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文檔簡介

空壓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱xx高速第5合合同段施工單位xx集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱施工部位交底內(nèi)容:1.空氣壓縮機(jī)作業(yè)業(yè)區(qū)應(yīng)保持持清潔和干干燥。貯氣氣罐應(yīng)放在在通風(fēng)良好好處,距貯貯氣罐155m以內(nèi)不不得進(jìn)行焊焊接或熱加加工作業(yè)。2.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)進(jìn)排氣管較較長時,應(yīng)應(yīng)加以固定定,管路不不得有急彎彎;對較長長管路應(yīng)設(shè)設(shè)伸縮變形形裝置。3.貯氣罐和輸氣管管路每三年年應(yīng)作水壓壓試驗(yàn)一次次,試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為額額定壓力的的150%。壓力表表和安全閥閥應(yīng)每年至至少校驗(yàn)一一次。4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查查應(yīng)符合下下列要求::(1)燃、潤油料均均添加充足足;(2)各連接部位緊緊固,各運(yùn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)及及各部閥門門開閉靈活活;(3)各防護(hù)裝置齊齊全良好,貯貯氣罐內(nèi)無無存水;(4)電動空氣壓縮縮機(jī)的電動動機(jī)及啟動動器外殼接接地良好,接接地電阻不不大于4Ω。5.空氣壓縮縮機(jī)應(yīng)在無無載狀態(tài)下下啟動,啟啟動后低速速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢檢視各儀表表指示值符符合要求,運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后,逐步進(jìn)進(jìn)入載荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.輸氣膠管應(yīng)保持持暢通,不不得扭曲,開開啟送氣閥閥前,應(yīng)將將輸氣管道道聯(lián)接好,并并通知現(xiàn)場場有關(guān)人員員后方可送送氣。在出出氣口前方方,不得有有人工作或或站立。7.作業(yè)中貯貯氣罐內(nèi)壓壓力不得超超過銘牌額額定壓力,安安全閥應(yīng)靈靈敏有效。進(jìn)進(jìn)、排氣閥閥、軸承及及各部件應(yīng)應(yīng)無異響或或過熱現(xiàn)象象。8.每工作2h,應(yīng)應(yīng)將液氣分分離器、中中間冷卻器器、后冷卻卻器內(nèi)的油油水排放一一次。貯氣氣罐內(nèi)的油油水每班應(yīng)應(yīng)排放1-2次。9.發(fā)現(xiàn)下列情況之之一時應(yīng)立立即停機(jī)檢檢查,找出出原因并排排除故障后后,方可繼繼續(xù)作業(yè)::(1)漏水、漏氣、漏漏電或冷卻卻水突然中中斷;(2)壓力表、溫度度表、電流流表指示值值超過規(guī)定定;(3)排氣壓力突然然升高,排排氣閥、安安全閥失效效;(4)機(jī)械有異響或或電動機(jī)電電刷發(fā)生強(qiáng)強(qiáng)烈火花。10.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在在缺水而使使氣缸過熱熱停機(jī)時,應(yīng)應(yīng)待氣缸自自然降溫至至60℃以下時,方方可加水。11.當(dāng)電動空空氣壓縮機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突突然停電時時,應(yīng)立即即切斷電源源,等來電電后重新在在無載荷狀狀態(tài)下起動動。12.停機(jī)時,應(yīng)應(yīng)先卸去載載荷,然后后分離主離離合器,再再停止內(nèi)燃燃機(jī)或電動動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。13.停機(jī)后,應(yīng)應(yīng)關(guān)閉冷卻卻水閥門,打打開放氣閥閥,放出各各級冷卻器器和貯氣罐罐內(nèi)的油水水和存氣,方方可離崗。14.在潮濕地地區(qū)及隧道道中施工時時,對空氣氣壓縮機(jī)外外露摩擦面面應(yīng)定期加加注潤滑油油,對電動動機(jī)和電氣氣設(shè)備應(yīng)做做好防潮保保護(hù)工作。補(bǔ)充內(nèi)容:內(nèi)燃機(jī)1.內(nèi)燃機(jī)作業(yè)前的的重點(diǎn)檢查查應(yīng)符合下下列要求::(1)曲軸箱內(nèi)潤潤滑油油面面在標(biāo)尺規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi);(2)冷卻系統(tǒng)水量量充足、清清潔、無滲滲漏,風(fēng)扇扇三角膠帶帶松緊合適適;(3)燃油箱油量充充足,各油油管及接頭頭處無漏油油現(xiàn)象;(4)各總成連接件件安裝牢固固,附件完完整,無缺缺。2.內(nèi)燃機(jī)啟動前,離離合器應(yīng)處處于分離位位置,有減減壓裝置的的柴油機(jī),應(yīng)應(yīng)先打開減減壓閥。3.用搖柄啟動汽油油機(jī)時,由由下向上提提動,嚴(yán)禁禁向下硬壓壓或連續(xù)搖搖轉(zhuǎn)。用手手拉繩啟動動時,不得得將繩的一一端纏在手手上。4.用小發(fā)動機(jī)啟動動柴油機(jī)時時,每次啟啟動時間不不得超過5min。用直流流起動機(jī)啟啟動時,每每次不得超超過10s。用壓縮縮空氣啟動動時,應(yīng)將將飛輪上的的標(biāo)志對準(zhǔn)準(zhǔn)起動位置置。當(dāng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行3次仍未能能啟動時,應(yīng)應(yīng)檢查原因因,排除故故障后再啟啟動。5.啟動后,應(yīng)低速速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5mmin,此時,機(jī)機(jī)油壓力、排排氣管排煙煙應(yīng)正常,各各系統(tǒng)管路路應(yīng)無泄漏漏現(xiàn)象;待待溫度和機(jī)機(jī)油壓力均均正常后,方方可開始作作業(yè)。6.作業(yè)中內(nèi)燃機(jī)溫溫度過高時時,不應(yīng)立立即停機(jī),應(yīng)應(yīng)繼續(xù)怠速速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫溫。當(dāng)冷卻卻水沸騰需需開啟水箱箱蓋時,操操作人員應(yīng)應(yīng)戴手套,面面部必須避避開水箱蓋蓋口,嚴(yán)禁禁用冷水注注入水箱或或潑澆內(nèi)燃燃機(jī)體強(qiáng)制制降溫。7.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行中出出現(xiàn)異響、異異味、水溫溫急劇上升升及機(jī)油壓壓力急劇下下降等情況況時,應(yīng)立立即停機(jī)檢檢查并排除除故障。8.停機(jī)前應(yīng)卸去載載荷,進(jìn)行行中速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),待溫度度降低后再再關(guān)閉油門門,停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有有渦輪增壓壓器的內(nèi)燃燃機(jī),作業(yè)業(yè)后應(yīng)怠速速運(yùn)轉(zhuǎn)5-100min,方可停停機(jī)。9.有減壓裝置的內(nèi)內(nèi)燃機(jī),不不得使用減減壓桿進(jìn)行行熄火停機(jī)機(jī)。10.排氣管向向上的內(nèi)燃燃機(jī),停機(jī)機(jī)后應(yīng)在排排氣管口上上加蓋。電動機(jī)1.長期停用或可能能受潮的電電動機(jī),使使用前應(yīng)測測量絕緣電電阻,其值值不得小于于0.5MΩ。2.電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過過載和短路路保護(hù)裝置置。并應(yīng)根根據(jù)設(shè)備需需要裝設(shè)斷斷相和失壓壓保護(hù)裝置置。每臺電電動機(jī)應(yīng)有有單獨(dú)的操操作開關(guān)。3.電動機(jī)的熔絲額額定電流應(yīng)應(yīng)按下列條條件選擇::單臺電動動機(jī)的熔絲絲額定電流流為電動機(jī)機(jī)額定電流流的150%%-2500%;多臺電電動機(jī)合用用的總?cè)劢z絲額定電流流為其中最最大一臺電電動機(jī)額定定電流150%%-2500%再加上其其余電動機(jī)機(jī)額定電流流的總和。常常用熔絲規(guī)規(guī)格應(yīng)按表表1.4..3采用。4.采用熱繼電器作作電動機(jī)過過載保護(hù)時時,其容量量應(yīng)選擇電電動機(jī)額定定電流的100%%-1255%。5.電動機(jī)的集電環(huán)環(huán)與電刷的的接觸面不不得小于滿滿接觸面的的75%。電刷高高度磨損超超過原標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2/3時應(yīng)換新新。6.直流電動機(jī)的換換向器表面面應(yīng)光潔,當(dāng)當(dāng)有機(jī)械損損傷或火花花灼傷時應(yīng)應(yīng)修整。7.當(dāng)電動機(jī)額定電電壓變動在在-5%~+10%的范圍內(nèi)內(nèi)時,可以以額定功率率連續(xù)運(yùn)行行;當(dāng)超過過時,則應(yīng)應(yīng)控制負(fù)荷荷。8.電動機(jī)運(yùn)行中應(yīng)應(yīng)無異響、無無漏電、軸軸承溫度正正常且電刷刷與滑環(huán)接接觸良好。旋旋轉(zhuǎn)中電動動機(jī)的允許許最高溫度度應(yīng)按下列列情況取值值:滑動軸軸承為80℃;滾動軸軸承為95℃。9.電動機(jī)在正常運(yùn)運(yùn)行中,不不得突然進(jìn)進(jìn)行反向運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。10.電動機(jī)械械在工作中中遇停電時時,應(yīng)立即即切斷電源源,將啟動動開關(guān)置于于停止位置置。11.電動機(jī)停停止運(yùn)行前前,應(yīng)首先先將載荷卸卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到到最低,然然后切斷電電源,啟動動開關(guān)應(yīng)置置于停止位位置。設(shè)備操作保管人人員的職責(zé)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)責(zé)任制,安安全操作規(guī)規(guī)程和其他他各項(xiàng)管理理規(guī)章制度度,合理使使用,精心心操作,保保養(yǎng)。清潔:清潔作業(yè)業(yè)不僅保持持機(jī)容整潔潔衛(wèi)生的需需要,更重重要的是保保證設(shè)備安安全和正常常工作的需需要。對內(nèi)內(nèi)燃發(fā)動機(jī)機(jī)和液壓設(shè)設(shè)備來說要要特別注意意“三濾”和液壓件件及工作系系統(tǒng)的清潔潔。緊固:設(shè)備上有有許多螺絲絲固定的部部位,由于于設(shè)備工作作時振動和和交變負(fù)荷荷的影響,有有些螺絲可可能松動,必必須檢查予予以調(diào)整緊緊固,螺絲絲松動可導(dǎo)導(dǎo)致零件變變形,斷裂裂,操縱失失靈,總成成移動,落落掉,甚至至造成損壞壞事故。調(diào)整:設(shè)備上有有許多零件件的相對關(guān)關(guān)系和工作作參數(shù)需要要及時進(jìn)行行檢查調(diào)整整,才能保保證設(shè)備正正常工作。(1).間隙方面:如氣氣門腳間隙隙,火花塞塞間隙等;;(2).行程方面:各行行走設(shè)備的的離合器和和制動器踏踏板行程。各各種限位裝裝置行成等等;(3).角度方面:如內(nèi)內(nèi)燃發(fā)動機(jī)機(jī)汽油機(jī)的的提前點(diǎn)火火角度,柴柴油機(jī)的提提前供油角角度等。潤滑:設(shè)備上凡凡活動的部部位,包括括轉(zhuǎn)動的和和往復(fù)運(yùn)動動的零件均均需要良好好的潤滑。防腐:設(shè)備在使使用中或存存放中不可可避免地造造成一些金金屬制品的的保護(hù)層脫脫落,為此此必須進(jìn)行行補(bǔ)漆或涂涂上油脂等等防護(hù)涂料料。對一些些非金屬制制品也應(yīng)采采取一些必必要的防護(hù)護(hù)措施,如如洗凈橡膠膠制品上的的油污。一級保養(yǎng):普遍遍進(jìn)行清潔潔、緊固和和潤滑作業(yè)業(yè)并部分的的進(jìn)行調(diào)整整作業(yè),但但以清潔、緊緊固、潤滑滑為中心。服從命令,聽從從指揮,努努力完成各各項(xiàng)生產(chǎn)任任務(wù)和設(shè)備備維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)作業(yè)。保證設(shè)備安全運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及附件件、工具、原原始資料的的齊全完整整,做好保保管工作。認(rèn)真填寫交接記記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄、消消耗記錄、

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