán)環(huán)面與與內(nèi)弧面面的夾夾角,精精確至至30"。5.3.6鋼管管管片的端端面、環(huán)環(huán)面平整整度檢檢驗(yàn),應(yīng)應(yīng)采用用靠尺分分別緊貼鋼鋼鋼管片端端面、環(huán)環(huán)面的中中部及及端部,用用塞塞尺塞人人鋼管管片檢驗(yàn)驗(yàn)面與與靠尺間間的縫隙隙,精確確至0.002mmm。5.4水平拼裝裝裝檢驗(yàn)5.4.1盾構(gòu)構(gòu)構(gòu)隧道管管片水水平拼裝裝檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí),可可采用用二環(huán)拼拼裝或或三環(huán)拼拼裝,拼拼裝時(shí)不不應(yīng)加加襯墊。環(huán)環(huán)寬寬大于或或等于于2m的管片片宜按二二環(huán)水水平拼裝裝進(jìn)行行檢驗(yàn),環(huán)環(huán)寬寬小于2m的管片宜宜采用三三環(huán)水水平拼裝裝進(jìn)行行檢驗(yàn)。5.4.2盾構(gòu)構(gòu)構(gòu)隧道管管片成成環(huán)后內(nèi)內(nèi)徑和和成環(huán)后后外徑徑檢驗(yàn),應(yīng)應(yīng)采采用鋼卷卷尺在在同一水水平測(cè)測(cè)量斷面面上選選擇間隔隔約445o的四個(gè)方方向向進(jìn)行測(cè)測(cè)量((見(jiàn)圖5.4..2),精確確至1mmm。5.4.3盾構(gòu)構(gòu)構(gòu)隧道管管片的的環(huán)向縫縫間隙隙和縱向向縫間間隙應(yīng)全全數(shù)檢檢驗(yàn),應(yīng)應(yīng)先目目測(cè)管片片拼接接處,選選擇較較不貼合合的接接縫,然然后用用塞尺進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量,兩兩環(huán)之之間的環(huán)環(huán)向縫縫間隙應(yīng)應(yīng)測(cè)量量不少于6點(diǎn),縱向向縫縫間隙應(yīng)應(yīng)每條條縫測(cè)量量不少少于2點(diǎn),精確確至至0.1mmmm.5.5.3混凝凝凝土管片片在檢檢驗(yàn)臺(tái)上上應(yīng)安安放平穩(wěn)穩(wěn),密密封橡膠膠墊應(yīng)應(yīng)緊貼在在管片片外弧面面上,管管片內(nèi)弧弧面與與橫壓件件間應(yīng)應(yīng)墊放橡橡皮條條。管片片內(nèi)弧弧面寬度度方向向上的橫橫壓件件應(yīng)采用用緊固固螺栓與與下支支承座上上的橫橫壓件連連接,用用扭矩扳扳手從從中間開(kāi)開(kāi)始向向兩邊逐逐級(jí)對(duì)對(duì)稱擰緊緊。5.5.4混凝凝凝土管片片滲漏漏檢驗(yàn)儀儀器技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符符合表5.55.4的規(guī)定定.3宜采用油油油壓千斤斤頂進(jìn)進(jìn)行加載載、卸卸載;4施加給混混混凝土管管片的的抗彎荷荷載應(yīng)應(yīng)通過(guò)荷荷載分分配梁來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn),加載載點(diǎn)取取1/3管片跨跨度;5加壓棒的的的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)與管管片寬度度相等等。5.6.2混凝凝凝土管片片抗彎彎性能檢檢驗(yàn)設(shè)設(shè)備的安安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定:l管片應(yīng)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)安安放在在檢驗(yàn)架架上,加加載點(diǎn)上上應(yīng)墊墊上厚度度不小小于20mmm的橡膠墊墊;;2管片檢檢檢驗(yàn)過(guò)程程中,應(yīng)應(yīng)布設(shè)撓撓度和和水平位位移測(cè)測(cè)點(diǎn)(圖5.6..22).5.6.4混凝凝凝土管片片抗彎彎性能檢檢驗(yàn)儀儀器的選選用

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