江西省某高速公路標段質量保證體系

PAGEPAGE38目錄HYPERLINK\l"_Toc242680953"第一章質量管理的目標和依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc242680954"一、質量管理目標1HYPERLINK\l"_Toc242680955"二、質量管理依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc242680956"三、質量目標分解1HYPERLINK\l"_Toc242680957"第二章質量管理機構及人員職責分工4HYPERLINK\l"_Toc242680958"一、質量管理組織機構4HYPERLINK\l"_Toc242680959"二、管理人員職責分工5HYPERLINK\l"_Toc242680960"三、各部門職責7HYPERLINK\l"_Toc242680961"第三章質量保證制度及一般措施9HYPERLINK\l"_Toc242680962"一、質量管理制度9HYPERLINK\l"_Toc242680963"二、施工各階段質量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc242680964"第四章專項工程質量保證措施13HYPERLINK\l"_Toc242680965"一、路基工程13HYPERLINK\l"_Toc242680966"二、橋涵工程15HYPERLINK\l"_Toc242680967"三、預制構件及混凝土現(xiàn)澆專項工程17HYPERLINK\l"_Toc242680968"第五章重點工程20HYPERLINK\l"_Toc242680969"一、概述20HYPERLINK\l"_Toc242680970"二、裝配式預應力砼箱形連續(xù)梁橋20HYPERLINK\l"_Toc242680971"三、中承式拱天橋22HYPERLINK\l"_Toc242680972"四、空腹式鋼筋砼板拱23HYPERLINK\l"_Toc242680973"第六章防冬季、雨季的質量保證措施24HYPERLINK\l"_Toc242680974"一、冬季施工質量保證措施24HYPERLINK\l"_Toc242680975"二、雨季施工質量保證措施26質量管理的目標和依據(jù)質量管理目標1、交工驗收時按交通部《公路工程質量檢驗評定標準》的要求達到合格標準，建設項目質量評分達到96分以上；竣工驗收時按《公路工程竣（交）工驗收辦法》建設項目質量等級達到優(yōu)良標準。2、力爭做到缺陷責任期內零修復，實現(xiàn)“三年無小修、七年無中修、十年無大修”。3、路基工程密實穩(wěn)定、橋涵工程內實外美、景觀綠化自然和諧、交通工程安全協(xié)調。4、分項工程合格率100%，優(yōu)良率96%以上，項目竣工驗收綜合評分96分以上。5、杜絕發(fā)生重大質量事故和一級一般質量事故。6、消除質量通病，包括路基下沉開裂、軟土地基沉陷、橋涵伸縮縫和橋頭跳車、預應力結構孔道壓漿不實等。質量管理依據(jù)1、《建設工程質量管理條例》和交通部《公路工程質量管理辦法》。2、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）3、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/2-2004）4、《公路工程標準施工招標文件》（2009年版）5、《公路路基施工技術規(guī)范》（JTGF10—2006）6、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041—2000）7、施工圖紙、中華人民共和國國家標準及有關部門標準與規(guī)范。8、江西省南昌至奉新高速公路A6合同段承包合同。9、江西省南昌至奉新高速公路項目招標文件、投標文件。10、項目執(zhí)行過程中項目上級交通主管部門、發(fā)包人、監(jiān)理下發(fā)的有關文件。質量目標分解單位工程質量目標各單位工程（路基工程、橋梁工程、互通立交工程）的質量等級評定為合格；各單位工程的質量評分均在96分以上。分部工程質量目標各分部工程的質量等級評定為合格；各分部工程的質量評分均在96分以上，其中路基土石方工程、橋梁樁基礎及下部構造、橋梁上部構造現(xiàn)場澆筑、互通立交橋梁工程、互通立交主線路基工程等主要分部工程按《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004標準中帶“*”號的項目）的質量評分在97分以上。分項工程質量目標各分項工程的質量等級評定為合格；各分項工程的質量評分均在96分以上。分項工程質量檢驗內容包括基本要求、實測項目、外觀鑒定和質量保證資料四個部分。（1）、基本要求各分項工程必須全部滿足《公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程》（JTGF80/1-2004）的質量基本要求。（2）、實測項目各分項工程的實測項目的得分必須在95分以上；其中土方路基、樁基、墩臺身澆筑、主要上部結構構件澆筑等主要分項工程（JTGF80/1-2004標準中帶“*”號的項目）的實測項目的得分在97分以上。（3）、外觀鑒定保證各分項工程的外觀質量，特別是主要分項工程的外觀質量，各主要分項工程的外觀缺陷減分為0。（4）、質量保證資料保證個分項工程的質量保證資料齊全、完整，數(shù)據(jù)準確，圖表清晰。各主要分項工程的質量保證資料減分為0。單位、分部、分項工程得分要求：路基工程：96分以上路基工程：96分以上路基土石方工程：97分以上排水工程：96分以上涵洞、通道：96分以上砌筑防護工程：96分以上上部構造預制安裝：97分以上樁基礎及下部結構97分以上上部構造現(xiàn)場澆筑：97分以上防護工程：96分以上總體、橋面系：96分以上良引道工程：96分以上每座橋梁工程：97分以上每條匝道工程：96分以上97分以上橋梁工程：96分以上互通立交工程：96分以上工程質量總目標（96分以上）質量管理機構及人員職責分工質量管理組織機構本項目部以項目經理李國駿為首成立質量管理組織機構，主要人員名單如下。序號職務姓名序號職務姓名1項目經理10試驗工程師2項目副經理11橋梁工程師3項目總工程師12橋梁工程師4質檢工程師13道路工程師5專職質檢員14道路工程師6一工區(qū)長15道路工程師7二工區(qū)長16測量工程師8三工區(qū)長17測量工程師9橋梁區(qū)18計量工程師專職質檢員專職質檢員技術組質檢組測量組試驗室材料組施工組項目經理：項目總工程師：項目副經理：質檢工程師：試驗工程師：各專業(yè)工程師土方一工區(qū)土方二工區(qū)土方三工區(qū)橋梁區(qū)管理人員職責分工1、項目經理（1）、認真貫徹企業(yè)的質量方針和目標，確保本項目部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。（2）、根據(jù)質量計劃，結合工程實際，建立健全組織機構，配齊所需資源，落實質量責任制，保證質量體系的有效運行。（3）、履行工程質量管理職責，杜絕重大、大質量事故的發(fā)生。（4）、履行對工程質量的策劃，組織質量審核，落實糾正措施。（5）、深入工地調調查研究，及及時推廣保保證工程質質量的先進進方法。2、項目總工程師師（1）、認真貫徹企企業(yè)的質量量計劃和目目標，組織織制定本工工程質量保保證措施。（2）、主持編制項項目工程實實施性施工工組織設計計，明確其其技術和質質量保證措措施。（3）、主持制定和和實施項目目質量計劃劃，實施工工程的質量量檢驗制度度，加強施施工過程的的控制，嚴嚴把“圖紙、測測量、試驗驗”三關，杜杜絕因技術術原因造成成的重大質質量事故。（4）、主持組織推推廣應用統(tǒng)統(tǒng)計技術，加加強文件和和資料管理理并建立工工程質量記記錄。（5）、組織推廣應應用新技術術、新工藝藝、新設備備和新材料料，主持對對關鍵工序序的施工人人員的培訓訓，編寫施施工技術總總結。3、質檢工程師和質質檢員（1）、負責制定工工程質量計計劃，編寫寫工程質量量保證措施施，并對計計劃和措施施的實行進進行監(jiān)督。（2）、定期對工人人進行技術術培訓和質質量教育，提提高其技術術水平和質質量意識。（3）、嚴格按照質質量驗收評評定標準和和有關技術術要求對分分部分項工工程進行質質量檢查、評評定和驗收收。（4）、實行現(xiàn)場施施工過程的的質量監(jiān)督督，施工過過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理，對對施工現(xiàn)場場的有不按按設計要求求、施工驗驗收規(guī)范、操操作規(guī)程及及施工方案案的行為，質質安員有權權停止現(xiàn)場場施工，并并勒令其限限期整改。材料員（1）、深入現(xiàn)場，根根據(jù)施工生生產需要，做做好料具供供應工作。（2）、熟悉各種材材料規(guī)格及及驗收標準準，進場材材料除應有有出廠說明明書和合格格證外，應應對原材料料進行試驗驗，否則禁禁止使用。（3）、實行計劃用用料，加強強材料現(xiàn)場場管理和使使用，建立立保管制度度，嚴格領領發(fā)料制度度，做到定定期盤點，賬賬物相符。試驗工程師和試試驗員（1）、認真執(zhí)行現(xiàn)現(xiàn)行有關檢檢驗和試驗驗的標準、規(guī)規(guī)范和規(guī)程程。（2）、具體負責生生產中原材材料、工序序的檢驗工工作，熟練練操作各類類儀器設備備，按有關關要求進行行各類檢驗驗和試驗。（3）、指導、檢查查和督促檢檢驗和試驗驗人員開展展工作，積積極處理檢檢驗和試驗驗工作中的的技術問題題。（4）、按時收集、整整理檢驗和和試驗報告告，并及時時上報。專業(yè)工程師和施施工員（1）、監(jiān)督、指導導各施工隊隊嚴格按項項目部布置置的任務、質質量、安全全技術交底底組織施工工，遵守各各項規(guī)范標標準,并經常向向項目部領領導層反映映質量進度度等情況。（2）、組織班組嚴嚴格按圖、按按規(guī)范、按按規(guī)程及技技術交底進進行施工。（3）、組織班組開開展三檢制制活動，對對存在的質質量問題及及時處理，對對交付的不不合格工序序返修費用用負經濟責責任。（4）、控制本工程程的主要材材料使用,無出廠證證明、合格格證、復試試單不得使使用,對不合格格的材料造造成質量低低劣及事故故負責任。（5）、認真及時填填寫施工日日記和整理理好三檢制制的原始質質量資料，支支持、配合合質量檢查查人員的工工作，對存存在的質量量問題負主主要責任。（6）、熟悉圖紙、施施工質量標標準、材料料要求及性性能，處理理設計變更更洽商記錄錄，保證按按圖紙要求求及施工規(guī)規(guī)程施工。測量工程師和測測量員（1）、負責工程的的測量放線線工作，嚴嚴格執(zhí)行設設計及有關關技術規(guī)范范。（2）、對測量儀器器量具嚴格格執(zhí)行檢驗驗制度并妥妥善保管（3）、對工程有關關的點、線線樁位進行行保護，測測量記錄要要完善并加加以保管。班組長（工區(qū)長長）（1）、認真貫徹公公司的質量量方針和目目標，按照照工程項目目質量計劃劃，落實質質量責任制制，組織制制定工程質質量管理實實施細則。（2）、組織技術人人員按技術術標準、規(guī)規(guī)范組織施施工，加強強工藝、工工序質量管管理，不斷斷提高施工工質量。（3）、負責組織人人員嚴把進進貨、分項項、分部工工程的檢驗驗、試驗評評定技術關關，組織技技術人員運運用統(tǒng)計技技術，指導導施工質量量控制。（4）、工程質量檢檢查以班組組、現(xiàn)場自自檢和專業(yè)業(yè)檢查相結結合，堅持持“三檢”，即自檢檢、互檢、交交接檢查。（5）、施工班組在在下班前對對當天工程程質量進行行自檢，不不符合質量量要求的馬馬上返工，上上下道工序序在交接上上進行互檢檢，不符合合質量要求求，不允許許進行下一一工序施工工。各部門職責1、工程部（1）、做好各分項項工程技術術交底的技技術指導工工作；（2）、督促各施工工點做好各各工程項目目的測量、放放樣工作，監(jiān)監(jiān)督、檢查查各施工點點執(zhí)行任務務的情況；；（3）、做好工程質質量技術記記錄及資料料收集、整整理、存檔檔工作。2、工區(qū)機料部職責責（1）、參與制定設設備的采購購計劃；負責設備備的進場檢檢驗和管理理，配合設設備的安裝裝、調試和和施工；（2）、配合設備安安裝工程的的二次設計計及施工管管理；監(jiān)督督、管理總總承包單位位的設備采采購活動；；（3）、參與專業(yè)設設備的驗收收。參與對對設備供應應商的考核核和評價；；（4）、負責材料設設備進場時時的交接、檢檢查、登記記工作；負負責材料設設備進場后后的保管、管管理和發(fā)放放工作。3、質檢部職責（1）、參與《施工工圖設計》、圖圖紙會審工工作。（2）、參與《施工工組織設計計》編制工工作。（3）、參與開、竣竣工報告的的編制工作作。（4）、組織自檢轉轉序工作。（5）、負責整個標標段的質量量管理工作作。（6）、負責質量事事故的調查查、處理和和上報工作作。（7）、負責月工程程質量報表表。（8）、在施工過程程中依據(jù)有有關規(guī)范、標標準等經常常性的進行行質量檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題及時糾糾正、處理理，重大質質量事故及及時上報有有關部門及及領導。（9）、加強原材料料的質量控控制，不合合格的原材材料堅決禁禁止使用。（10）、做好與業(yè)主主、監(jiān)理等等相關部門門的聯(lián)系。（11）、配合計劃合合同部做好好工程計量量工作。（12）、配合其它部部門做好其其它工作。（13）、隱蔽工程隱隱蔽之前進進行攝像和和拍照，照照片必須有有參照物、時時間和樁號號。4、綜合行政部職責責（1）、制定各項管管理制度并并監(jiān)督、檢檢查執(zhí)行。質量保證制度及及一般措施施質量管理制度技術責任制和技技術交底制制度（1）、項目部設技技術負責人人，技術負負責人組織織項目部的的工程技術術工作。（2）、項目嚴格執(zhí)執(zhí)行“四交底”制度：交交質量標準準、交操作作要求、交交技術措施施、交自檢檢互檢要求求。交底必必須交到班班組，標準準明確，各各就其位，交交底各方要要在交底書書面資料上上簽字。定定期召開工工程現(xiàn)場例例會和質量量情況的匯匯報會，及及時通報。（3）、施工中實行行二級技術術交底制，第第一級交底底為公司工工程部組織織由公司總總工程師對對項目部總總工程師、施施工員、質質安員及其其他施工管管理人員的的交底，第第二級交底底為項目總總工程師對對作業(yè)班組組、操作人人員的交底底，涉及工工藝要求、操操作要點、質質量標準。（4）、積極開展質量管管理（QC）小組的的活動，工工人、技術術人員、項項目領導“三結合”，針對技技術質量關關鍵組織攻攻關，并積積極做好QC成果的推推廣應用工工作。（5）、技術交底保保持詳細記記錄。工程任務單制度度（1）、由主管施工工員開據(jù)任任務單給作作業(yè)班組，書書面明確當當天生產任任務和完成成任務的時時間、應達達到的質量量標準。（2）、凡需耗用材材料的生產產任務，在在開據(jù)工程程任務單的的同時，開開據(jù)限額領領料單，以以控制材料料的領用數(shù)數(shù)量，材料料員依據(jù)限限額領料單單發(fā)放材料料給作業(yè)班班組。（3）、作業(yè)班組按按任務單的的要求完成成任務后，施施工員檢查查任務完成成是否滿足足要求，質質安員檢查查其質量是是否符合規(guī)規(guī)定，材料料員檢查材材料耗用是是否超過定定額要求，并并交下道工工序作業(yè)班班組驗收。（4）、作業(yè)班組每每月憑簽認認手續(xù)完備備的工程任任務單進行行結算。工程中間檢測、驗驗收制度（1）、隱蔽工程實實行三級驗驗收制度：：班組自檢檢→項目部質質安員檢驗驗→公司質安安員檢驗。三三級驗收合合格后方可可報監(jiān)理工工程師檢驗驗。（2）、采用“新工工藝、新技技術”的工序檢檢驗，必須須經總工程程師檢測合合格后方可可報監(jiān)理工工程師檢驗驗。（3）、深基坑、支支頂架系統(tǒng)統(tǒng)實行班組組→項目部→公司三級級驗收制度度。（4）、嚴格按設計計文件和有有關規(guī)范、標標準要求進進行驗收、檢檢測，未經經驗收、檢檢測合格的的工序不得得放行。違反施工規(guī)程，發(fā)發(fā)生質量事事故報告制制度（1）、施工技術負負責人按創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質量標標準有關施施工規(guī)范、設設計及工藝藝要求指導導施工人員員進行施工工，不得違違規(guī)指揮。（2）、操作人員必必須按創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質量規(guī)范范、規(guī)程要要求進行作作業(yè)，不得得野蠻施工工。（3）、施工管理人人員發(fā)現(xiàn)操操作人員違違反施工規(guī)規(guī)范要求，應應立即予以以制止，并并上報項目目部技術負負責人，督督促操作人人員立即糾糾正。對于于因違反施施工規(guī)程、發(fā)發(fā)生質量事事故的，視視情況嚴重重、損失大大小，及時時逐級上報報公司、監(jiān)監(jiān)理及業(yè)主主，并以書書面形式記記錄報告過過程。（4）、質安員有權權制止任何何違反施工工規(guī)程可能能發(fā)生質量量事故的施施工。定期進行質量改改進總結制制度（1）、定期對本工工程的施工工質量進行行一次全面面測量及評評估，運用用統(tǒng)計技術術對質量情情況進行科科學的統(tǒng)計計分析，找找出主要矛矛盾。（2）、找出主要質質量問題及及經常出現(xiàn)現(xiàn)的質量通通病后，由由有關部門門認真分析析研究，找找出解決質質量通病的的辦法，采采取糾正和和預防措施施。質量檢查制度建立施工過程的的質量保證證體系，對對工程施工工過程實施施質量控制制，提高操操作人員的的操作水平平及管理人人員的管理理效能，有有目的有預預見地采取取有效措施施，有效防防止施工中中的一切質質量問題的的產生，真真正做到施施工中人人人心中有標標準、有準準則，以確確保施工質質量達到預預定的目標標。質量回訪制度我司在工程完工工后半年內內及保修期期到期前將將各進行一一次質量回回訪，如發(fā)發(fā)現(xiàn)因施工工而引起的的工程質量量問題，我我司將無條條件負責完完成修復。質量獎罰制度（1）、每周由項目目經理主持持質量小結結會議，對對各班組上上周完成的的任務質量量作出相應應獎罰；（2）、技術員對現(xiàn)現(xiàn)場施工管管理人員進進行技術交交底時有誤誤、不清楚楚、不及時時而造成返返工的，每每返工一次次扣罰其200元。（3）、現(xiàn)場施工管管理人員施施工安排不不當、沒對對施工班組組進行施工工交底而造造成返工的的，每返工工一次扣罰罰其200元。（4）、現(xiàn)場質檢員員在施工中中，沒對質質量進行過過程監(jiān)控而而造成返工工的，每發(fā)發(fā)生一次扣扣罰其200元。（5）、安全員對現(xiàn)現(xiàn)場安全隱隱患不檢查查、不整改改，造成現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理下下停工整改改令的，一一次扣罰其其500元。（6）、現(xiàn)場各班組組沒按施工工管理人員員安排，野野蠻施工而而造成返工工的，每發(fā)發(fā)生一次扣扣罰其班組組300元。（7）、每月由公司司組織質量量檢查，達達到優(yōu)良的的，對施工工班組一次次獎勵1000元。（8）、若質量總目目標不能按按招標文件件要求完成成，我公司司將接受業(yè)業(yè)主按招標標文件給予予處罰。施工各階段質量量保證措施施施工準備階段質質量保證措措施（1）、根據(jù)工程特特點及施工工現(xiàn)場周邊邊實際情況況，完成臨臨時生產、生生活設施的的搭設，盡盡快完成“三通一平”。合理安安排工期，避避免由于趕趕工而影響響質量。（2）、由項目技術術負責人牽牽頭，組織織施工技術術人員進行行圖紙自審審，在自審審的基礎上上做好圖紙紙會審。編編制實施性性施工組織織設計、質質量計劃和和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃。做好分分級技術交交底，組織織學習有關關規(guī)程、規(guī)規(guī)范和工藝藝要求。（3）、針對本工程程的施工特特點，開工工前對所有有施工人員員進行技術術培訓，對對管理人員員、技術人人員進行專專業(yè)強化培培訓；對各各工種操作作人員進行行崗前培訓訓，實行持持證上崗；；對涉及“四新”技術項目目的管理人人員和操作作人員針對對各自技術術特點專項項培訓，強強化全員質質量意識，并并制定質量量崗位責任任制。（4）、建立完整的的質保體系系，派專人人負責工程程質量。項項目部設專專職質檢工工程師和質質檢員，各各班組負責責人兼職質質檢員，并并將名單上上報監(jiān)理工工程師。（5）、編制材料和和機械設備備需求計劃劃，做好設設備的維修修與保養(yǎng)。做做好原材料料進場檢驗驗工作以及及物資采購購控制。（6）、加強材料、構構配件檢測測試驗工作作。供應合合同中要明明確主要材材料的規(guī)格格、型號、質質量要求及及檢驗方法法；對購進進的原材料料必須有生生產合格證證，檢驗試試驗單，并并進行清單單驗收；物物資部門須須及時通知知試驗部門門對購進的的主要材料料進行技術術指標性能能試驗，并并做好記錄錄；經檢驗驗和試驗不不合格的采采購物資，及及時通知供供貨方，以以便及時作作處理，不不準發(fā)放不不合格物資資到工程施施工中去。施工過程質量保保證措施（1）、加強測量與與監(jiān)測控制制A、測量工作必須須堅持雙檢檢復核，通通過自檢和和互檢機制制，協(xié)同完完成施工全全過程的測測量任務。B、測量人員對測測量成果認認真記錄計計算，操作作要符合相相關規(guī)程，并并按期對儀儀器進行校校驗和維護護保養(yǎng)。（2）、加強對技術術人員施工工過程中的的指導和檢檢查，使施施工過程完完全受到監(jiān)監(jiān)控。（3）、加強對關鍵鍵工序和特特殊工序，編編制詳細的的作業(yè)指導導書，并做做好技術交交底，對質質量通病易易發(fā)點進行行事先預防防，嚴格執(zhí)執(zhí)行隱蔽工工程簽證制制度，工序序完成后，經經監(jiān)理工程程師檢查簽簽字后方可可進入下道道工序。（4）、文件資料的的控制：，通通過采取合合理措施將將質量問題題消滅在萌萌芽狀態(tài)。A、所有技術文件件按要求進進行專人管管理，分別別建立臺帳帳和收發(fā)登登記冊。B、存入軟盤的文文件也由文文件管理員員進行歸檔檔登記。為為防止文件件的丟失，所所有存入軟軟盤的文件件均有備份份。C、所有技術文件件如《施工工組織設計計》、《質質量計劃》、《創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《作作業(yè)指導書書》等必須須經項目工工程師或各各專業(yè)負責責人批準后后才能在施施工中使用用。（5）、開展TQCC全面質量量管理活動動，建立技技術攻關QC小組，定定期將QC小組成果果發(fā)布，制制定獎優(yōu)罰罰劣的激勵勵措施，鞏鞏固和擴大大QC小組活動動成果。（6）、積極配合質質檢站和監(jiān)監(jiān)理工程師師對工程的的質量抽查查，并嚴格格落實其提提出的整改改措施?？⒐るA段質量保保證措施（1）、制定竣工階階段施工計計劃，組織織有關人員員按照施工工驗收規(guī)范范對已完工工程進行預預檢，找出出存在的問問題并及時時處理，做做好竣工資資料的整理理，按業(yè)主主和南昌市市檔案館的的規(guī)定做細細做好。（2）、所有工程項項目、竣工工資料，經經自檢合格格后按驗收收程序向監(jiān)監(jiān)理工程師師申請工程程移交。（3）、制定質量回回訪計劃，及及時掌握用用戶對該工工程的意見見和質量要要求，對用用戶反映的的問題予以以高度的重重視并積極極處理，確確保用戶滿滿意。專項工程質量保保證措施路基工程1、建立設備精良齊齊全的檢測測試驗中心心開工前，根據(jù)工工程需要，建建立能滿足足各項試驗驗要求的檢檢測試驗中中心，選派派技術熟練練的人員，裝裝備精良齊齊全的試驗驗儀器，在在監(jiān)理的指導導下，做好好各項試驗驗工作。試試驗人員持持證上崗，試試驗儀器設設備經由國國家有關部部門標定認認可。2、嚴格控制填料料料源質量（1）、對填料質量量進行控制制，避免和和減少超粒粒徑部分混混入運輸車車輛，收料料員仔細觀觀測已卸料料的控制級級配、大粒粒徑巖塊、含含水量是否否符合要求求，不符合合要求的填填料立即清清退出場。（2）、填料嚴格按按建筑材料料看待，對對填料材質質、工程特特性、適用用性進行必必要的試驗驗工作后作作出專門的的評價，施施工期間加加強填料的的檢測、檢檢驗，控制制填料質量量的離散性性。（3）、填料嚴格按按規(guī)范要求求選取，嚴嚴格按試驗驗數(shù)據(jù)進行行攤鋪、壓壓實控制。每每層填料攤攤鋪均勻，分分層壓實，全全斷面分段段鋪筑。施施工過程中中嚴格按照照試驗確定定的松鋪厚厚度和碾壓壓遍數(shù)進行行施工；同同時按規(guī)范范對成形地地段進行質質量檢測。3、進行路基填筑壓壓實工藝專專項試驗正式開工前，選選擇適當?shù)牡膱鰠^(qū)，進進行路基填填筑壓實工工藝試驗。通通過試驗，達達到如下目目的：（1）、求得各種填填料碾壓遍遍數(shù)與干密密度的關系系；（2）、含水量的變變化對壓實實效果的影影響；（3）、求得不同的的壓實區(qū)，不不同填料含含水量的合合理范圍；；（4）、求得準確的的壓實技術術參數(shù)，其其中包括：：各種填料料的分層厚厚度；各壓壓實區(qū)的松松鋪系數(shù)；；各壓實區(qū)區(qū)不同填料料達到壓實實度標準的的碾壓遍數(shù)數(shù)；壓實機機械的合理理走行速率率；考核確確立檢測手手段和檢測測方法。通過壓實試驗，取取得各項技技術資料，經經過分析整整理，提出出《路基壓壓實工藝試試驗報告》，報報請監(jiān)理批批準，用以以指導壓實實施工。4、爆破施工（1）、爆破工程所所用的爆破破器材，必必須經過檢檢驗，符合合質量要求求的才可使使用；嚴禁禁使用過期期的爆破器器材。爆破破器材的檢檢驗、運輸輸、使用、保保管與銷毀毀必須遵照照國家爆破破安全規(guī)程程的規(guī)定。（2）、炮孔爆破的的炮孔直徑徑宜為38～150mmm，炮孔深深度不宜大大于20mm。它適用用于鐵路路路基工程中中各種路塹塹開挖、場場地整平、基基礎和溝槽槽開挖、邊邊坡休整、采采石和二次次爆破等施施工。（3）、多個或多排排炮孔起爆爆宜采用毫毫秒級電雷雷管、導爆爆索—繼爆管起起爆系統(tǒng)，實實施微差起起爆。5、嚴格按照土方方填筑程序序施工路基填筑采用薄薄層輪加法法，按照“三階段、四四區(qū)段、八八流程”的施工程程序，使施施工程序化化、標準化化、信息化化。三階段：準備階階段、施工工階段、整整修驗收階階段；四區(qū)段：填土區(qū)區(qū)段、平整整區(qū)段、碾碾壓區(qū)段、檢檢測區(qū)段；；八流程：施工準準備、基底底處理、分分層填筑、攤攤鋪平整、灑灑水晾曬、碾碾壓夯實、檢檢驗簽證、路路基整修。6、嚴格控制含水量量（1）、路塹施工中中，因需開挖挖原地面，土方含水水量控制較較為簡單。此時主要要考慮地下下水位及降降雨地表徑徑流對路基基頂面的影影響，同時合理理安排路塹塹施工工藝藝并對路基基頂面進行行技術處理理。（2）、對填方路堤堤的土方含含水量控制制，應從控制制路堤底部部的地下水水開始，以減少地地下水沿路路堤上升對對后期填筑筑的影響破破壞，其次應科科學選擇土土場或對土土場進行排排、降水處理理，土方含水水量過大時時，可將土方方大堆存放放翻晾瀝干干，合理組織織施工，測定水分分散失系數(shù)數(shù)并以此確確定碾壓作作業(yè)段長度度或灑水量量等。7、控制工后沉降及及不均勻沉沉降對埋設的沉降觀觀測設備按按預定頻率率及精度進進行觀測，從從而得到地地基沉降-時間-荷載變化化曲線，通通過對曲線線的分析計計算來調整整、修改設設計，如預預留沉降量量、預壓時時間、滯留留沉降期等等，并以調整整后的設計計去指導施施工，再利利用施工過過程中反饋饋回來的信信息再次進進行重新調調整、修改改設計并指指導施工，以以達到有效效控制工后后沉降及沉沉降速率的的目的。8、過渡段施工（1）、路橋過渡段段必須加以以重視，防防止質量通通病。首先先取樣確定定填料性能能達到設計計要求；進進行試驗確確定填料的的最佳配合合比、最佳佳含水量、壓壓實方式、碾碾壓遍數(shù)、攤攤鋪厚度等等參數(shù)；然然后分層填填筑，平整壓實實，分層檢測測壓實度。過過渡段與錐錐體、路堤堤按水平分分層一體同同時施工；；采用壓路路機嚴格按按照規(guī)范程程序進行壓壓實。過渡渡段兩側按按設計做好好縱、橫向向排水坡，避避免水從結結合部滲入入路基造成成病害。（2）、過渡段與相相鄰的路堤堤和錐坡按按水平分層層同時填筑筑，過渡段段相鄰路基基長度大于于50m；過過渡段填料料虛鋪厚度度控制在220cm以以下，壓實實遍數(shù)由試試驗確定。（3）、過渡段范圍圍內碾壓采采用振動壓壓路機，遵遵循先輕后后重、先慢慢后快、先先靜壓后振振動的原則則。（4）、壓路機碾壓壓的部位，其其填筑施工工同路基基基床底層施施工工藝，碾碾壓遍數(shù)由由試驗確定定，路涵過過渡段對稱稱進行碾壓壓。（5）、過渡段沉降降觀測方法法同軟土路路基沉降觀觀測，并按按設計做好好縱向和橫橫向排水，避免水從從結合部滲滲入路基造造成病害。（6）、過渡段兩側側及橋臺錐錐坡防護砌砌體，待路路堤穩(wěn)定后后再施工。橋涵工程1、鉆孔灌注樁（1）、施工時嚴格格按規(guī)范安安裝護筒，確確保埋置深深度和頂標標高，嚴防防周圍封填填不密實發(fā)發(fā)生漏水現(xiàn)現(xiàn)象，鉆孔孔前檢查鉆鉆機是否安安放平穩(wěn)，鉆鉆頭、護筒筒與孔位的的中心偏差差須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）、鉆進嚴格按按操作工藝藝進行，及及時記錄巖巖性變化，發(fā)發(fā)現(xiàn)地質與與設計不符符時及時報報告。鉆進進過程中，確確保水頭高高度，泥漿漿稠度等主主要技術指指標滿足規(guī)規(guī)范要求，并并根據(jù)鉆進進中不同地地質情況及及時調整。提提鉆時防止止觸壁事故故發(fā)生，認認真填寫鉆鉆孔記錄。（3）、鉆孔完成后后，嚴格按按規(guī)范要求求進行成孔孔檢查。并并在初次清清孔至灌注注水下混凝凝土前，進進行二次清清孔，確保?？椎壮猎显O計計及規(guī)范要要求。成孔孔后更換清清底鉆頭，進進行清底，并并測定指標標。（4）、鋼筋骨架按按設計及規(guī)規(guī)范要求進進行制作和和安裝。骨骨架外側均均勻綁扎混混凝土墊塊塊，保證保保護層厚度度。吊放鋼鋼筋骨架豎豎直下放，防防止刮壁受受損坍塌，并并固定牢靠靠，防止浮浮籠現(xiàn)象。鉆鉆孔樁成孔孔后清孔和和吊裝鋼筋筋籠時間不不大于100小時，避避免孔空時時間過長影影響樁的承承載力。（5）、水下混凝土土的配制滿滿足設計及及規(guī)范規(guī)定定?；炷镣恋奶涠榷瓤刂圃?18～22cmm。首盤灌灌注混凝土土數(shù)量經過過計算，確確保導管埋埋入深度≥≥1m，灌注注過程中導導管埋入混混凝土2～4m。（6）、灌注過程中中每灌注22m3左右派專專人測量導導管埋深，填填寫好水下下混凝土灌灌注記錄表表。提升導導管時避免免碰掛鋼筋筋籠。當混混凝土面上上升到鋼筋筋籠內3～4m，再提提升導管，使使導管底端端高于鋼筋筋籠底端，以以免鋼筋籠籠上浮。（7）、灌注工作組組織嚴密、緊緊湊，確保保灌注連續(xù)續(xù)、順暢進進行。一旦旦發(fā)生機具具故障或停停電等突發(fā)發(fā)情況時，立立即啟用備備用設備，并并做好記錄錄。（8）、混凝土灌注注最后高度度高出設計計高度700～100ccm，確保保樁頭混凝凝土質量。成成樁質量采采用無破損損法全樁數(shù)數(shù)檢測，鑿鑿除樁頭后后逐根進行行。2、承臺（1）、基坑開挖過過程中，注注意不碰損損樁頭，并并及時抽排排基坑中積積水。（2）、嚴格進行基基坑隱蔽工工程檢查，基基底處理方方法按設計計及規(guī)范進進行，在基基底檢查后后及時實施施。（3）、鋼筋、模板板的制作安安裝、樁頂頂伸入筋、墩墩臺預埋筋筋滿足設計計規(guī)范要求求。（4）、鋼筋混凝土土鉆孔樁樁樁頭與承臺臺的連接采采用樁身主主筋伸入承承臺內的連連接方式。鑿鑿除樁頭后后，樁頂及及樁身主筋筋埋入承臺臺的長度符符合設計要要求。（5）、基礎完成后后及時進行行基坑回填填，回填時時分層夯實實，確保填填筑質量，并并加強防、排排水措施。3、墩臺身（1）、模板板面平平整，具有有足夠的強強度、剛度度、穩(wěn)定性性，支撐牢牢固。橫豎豎縫排列有有序，連接接緊密，保保證板縫不不漏漿。并并設專人在在混凝土灌灌注過程中中加強檢查查、調整，以以保證混凝凝土各部形形狀、尺寸寸及預埋件件的準確位位置。（2）、澆注混凝土土堅持動態(tài)態(tài)質量控制制和“三方值班班制”（分項工工程施工負負責人、技技術和試驗驗人員），工工、料、機機各個環(huán)節(jié)節(jié)有一項不不具備條件件，不進行行施工。（3）、一般鋼筋接接頭按有關關規(guī)程及標標準辦理。鋼鋼筋接頭分分散布置，在在同一截面面內鋼筋接接頭數(shù)量不不大于500%。（4）、墩臺身、基基礎身以及及墩臺與基基礎之間的的施工縫，當當截面四周周無主筋通通過時，按按規(guī)范要求求預埋接縫縫鋼筋。（5）、墩身混凝土土澆筑一次次完成，不不能完成時時，施工縫縫不設在墩墩臺身截面面突變處。墩墩身混凝土土水平分層層進行灌搗搗，厚度為為30cmm（即插入入振動器作作用部分長長度的1.255倍），且且一次連續(xù)續(xù)灌注。如如因故中途途停灌，灌灌注面立即即整理成水水平面，嚴嚴格禁止斜斜面接縫。（6）、控制混凝土土坍落度，混混凝土自由由傾落高度度超過2mm時，用滑滑槽、串筒筒等灌注，防防止混凝土土離析?；旎炷吝m當當振搗，既既防止振搗搗不足，又又防止振搗搗過量，以以混凝土不不再下沉、表表面開始泛泛漿、不出出現(xiàn)氣泡為為度。（7）、墩頂預埋件件，牢固固固定在鋼模模板內側，確確保預埋件件位置正確確、保護層層符合設計計要求。外外露部分進進行鋅鉻涂涂層防銹處處理，并符符合設計要要求。（8）、墩臺身混凝凝土強度達達到設計強強度的600%以上再再進行拆模模，拆模時時，確保不不損壞結構構棱角，氣氣溫急劇變變化時不拆拆模。（9）、混凝土澆筑筑完畢后，立立即用塑料料布覆蓋，并并在終凝后后立即灑水水養(yǎng)護。在在養(yǎng)護期內內，灑水次次數(shù)確保混混凝土表面面保持潮濕濕。4、涵洞（1）、涵洞開工前前，測量放放樣涵洞的的長度、軸軸線，基礎礎所有尺寸寸，控制好好基礎標高高，確保上上下游排灌灌系統(tǒng)的連連接圓順、穩(wěn)穩(wěn)固、流水水順暢。（2）、鋼筋混凝土土基礎澆筑筑完成后，對對頂面進行行修整。抹抹平定漿后后，再一次次收漿壓光光，表面用用塑料布進進行覆蓋，灑灑水養(yǎng)生，時時間不少于于7天。（3）、鋼筋在鋼筋筋棚加工，嚴嚴格按照施施工規(guī)范、圖圖紙現(xiàn)場綁綁扎，嚴禁禁漏綁。（4）、沉降縫保證證做到上下下垂直、左左右對稱，縫縫寬一致33cm并按按照設計進進行標準填填塞。（5）、防水層施工工保證鋪裝裝面平整、干干凈、干燥燥、無凹凸凸不平。預制構件及混凝凝土現(xiàn)澆專專項工程1、鋼筋工程（1）、每批鋼筋進進場，提供供質量保證證單，無牌牌號或表面面銹蝕嚴重重或不符合合設計要求求的鋼筋一一律不使用用。（2）、每批鋼筋按按照規(guī)范要要求抽樣進進行冷拉、冷冷彎試驗。進進行對焊焊焊接的接頭頭亦單獨進進行抽樣試試驗，每100個同類型型接頭作為為一批，每每批接頭取取6個試件，拉拉力和冷彎彎試驗各3個。（3）、焊接、梆扎扎接頭的鋼鋼筋，在安安裝時按規(guī)規(guī)定確保焊焊接、綁扎扎長度及軸軸線誤差。此此外還盡量量錯開接頭頭位置，在在同一截面面內，處在在受壓區(qū)中中心的接頭頭不超過50%，處在受受拉區(qū)的接接頭不超過過25%。（4）、一級鋼綁扎扎接頭的末末端做彎鉤鉤，二級鋼鋼筋可不做做彎鉤。（5）、鋼筋保護層層滿足設計計圖紙要求求，采用高高一等級預預制水泥砂砂漿墊塊控控制厚度，墊墊塊的布置置呈梅花型型，其相互互之間距不不大于1mm，雙層鋼鋼筋之間設設鋼筋支撐撐，間距底底板1m，樣板板1.5ccm。（6）、預埋件、預預留孔、預預埋管插筋筋符合設計計要求，不不遺漏。2、模板工程（1）、為了保證質質量，本工工程除個別別不規(guī)則部部位和零星星邊角用木木模外，其其余均采用用鋼模板，所所選用的鋼鋼模板保持持平直、清清潔，具有有足夠的強強度和剛度度。鋼模及及連接部件件確保其外外形幾何尺尺寸及相互互固定的孔孔眼位置的的正確性。（2）、安裝模板先先拼裝嚴密密，保證在在澆搗混凝凝土時不發(fā)發(fā)生走模和和漏漿現(xiàn)象象，并保持持構筑物的的幾何尺寸寸正確，絕絕不放寬和和縮小設計計尺寸。（3）、如工程上需需使用木模模板，則用用清水木板板（刨光），接接縫嚴密，表表面平整，其其厚度用于于承重部位位時為2..5cm，用用于非承重重部位時為為1.8ccm。（4）、模板安裝前前與混凝土土直接接觸觸的表面涂涂隔離劑。（5）、預留孔的模模板事先制制作，按設設計位置、軸軸線、標高高安裝，并并安裝好預預埋構件，不不遺漏。3、混凝土工程（1）、各種水泥進進倉時附有有質量保證證單，并根根據(jù)不同標標號和出廠廠時間分別別堆放，超超過使用期期不再使用用。（2）、同一構筑物物使用同一一品種，同同一標號水水泥。（3）、中粗砂有害害物質含量量控制在3%以內，其其他雜質含含量控制在在0.5%以內，超超標的進行行篩分處理理。（4）、對石子進行行沖洗，按按不同粒堆堆放，其最最大粒徑不不超過結構構最小截面面的1/4或不超過過鋼筋最小小凈距的3/4。（5）、混凝土按試試驗室提出出的配合比比配制，有有抗?jié)B指標標的混凝土土采用中斷斷級配。各各種材料都都過磅計量量，嚴格控控制水灰比比，施工過過程經常測測定坍落度度，保證混混凝土的和和易性。（6）、按級配組成成混凝土的的各種材料料均攪拌均均勻，一般般情況攪拌拌時間不小小于1.5mmin。（7）、混凝土在運運輸過程中中不漏漿水水，運至現(xiàn)現(xiàn)場如有離離析現(xiàn)象經經二次攪拌拌方使用。（8）、澆筑混凝土土連續(xù)進行行，如必須須間隙時，間間隙時間不不超過2h，超過2h后再澆筑筑時，則前前期澆筑的的混凝土作作施工縫處處理。（9）、在澆筑混凝凝土前，先先清除管溝溝內雜物和和積水，絕絕不在積水水中灌注混混凝土。（10）、在澆筑過程程中，先打打好抗壓、抗抗?jié)B試塊，每每澆筑1000m3混凝土，打打1組，每組3塊。抗?jié)B滲試塊，每每一構筑屋屋底板、墻墻板、頂板板各1組，每組6塊。各種種試塊的試試驗資料作作為檢驗混混凝土質量量的重要依依據(jù)。（11）、混凝土澆筑筑完畢12h內進行覆覆蓋和澆水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不不小于7晝夜。（12）、混凝土結構構的拆模時時間，按規(guī)規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行，一般般不小于48h，各種承承重模板在在混凝土強強度達到70%以后才拆拆除。重點工程概述本工程主要構造造物：大橋橋：182米/1座（預應應力砼小箱箱梁），中中橋：655.04米/1座（預應應力砼空心心板），支支線上跨分分離式立交交橋：3771.522米/6座（其中中：預應力力砼空心板板1座、預應應力砼連續(xù)續(xù)箱梁2座、普通通鋼筋砼連連續(xù)板1座、鋼筋筋砼板拱橋橋1座、鋼筋筋砼中承式式拱1座）。其中中，大橋和和兩座拱橋橋列為重點點工程。裝配式預應力砼砼箱形連續(xù)續(xù)梁橋1、施工工藝流程程：（1）、先預制主梁梁，混凝土土達到設計計強度的90％后，張張拉正彎矩矩區(qū)預應力力鋼束，壓壓注水泥漿漿并及時清清理箱梁底底板通氣孔孔。（2）、設置臨時支支座并安裝裝好永久支支座（聯(lián)端端無需設臨臨時支座），逐逐孔安裝主主梁，置于于臨時支座座上成為簡簡支狀態(tài)，及及時連接橋橋面板鋼筋筋及端橫梁梁鋼筋。（3）、連接連續(xù)接接頭段鋼筋筋，綁扎橫橫梁鋼筋，設設置接頭板板束波紋管管并穿束。在在日溫最低低時，澆筑筑連續(xù)接頭頭、中橫梁梁及其兩側側與頂板負負彎矩束同同長度范圍圍內的橋面面板，達到到設計強度度的90％后，張張拉頂板負負彎矩預應應力鋼束，并并壓注水泥泥漿。各現(xiàn)現(xiàn)澆連續(xù)接接頭的澆筑筑氣溫應基基本相同，溫溫差應控制制在5℃以內，并并宜在一天天氣溫最低低時施工。（4）、接頭施工完完成后，澆澆筑剩余部部分橋面板板濕接縫混混凝土，剩剩余部分橋橋面板濕接接縫混凝土土應由跨中中向支點澆澆筑。澆筑筑完成后拆拆除一聯(lián)內內臨時支座座，完成體體系轉換。解解除臨時支支座時，應應特別注意意嚴防高溫溫影響橡膠膠支座質量量。（5）、連接頂板鋼鋼筋束張拉拉預留槽口口處鋼筋后后，現(xiàn)澆調調平層混凝凝土、噴灑灑防水層、護護欄施工、進進行橋面鋪鋪裝施工及及伸縮縫安安裝。2、鋼絞線的彎折折處采用圓圓曲線過渡渡，管道必必須圓順，預預制箱梁定定位鋼筋在在曲線部分分以間隔為為50厘米、直直線段間隔隔為100厘米設置置一組。頂頂板負彎矩矩鋼索的定定位鋼筋每每間隔100厘米設置置一組。3、箱梁頂板負彎彎矩鋼束的的鋼波紋扁扁管，應在在預制箱梁梁時預埋，并并采取有效效的措施來來防止?jié)仓髁夯炷習r扁波波紋管發(fā)生生變形而影影響后期的的穿束。在在箱梁安裝裝好后，澆澆筑連續(xù)接接頭段前將將對應的扁扁管相接。4、管道壓漿時應應按照《公公路橋涵施施工技術規(guī)規(guī)范》的有有關規(guī)定嚴嚴格執(zhí)行，確確保壓漿質質量。5、預制箱梁時嚴嚴禁切斷負負彎矩張拉拉槽口處箱箱梁頂板下下層縱、橫橫向鋼筋，張張拉負彎矩矩鋼束時也也不宜隨便便截斷該鋼鋼筋。6、為了保證橋梁梁的平整，建建議預制箱箱梁時跨中中向下設11.4cmm的預拱度度。預拱度度可采用圓圓曲線或拋拋物線。7、預制箱梁簡支安安裝時的臨臨時支座，可可采用硫磺磺砂漿制成成，硫磺砂砂漿內應埋埋入電熱絲絲，采用電電熱法解除除臨時支座座。也可根根據(jù)實際情情況采用其其它形式的的臨時支座座。8、施工時應確保保錨墊板與與預應力束束垂直，墊墊板中心應應對準管道道中心，在在管道密集集部位及錨錨固區(qū)，應應嚴格控制制混凝土的的振搗及養(yǎng)養(yǎng)生，確保保混凝土的的質量。9、箱梁施工中鋼鋼筋的連接接方式：鋼鋼筋直徑≥12mmm時，如設設計圖紙中中未說明，鋼鋼筋連接應應采用焊接接，鋼筋直直徑＜122mm時，如如設計圖紙紙中未說明明，鋼筋連連接可采用用綁扎。綁綁扎及焊接接長度應按按照《公路路橋涵施工工技術規(guī)范范》的有關關規(guī)定嚴格格執(zhí)行。10、箍筋的末端應應做成彎鉤鉤，彎鉤角角度可取135°，彎鉤的的彎曲直徑徑和平直段段長度應按按照《公路路橋涵施工工技術規(guī)范范》和《公公路鋼筋混混凝土及預預應力混凝凝土橋涵設設計規(guī)范》的的有關規(guī)定定嚴格執(zhí)行行。11、預制箱梁應保保證支座預預埋鋼板的的位置、高高度準確。防防撞護欄的的錨固鋼筋筋應預先埋埋入，并注注意預留泄泄水孔位置置。12、現(xiàn)澆接頭段混混凝土可采采用微膨脹脹水泥。13、臨時支座頂面面標高應與與永久支座座頂面標高高相齊平。永永久支座頂頂面直接與與接頭混凝凝土底部澆澆在一起。14、預制箱梁中鋼鋼束均采用用兩端張拉拉，且應在在橫橋向對對稱均勻張張拉。頂板板負彎矩鋼鋼束也采用用兩端張拉拉，并采取取逐根對稱稱均勻張拉拉。15、鋼絞線張拉錨錨下控制應應力為σcon＝0.75，fpk＝13955MPa。張拉采采取雙控，以以鋼束應力力為主，伸伸長量進行行校核。16、從箱梁預制到到澆筑完橫橫向濕接縫縫的時間不不宜超過三三個月。17、所有新、老混混凝土結合合面均應嚴嚴格鑿毛處處理。18、本設計預制梁梁架設方案案為跨墩龍龍門架施工工。如采用用架橋機或或其它架設設方式，應應根據(jù)實際際情況自行行驗算。中承式拱天橋1、每階段均要進進行施工觀觀測、控制制主拱圈的的變形。2、模板宜采用大大塊鋼模板板。鋼模板板初次使用用時應將與與混凝土接接觸的面上上的銹跡清清除干凈，不不得采用使使混凝土表表面有污染染、有腐蝕蝕的廢機油油、肥皂、洗洗衣粉等材材料代替脫脫模劑。3、吊桿和鋼筋進進場后，必必須按有關關規(guī)定對其其強度、外外形尺寸、初初始應力和和物理力學學性能等進進行嚴格試試驗。4、所有普通鋼筋筋均采用焊焊接，焊接接長度單面面焊10d，雙面焊5d，同一截截面鋼筋接接頭不應超超過50％。5、本橋拱肋、縱縱（系）梁梁、橫梁及及橋面板皆皆在支架上上現(xiàn)澆，施施工單位應應高度重視視支架的設設計與施工工，支架應應有足夠的的剛度和強強度，并需需預壓（預預壓重量應應為現(xiàn)澆結結構的重量量的1.2倍）以消消除其非彈彈性變形，防防止混凝土土開裂。圖圖中所列預預拱度值均均未考慮支支架沉降。6、拱腳施工時，確確保拱肋鋼鋼筋預埋的的準確，鋼鋼筋網(wǎng)片應應按圖布置置，混凝土土應選用合合理級配，確確保混凝土土振搗密實實。7、吊桿的安裝，應應嚴格施工工工序房間間的管理和和監(jiān)控，安安裝時不得得磕碰敲擊擊損壞錨具具，不得損損壞吊桿的的材質，不不得使其變變形；應精精確計算下下料長度，保保證一段的的錨杯能夠夠滿足調節(jié)節(jié)高程的需需要，并按按照要求做做好防腐措措施。8、在安裝吊桿時時，為保證證吊桿安裝裝順直，且且無連接間間隙，要求求對每根吊吊桿先張拉拉2～3噸，持荷10～15分鐘、然然后放松、擰擰緊錨固。9、為使橋面鋪裝裝與橋面板板結合緊密密，澆筑橋橋面鋪裝混混凝土前，必必須清除結結合面上的的浮皮、油油污，并用用水沖凈。結結合面清理理完應測量量板頂面各各點標高，測測點縱、橫橫間距不大大于5米。將實際際值與理論論值進行比比較。橋面面防水應在在護欄以內內、瀝青混混凝土鋪裝裝以下鋪裝裝混凝土頂頂面預置，采采用三涂改改進型工藝藝。防水層層抗?jié)B要求求應在0.255MPa＜30miin＞以上。防防水層施工工時應盡量量避免車輛輛碾壓，防防水層施工工完成距瀝瀝青混凝土土橋面鋪裝裝施工時間間差不得大大于15天。橋面面鋪裝未達達到100％設計強強度時，不不容許車輛輛在橋面行行駛。10、支架拆除前后后，施工單單位應精確確測量吊桿桿長度，根根據(jù)吊桿伸伸長量反算算吊桿應力力，8m寬天橋橋最大吊桿桿應力不得得超過314MMpa，12m寬天天橋最大吊吊桿應力不不得超過372MMPa。空腹式鋼筋砼板板拱1、本橋采用滿堂堂支架施工工。模板、拱拱架和支架架及其它各各項施工工工序須嚴格格按照《公公路橋涵施施工技術規(guī)規(guī)范》JTJ0041—2000的有關條條款進行。2、主拱圈（包括括實腹段）應應沿拱跨方方向分段對對稱澆筑，其其分段原則則及澆筑順順序應遵守守《公路橋橋涵施工技技術規(guī)范》JTJ0041—2000第9節(jié)進行。3、拱上結構施工工應在主拱拱圈達到設設計強度的的80％后方能能進行，并并要求對稱稱均勻澆筑筑。待主拱拱圈及橋面面板砼強度度均達到設設計強度后后方能卸除除拱架。卸卸架程序參參見《公路路施工手冊冊—橋涵》。4、每階段均要進進行施工觀觀測、控制制主拱圈的的變形。5、臺背回填必須須在主拱圈圈卸架之前前完成；回回填要求用用砂礫或砂砂性土，壓壓實度要大大于93％。6、拱腳基礎尺寸寸和臺身高高度應根據(jù)據(jù)實際開挖挖地質情況況調整，并并進行驗算算。7、拱圈座標未含含預拱度值值，實施時時注意調整整。8、施工中注意預預埋防撞護護欄、支座座及伸縮縫縫鋼筋。防冬季、雨季的的質量保證證措施冬季施工質量保保證措施（一）、施工應應盡量避開開凍季。根根據(jù)本地的的具體情況況，大約在在12月開始進進入低溫季季節(jié)，因此此，我們要要抓住今年年9、10、11月黃金金時節(jié)，搶搶抓生產。（二）、當工地地晝夜平均均氣溫低于于+5℃或最低氣氣溫低于－－3℃時，均應應按冬季施施工措施執(zhí)執(zhí)行。（三）、路基工工程1、準備工作（1）、對工程量較較大的路基基工程，應應事先編制制好實施性性施工組織織設計，集集中力量，分分段完成，不不宜全段鋪鋪開。（2）、冬季施工的的路堤，其其基底應在在凍結前處處理。處理理方法：清除冰雪雪，疏干積積水，坑洼洼處用與基基底同類的的未凍土填填筑壓實。并并應隨即掩掩蓋以防凍凍結。（3）、在冬季施工工地段，應應將中樁、邊邊樁、護樁樁處，作出出明顯標志志，以防被被雪掩埋難難找。對運運輸機械和和施工道路路均要采取取防滑措施施，保證運運輸安全。（4）、對施工人員應進進行冬季施施工教育確確保質量和和安全。2、填料選擇（1）、應選用級配良好好的滲水土土壤作填料料。如確有有困難不得得不使用非非滲水土時時，其含水水量應低于于塑限，并并采取加大大壓實功能能措施。（2）、基床、邊坡在11m以內，橋橋涵缺口、橋橋頭錐體及及位于河床床上的路堤堤，均不得得使用凍土土填筑。（3）、路堤中部摻用凍凍土填筑時時，凍土塊塊不宜大于于15cm，體積積含量不宜宜大于30%；凍土塊塊應均勻散散布在填層層內，凍塊塊之間應有有3～5cm的間隙隙，以便填填充未凍的的松散土壤壤。3、施工措施（1）、摻有凍土的路堤堤，其預留留沉落量，應應根據(jù)填料料種類和凍凍土含量情情況酌予增增加；預留留沉落高度度可按堤高高的2～4%適當取選選。（2）、冬季施工的路基基面及邊坡坡修整工作作，宜在解解凍后進行行。（3）、積雪對土層有保保溫防凍作作用，不宜宜過早清除除，只應在在臨動工前前清除，采采用施工一一段，清除除一段的方方法。（4）、應隨挖、隨運、隨隨填、隨壓壓實。已鋪鋪土層未壓壓實前不得得中斷施工工。應保證證開挖、運運填的周轉轉時間小于于土的凍結結時間。（5）、對取土場、路塹塹和路堤的的外露土層層，用松土土或草袋覆覆蓋。（6）、分層填筑鋪土厚厚度應按一一般規(guī)定減減薄20～25%，并不得得鋪成斜層層。（7）、施工中遇大雪或或其它原因因不得不中中途停工時時，應整平平填層及邊邊坡面并加加掩蓋；繼繼續(xù)施工前前，應將表表面冰雪清清除。（四）、橋涵混混凝土工程程1、材料（1）、宜采用普通通硅酸鹽水水泥，且不不受凍，不不硬化，符符合技術標標準。（2）、砂石骨料宜宜在進入冬冬季以前開開采，篩選選完畢，并并保證干燥燥狀態(tài)。骨骨料不得混混有冰雪、凍凍塊、及易易凍裂的礦礦物質。（3）、拌和用水，不不得帶有冰冰塊和污物物。2、冬季混凝土的拌拌和（1）、配置冬季施施工的混凝凝土，宜選選用較小的的水灰比和和較低的坍坍落度，以以減少拌和和用水量。（2）、為保證混凝凝土的灌注注溫度，冬冬季作業(yè)時時應將合格格的水、砂砂、碎石加加熱，水的的加熱溫度度不宜高于于80℃，砂石骨骨料的加熱熱溫度，不不宜高于660℃。（3）、混凝土應有有試驗人員員提出科學學的配合比比，并在技技術人員指指導下施工工，嚴格過過磅，檢查查坍落度、和和易性，實實行科學文文明施工。3、冬季混凝土的運運輸和澆注注應符合有有關規(guī)范的的規(guī)定。（1）、混凝土的運運輸時間應應盡量縮小小，運輸?shù)牡氖⑵鲬m適當防寒保保溫。（2）、冬季施工混混凝土的灌灌注溫度，任任何情況不不得低于55℃，細薄截截面結構的的灌注溫度度不宜低于于10℃。（3）、混凝土灌筑筑面應事先先清理冰雪雪及雜物，新新、舊混凝凝土接合面面的狀態(tài)和和溫度應和和混凝土灌灌筑的方法法相適應。（4）、混凝土應分分層連續(xù)灌灌筑，不得得中途間斷斷。每層灌灌筑厚度不不得小于220cm，并并采用機械械振搗。（5）、當環(huán)境溫度度低于-110℃時，在灌灌筑混凝土土前，應將將直徑大于于或等于225mm粗粗鋼筋和大大型金屬埋埋設部件加加熱至正溫溫，模板及及鋼筋上附附著冰雪須須全部清除除。4、冬季混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護及拆模模（1）、冬季條件下下灌筑的混混凝土，在在遭受凍結結之前，其其抗壓強度度不應低于于設計標號號的30%，也不得得低于5MP（50Kgg/cm2）。（2）、混凝土灌筑筑結束后，立立即防寒保保溫，在鋪鋪設保溫材材料時，不不得使所灌灌筑混凝土土的外露面面受到損傷傷或污染，應應先鋪設防防水隔離層層，再鋪設設保溫隔熱熱材料。嚴嚴禁澆水養(yǎng)養(yǎng)生。（3）、蓄熱法保溫溫材料可選選用草席、草草袋、鋸末末、爐碴等等。（4）、冬季施工的的模板必須須嚴密拼合合，模板外外面宜鋪貼貼防水層（塑塑料薄膜等等），以免免保溫材料料受水潮濕濕，對建筑筑物的迎風風面，應采采取適當?shù)牡姆里L措施施。（5）、與新灌筑混混凝土接觸觸的舊混凝凝土有部分分側面暴露露在冷空氣氣中時，應應對距離接接觸面1..5m范圍圍內的外露露表面作適適當?shù)姆篮?。?）、混凝土與外外界空氣的的溫差在110℃以上時，拆拆除模板后后應暫時覆覆蓋混凝土土外露面。（7）、采用蒸汽養(yǎng)養(yǎng)生的鍋爐爐必須有合合格證，并并