某省委接待辦水暖系統(tǒng)改造安裝施組

PAGE一、施工方案一).工程概況1.1本工程是中共某省委接待工作辦公室,某賓館七號樓安裝改造工程。1.2本工程要求質量標準，以現行的國家施工驗收技術規(guī)范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準和設計圖紙，施工設計說明書，設備說明書、設計變更等技術文件為質量評定標準，達到優(yōu)良驗收標準。2.施工組織與部署2.1施工組織2.1.1施工目標：工期目標確保87天完成成合同規(guī)定定的全部工工程量質量目標省優(yōu)安全目標杜絕死亡事故發(fā)發(fā)生，月輕輕傷頻率控控制在1.５‰以內。管理目標按“三合一”管理體體系進行現現場管理，爭爭創(chuàng)“湖南省施施工現場文文明工地”環(huán)境保護目標嚴格控制揚塵，避避免對周圍圍環(huán)境造成成影響2.1.2施工組織：2.1.2.1投標人將運用系統(tǒng)工程理論，按照工程項目的內在規(guī)律，以實現業(yè)主目標和企業(yè)經營目標為目的，在全公司選派具有類似工程施工豐富經驗的項目經理和項目班子人員進駐現場進行施工，在財力、物力上全面確保該項目順利完工。同時公司將全面實行項目經理責任制和項目成本核算制，以生產要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學管理為基本特征，按照質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標準對該項目進行全過程、全方位的科學管理。優(yōu)選項目經理組建項目管理班子,項目經理部的組建見下圖：項目經理項目經理技術負責人技術負責人資料員材料員資料員材料員質安員電氣工程師空調工程師管道工程師保溫防腐班組電工班組空調班組管工班組保溫防腐班組電工班組空調班組管工班組2.2施工部署2.2.1施工準備:2.2.1.1人員準備:由于本工程分為給排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空調管道系統(tǒng)安裝工程，故考慮勞務層主要由公司儲備的技術過硬且認真負責的管工、通風空調工、焊工、電工等組成。具體的勞動力安排見勞動力需用計劃。2.2.1.2技術準備:技術員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范，發(fā)現問題及時與業(yè)主和設計方、監(jiān)理、政府主管部門聯系，及時解決問題。向作業(yè)人員作技術交底。2.2.1.3物資準備：報送業(yè)主提供物資的進場計劃，協助業(yè)主作好倉儲、交接、驗收工作。自購物資及時邀請業(yè)主考察，共同確定生產供貨廠商，落實交貨時間，以保證工程的工期和質量。施工設備與機具使用計劃由技術員提取，材料員負責準備，組織進場。2.2.2施工安排:安裝施工區(qū)下設4個作業(yè)班組，即管道班組、空調班組電氣班組、和保溫防腐班組。在施工準備階段，專業(yè)工程師向勞務班組進行技術交底，檢查考核擬進場勞務人員的相關證件和技術水平。開始施工前先進行水、電、空調等各專業(yè)的預留預埋，加強各作業(yè)班組、土建等的緊密配合。2.2.2.1在預留預埋階段管工班派四名管工，電工派六名電工負責整個分部工程預留預埋的工作。這樣既合理地利用勞動力資源，又充分做到誰預埋誰施工的原則，做到分工合作，責任明確，維持前后道工序的連續(xù)性，防止后道工序的扯皮。2.2.2.2配合交叉作業(yè)安裝階段，分工種分專業(yè)組建4個專業(yè)作業(yè)班組，本階段的施工是整個安裝工程的重點，通過項目部與作業(yè)班組長簽訂風險承包合同，充分做到責權利相結合，體現進度、質量、效益相結合，并輔以風險抵押金制度，體現重罰的原則。2.2.2.3在此階段，項目部必須為作業(yè)班組提供充分的作業(yè)條件，保障材料、人員、設備的及時到位，協調好與其它施工隊伍的關系，合理安排勞動力計劃和機具使用計劃。（詳見安裝計劃表）2.2.2.4在施工后期，各作業(yè)班組的工作基本安裝完成，給排水、空調管道需進行試壓、沖洗等試驗，通風空調系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)進入安裝收尾及聯合調試階段，由有關專業(yè)施工作業(yè)組各抽調1∽3名主要人員組成一個聯合調試組。負責整個工程的收尾、調試、開通工作。2.2.2.5竣工驗收階段，由班組、質量員、專業(yè)工程師、項目經理分層檢查復核工程質量。形成原始的工程質量資料和檢驗報告。技術員應作好測試記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理、設計方簽字認可，以便作為交工資料存檔。并作好提請相關部門（單位）驗收的準備工作。2.2.2.6交工后，項目部應作好交工資料的整理、歸檔工作，并在保修期內對工程進行保修。3.勞動力安排計劃及措施3.1.勞動力組織及保證措施3.1.1項目經理部根據該工程的工程量、合同工期、施工進度計劃，以及施工組織設計為依據，編制出各施工階段、各工種的勞動力需用計劃。3.1.2在勞務隊伍的組織上擇優(yōu)選用與我公司有長期合作關系的、登記在與公司合作勞務隊伍名冊上的優(yōu)秀的隊伍，采用勞務招標制進行組織。3.1.3勞務隊伍招標錄用后，與其簽定勞務合同，并將各施工階段的勞動力人數的保證，工程的質量標準、工期目標、文明施工等要求、責任在合同中明確界定。以經濟合同為紐帶，確保節(jié)假日施工的連貫性。3.1.4根據工程進度、勞動力需用計劃，項目部及時對勞務隊進行指導，確保各階段勞動力的充足和利用。3.1.5制訂詳細的勞務考核辦法，并按辦法及時考核。對不合格的勞務隊伍及時退場，同時應及時進行補充；對好的隊伍則進行獎勵，確保工程質量和進度。3.1.6對工藝復雜的分項工程應先進行培訓，了解工藝、要培訓合格后上崗。3.1.7合理安排工序、分項工程穿插，確保操作的連續(xù)性，減少返工、窩工。3.2勞動力使用計劃：工種施工準備階段施工高峰階段施工交工階段管工262焊工131電工262通風工052油漆工132普工6255總計114814人數605040302010日期施工準備階段施工高峰階段施工竣工階段3.3主要施工機械工具計劃:序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1交流電焊機BX3-30003株州2001年36KVA開工前進場2電動切割機J3G240002上海97年Φ400mm開工前進場3臺式砂輪機MQ32252江蘇97年Φ200mm開工前進場6電動套絲機SQ-100BB2上海99年開工前進場7臺式鉆床Ф16*12.771杭州99年Φ16開工前進場8熱熔機PFSA2長沙2000年開工前進場9亞弧焊機6.3*200001南京開工前進場10空壓機3WC1上海開工前進場11電動試壓泵4DSY型1長沙97年1.0開工前進場12滾槽機12002年開工前進場13手電錘1長沙99年開工前進場14空調調試儀套1上海99年開工前進場15接地電阻測試儀儀ZC-86上海2001年開工前進場16絕緣搖表500V1上海2001年開工前進場4.施工平面布置（附圖）4.1現場概況在施工過程中，項目部將采取強有力的現場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程。4.2布置原則4.2.1充分利用現有場地，不多占，不浪費。4.2.2確保安全生產、文明施工、環(huán)境保護。4.3總平面布置4.3.1生活辦公設施：所有職工生活、辦公設施根據實際情況在周邊租用。4.3.2施工臨時用電：現場用電網絡用電纜采用三相五線制分區(qū)制連接，電纜加塑料套管全部埋入地下40cm。4.4消防設施備配泡沫滅火器和干粉滅火器，以應付不同類型的火災事故。4.5垃圾處理處：設垃圾桶收集，然后集中處理并運出工地。4.6平面布置的管理4.6.1在施工前負責制訂相應的管理辦法和編制詳細的平面布置施工組織設計，經指揮部、監(jiān)理方審批后實施。4.6.2《施工平面布置圖》、指示牌置于入口處，使進入現場的人員能夠了解施工現場。4.6.3材料進場后按施工平面布置圖各就其位，嚴禁亂堆亂放。4.6.4水電線路、排水溝等按施工平面布置圖的走向敷設和修筑，嚴禁亂拉亂扯，以免發(fā)生安全事故。4.6.7進出場的施工人員配發(fā)有效證件、統(tǒng)一著裝，工區(qū)長負責各自區(qū)域內職工的管理，避免出現人員混雜等情況。4.6.8定期進行現場平面布置的檢查、評比，發(fā)現問題及時整改。（二）施工方法1.給排水工程生活室內給水管、熱水管采用鋁塑PP-R復合管，熱熔連接，直飲水管為不銹鋼管。排水管道采用PVC-U新型復合排水，膠粘連接。消防及噴淋給水管采用內外熱鍍鋅鋼管，管徑DN≤80mm為絲扣連接，管徑DN>80mm為卡箍連接。1.1生活給水管、熱水管安裝1.1.1生活給水管、熱水管采用鋁塑PP-R復合管，熱熔連接，鋁塑PP-R管的熱熔連接的方法如下：(1)依管道走向，管件位置分段量測管道長度，并試裝配。(2)預熔前，該部位必須保持潔凈、干燥、無油污，管徑大于40mm的管子其管端用旋轉刮刀均勻刮除表面氧化層。(3)模頭要注意保護，定期清洗，不得損傷處理表面，以保障熱熔密封性。管外徑mm熔接深度mm加熱時間s插接時間s冷卻時間s201454325167433220843402112645022.5186463242466(4)操作時管材和管件同時插入模頭并開始計時，達到加熱時間立刻同時取下，并呈軸線方向均勻用力（注意不可旋轉）插至所標明的深度，結合部便形成勻稱的熔接圈。在規(guī)定的插接時間內，剛剛熔好的接頭允許略作校正，允許安裝時有縱向10°∽15°度變化。在熱熔過程中，存在問題的管段必須剪掉，熱熔失敗的管件不可重復使用。管道有水的情況下不能熔接，環(huán)境溫度低于5度加熱時間應延長一半。1.1.2閥門安裝1.1.2.1閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗，試驗應在每批數量中抽查10%且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。1.1.2.2閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續(xù)時間應符合下表的要求：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～450060301801.1.3管道安裝1.1.3.1管道穿樓板時，其頂部應高出裝飾面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾面50mm，底部應與樓板底面相平。套管內用阻燃密實材料填實。1.1.3.2管道安裝時，采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊。支架間距應符合下表的要求：管徑De（mm）2025324050637590110吊、支架的最大大間距（m）橫管0.650.800.951.101.251.401.501.601.90立管1.001.201.501.701.802.002.002.102.501.1.4管道試壓：PP-R管暗敷試壓至關重要，對某些有可能損壞的管段必須采取多次試壓的辦法，以保證管道的安裝質量。試壓方法：1.1.4.1緩慢地向試壓管道中注水，同時排除管道內空氣。1.1.4.2將系統(tǒng)內壓力升到試驗壓力，穩(wěn)壓力1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在1.15倍工作壓力下保持2h,壓力降不超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。1.1.4.3給水系統(tǒng)在運行前應用水沖洗，沖洗流速不小于1.5m/s,直到出水與進水的水色一致為合格。1.1.5屋面管道采用磚墩支座，做玻璃纖維棉進行保溫,保溫層厚度不小于20mm。1.1.6熱水系統(tǒng)采用福樂斯保溫材料，管徑Φ50以下按25mm計，管徑Φ50以上按30mm計。1.2直飲水管采用不銹鋼其安裝方法如下：1.2.1不銹鋼管的加工：不銹鋼管子切割時速度較慢，不銹鋼管子禁止用氧—乙炔焰進行切割，以免產生難熔的氧化鉻。不銹鋼管子需要加工彎管時，用于煨彎的管子，材質要與所安裝的直管段相同，且不得用負公差的管子煨彎。1.2.2焊接工藝流程：焊前準備→焊前前檢查→焊接→焊后處理→質量檢查查1.2.3焊接接方法：先將其坡口上的的毛刺等用用銼刀、砂砂紙清除掉掉，再在施施焊前兩小小時內，用用不銹鋼絲絲刷及丙酮酮（或工業(yè)業(yè)灑精、香香蕉水等）將將管端、坡坡口及內外外壁30mm以內的的臟物、油油漬清除干干凈。焊接前，還應在在距焊口4∽5mm以外，兩兩側管的40∽50mm長度區(qū)間間內，用板板遮擋住，或或涂白圭粉粉，以防止止焊接中的的飛濺物落落在上面。1.2.4安裝裝要求：1.2.4.11不銹鋼管管子安裝前前應進行清清洗，并應應吹干或擦擦干，除去去油漬及其其它污物。管管子表面有有機械損傷傷時，必須須加以修整整，使其光光滑，并要要進行酸洗洗或鈍化處處理。1.2.4.22不銹鋼管管不允許與與碳鋼支架架接觸，應應在支架與與管道之間間墊入不銹銹鋼片以及及不含氯離離子的塑料料或橡膠墊墊片。1.2.4.33不銹鋼管管穿過墻壁壁或樓板時時，均應加加裝套管，套套管與管道道之間的間間隙不應小小于10mm，并在在空隙里填填充絕緣物物，絕緣物物內不得含含有鐵屑、鐵鐵銹等雜物物，絕緣物物可采用石石棉繩。1.2.4.44不銹鋼管管采用手工工電弧焊。采采用焊條為為0Cr118Ni99Ti，所用焊焊條應在150∽200℃溫度下干干燥0.5∽1h,焊接環(huán)境境溫度不得得低于-5℃,如果低于,要采用預預熱措施。1.2.4.55如果用水水作不銹鋼鋼管道壓力力時水的氯氯離子含量量不得超過過25ppmm。1.2.4.66不銹鋼管管水壓試驗驗（MPa），水壓壓強度試驗驗,加壓要緩緩慢。其試試驗壓力為為工作壓力力的1.5倍。達到到試驗壓力力后，穩(wěn)壓壓10minn進行檢查查，以無泄泄漏、目測測無變形為為合格。強強度試驗合合格后，即即將壓力降降至嚴密性性試驗的壓壓力，進行行全面檢查查，無泄漏漏為合格。1.2.4.77吹洗工作作應遵守以以下規(guī)定：：①管道系統(tǒng)強度試試驗合格后后，或嚴密密性試驗前前，應先分分段進行吹吹洗。②系統(tǒng)吹洗前應先先繪聲繪制制完整的吹吹洗流程圖圖，圖上應應詳細地標標注每一條條系統(tǒng)的吹吹掃次序，吹吹洗介質引引入口，吹吹出口，應應拆、裝時時盲板的加加設位置等等，吹洗以以前必須組組織吹洗人人員熟悉整整個吹掃流流程。吹洗洗一般按先先主管，后后支管，最最后疏排管管道的次序序依次進行行。③吹洗前應拆除有有礙吹洗工工作的孔板板、節(jié)流閥閥及止回閥閥芯等部件件，妥善保保管，待吹吹洗后復位位。④吹洗前應考慮管管道支、吊吊架的牢固固程度，尤尤其應注意意臨時裝設設的介質引引入管和吹吹出管一定定要固定牢牢靠。⑤吹洗時，管內應應足夠的吹吹洗介質和和流量，吹吹洗壓力不不得高于工工作壓力，吹吹洗流速不不低于20m/s。1.2.5酸洗洗和鈍化處處理：在酸洗和鈍化前前先進行表表面清理和和修補，把把表面損傷傷的地方修修補好，用用手提吵輪輪機磨光，把把焊縫上的的熔渣和焊焊縫近旁的的飛濺物情情景出清楚楚清除干凈凈。1.2.5.11酸洗的工工序為：脫脫脂→沖洗→酸洗→中和→鈍化→沖洗→干燥→臨時防腐腐保護→復位。酸洗選用浸洗法法，將焊好好的不銹鋼鋼管浸在酸酸洗液里，浸浸泡25∽45分鐘，取取出用清水水洗凈。鈍化是在酸洗后后進行。用用鈍化液在在管道焊縫縫表面揩一一遍，然后后用破布仔仔細擦拭洗洗，最后用用熱水沖洗洗干凈，并并使其干燥燥。經鈍化化處理后的的不銹鋼管管焊口外表表面應呈銀銀白色，具具有較好的的耐腐蝕性性。1.3排水管道道用PVC--U新型復合合排水管，膠膠粘連接。1.3.1安裝裝準備:a、PVC-U給水水管膠粘劑劑為管材廠廠家配套供供應。b、管道粘接涂抹抹膠粘劑應應使用鬃刷刷或尼龍刷刷，用于擦擦揩承插口口的干布不不得帶有油油膩及污垢垢。c、在涂抹膠粘劑劑之前，應應先用干布布將承、插插口處粘接接表面擦凈凈，粘接表表面不得粘粘有塵埃、水水跡及油污污。d、涂沫膠粘劑時時，必須先先涂承口，后后涂插口，涂涂抹承口時時，應由里里向外，膠膠粘劑應涂涂抹均勻并并適量。e、涂抹膠粘劑后后，應在20S內完成粘粘接。f、粘接時，應將將插口輕輕輕插入承口口中，對準準軸線，迅迅速完成，插插入深度至至少應超過過標記。g、粘接完畢，立立刻將接頭頭處多余的的膠沾劑擦擦揩干凈1.3.2排水水立管每層層應設伸縮縮節(jié)一個，排排水橫管超超過3米設伸縮縮節(jié)1個，且兩兩伸縮節(jié)間間距不大于于4米。1.3.3支架架設置應合合理。支架架的間距應應符合下表表的要求：：管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6(1.3.3排水水立管上除除底層，頂頂層裝檢查查口，其它它每隔一層層裝一個，且且距地面均均為1.0米。1.3.4排水水橫支管與與立管的連連接采用45°三通或90°斜三通，立管管底部與排排出管采用用兩個45°彎頭連接接。1.3.5排水水立管轉彎彎處，應用用2個45°的彎管與與水平管段段相接，立立管末端的的彎頭處應應做C10素混凝土土管支墩。1.3.6生活活污水管道道坡度如下下表:管徑5075100150200300坡度0.0350.0250.020.010.0070.0051.3.7排水水管安裝完完畢后，應應進行通水水試驗，并并分層進行行灌水試驗驗，滿水15分鐘后，再再灌滿延續(xù)續(xù)5分鐘，以以液面不下下降,管道及接接口無滲漏漏為合格。安安裝在室內內的雨水管管道安裝后后應做灌水水試驗，灌灌水高度必必須到每根根立管上部部的雨水斗斗。排水管管安裝合格格后再進行行衛(wèi)生器具具安裝。1.3.8衛(wèi)生生器具安裝裝尺寸及安安裝質量必必須符合要要求。衛(wèi)生生器具安裝裝的要求就就是平穩(wěn)、正正確、不漏漏，使用方方便。1.3.9所有有衛(wèi)生器具具自帶或配配套的存水水彎和地漏漏，其水封封深度不小小于50mm。1.3.10衛(wèi)衛(wèi)生器具安安裝的允許許偏差應符符合下表的的要求：項次項目允許偏差（mmm）1坐標單獨器具10成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度24器具垂直度31.3.11衛(wèi)衛(wèi)生器具安安裝完畢，應應進行24h的滿水試試驗，以不不漏為合格格。1.4消火栓及及噴淋給水水管采用內內外熱鍍鋅鋅鋼管，管管徑DN≤80mm為絲扣連連接，管徑徑DN>880mm為卡箍連連接。1.4.1消防防管道其連連接工藝如如下：消防管道絲接可可先根據圖圖紙預制加加工，須加加工的管道道需編制好好加工計劃劃，計劃中中詳細標明明管道的長長度、尺寸寸，絲接管管道的套絲絲，一般以以管徑155∽32mmm者套二次次，40∽50mmm者套三次次，70mmm以上者者套3∽4次為宜。管管子螺紋應應規(guī)整，斷斷絲和缺絲絲的數量不不能超過螺螺紋全扣數數的10%%，安裝螺螺紋零件時時，應按旋旋緊方向一一次裝好，不不得倒回。安安裝后，露露出2∽3牙螺紋，并并清除填料料。不同管管徑管道連連接避免采采用補心而而應采用異異徑管。1.4.2管管道下料組組對1.4.2.11鍍鋅鋼管管宜用鋼鋸鋸或機械方方法切割。1.4.2.22管子切口口表面應平平整、無裂裂紋、重皮皮、毛刺、凹凹凸、縮口口、熔渣、氧氧化皮、鐵鐵屑等。切切口端面傾傾斜偏差不不應大于管管子外徑的的1%，且不得得超過3mm。1.4.2.33管道采用用絲接時，管管子的螺絲絲應規(guī)整。如如有斷絲或或缺絲，不不得大于螺螺紋全扣數數的10%。1.4.2.44消防管道道的安裝必必須先裝大大口徑、總總管、立管管，后裝小小口徑、分分管，安裝裝過程中不不可跳裝、分分段裝，必必須按順序序連續(xù)安裝裝，以免出出現段與段段之間連接接困難和影影響管路整整體性能。1.4.2.55管道和設設備安裝前前，必須清清除內部污污垢和雜物物，安裝中中斷或完畢畢后，應臨臨時封閉。1.4.2.66管道穿過過樓板、墻墻壁、屋頂頂等應預埋埋鍍鋅鋼制制套筒，套套筒的直徑徑應比通過過的管道直直徑至少大大兩號。套套筒應貫穿穿結構的整整個厚度，穿穿過屋頂及及樓板的套套筒應高出出結構面2200mmm，穿過墻墻壁的套筒筒應與墻面面齊平，穿穿過外墻的的套筒應采采取防水措措施。1.4.3消防防管道卡箍箍連接的安安裝必須先先裝大口徑徑、總管、立立管，后裝裝小口徑、分分管，安裝裝過程中不不可跳裝、分分段裝，必必須按順序序連續(xù)安裝裝，以免出出現段與段段之間連接接困難和影影響管路整整體性能。消消防管道卡卡箍連接的的步驟如下下：1.4.3.11備好符合合要求的溝溝槽管段，配配件和附件件。1.4.3.22檢查橡膠膠密封圈是是否損傷，將將其套上一一根鋼管的的端部。1.4.3.33將另一根根鋼管靠近近已套上橡橡膠密封圈圈的鋼管端端部，兩端端處應留有有一定的間間隙，間隙隙應符合標標準要求。1.4.3.44將橡膠密密封圈套上上另一根鋼鋼管端部，使使橡膠密封封圈位于接接口的中間間部位，并并在其周邊邊涂抹潤滑滑劑。1.4.3.55檢查管道道中軸線，中中軸線的偏偏差應符合合要求。1.4.3.66在接口位位置橡膠圈圈外側安上上下卡箍，并并將卡箍凸凸邊卡進溝溝槽內。1.4.3.77用手力壓壓緊上下卡卡箍的耳部部，并用木木榔頭打緊緊卡箍凸緣緣處，將上上下卡箍靠靠緊。1.4.3.88在卡箍螺螺孔位置穿穿上螺栓，并并均勻輪換換擰緊螺母母，防止橡橡膠密封圈圈起皺。1.4.3.99檢查卡箍箍凸邊是否否全圓卡進進溝槽內。1.4.4消火火栓及消防防箱的安裝裝：1.4.4.11檢查消火火栓及其配配件是否齊齊全，是否否符合設計計要求，有有無產品合合格證等。1.4.4.22以栓閥的的坐標、標標高定位的的消火栓支支管甩口，經經核定后穩(wěn)穩(wěn)固消火栓栓箱，箱體體找正穩(wěn)固固后，再把把栓閥安裝裝好，栓閥閥側裝在箱箱內時應在在箱門開啟啟的一側，箱箱門開啟應應靈活。1.4.4.33消火栓配配件安裝在在交工前進進行。消防防水龍帶應應折好放在在掛架上或或卷實、盤盤緊放在箱箱內，消防防水槍要豎豎放在箱體體內側，自自救式水槍槍和軟管應應放在掛卡卡上或放在在箱底部。1.4.4.44消火栓口口安裝高度度距地面11.1m，除防火火隔墻上消消火栓安裝裝形式采用用明裝外，其其余消火栓栓安裝形式式均為暗裝裝。1.4.5消防防水泵接合合器的安裝裝的位置應應標志明確確,其栓口的的安裝高度度允許偏差差為±20mmm。消防水水泵接合器器的安全閥閥和止回閥閥安裝位置置和方向應應下確，閥閥門啟閉應應靈活。1.4.6消火火栓系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)作為為一個系統(tǒng)統(tǒng)試壓。試試驗壓力為為工作壓力力的1.5倍,但不得小小于0.6MMPa，試試驗時間為為10分鐘內壓力力降低不得得大于0.022MPa。目測無無漏、無壓壓降，無變變形為合格格。嚴密性性試驗壓力力應在工作作壓力的1.15倍狀態(tài)下下穩(wěn)壓2h,壓力降不不得超過0.033MPa，以無壓降降、無泄漏漏為合格。沖沖洗水流流流速不宜小小于3m/s，按設計計的水流方方向即從上上往下沖洗洗，直到出出口的水色色和透明度度與入口目目測一致為為合格。2.強電安裝工程：：2.1配電箱、開開關箱安裝裝配電箱ZMX、1∽3MX底邊距地1.5米嵌墻暗暗裝，開關關箱KX頂棚內嵌嵌墻暗裝，CX1、CX2、DX1、DX2、SX為底邊距距地1.6米嵌墻暗暗裝。暗裝裝配電箱先先按照配電電箱的尺寸寸在墻上劃劃線，用切切割機切槽槽，再打洞洞預埋箱殼殼，待裝飾飾墻面作好好后再安裝裝箱芯、箱箱面。照明明配電箱安安裝應符合合下列要求求：2.1.1配線線應整齊，無無絞接現象象。導線連連接緊密，不不傷芯線，不不斷股。同同一端子上上導線連接接最多2根，防松松墊圈等零零件齊全；；回路編號號齊全，標標識正確。2.1.2箱內內開關動作作靈活可靠靠。2.1.3照明明箱內，分分別設置零零線（N）和保護護地線（PE線）匯流流排，零線線與保護地地線經匯流流排配出。2.1.4箱盤盤安裝牢固固，垂直度度允許偏差差為1.5‰。2.1.5照明明配電箱解解體時應將將箱殼與箱箱芯對應編編號，箱芯芯保管時應應采取防潮潮、防塵措措施。2.2電線導管管敷設電線導管敷設施施工程序如如下：準備工作→現場場放線定位位→剔槽→管材下料→安裝固定→與箱盒連連接→臨時封堵堵根據設計要求選選用管材，當當導管為雙雙面熱鍍鋅鋅薄壁鋼管管時采用帶帶緊定螺栓栓的直接和和鎖母連接接，薄壁鋼鋼管連接時時應將帶縮縮頸的緊定定螺栓擰斷斷；當導管管為阻燃型型PVC塑料料管時采用用配套的直直接、鎖母母及膠水粘粘接。導管管與其配件件（如直接接、鎖母、接接線盒）的的材質應一一致。管材選用時，必必須先檢查查其內部光光滑度，是是否有褶皺皺、裂紋，如如有類似缺缺陷的管材材不得用于于工程。根據施工圖用切切割機在墻墻上切槽，槽槽寬應比保保護管外徑徑寬1厘米，用用鐵釘及鐵鐵絲將PVC管固定在在墻上。采采用M100水泥砂漿漿抹面保護護，保護層層厚度應大大于15mm。暗配管管應符合下下列要求：：2.2.1彎曲曲處無明顯顯折皺，彎彎扁度≤0.1DD（D為管子外外徑）。2.2.2彎曲曲半徑≥6D（D為管子外外徑）。2.2.3管子子無彎時其其長度不大大于45mm，有一個個彎時長度度不大于330m，有有二個彎時時長度不大大于20mm，有三個個彎時，不不大于122m，若超超出上述長長度時，必必須加中間間盒過渡。2.2.4電線線保護管采采用配套接接線盒（開開關盒、燈燈位盒），管管子進入盒盒子處用鎖鎖母緊固。電線保護管在吊吊頂內采用用卡子直接接固定在頂頂板、墻上上或采用支支架固定，固固定點間距距為2米。配管管安裝完畢畢必須將管管口封堵，以以防雜物進進入，穿線線前不得開開啟。2.3電線穿管管穿線工藝流程：：選擇導線→穿帶帶線→清掃管內內壁→帶護口→放線及斷斷線→穿線電線根據設計截截面選擇，并并根據不同同相位或作作用選擇不不同的顏色色，規(guī)定如如下：A相：黃色B相相：綠色C相：：紅色N線：藍色PEE線：黃綠綠相間色控制線：：白色管內穿線前，應應首先檢查查各個管口口的雜質是是否清除干干凈，穿線線時兩人協協調配合，一一拉一送，導導線在管內內不得有接接頭、扭結結或絕緣破破損，導線線外截面積積之和不應應超過管內內截面積的的40％。對對于6mm2以內的導線線在接線盒盒內采用尼尼龍絕緣壓壓線帽壓接接。尼龍絕絕緣壓線帽帽的規(guī)格應應與接頭處處導線的規(guī)規(guī)格、數量量相匹配。每每一回路的的導線施工工完畢，須須作絕緣測測試，采用用量程為5500V，0∽500MMΩ絕緣搖表表測試，照照明線絕緣緣阻值不小小于0.55MΩ，動力線線絕緣阻值值不小于11MΩ。2.4電纜敷設設電纜沿電纜導管管敷設時應應先在導管管中穿一根根Φ1.6mmm的鍍鋅鐵鐵絲作為帶帶線。穿電電纜前，應應首先檢查查各個管口口的雜質是是否清除干干凈，并應應修整金屬屬導管管口口，去掉毛毛刺。電纜切斷后，端端部必須采采用防水膠膠帶包纏，以以防線芯受受潮。低壓壓電纜制作作電纜頭前前后，應先先用5000V搖測絕絕緣電阻，兩兩次搖測的的阻值均應應符合要求求。2.5照明器具具及開關插插座安裝照明器具及開關關、插座安安裝前，應應先按圖紙紙設計要求求核對材料料的規(guī)格型型號、技術術參數，并并清理預埋埋盒內的雜雜質，檢查查固定螺栓栓孔位及其其調節(jié)活動動片的靈活活性。頂棚內采用金屬屬軟管作為為保護管。金金屬軟管與與接線盒及及燈具均采采用金屬鎖鎖母連接。燈燈具安裝好好后應將揭揭開的石膏膏板復原。筒燈安裝時應配配合裝飾放放線，待裝裝飾按照燈燈具尺寸開開洞后將筒筒燈接好線線然后將筒筒燈的固定定卡子直接接卡在頂棚棚內。頂棚棚內采用金金屬軟管作作為保護管管。金屬軟軟管與接線線盒及燈具具均采用金金屬鎖母連連接。在安安裝嵌入式式燈具時應應將燈具邊邊沿緊貼裝裝飾頂棚。在在安裝燈具具時應戴白白手套，操操作時應小小心，不得得損壞或污污染石膏板板。開關插座的安裝裝高度應符符合設計要要求，開關關的中心與與門框邊距距離為155∽20cm，并保持持每個單項項工程標準準統(tǒng)一。同一區(qū)域域內墻上的開關關、插座的的安裝高度度偏差不得得大于2mm，安裝前前采用塑料料透明管統(tǒng)統(tǒng)一測定標標高。開關關面板應緊緊貼墻面。開關的接線統(tǒng)一，保證開啟方向一致；插座接線正確，兩孔插座左邊零線，右邊相線，三孔插座上孔接保護線，安裝完應及時補上固定螺絲的絕緣防護帽。2.6通電試驗驗照明器具施工完完畢應對照照明系統(tǒng)通通電試亮，檢檢查燈具控控制回路與與照明配電電箱及回路路的標志是是否一致；；開關與燈燈具控制順順序是否相相對應，通通電試運行行時應將所所有的燈具具都開啟，每2小時記錄一次運行狀況，連續(xù)通電試運行的時間為24小時且在這段時間內應無故障。2.7防雷接地地本工程屬三類防防雷建筑物物，該棟建建筑物的防防雷與接地地以原設計計不變。在在新增加的的電梯間屋屋面利用Φ10鍍鋅圓鋼鋼在抹灰層層內暗敷作作為避雷帶帶，新增避避雷帶與屋屋面原有避避雷帶應可可靠焊接。在在設有避雷雷引下線的的混凝土柱柱子上距地地0.8米處將作作為避雷引引下線的柱柱子主筋打打出，從避避雷引下線線上可靠焊焊接出一根根-40**4鍍鋅扁鋼鋼作為接地地測試點。用ZC-8型接地電阻測試儀測量建筑物的接地電阻值是否小于1歐。如不能滿足要求則應加打人工接地體，采用∠50*50*5長2.5m的熱鍍鋅角鋼作為接地極距建筑物外墻5.0m打入地下1.0m。采用-40*4鍍鋅扁鋼作為接地母線將接地極及建筑物的原有接地裝置可靠焊接。采用-25*4鍍鋅扁鋼作為接地干線將各種進出戶金屬管線及總等電位箱與接地裝置可靠焊接。3.空調管道安裝主主要施工方方法及技術術要求3.1空調水管管除冷凝水水管采用鍍鍍鋅鋼管外外，均采用用焊接或無無縫鋼管，水水管管徑DN<550均采用絲絲接，管徑徑DN≥50均采用焊焊接。3.1.1管道道總的安裝裝工序：材材料質量檢檢驗→管道下料料組對→管道及附附件安裝→管道系統(tǒng)統(tǒng)吹掃、清清洗→管道強度度、嚴密性性試驗→管道防腐腐及保溫3.2材料質量量檢驗：3.2.1管道道組成件及及管道支承承件必須具具有制造廠廠的質量證證明，其質質量符合國國家現行標標準的規(guī)定定。3.2.2管道道組成件及及管道支承承件的材質質、規(guī)格、型型號應符合合設計文件件的規(guī)定，并并應按國家家現行標準準進行外觀觀檢驗，不不合格者不不得使用。3.2.3閥門門安裝前，應應進行殼體體壓力試驗驗和密封試試驗，不合格者不不得使用。對對于空調循循環(huán)水管的的閥門，應應從每批中中抽查10%，且不得得少于1個，進行行殼體壓力力試驗和密密封試驗，當當不合格時時，應加倍倍抽查，仍仍不合格時時，該批閥閥門不得使使用。3.2.4閥門門的殼體試試驗壓力不不得小于公公稱壓力1.5倍，試驗驗時間不得得小于5分鐘，以以殼體填料料無滲漏為為合格；密密封試驗宜宜以公稱壓壓力進行，以以閥瓣密封封面不漏為為合格。3.2.5試驗驗合格的閥閥門，應及及時排盡內內部積水，并并吹干。3.3管道下下料組對3.3.1鍍鋅鋅鋼管宜用用鋼鋸或機機械方法切切割。3.3.2管子子切口表面面應平整、無無裂紋、重重皮、毛刺刺、凹凸、縮縮口、熔渣渣、氧化皮皮、鐵屑等等。切口端端面傾斜偏偏差不應大大于管子外外徑的1%，且不得得超過3mm。3.3.3管子子、管件的的坡口形式式和尺寸應應符合設計計圖紙及施施工規(guī)范的的要求。管管道坡口加加工宜采用用機械方法法，也可采采用氧乙炔炔焰等熱加加工方法。采采用熱加工工方法加工工坡口后，應應除去坡口口表面的氧氧化皮，熔熔渣及影響響接頭質量量的表面層層，并應將將凹凸不平平處打磨平平整。3.3.4管道道采用絲接接時，管子子的螺絲應應規(guī)整。如如有斷絲或或缺絲，不不得大于螺螺紋全扣數數的10%。3.4管道及及附件的安安裝3.4.1管道道和設備安安裝前，必必須清除內內部污垢和和雜物，安安裝中斷或或完畢后，應應臨時封閉閉。3.4.2管道道穿過樓板板、墻壁、屋屋頂等應預預埋鍍鋅鋼鋼制套筒，套套筒的直徑徑應比通過過的管道直直徑至少大大兩號。套套筒應貫穿穿結構的整整個厚度，穿穿過屋頂及及樓板的套套筒應高出出結構面2200mmm，穿過墻壁壁的套筒應應與墻面齊齊平，穿過過外墻的套套筒應采取取防水措施施。3.4.3管道道的支、吊吊架型式、位位置、間距距、標高應應符合設計計要求。保保溫管道與與支、吊架架之間應墊墊以絕熱襯襯墊或經防防腐處理的的木襯墊，其其厚度應與與絕熱層厚厚度相同，表表面平整。襯襯墊接合面面的空隙應應填實。3.4.4固定定在建筑結結構上的管管道支、吊吊架，不得得影響結構構的安全。3.4.5水平平的空調循循環(huán)水管用用吊架支承承，吊架用用M10金屬膨脹脹螺栓固定定或者配合合土建工程程做預埋固固定；垂直直的空調循循環(huán)水管采采用夾環(huán)固固定支承，夾夾環(huán)用M10金屬螺栓栓固定或者者配合土建建工程做預預埋固定。3.4.6空調調供回水水水平干管應應按i=0.0003的坡度，于于最高點放放空氣，冷冷凝水管應應按i=0.0005的坡度。坡坡向排水方方向,使冷凝水水順利排出出。3.4.7風機機盤管冷凍凍水進出水水支管上均均須設置軟軟接頭，閘閘閥，支管管坡度為ii=0.001，干管坡坡度為i=0.0003。3.4.8空調調管路系統(tǒng)統(tǒng)中的最低低點處，應應配置DN25泄水管，并并配置相同同直徑的閘閘閥。所有有的盤管均均本與盤管管等徑的Y型過濾器器及金屬軟軟管，在管管路的最高高點應配DN20自動排氣氣閥。3.4.9管道道安裝后應應進行系統(tǒng)統(tǒng)沖洗。管管路系統(tǒng)沖沖洗時，水水流不得經經過制冷機機和風機盤盤管、空調調器等主要要設備，水水沖洗的排排放管應接接入可靠的的排水井或或溝中，并并保證排泄泄暢通和安安全，排放放管的截面面積不應小小于被沖洗洗截面的60%，水沖洗洗應以管內內可能達到到的最大流流量或不小小于1.5mm/s的流速進進行。為了了方便沖洗洗，可在供供回水干管管末端加旁旁通管和旁旁通閥，末末端設備進進水閥與設設備間應加加裝Y形過濾器器。系統(tǒng)清清潔后方能能與制冷設設備或空調調設備連接接。3.4.10所所有水管道道應在安裝裝閥門及管管道連接到到空調設備備的盤管前前作2倍于其工工作壓力的的水壓試驗驗，合格后后裝上閥門門及管道與與風機盤管管相連接，安安裝完畢后后，應進行行水壓試驗驗，試驗壓壓力按工作作壓力的1.25倍且不小0.3MMPa執(zhí)行,要求在5分鐘內壓壓降不超過過20Kppa且不滲漏漏為合格。試試驗時必須須留意保護護控制線路路、安全閥閥等。試壓壓沒有完成成前，不得得進行保溫溫。3.4.11經經試壓合格格后,應對系統(tǒng)統(tǒng)進行反復復沖洗,直到排放放水中不夾夾帶泥沙、鐵鐵屑等雜務務，且水色色不渾濁時時方為合格格，在進行行沖洗之前前，應先除除去過濾器器的濾網，待待沖洗工作作結束后再再行裝上，管管路系統(tǒng)沖沖洗時，水水流需從所所有熱交換換設備旁通通渡過。3.5管道防腐腐、保溫3.5.1所有有非保溫管道支支架和管道道焊口在涂涂漆前應清清除被涂表表面的鐵銹銹、焊渣、毛毛刺、油、水水等污物，非非保溫管道支支架和管道道防腐應先先刷防銹漆漆兩遍，再再刷氯磺化化漆兩遍，保保溫管先刷刷防銹底漆漆兩遍，再再做保溫。制制冷站管道道保溫后，應應在管道上上刷不同顏顏色的色環(huán)環(huán)。3.5.2空調調供、回水水管、冷凝凝水管、閥閥門等均需需保溫。保保溫材料采采用福樂斯斯管瓦，（難燃B1級）保溫厚度Φ50（含Φ50）以下為25mm,Φ50以上為30mm厚。3.5.3保溫溫保冷管道道穿越墻體體和樓板時時，保溫保保冷層不能能間斷，在在墻體或樓樓板的兩側側應設置夾夾板，中間間的空間應應以松散保保溫材料填填充。3.5.4立管管保溫時應應自下而上上,每隔3m左右調一一個支撐托托環(huán),其寬度為為保溫層厚厚度的2/3,,支撐環(huán)焊焊在管壁上上,立管卡子子上部200mmm處.3.5.5支架架處保溫應應留的膨脹脹縫,在直管段段上每隔5∽7m應留5mm的膨脹縫,在彎管處DN≤300mmm應留20∽30mm的膨脹縫,并用石棉棉繩填塞。3.5.6不保保溫附件兩兩側應留70∽80mm的間隙，在在保溫端部部需抹60°∽70°的斜坡，設設備、容器器上的人孔孔、手孔及及可拆卸部部件的保溫溫層端部應應抹成45°的斜坡。3.5.7彎管管和三通保保溫時，應應按管件形形狀截切保保溫材料，一一般彎管裁裁成兩至三三塊的蝦米米彎，三通通應由兩部部分組成，在在施工時各各片間應留留出10∽30mm的伸縮縫縫。3.6風機盤管管的安裝3.6.1風機機盤管機組組的安裝應應符合下列列規(guī)定：3.6.1.11風機盤管管機組的安安裝前應進進行單機三三速試運轉轉及水壓試試驗。試驗驗壓力為系系統(tǒng)工作壓壓力的1.5倍，不漏漏為合格。3.6.1.22臥式風機機盤管應由由支、吊架架固定，風風機盤管與與支吊架連連接處應加加上4mm橡膠墊墊片，并應應便于拆卸卸和維修。3.6.1.33排水坡度度應正確，冷冷凝水應暢暢通地流到到指定位置置。供、回回水閥及水水過濾器應應靠近風機機盤管機組組安裝。3.6.1.44風機盤管管安裝應牢牢靠，位置置及高度應應正確。3.6.2供、回回水管與風風機盤管機機組，應為為彈性連接接，供回水水管連接處處應設有紫紫銅管減震震接頭，凝凝結水管連連接處設透透明橡膠短短管。3.6.3風管管、回風箱箱及風口與與風機盤管管機組連接接處應嚴密密、牢固。3.6.4在安安裝過程中中，對風機機盤管機組組還應做外外觀保護。4.系統(tǒng)調試和試運運行4.1管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢畢，設備進進行單機調調試后要進進行系統(tǒng)調調試和試運運行，系統(tǒng)統(tǒng)調試應編編寫具體的的調試方案案。特別是是流量平衡衡間，應根根據所選產產品型號按按廠家說明明書進行流流量平衡確確定，并鎖鎖定在設計計要求范圍圍內。4.2調試總結結報告，整整理測定記記錄，進行行準確計算算與全面分分析，寫出出完整的空空調工程調調試總結報報告，作為為竣工驗收收的必備技技術文件，也也為以后的的運行管理理，維修保保養(yǎng)留下原原始依據，業(yè)業(yè)主應將此此技術文件件連同圖紙紙一起歸檔檔保存。二、施工進度計計劃及保證證措施1.投標工期投標人根據施工工生產力情情況及準備備投入本項項目的生產產力要素，具具體考慮到到本項目的的實際情況況和業(yè)主的的要求，確確定本工程程的安裝工工期為87天，詳見見施工進度度計劃網絡絡圖。2.施工進度計劃保保證措施2.1組織管理理措施2.1.1對于于本工程投投標人公司司將予以高高度重視，在在全公司內內擇優(yōu)選擇擇項目部管管理領導和和管理人員員，實行現現場指揮管管理。同時時，實施全全面保證、全全力以赴，確確保指揮管管理系統(tǒng)的的全面優(yōu)化化，進而達達到確保項項目全面順順利進行的的目的。2.1.2開工工前公司與與項目部、項項目部與各各施工班組組簽訂保工工期責任狀狀，實行重重獎重罰，并并根據需要要撤換責任任人或班組組，隨時補補充優(yōu)秀的的作業(yè)人員員參戰(zhàn)，確確保工程順順利進行。2.1.3每月月向指揮部部、監(jiān)理公公司提交工工程進度報報告和下月月生產計劃劃，如實際際和計劃有有差異時，分分析產生的的原因，提提出調整的的措施與方方案，報請請指揮部、監(jiān)監(jiān)理審批后后實施。2.1.4建立立每周例會會制度，舉舉行有指揮揮部、監(jiān)理理公司及施施工單位參參加的聯席席會議，及及時解決施施工中在項項目上及項項目與各分分包單位之之間可能會會出現的問問題。2.1.5充分分發(fā)揮經濟濟杠桿作用用，將工程程結算單價價與施工進進度計劃的的完成情況況掛勾，促促使各作業(yè)業(yè)隊從根本本上重視施施工進度計計劃，人人人都能發(fā)揮揮主觀能動動性。2.1.6建立立項目和其其它專業(yè)施施工單位施施工協調會會議制度，由由項目各部部門負責人人及各專業(yè)業(yè)隊負責人人參加會議議。在確保保按時竣工工的總原則則下，及時時處理好各各工序、各各工種在交交叉、搭接接作業(yè)時所所面臨和存存在問題。2.1.7施工工過程中，做做到技術準準備、材料料準備選擇擇超前，嚴嚴格抓好過過程控制，做做到獎罰嚴嚴明。2.2資源保證證措施2.2.1充分分發(fā)揮公司司設備先進進、裝備精精良的優(yōu)勢勢，實施科科學、合理理的投入,,盡最大可可能提高工工程施工的的機械化程程度。2.2.2按本本施工組織織設計的要要求，為該該項目配備備素質高、作作風好的項項目管理班班子和公司司自有的經經驗豐富、操操作技術水水平高、責責任心強的的作業(yè)隊伍伍進場施工工。2.2.3施工工期間遇節(jié)節(jié)假日，項項目部將根根據預先對對項目人員員和作業(yè)隊隊伍進行合合理的輪休休、倒休，以以保證施工工隊伍的穩(wěn)穩(wěn)定，保證證施工的連連貫性。2.2.4現場場配備微機機，并由專專門人員應應用工程項項目管理軟軟件，對工工期網絡和和資源優(yōu)化化進行動態(tài)態(tài)控制，使使節(jié)點工期期得到有效效的控制，從從而確保關關鍵工序和和總工期的的實現。施施工進度計計劃控制流流程詳見如如下框圖。月資源需用計劃優(yōu)化資源配置改善作業(yè)條件調整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策月資源需用計劃優(yōu)化資源配置改善作業(yè)條件調整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策修改施工方案實施次日作業(yè)計劃檢查結果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周資源需用計劃月、周作業(yè)計劃施工總進度計劃2.2.5本工工程明確的的工程量及及工期決定定了投入的的人機料數數量，所以以必須根據據工程量、施施工進度計計劃編制有有足夠保障障的原材料料供應、勞勞動力、周周轉材料、施施工機械計計劃以滿足足該工程施施工進度的的需要。3.技術保證措施3.1制定詳細細的、有針針對性和可可操作性的的施工方案案，使所有的的管理層和和操作層熟熟悉和了解解施工工藝藝、質量標標準，減少施工工盲目性，盡盡量避免返返工，使工工程施工有有條不紊的的按期保質質地完成。3.2采用流水水段施工方方式組織施施工，使各各工序盡早早提前插入入，加快進進度，確保保工期完成成。3.3采用計算算機管理：：建立項目目管理信息息系統(tǒng)，以以工程項目目計劃管理理系統(tǒng)軟件件進行施工工進度計劃劃管理。3.4提高機械械化施工程程度，保證機械械設備的完完好率。3.5積極與指指揮部、監(jiān)監(jiān)理協調，請請示政府質質監(jiān)等部門門及時組織織驗收，及及時插入下下一道工序序施工，為為總工期按按期完成創(chuàng)創(chuàng)造條件。3.6加強現現場平面管管理，特別別是交通運運輸管理，確確保物資設設備進場暢暢通，確保保工程的順順利進行。4.管理措施4.1編制施工工進度計劃劃時，充分分考慮本工工程的施工工的特點、施施工條件、成成品保護以以及業(yè)主的的要求，并并結合自身身的具體情情況，統(tǒng)籌籌安排，合合理組織流流水和立體體交叉作業(yè)業(yè)，使施工工進度計劃劃具有較強強的科學性性、合理性性、預見性性、可行性性和適用性性。4.2技術負責責人根據總總進度計劃劃及時編制制月、周進進度計劃，同同時編制勞勞動力、材材料、機具具設備的月月、周計劃劃。項目部部每日下午午召開生產產碰頭會，根根據周進度度計劃對當當日工作進進行總結，第第二日工作作進行安排排，并解決決和協調各各方面提出出的諸如施施工條件、資資源、成品品保護等問問題。4.3根據計劃劃任務編制制相應的人人力、資源源用量計劃劃，并及時時追蹤檢查查，確保人人力、資源源滿足計劃劃執(zhí)行的需需要，為計計劃的執(zhí)行行提供可靠靠的物質保保證。4.4建立每月月例會制度度，舉行業(yè)業(yè)主、設計計、監(jiān)理、施施工單位聯聯席會議，及及時解決施施工生產中中出現的問問題，加強強預見性，力力求把阻滯滯進度的各各種因素消消除在發(fā)生生之前。4.5鐘對本工工程制定雨雨夏季施工工技術組織織措施，為為確保工程程按質按量量完成創(chuàng)造造條件。5.經濟措施5.1本工程一一旦中標，將將作為我公公司重點工工程進行施施工和管理理，公司將將在資金上上給予重點點保證，保保證有足夠夠的資金使使工程正常常進行。5.2對工程實實行包干獎獎金，對保保證質量按按時完成的的工程適當當提高獎金金額度，對對不能按時時完成任務務的人員給給予一定處處罰。5.3充分發(fā)揮揮經濟杠桿桿的作業(yè)，將將工程量的的結算單價價與施工進進度計劃的的完成情況況掛勾，促促使各作業(yè)業(yè)隊伍從根根本上重視視施工進度度計劃。5.4提供機械械化施工水水平和技術術裝備率，確確保為工程程準備必要要的設備和和運輸工具具，以提高高勞動生產產率。5.5作好詳細細物質需用用計劃和物物資采購計計劃，并組組織人員及及時、準確確地采購工工程所需的的符合質量量要求的物物質。由業(yè)業(yè)主提供的的材料，要要求及時提提供。6.其它配套措施6.1加強對職職工的思想想教育，樹樹立職工的的工期意識識。6.2改善同外外部的配合合條件，防防止由于未未同外部處處理好關系系而造成的的工期延誤誤。6.3改善勞動動條件，提提高勞動效效率。6.4抓住關鍵鍵線路，實實行強有力力的調度。三、質量保證措措施1.該工程的質量目目標為：省省優(yōu)。1.1為實現該該質量目標標，結合本本工程的實實際情況，特特制定質量量保證體系系及監(jiān)督體體系圖如下下:建設方質監(jiān)部門政府質監(jiān)部門建設方質監(jiān)部門政府質監(jiān)部門項目經理項目經理技術負責人技術負責人電氣工程師質量安全員管道工程師材料電氣工程師質量安全員管道工程師材料員空調工程師各施工班組各施工班組1.2設項目經經理、項目目技術負責責人，設專專職質檢工工程師并明明確各分項項工程技術術負責人，對對工程質量量進行全面面檢查，督督促。項目目經理作為為工程質量量的第一責責任人，必必須與公司司法人簽訂訂《質量責責任狀》，明明確質量目目標和項目目各級、各各類人員的的質量職責責，并在施施工過程中中督促實行行。項目部部其它管理理人員獎金金與質量掛掛鉤，生產產操作工人人實行優(yōu)質質優(yōu)價，不不合格分項項返工費用用由責任者者承當，充充分加強職職工的質量量意識。2.質量控制原則和和制度2.1控制原則則2.1.1工程程質量控制制應遵循“預防為主”的原則，堅堅持對質量量進行事前前控制，將將質量事故故消滅在萌萌芽狀態(tài)之之中。2.1.2質量量評定堅持持優(yōu)良標準準，嚴格內內部檢查，一一切以數據據說話，嚴嚴禁憑想象象辦事。2.2控制制度度2.2.1施工工前技術交交底制度，即即交圖紙、施施工方法、操操作規(guī)程、驗驗收標準、安安全知識以以及其它注注意事項。2.2.2施工工中工序自自檢制度，嚴嚴格按圖紙紙規(guī)定的技技術要求組組織施工，做做好隱蔽工工程記錄，第第一道工序序施工完成成后要及時時檢查，評評定施工質質量，確保保達到優(yōu)良良標準。2.2.3建立立交接班制制度，交接接班雙方均均須在交接接記錄上簽簽署意見，接接方班組對對達不到優(yōu)優(yōu)良標準的的上道工序序堅決不接接收，要求求交方班組組返工直到到符合優(yōu)良良標準才可可進入下道道工序。2.2.4提請請施工質監(jiān)監(jiān)部門檢查查的制度，各各工序自檢檢達到優(yōu)良良標準后，提提請監(jiān)理公公司、市政政質監(jiān)站及及指揮部等等有關人員員進行檢查查、驗收，通通過大家層層層把關，確確保工程的的質量優(yōu)良良。2.2.5質量量回訪制度度，對已完完工序的質質量進行跟跟蹤監(jiān)測，出出現問題及及時整改，并并做好記錄錄，進行分分析，為今今后的施工工質量提供供經驗。2.3質量要素素的控制2.3.1在各各施工階段段中項目對對進場職工工經常宣傳傳質量的重重要性，人人人樹立“質量生命”思想，將將質量意識識灌輸到每每個人的頭頭腦，使每每人在工作作前應有創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)奪杯的的決心和標標準。2.3.2把好好“五關”即“人員關、材材料關、工工藝關、檢檢驗關、信信息管理關關”使工程質質量在施工工過程中得得到有效控控制，確保保質量目標的實現。2.3.3人員員關：首先先建立健全全項目管理理人員和作作業(yè)人員的的質量責任任制，制定定相應的崗崗位職責，杜杜絕有崗無無人的現象象。其次，把把好人員的的素質關，通通過勞務招招標精選技技術過硬、作作風頑強、經經驗豐富的的作業(yè)人員員參與施工工。對進行行新技術、新新工藝、新新材料等操操作的工人人要先培訓訓、后上崗崗。上崗前前還須對其其技術水平平進行考核核，在操作作過程中應應對其進行行中間檢查查，對不合合格的操作作人員及時時發(fā)現、及及時調換，將將質量事故故的苗頭盡盡早消除。管管理人員和和特殊工種種必須持證證上崗。2.3.4材材料關：把把好采購、運運輸、儲存存、使用等等質量環(huán)節(jié)節(jié)關，施工工中使用的的各種材料料和半成品品，其質量量、品種和和規(guī)格都必必須符合設設計要求和和規(guī)范規(guī)定定，且必須須有出廠合合格證；要要求檢驗的的材料要先先送檢，合合格后方可可使用，材材料進場必必須嚴格驗驗收，嚴禁禁不合格材材料進場，采采購材料應應選擇質量量可靠的廠廠家。2.3.5工藝藝關：在施施工過程中中，必須嚴嚴格按國家家關于質量量的標準、規(guī)規(guī)程和規(guī)范范施工。高高標準、嚴嚴格地控制制施工全過過程，具體體操作按照照建筑工法法和作業(yè)指指導書要求求實施，堅堅持合理地地施工程序序，建立工工序控制工工作標準和和技術復核核制度。實實行施工過過程的標準準化、程序序化，積極極采用新技技術、新工工藝、新材材料、新設設備，不斷斷提高工程程質量。2.3.6檢驗驗關：每道道工序施工工前，做好好層層技術術交底工作作，并有詳詳細的書面面技術交底底記錄，同同時質檢人人員要掌握握質量動態(tài)態(tài)把好技術術復核關，使使質量問題題盡可能消消除在施工工過程中，班班組作業(yè)層層要堅持“三檢制”，即自檢檢、互檢、交交接檢，從從而實行質質量層層把把關，實施施對質量的的動態(tài)管理理。及時進進行隱蔽驗驗收，在質質監(jiān)員檢查查驗收后，方方可通知指指揮部、監(jiān)監(jiān)理方、設設計方和有有關部門到到現場進行行隱蔽工程程驗收，隱隱蔽工程驗驗收合格后后方可進入入下一道工工序。2.3.7信息息管理關：：項目技術術負責人作作為項目質質量的總負負責人，應應根據所收收集的質量量信息進行行正確分析析，判定相相關糾正和和預防措施施。對工程程質量采用用預控法，施施工過程中中跟蹤并統(tǒng)統(tǒng)計分析，掌掌握質量動動態(tài)，對施施工過程中中出現的問問題及時找找出原因，分分析原因，擬擬訂改正措措施，并實實施對實施施效果進行行跟蹤檢查查，使其消消滅在萌芽芽狀態(tài)，消消除質量通通病，確定定質量目標標的實現。同同時應加強強落實項目目日、周、月月的例會制制度。使問問題及時發(fā)發(fā)現、落實實處理。保保證質量信信息渠道的的暢通和質質量問題的的及時解決決。在施工工同時，同同步進行內內業(yè)技術資資料的編寫寫和收集，以以便反映全全過程，對對各工序實實施過程有有代表性的的錄像、拍拍照，以使使追溯。強化質量三檢制制，不合格格的過程產產品杜絕進進入下道工工序。通過過嚴格檢查查，實行層層層把關，從從根本上消消除質量隱隱患，達到到“防患于未未然的目的的”。項目采取定期組組織質量大大檢查與隨隨機進行質質量抽查相相結合的方方法，并將將檢查結果果進行統(tǒng)計計分析，尋尋找出質量量問題或潛潛在質量問問題的根源源，制定和和實施糾正正與預防措措施，避免免質量問題題的重復出出現。加強技術管理,,認真做好好各級技術術管理工作作。工程開開工精心編編制好項目目質量保證證計劃、施施工組織設設計、作業(yè)業(yè)指導書、技技術交底計計劃、技術術復核計劃劃、隱蔽驗驗收計劃、材材料送檢計計劃；開工工后精心安安排好月、周周生產計劃劃。施工過過程中，作作好技術交交底、技術術復核，加加強“兩強”控制和細細部處理，嚴嚴格按設計計圖紙、施施工組織設設計和國家家有關標準準、規(guī)范組組織施工。虛心接受指揮部部、設計單單位、政府府質監(jiān)部門門以及監(jiān)理理單位的指指導、檢查查和監(jiān)督，及及時改進操操作方法和和操作技巧巧，不斷提提高質量水水平。3.質量保證措施3.1以全面質質量管理活活動貫穿整整個過程，以以通過認證證的質量控控制程序文文件規(guī)范施施工。3.2全面實施施質量技術術交底制度度。施工班班組進場時時，專業(yè)工工程師均須須對施工班班組進行有有針對性的的質量和技技術方面的的書面交底底。3.3認真組織織好施工圖圖紙會審，落落實關鍵工工序工藝措措施，研究究重點、難難點部位的的施工方法法，并向施施工班組作作詳盡的技技術交底，務務求使得每每個施工人人員明確每每一工序的的施工方法法，質量要要求和檢測測方法。3.4“三級質質檢”（施工班班組自檢、項項目經理部部專檢、公公司質檢處處巡檢）制制度是本工工程質保體體系的中心心，對保證證工程質量量起著相當當重要的作作用，本工工程除繼續(xù)續(xù)落實該制制度外，還還結合駐地地監(jiān)理工程程師在施工工過程的監(jiān)監(jiān)控，嚴把把質量關。3.5做好隱蔽蔽工程驗收收工作，需需要作試壓壓試漏試驗驗的管道系系統(tǒng)均以監(jiān)監(jiān)理工程師師簽證認可可為依據作作隱蔽處理理，如實反反映工程的的隱蔽情況況。3.6嚴格材料料管理制度度，不用錯錯料、次料料，所有材材料須經過過驗收合格格后方可使使用確保安安裝工程質質量。3.7無論甲供供或是乙供供的材料，須須做好檢查查驗收工作作，并作好好記錄，發(fā)發(fā)現問題應應制訂處理理措施，作作好處理記記錄，并為為此配備足足夠的人員員及設備，組組成材料檢檢驗小組。3.8施工依據據和驗收規(guī)規(guī)范履行合合同時，我我們對于所所有材料、設設備和施工工工藝都應應遵守國家家或部頒發(fā)發(fā)的標準和和規(guī)范。4.關鍵工序控制措措施4.1本工程的的施工，為為確保本工工程的施工工質量，在在本工程進進場施工前前由技術負負責人制訂訂詳細的施施工方案（報報送建設方方及監(jiān)理審審核通過），以以保證工程程質量。4.2管道材料料安裝的質質量控制4.2.1管道道材料必須須有出廠合合格證，并并經監(jiān)理工工程師同意意后方可使使用。4.2.2管道道材料不合合格時，應應更換材料料。4.2.3焊工工必須持操操作合格證證方可上崗崗。4.2.4管道道安裝時嚴嚴格控制標標高以免影影響吊頂高高度。4.2.5各施施工小組及及時作好安安裝自檢記記錄。4.3管道焊接接、管道的的保溫質量量的好壞是是本工程質質量好壞的的關鍵。為為確保質量量，必須控控制好如下下關鍵工序序：風管保溫性能不不良的主要要現象，送送風溫度偏偏高，室溫溫降低緩慢慢，風管局局部表面結結露，甚至至有滴水現現象。它危危害系統(tǒng)的的能量損失失增加，不不但加大運運行費用，而而且空調房房間的溫度度達不到設設計要求。4.3.1原因因分析：a.保溫材料的厚度度不夠或厚厚薄不勻。b.內管或保溫材料料表面不平平，相互的的間隙過大大、不嚴密密。c.保溫層粘接不牢牢或壓板脫脫落。d.保溫板材拼接隙隙過大。e.保護層破壞或粘粘接帶開膠膠。4.3.2防治治措施a.保溫材料的厚度度應按施工工圖要求施施工。b.除風管制作達到到要求的平平整度外，安安裝吊運過過程中仍保保證風管的的平整，并并防止施工工中受到踩踩踏。c.保溫用粘接前，應應將粘接的的表面油污污擦洗干凈凈保證保溫溫材料與管管道表面接接觸緊密牢牢固可靠。d.保溫板料的縱、橫橫向的接縫縫要錯開，風風管法蘭不不能外露，可可采用插接接等工藝，將將法蘭包在在保溫板料料中。各種種接縫要控控制在最小小限度，不不行使用小小塊的零碎碎板材料拼拼接而增加加縫隙，降降低保溫效效果。e.保護導除具有防防止隔熱層層損壞作用用外，保護護層的材料料還具有防防潮作用，保保護層必須須完整無損損，粘接牢牢固。4.3.3管道道焊接的質質量問題如如下:焊縫咬邊焊縫外型太高或或太低管道焊接未熔合合焊縫焊瘤焊縫凹坑焊縫未焊透焊縫夾渣h.焊縫裂紋4.3.3.11主要原因因：a.焊接時選用用過大的焊焊接電流、電電弧過長及及角度不當當所致。b.運條不正確，焊焊條熔化過過快。c.焊接時電流過小小，焊速過過高；母材材外未清理理干凈。d.熔池溫度過高，自自重作用形形成。e.焊條收尾時未填填滿弧坑。f.電流強度不夠，運運條速度過過快，對口口不正確。g.焊件邊緣和焊層層之間清理理不干凈，焊焊接電流太太小，熔渣渣來不及浮浮出，運條條不當。h.焊接材料化學性性能不當。4.3.3.22防止措施施：a.選用合適的電流流，電弧不不要拉的過過長，焊條條擺動在坡坡口稍慢些些，在中間間運條速度度要快些，焊焊條角度適適當。b.焊接表面焊縫時時，選擇適適中或略小小電流；適適當的運條條速度，可可使焊縫外外形尺寸均均勻一致。c.選用稍大的電流流，放慢焊焊速，焊條條角度及運運條速度適適當；對于于熔渣、贓贓物等引起起的未熔合合，可防止止夾渣的辦辦法來處理理。d.選擇真確的焊接接規(guī)范，靈靈活調整焊焊條角度，對對口間隙不不能太大，注注意電源極極性，適當當控制弧長長。e.焊條在收尾處稍稍多停留一一會，但時時間不能過過長，否則則形成焊瘤瘤。g.正確選擇對口規(guī)規(guī)范和電流流大小，焊焊縫的起焊焊處和接頭頭處，可用用長弧預熱熱后焊接，根根部焊縫的的接頭，應應充分熔透透。f.注意坡口和層間間的清理，選選擇適當的的電流，運運條正確，弧弧長適當。h.焊件應合理設計計，含碳量量高的鋼，焊焊前要預熱熱，確定合合理的施焊焊程序，點點焊時，焊焊點應具有有一定的尺尺寸和強度度，避免用用大電流薄薄焊縫的焊焊接方式，焊焊接中，不不允許搬動動和敲打焊焊件，焊縫縫接頭處應應塔接不少少于20mm。4.3.3.22管道保溫溫的要求:1)保溫結構各層間間粘貼應緊緊密、平整整、壓縫、圓圓弧均勻，無無環(huán)形斷裂裂，伸縮縫縫位置正確確，采用成成型制品或或纏繞品時時，應將擋擋縫錯開。2)閥門、法蘭及可可拆卸部件件的兩側保保溫瓶層應應留有空隙隙，且斷面面應封閉嚴嚴密，支托托架處的保保溫層不影影響活動面面的自由伸伸縮，托架架內保溫層層應填滿，按按系統(tǒng)抽查查20%，但不應應少于5處。5.季節(jié)性施工措施施本工程施工雖僅僅經歷暑期期，但該工工程工期極極為緊張，因因此施工中中必須考慮慮下雨的影影響，作好好防雨的準準備工作。故故為加快施施工進度，保保證工程質質量和施工工安全，由由項目工程程技術部技技術員負責責制定詳細細的雨期和和暑期施工工措施，并并嚴格遵照照執(zhí)行。雨雨期和暑期期施工措施施的實施由由項目工程程技術施工工員負責進進行，項目目經理及項項目技術負負責人負責責。5.1暑期施工工措施：5.1.1高溫溫季節(jié)調整整部分工種種作業(yè)時間間，對各工工序作出合合理安排，以以提高工作作效率。5.1.2加強強現場防暑暑降溫工作作，配備足足夠的防暑暑降溫藥品品和物品，改改善職工的的生活環(huán)境境和工作環(huán)環(huán)境。5.1.3對于于現場施工工的其它部部分，應嚴嚴格按照規(guī)規(guī)范及有關關暑期施工工的規(guī)定進進行。6.成品保護措施::6.1管理措施施：6.1.1編制制作業(yè)計劃劃時，既要要考慮工期期的需要，又又要考慮相相互交叉作作業(yè)的工序序之間不致致于產生較較大的干擾擾，以滿足足成品保護護的需要。6.1.2成立立項目成品品保護小組組，組長由由主管生產產的項目副副經理擔任任，組員由由二名工程程技術管理理人員和五五名操作工工人組成。6.1.3過程程產品在檢檢驗前，由由該工序的的作業(yè)隊伍伍負責人組組織保護；；過程產品品檢驗后，如如有緊后工工序，由緊緊后工序的的作業(yè)隊伍伍負責人組組織保護。如如無緊后工工序，則由由成品保護護小組負責責保護，待待有作業(yè)隊隊伍進入該該作業(yè)面作作業(yè)時，再再交該作業(yè)業(yè)隊伍保護護；交替作作業(yè)的工序序由滯后工工序的作業(yè)業(yè)隊伍負責責人組織保保護。6.1.4一道道工序開始始時，由施施工員和成成品保護小小組的代表表一起向該該工序的作作業(yè)隊伍負負責人進行行成品保護護的技術交交底，一道道工序完畢畢后，如無無緊后工序序，由該工工序的作業(yè)業(yè)隊伍向成成品保護小小組進行成成品交接，再再由成品保保護小組向向下道工序序的作業(yè)隊隊伍進行成成品交接；；如有緊后后工序，由由該工序的的作業(yè)隊伍伍向下道工工序的作業(yè)業(yè)隊伍進行行成品交接接。6.1.5工程程施工過程程中，項目目工程部負負責檢查監(jiān)監(jiān)督成品保保護措施的的實施情況況，通過經經濟、行政政等手段促促使成品保保護小組和和各作業(yè)隊隊伍按成品品保護措施施和技術交交底的要求求進行成品品保護。6.1.6在成成品保護措措施的實施施過程中，項項目工程、技技術、質安安等部門要要及時驗證證其適應性性、可行性性、有效性性，并根據據驗證結果果，修改和和完善成品品保護措施施，然后應應用于后續(xù)續(xù)工序的成成品保護。6.1.7加強強對多種交交叉作業(yè)的的協調，促促進參與施施工的各作作業(yè)隊伍間間的溝通和和聯系，使使各作業(yè)隊隊伍彼此明明了與其交交叉作業(yè)的的工序及前前后道工序序的工藝流流程、質量量要求，成成品保護措措施，增強強各作業(yè)隊隊伍的成品品保護的自自覺性和主主動性。6.1.8加強強工序質量量的控制，杜杜絕質量問問題和質量量事故的產產生，避免免因工程返返工而造成成與之相關關的建筑結結構部位的的損壞。6.1.9加強強現場保衛(wèi)衛(wèi)工作、減減少和避免免施工材料料被偷、被被盜的現象象。在現場場的出入口口處設置門門衛(wèi)，派人人24小時值班班，項目職職工憑證出出入現場，同同時現場配配備6名專職保保衛(wèi)人員，24小時輪班班巡邏守護護。四、保證安全全措施安全目標：杜絕絕死亡事故故發(fā)生，月月負傷頻率率控制在11.5‰以內。1.安全組織措施1.1組織機構構及職責：：為了安全地完成成本工程安安裝任務，實實現上述安安全生產目目標，使生生產有序進進行，項目目部成立由由項目經理理、項目施施工員、技技術員、項項目安全員員、班組長長組成的安安全管理小小組，項目目經理是安安全生產的的第一責任任人，負責責本工程的的施工安全全管理工作作。職工上崗前必須須與項目經經理簽訂安安全生產合合同，促使使職工加強強安全意識識。項目安安全員全面面專管安全全工作。其其它職能人人員根據各各自的工作作職責開展展工作。項項目兼職安安全員在項項目經理的的領導下負負責項目日日常安全監(jiān)監(jiān)督、檢查查和管理工工作。安全管理體系見見附表：安全管理體系安全管理體系安全施工防護措施工程保險系統(tǒng)管理安全檢查事故分析安全技術管理安全教育安全施工防護措施工程保險系統(tǒng)管理安全檢查事故分析安全技術管理安全教育施工現場文明生產措施；工作票、操作票制度；交接班制度；施工現場臨時用電制度；機械設備、機具使用維護制度；腳手架搭設制度；外部作業(yè)安全制度；安全操作規(guī)程；安全紀律。施工方案技術交底分項驗收；安全技術措施的落實與監(jiān)控；有毒有害工程作業(yè)管理新工人安全教育、換崗安全教育；日常安全教育；班長安全教育；特種工作業(yè)培訓、考核施工現場文明生產措施；工作票、操作票制度；交接班制度；施工現場臨時用電制度；機械設備、機具使用維護制度；腳手架搭設制度；外部作業(yè)安全制度；安全操作規(guī)程；安全紀律。施工方案技術交底分項驗收；安全技術措施的落實與監(jiān)控；有毒有害工程作業(yè)管理新工人安全教育、換崗安全教育；日常安全教育；班長安全教育；特種工作業(yè)培訓、考核信息傳遞、反饋、管理及考核方法，內業(yè)資料積累匯總季節(jié)性安全檢查；專業(yè)性安全檢查；月檢查、季評比，實行獎罰辦法一般事故登記報告，重大傷亡事故分析，統(tǒng)計處理。信息傳遞、反饋、管理及考核方法，內業(yè)資料積累匯總季節(jié)性安全檢查；專業(yè)性安全檢查；月檢查、季評比，實行獎罰辦法一般事故登記報告，重大傷亡事故分析，統(tǒng)計處理。1.設備安全生產的現場1.設備安全生產的現場2.暑期施工安全措施3.預防機械傷害事故4特種施工技術措施5.安全用電措施6.環(huán)保措施1.現場工作2.工作事故指標情況1.現場工作2.工作事故指標情況3.安全控制4.工作表現5內業(yè)管理6安全活動按安全標準化管理考核評分辦法執(zhí)行按安全標準化管理考核評分辦法執(zhí)行2.安全管理制度所有從事管理、施施工的人員員必須提高高對安全生生產的重要要意義的認認識，工作作中認真貫貫徹執(zhí)行安安全技術規(guī)規(guī)程，重視視安全工作作，防止安安全事故的的發(fā)生。對對本工種安安全技術規(guī)規(guī)程不熟悉悉的人，不不能獨立作作業(yè)，每項項工作開始始在技術交交底的同時時，安全員員應根據工工程的特點點進行安全全交底，重重要的工程程應制定具具體的安全全技術措施施。施工時時必須遵守守以下施工工基本要求求：2.1貫徹“安安全第一、預預防為主”的方針，施施工人員必必須樹立“安全生產產、人人有有責”的思想。自自覺執(zhí)行施施工中的安安全事項和和安全技術術要求，嚴嚴格遵守操操作規(guī)程。2.2焊工、電電工等特種種作業(yè)人員員必須持證證上崗2.3各種電動動機械設備備，必須有有有效的安安全接地，不不懂電氣和和機械操作作的人員，嚴嚴禁使用機機電設備。2.4在施工現現場，應按按指定的道道路行走，不不能從危險險地區(qū)通過過，不能在在起吊物件件下通過或或停留，要要注意與運運轉機械保保持一定的的距離。2.5開始工作作時，應檢檢查周圍環(huán)環(huán)境是否符符合安全要要求，如發(fā)發(fā)現有礙安安全的因素素，應立即即向技術部部門或施工工負責人報報告，消除除不安全的的因素，才才能進行工工作。2.6管線試壓壓前應進行行全面的安安全交底，并并充分估計計各個環(huán)節(jié)節(jié)可能出現現的不安全全行為、狀狀態(tài)，并制制定應對措措施。升壓壓過程應分分級進行，確確認無異常常情況后再再繼續(xù)升壓壓。2.7試壓過程程中，管線線上的閥門門和盲板正正面嚴禁站站人，嚴禁禁非施工員員靠近。嚴嚴禁對管身身、接口進進行敲打、修修補。同時時，不能讓讓管內壓力力長時間保保持在試驗驗壓力狀態(tài)態(tài)，穩(wěn)壓合合格后應立立即降壓。3.安全技術措施現場設專職安全全員，加強強對現場安安全生產進進行全面檢檢查監(jiān)督的的力量。3.1施工用電電：3.1.1嚴格格執(zhí)行建設設部頒發(fā)的的《建筑安安裝工人技技術操作規(guī)規(guī)程》和《施施工現場臨臨時用電管管理規(guī)定》，注注意施工現現場臨時用用電的安全全管理，采采用“三相五線”制。施工工現場的臨臨時用電必必須符合《施施工臨時用用電安全技技術規(guī)范》的的要求，嚴嚴禁任意拉拉線接電。施施工用電布布線按安全全技術規(guī)范范要求，配配電箱必須須裝設漏電電保護器，對對配電箱、開開關箱進行行檢查、維維修時，必必須將其前前一級相應應電源開關關分閘斷電電，并懸掛掛停電標志志牌。3.1.2編制制詳細、合合理的施工工用電組織織設計，電電線、開關關、保險等等均要符合合質量、安安全設計要要求并到正正規(guī)生產廠廠家進貨。3.1.3線路路采用“三相五線”制，均暗暗敷設置，不不得直接掛掛在金屬體體上。采用用三級配電電、二級漏漏電保護。采采用標準開開關箱，實實行一機一一閘制。每每一用電設設備均安裝裝漏電保安安器，并做做好接地接接零保護。3.1.4移動動式電器使使用的電纜纜在班前要要檢查是否否有破皮現現象，有則則用絕緣膠膠布包裹或或更換。使使用時要理理順電纜并并盡量減少少拖地長度度。3.2施工機械械：3.2.1所有有施工機械械的操作人人員均必須須憑操作證證上崗。3.2.2乙炔炔、氧氣瓶瓶等易燃易易爆物品設設專人保管管，嚴格執(zhí)執(zhí)行領用制制度，堆放放場地須保保證有足夠夠的安全距距離，并配配備滅火裝裝置。3.2.3做